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雞場負壓風機高壓鼓風機常見故障及排除方法一端軸承浮動，另一端
概述
目前在風機主軸位置上固定端使用一個雙列調心滾子軸承的方案并不是一個值得優先考慮的，并且在未來的設計中應該要避免。雖然沒有一個確定的公認的最大極限值，但是一般認為所允許的雙列調心滾子軸承承受的軸向力和徑向力的最大比值在0.15和0.20之間。也就是說，軸向力只能是徑向力的15%到20%，在某一些應用中這個比值可以達到0.3甚至0.35，但可能會出現一列不受力，兩列應力不均，滾子傾斜，保持架變形，產生過多的熱量，滾子斑點剝落等情況。由于風機主軸固定端軸承的受力比例一般在0.6左右，這會導致只有一列承受徑向力及軸向力，也就是說軸承無法按照原來設計的方式進行運轉，因此必須要考慮其他的固定端的軸承方案來提高性能和可靠性。
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本文主要講述了在風機主軸位置一端采用雙列圓錐滾子軸承，另一端采用圓柱滾子軸承方案的好處。分析表明使用預緊的雙列圓錐滾子軸承可以提高主軸的剛性，從而減小軸承滾道和齒輪箱輸入零部件發生假性壓痕的可能性。預緊并優化的內部游隙甚至可以確保在最極端風力情況下很好的工程穩定性，滾道的形狀經過優化后甚至可以在非常大的偏心情況下正常使用。
主軸軸承的比較
有一些風機在主軸位置上使用兩個調心滾子軸承。固定端調心滾子軸承承受軸向力和徑向力，浮動端調心滾針軸承只承受軸向力。安裝時兩個軸承都有一定的徑向游隙。安裝游隙對軸承軸向和徑向的剛性有著重要的影響。因此，主軸的徑向偏移和軸承軸向
移動都要受到初始游隙及軸孔配合的影響。減小軸承的徑向偏移對提高軸承和工程的性能都有好處。在固定端使用一個預緊的雙列圓錐軸承，在浮動端使用圓柱軸承對于風機主軸來說是一種更好的軸承布置形式。
主軸運轉過程中的分析比較
圖2給出的是一個典型風機上葉片受力圖
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在運行中，一個徑向力主要來自重力，一個水平力主要來自風。輪轂的軸向力和傾覆力矩來自葉片。用來做分析比較的工況是由恒速16轉/分下500多種不同受力情況合成的一個當量載荷工況。
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主軸模型
圖3給出了用于軸承工程分析的主軸模型。力Fx,Fz以及扭矩My，Mz作用于離固定端軸承2000mm的殼體中心。來自風的水平力Fy和Fz相比非常小，因此在我們的分析中忽略不計。軸承之間的跨距為1000mm,齒輪箱重量（在我們的分析中假定200000N）作用于離固定端軸承2500mm的軸端。
圖3在中心線上給出了布置雙列圓錐和圓柱軸承的方案，在中心線下給出的是兩個調心軸承的方案。
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軸承使用ISOVG320黏度的油脂進行潤滑，運行溫度假定40攝氏度。
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表2給出了所選軸承的參數。
分析結果比較
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