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廠房排風機_礦用風機變頻過載故障的解決方案 鍋爐風機的安裝作業
(1) 檢查電動機側三相電壓是否平衡，如果電動機側的三相電壓不平衡，則應再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡，如也不平衡，則問題在變頻器內部。如變頻器輸 出端的電壓平衡，則問題在從變頻器到電動機之間的線路上，應檢查所有接線端的螺釘是否都已擰緊。如果在變頻器和電動機之間有接觸器或其它電器，則還應檢查 有關電器的接線端是否都已擰緊，以及觸點的接觸狀況是否良好等。
如果電動機側三相電壓平衡，則應了解跳閘時的工作頻率 : 如工作頻率較低，又未用矢量控制 ( 或無矢量控制 ) ，則首先降低U/f比。如果降低后仍能帶動負載，則說明原來預置的U/f比過高，勵磁電流的峰值偏大，可通過降低U/f比來減小電流；如果降低后帶不動負載了，則應考慮加大變頻器的容量；如果變頻器具有矢量控制功能，則應采用矢量控制方式。
(2) 檢查電動機是否發熱，如果電動機的溫升不高，則首先應檢查變頻器的電子熱保護功能預置得是否合理，如變頻器尚有余量，則應放寬電子熱保護功能的預置值。
如果電動機的溫升過高，而所出現的過載又屬于正常過載，則說明是電動機的負荷過重。此時，應考慮能否適當加大傳動比，以減輕電動機軸上的負荷。如能夠加大，則加大傳動比。如果傳動比無法加大，則應加大電動機的容量。
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鍋爐風機是借助輸進的機械能，提升氣體壓力并排出氣體的機械，風機安裝的優劣對鍋爐有效運轉的可靠性有著緊密的關系。以某地產AN軸流式吸風機在施工中的安裝步驟以及離心風機的作業方法為例，對鍋爐風機的安裝作業方法做一簡要分析。
依據施工圖紙規定：鍋爐（送、吸、一次、磨煤機密封）等風機均布設于鍋爐房的零米層，其中送風機對稱布設于爐架兩旁空氣預熱器的冷空氣倉的地方，中心線同鍋爐縱方向中心線垂直，起重機械的擴側應當是HB36B建筑塔吊，固側應當是KH180履帶吊,車間安裝負壓風機；吸風機對等布設于電除塵器后面位置，中心線同鍋爐縱方向中心線平行，起重機械應當是KH180履帶吊；而一次風機對等布設于空氣預熱器出口水平煙道的下方，起重機械應當是KH180履帶吊；密封風機布設于爐中空氣預熱器進口空氣管道之下方，以卷揚機實施配合安裝。
一、在施工中具體步驟
�。ㄒ唬〢N軸流式吸風機的安裝
此類風機安裝的基本規律是用機殼配置（后導葉與葉輪外殼）作為基準與固定端；其進氣箱同集氣器以及前導葉是向前，也就是距離電機較近方向的熱膨脹滑動端；而其擴壓器同擴壓器芯筒則是向后，也就是距里電機較遠方向的熱膨脹滑動端。其具體安裝要求依順序步驟如下：
把所有機件存放在基礎周圍，清除雜物、毛刺等，安置起吊設施做好起吊準備工作。
2.基礎整理干凈，檢查各處基礎標高以及基礎孔尺寸；把各處墊鐵、基礎板同支腿連接后置放妥當。基礎板應當找平，并且認真核實標高。
3.把機殼配置（后導葉組件同葉輪外殼組件）合在一起聯接完畢后吊至事先指定位置，然后將地腳螺栓穿好。以框式水平儀較正機殼配置的垂直度及水平度。同時，要保證機殼軸線同風機入出口管道的統一。 ,降溫設備;
4.大概調整后，可針對后導葉組件及葉輪外殼組件之基礎實施一次灌漿。等水泥硬度達到規定的指標后，復核較正情況；確定無誤后穩固地腳螺栓以求得所需力矩。
5.把擴壓器外殼下方聯接完畢后吊至事先指定位置，一面同后導葉外殼法蘭螺栓連結，另一面把支腿圓弧板同支腿以及擴壓器外殼分段焊接，并焊牢。
6.按順序先后與小集流器（包括前導葉組件、大集流器、進氣箱）等各部件下方聯接。
7.依照總裝圖要求安裝（進氣箱、擴壓器）滑動支腿。
8.主軸承座應當加裝防松墊，以要求力矩緊固聯接螺栓；緊固后依圖裝置徑向測溫元件。
9.吊裝葉輪時應以規定力矩擰緊壓蓋螺栓，盤車查看（輪轂同后導葉芯筒之間）軸間隙尺寸以及（葉頂同機殼內壁之間）徑向間隙尺寸。
10.依照要求力矩緊固葉輪側半聯軸器（Form03）同葉輪之間相連螺栓。
11.依照圖示裝置電機端聯軸器（Form01），把電機大概定位于事先設定位置。
12.傳扭中間軸在吊裝時，要按規定力矩擰緊。主張在吊裝前電機端預備一個門形架，當轉軸同葉輪端聯接完畢后，另一端采用滑輪吊到門形架中，調整適當高度，盡快同電機端聯軸器聯接完畢。
13.依照AN系列軸流風機轉軸系較正原理提示以葉輪端半聯軸器同電機主軸的水平作為基準，找平較正。
14.對電機（包括進氣箱、擴壓器）的基礎實施再次灌漿，達到要求硬度后緊固地腳螺栓，復核張口數據。
15.對擴壓器芯筒，傳扭中間軸護管，軸封筒等進行組裝。
16.對冷風（管護筒、管路安裝）以及油管安裝進行組裝。
17.對進氣箱、大集流器、前導葉以及（擴壓器、小集流器）等上半部安裝。
18.整理時，導葉開啟狀態應保持統一，提倡于零度時（也就是前導葉葉片同主軸中心線的平行）整理與核查。
19導葉操作安裝執行部門安裝前要關注葉片的開啟，機殼外指示執行器顯示的指示要保持統一。
20.依照圖紙規定安裝冷卻風機（包括加油、現場測溫、測振、防喘振報警）等裝置。
21.對進出口膨脹節和內外保溫防護層以及整體風機同管道體系連接。
（二）軸向預拉量的調整
具體方法如下：
1.設備到貨后，應及時對其清點檢查。
2.對于基礎劃線與墊鐵的配設，縱橫中心線與鍋爐中心線的誤差不超過20mm。地腳螺栓箱標高差錯不超過10mm，相對之間差錯不超過2mm。
3.對于軸承組的安裝，規定：中心距偏差5mm，標高偏差10mm，軸承組中心線之水平度公差0.1mm/m。需調平螺栓，擰緊地腳螺栓。
4.進氣室、擴散器按預定位置到位，組裝完畢地腳螺栓，借助調整墊鐵促使其與主軸承風筒對齊，其標高可以誤差為0～-10mm，水平度誤差不超過3mm。二者同主軸承風筒的間隙依照圖紙規定為20mm。
5.電機同連軸器找正后進行組裝。二者（風機、電機）的軸線同軸度公差0.05mm。聯軸器端面相互間的間隙要均勻，間隙誤差不能超過0.08mm。
6.對于風機的潤滑，首先在油站及油管道設置中，嚴格按供油裝置生產單位所指出的技術規定進入施工；其次管道設置應當走向合理，且外觀藝術，回油管要有3.5的傾斜度。油箱等其他附件要檢查、清洗，并且利用煤油搞滲油試驗，冷油器根據其作業壓力的1.25倍來完成水壓試驗，附件等清洗完畢，重新噴油恢復；再次對導油管道系統實施油沖洗，沖洗化驗檢驗合格后才能具備試運轉條件。
二、離心風機作業方法
（一）設備檢查、檢修
具體方法如下：
1.檢查（葉輪旋轉、葉片彎曲）方向，機殼出風口角度要與圖紙符合；
2.機殼、轉子外表應當沒有裂紋等缺陷；機殼內耐磨襯板要牢靠、沒有松動現象；
3.入口調節擋板門要零件齊備、沒有變形受傷，并且動作靈便、固定牢靠；
4.軸承按1.25倍作業壓力實行水壓試驗；葉輪與軸配置要恰當，不松懈；軸承類型號及間隙要適合設計要求，以壓保險絲方法檢查各間隙狀況；風機軸承推力間隙應于0.3～0.4mm之間，以壓保險絲方法檢測，膨脹間隙要適合圖紙要求；安裝時要讓軸承縱橫中心誤差=10mm，軸水平度誤差=0.1mm/m。
�。ǘ╇x心風機的安裝
其具體安裝要求依順序步驟如下：
1.首先檢測地基的外觀尺碼、所有預留空洞的中心尺碼；地基外觀尺碼誤差要在±20mm區間，所有預留空洞的中心尺碼誤差要在±10mm區間；基礎劃線應以主廠房通風建筑的基點抑或鍋爐縱橫中心線為基礎，測得基礎縱橫主中心線誤差要在±10mm，中心線距離誤差要為±3mm，基礎標高誤差要在±5mm之間；
2.把地基鑿平，設放地腳螺栓、布設墊鐵，墊鐵組以2平1斜3付墊鐵，較厚的放置下方，斜墊鐵要成雙使用；同時延出機框大概20mm；較正后要焊牢靠、不能松懈；墊鐵要放設于設備主受力臺板同機框立筋處或者地腳螺栓的兩側，在不妨礙二次灌漿的基礎上盡可能向地腳螺栓孔靠近；
3.機殼下部分大概定位：注意安裝的標記，就位前區分好進出口風管的關系以及葉輪旋轉方向等；
4.把集流器喇叭口同葉輪內以鐵絲緊固后，把整個轉動組吊至設定地點；安設地腳螺栓。
5.風機轉動組的找（平、正）就是風機主軸同軸承座二者間的垂直度采取如下方法：把磁力座考在主軸上，把百分表表頭調向軸承外圈抑或軸承座彈位端面上；這時旋轉主軸一圈以上其讀數不超過0.15mm即可，此數據即該軸承座同主軸的垂直狀況。
6.電動機的找（平、正）也就是聯軸器的找平、找正風機找正完畢，實施機殼上部分扣蓋、集流器同機殼組裝到位，機殼與機殼之間要加石棉繩；緊固連接螺栓，四邊螺栓受力應達到一致；用葉輪作為基準，再次調理葉輪同喇叭口之間的間隙。
7.裝置進氣箱、入口的調節擋板門以及風機其它部分，調節擋板的轉動要靈便，否則要添加潤滑油轉動、直到轉動靈便才能安裝；裝置時葉板要達到牢固，同外殼有充足的膨脹間隙；調節運作裝置要靈活準確,水簾廠家，動作統一、開度指示讀數與實際相吻合。
8.冷卻水、潤滑油管道布設與適合圖紙規定，布設合理、美觀，并且管道內不能存有雜物。
三、結語
綜上所述，實際中只有嚴格按照鍋爐風機的安裝作業方法實施安裝，才能保障鍋爐安全運轉的可靠性，當然，有關風機安裝的好或不好也離不開施工過程中質量的保障。
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