鋒速達通風降溫系統
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濕簾冷風機_引風機振動的原因檢查點 一次碼燒工藝干燥的實踐經驗
機械磨擦包括定子、轉子掃膛。
單相運行，可斷電再合閘，如不能起動，則可能有一相斷電。
滾動軸承缺油或損壞。
電動機接線錯誤。
繞線轉子異步電動機轉子線圈斷路。
軸伸彎曲。
轉子或傳動帶輪不平衡。
聯軸器松動。
安裝基礎不平或有缺陷。
風機軸與電機軸不同心，聯軸器裝歪
機殼或進風口與葉輪摩擦
基礎的鋼度不牢固
葉輪鉚釘松動或葉輪變形
葉輪軸盤與軸松動，或聯軸器螺栓松動
機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯接螺栓松動
風機進出氣管道安裝不良
轉子不平衡，引風機葉片磨損
本文鏈接: 引風機振動的原因檢查點
鋒速達是負壓風機生產廠家|水簾生產廠家|環保空調生產廠家|屋頂風機廠家，下面鋒速達和大家一起討論： 上一篇: 三葉羅茨風機的特點： 下一篇: 怎樣解決風機盤管漏水問題 發表評論 取消回復
一次碼燒工藝干燥的實踐經驗與教訓在我公司的隧道窯干燥中，坯體出現過裂紋、未干甚至倒窯等現象，雖然對干燥制度進行了多次調整，但效果甚微，無法達到滿意的效果,鐵皮廠房通風降溫。后經仔細觀察發現制品在未進干燥室前已開始產生大量裂紋（特別是冬季），其原因是生產用原料塑性高，收縮大，且軟塑成型，與一次碼燒工藝極不適應；后改用低塑性、低干燥收縮率原料并采用半硬塑成型一次碼燒工藝，使干燥問題逐步得到解決；在隨后的觀察中，發現坯體有一些小的裂紋，影響產品質量，經研究發現是顆粒級配不合理所致，摻入瘠性料調整級配后裂紋明顯減少。
成型過程中有時由于真空度或者成型水分掌握不好，導致了干燥裂紋、制品變形、倒窯、制品斷裂等質量事故，在嚴格控制這些參數后，問題得以解決。在干燥工藝控制方面，送熱風量與排潮風量應匹配,浙江車間降溫，特別是要保證送熱風機的壓頭,工廠通風設備，我們的要求是送熱窯門處保持微正壓；熱風的溫度與風量要與原料的屬性結合起來，對于適應性好的原料，可將臨界點往前移，適當加快干燥；對于適應性差一些的原料，可將臨界點后移，開啟循環風機，將脫水過程拉長，同時調節排潮、送熱風機，保持排潮口處一定的相對濕度，并嚴格執行其他的工藝制度。
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