鋒速達通風降溫系統
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通風工程報價_風力發電產業的發展風機銷售放量 業績豐收進行時用
風力發電產業的發展，帶動了新能源裝備制造產業的快速興起，國內風機總裝排名前三的華銳科技、金風科技、東汽集團和葉片制造排名前三的中復連眾、中航惠騰、中材科技等21家風電裝備制造企業已全部入駐“甘肅酒泉新能源裝備制造產業園”,2010年計劃達到產銷風機1000套、葉片1000套、塔筒1000套的能力。其中，華銳風電科技(甘肅)有限公司發展勢頭強勁，產銷兩旺，從建廠到風機下線用了110天時間，一天下線10臺，創造了一天銷售1億元的佳績，已累計繳納稅款5962萬元。僅7月份，該公司就實現增值稅3429.42萬元，創造了酒泉市肅州區國稅局單筆稅收收入最高入庫記錄。
資源換市場，風機銷售放量中。公司通過與地方政府合作開發的方式，提前鎖定風能資源。據不完全統計，在手風資源已超過240萬千瓦。公司2008年風電機組銷售額為0.50億元，2009年為4.94億元。從我們跟蹤的訂單情況看，2010年風機業務收入有望達到15億元。至于市場擔心的風機降價問題，我們認為，公司這種資源換市場的模式將有助于建立產品定價上的優勢。
盈利預測及投資評級。預計2010-2011年EPS分別為0.67元、0.93元，按照6月17日收盤價13.63元計，對應的動態市盈率水平分別為20倍、15倍。2010年及“十二五”期間，以城市電網改造、農村電網升級為主線的配電網建設是電網公司投資重點之一，公司的風機業務今、明兩年進入放量階段，我們看好公司未來的發展，給予“增持”投資評級。
1、引言
一次抽引風機作為轉爐煉鋼的核心設備，其安全高效穩定運行關乎整個煉鋼系統是否穩定順行。同時作為煉鋼煤氣回收的關鍵設備，一次抽引風機還影響整個煉鋼的環保、能源回收以及負能煉鋼的實現，因此，保證一次抽引風機的穩定高效成為一個煉鋼廠首先要考慮的問題。濟鋼集團第三煉鋼廠現有120噸轉爐3座，與之相對應的是3臺一次抽引風機，在實際應用中由于一次抽引風機的各種故障多，影響轉爐的正常生產，為了徹底的解決這一困擾生產的問題，三煉鋼決定新上一臺備用一次抽引風機作為其他3臺風機的備用風機。濟鋼第三煉鋼廠的3座轉爐分兩期工程投產，由于工程原因兩期工程所采用的工業以太網不在同的網段上，而新上的備用風機又必須對所有風機備用，因此我們必須實現PLC跨網段通訊。模板、電源和底板。CPU是基于486、586和Pentium 處理器的高性能可編程控制器系，兼容 Unit
2、QUANTUM自動控制平臺介紹
2、1 硬件平臺簡介
Quantum 系統是具有數字量處理能力的專用計算機系統。Quantum 具有模塊化、可擴展的體系結構，用于工業和制造過程實時控制。它包括 Quantum 系列CPU、I/O模板、I/O接口、通訊y Pro 軟件。CPU 中實現的部分特性有：
● 優越的掃描時間和 I/O 吞吐量。
● 處理定時中斷和基于 I/O 的中斷的能力。
● 可處理快速任務和主任務。
● 可通過 PCMCIA 內存擴展卡進行內存擴展。
● CPU 中內置多種通信接口。
● 在高端型號的前面板上，配有用戶友好的診斷和操作 LCD 顯示屏。
Quantum系統為開放的、基于標準的網絡連接和現場總線連接，提供多種選擇。Quantum支持的網絡包括：Modbus Plus 、 Modbus 、TCP/IP、SY/MAX 以太網模塊、遠程 I/O 模塊、熱備模塊 (Concept/ProWORX)等等。這些網絡的組合可用來保證具有簡單的、高性能的通訊結構，緊密地滿足計算機和控制器連接的集成要求。
TCP/IP以太網是我們風機系統所采用的通訊方式�？缇W段實現系統通訊是我們此次電氣系統改造的重點，Quantum自動控制平臺給我們提供了功能強大的以太網模板，NOE771XX系列產品。該系列能夠兼容Unity Pro、Concept、ProWORX等軟件，具有標準網頁、Modbus TCP 報文、I/O Scanning 服務、FDR 客戶端、SNMP 管理等功能。
2、2軟件平臺
施耐德的Concept軟件平臺是基于施耐德Quantum硬件平臺的PLC組態編程軟件，功能實用強大，是一款成熟的軟件平臺。
Concept 符合國際標準規定IEC 1131-3，提供統一的配置環境。開發Concept的指導原則是，所有系統配置程序以及所有編輯器都應具有相同的外觀和感覺。配置的大多數步驟，尤其是程序創建，都是在不依賴于要編程的PLC 的情況下設計的。整個程序被分成與邏輯結構相對應的若干區段，Concept 配置工具允許對象( 例如功能塊、步以及轉移) 被輕易地以圖形形式選定、放置或移動。在對象放置過程中，可行性測試已經在SFC(順序功能圖/順序語言)編輯器中發生，因為對象之間的大部分連接都是在放置的過程中自動生成的。在FBD 編輯器(功能塊圖/功能塊語言) 和LD 編輯器(梯形圖)中， 可行性測試在各塊相互連接時發生。未經認可的連接，例如那些在不同數據類型之間的連接，在配置過程中就已被刪除�？尚行詼y試在LL984 編輯器(梯形邏輯984)中也是在放置過程中發生。在IL 編輯器( 指令表) 和ST編輯器(結構化文本)中，未經認可的指令可由彩色輪廓線標識。在第一次成功的運行程序以后，程序可以在圖形模式下通過移動連接塊以及文本進行優化，以改善顯示。
3、利用QUANTUAM平臺跨網段控制的實現
3、1 實際情況的分析
圖2：理想的環網拓撲結構
在Concept硬件組態表中配置如下圖2：
圖3：PLC NOE模塊配置表
對于表中所組態的兩塊NOE網絡模塊，分別組態不同的網絡地址，如圖4，來實現PLC的跨網段硬件鏈接。
圖4：NOE模塊IP配置
這樣在硬件的鏈接上我們就完成了PLC級的跨網段，經過實際測試，網絡通暢數據交換正常。
3、2、2軟件編程實現
1號轉爐與風機相關的聯鎖PLC
2號轉爐與風機相關的聯鎖PLC
備用風機啟動寄存器400001
3號轉爐與風機相關的聯鎖PLC
硬件實現后我們要在軟件編程中實現數據流在兩個網段中正常交換，在備用風機中的關鍵寄存器，如風機啟動停止等需要與不同網段中的主控PLC進行聯通，如圖5。
圖5：關鍵數據通訊方式
如此以來備用風機需要與各個網段上的各個主控PLC建立通道，也就是說備用風機所需要的通道數是在線風機的3倍，而對于各個主控PLC來說需要同時和備用風機以及在線風機建立通道，各個系統的程序都需要改動，在不影響正常生產的前提下是不可能實現的。為此，我們讓備用風機只與在線風機建立數據交換通道，在備用風機投入狀態下使用原風機的通道與其他主控PLC進行通訊，如圖6，這樣大大降低了改造對于各個主控PLC的影響，也降低了改造的風險。
圖6：數據通道實現
經過實際的應用測試，此方法穩定可靠的實現了備用風機對于不同網段上的在線風機的備用，并保證了轉爐生產的連續性。
4、結束語
通過此次改造，濟鋼第三煉鋼廠備用一次抽引風機順利投入使用，為第三煉鋼廠穩產高產打下了堅實的基礎。如何更加靈活高效的運用現有的自動化控制平臺，最大化的發揮其作用成為我們下一步要研究的主要課題。
李桂琴
一場針對風機制造商們的質量大檢查正在全面展開。
日前，國家能源局新能源和可再生能源司副司長史立山對媒體表示，為了中國風電產業又好又快地發展，國家能源局日前組織力量對風電質量問題展開專題調查。“通過此次調查，要堅決查清問題的根源,玻璃鋼負壓風機，堅決杜絕質量事故的發生。”史立山說。調查的起因據稱是前一段時期，在我國西北、東北等地區的不少風機出現質量問題。
有關數據顯示，到今年年底，中國風電裝機總容量將成為世界第一。國內從2003年開始跨越式發展的風電產業，如今是否面臨風機質量問題大面積爆發的風險?
風波乍起
11月初開始，各大風電整機廠商相繼接到了國家能源局《關于匯報風電設備質量和運行事故情況的通知》，約請企業負責人進行面對面的溝通，要求企業認真開展自查，沒有發生運行事故的企業對各自風電設備質量問題進行匯報，而發生運行事故的企業，對質量問題、事故發生的原因和相應改進措施作出解釋。
據知情人士透露，能源局的“緊急召見”名單中，國內主要的風機制造商包括金風、華銳、東汽、浙江運達、國電聯合動力、廣東明陽、湘電等;外資廠商維斯塔斯、蘇司蘭等同樣在約見之列。
針對具體質量問題的調查則由風能協會具體執行。
據已經被“召見”的風機制造商負責人透露，國內一些廠家確實存在風機倒塌、著火的個別現象，現在組織調查就是要摸清到底是風機質量問題還是其他的問題，并根據調查的情況進行相關標準的制定，有針對性地進行行業規范。
金風科技(22.20,0.90,4.23%)股份有限公司公共事務部總監姚雨告訴《中國經營報》記者，公司的確被能源局約見，但此次金風科技并未出現有質量問題的風機，能源局約見覆蓋了大部分的主要風機制造商。
華銳風電因此前有關媒體報道的兩起風機倒塌事故成為媒體關注的焦點。該報道稱，今年年初在遼寧凌河風電場，華銳兩臺風機發生事故，造成風機倒塌;8月中旬，在酒泉又有一臺華銳風機在調試中倒塌。
對此，華銳風電科技(集團)股份有限公司副總裁陶剛對記者給予了回應。陶剛表示，酒泉的風機倒塌事故是因為裝塔筒的時候，螺栓沒有擰緊，又正好趕上大風天氣所致，屬于施工過程中的事故，跟風機本身沒有關系。而凌河的風機事故原因還在調查中，這次事故是風機著火，現場很難鑒定，目前還不清楚究竟是電纜還是某一部分零配件的問題所造成。而媒體所報道的這兩起事故，只是個別性和個體性的事件，非風機出現系統性、大面積的問題。
“目前出現的風電質量問題需高度重視，但不必大驚小怪，任何機械都會有故障問題，而相對于我們全國近五千臺的裝機總量，目前的事故率小于千分之一，質量和安全性能是非常高的，達到了行業的世界領先水平。”對于外界眾多的指責，陶剛表示很驚訝，“國家能源局目前開展風機質量調查是及時而且必要的，但并不存在國內風機質量問題大面積爆發的情況�，F在行業發展得較快，參與的企業非常多，有一些比較領先的企業，也有一些企業規模還非常小，很難形成一個完善的研發、生產和質量監督體系。因此，在行業比較新興，同時存在良莠不齊的情況下，需要國家主管部門加大監管力度來全面提高產品質量。”
質量隱憂
業界對于國內風機質量的擔憂，此前在眾多場合已有提及。
龍源電力集團股份有限公司總工程師楊校生就曾在6月底的亞洲風能大會上明確表示，國產風電機組質量亟待提高。“許多廠家積極提高技術，注重產品質量，講究企業信譽，但也有廠家技術不精，質量欠佳，有的技術本身就不成熟，流入市場，造成了麻煩和事故的隱患。”據楊校生介紹，2007年和2008年兩年間，風電場建設受到國產設備交貨不按時、不配套的影響，機組調試時間長，調出來的機組通不過運行考核，風機和項目不能按時投產的困擾，投入運行的機組也多次出現質量和技術故障，如葉片斷裂、主軸問題、軸承問題、齒輪箱故障、電機故障等。“真正的質量問題還沒有完全表現出來，兩年的機組運行還不到機械類設備質量故障的高發期，更大的麻煩可能還在后面，必須要引起高度重視。”楊校生說。
國電風電設備技術研究所副所長秦明則表示，質量調查應該從零部件入手,車間降溫設備，風機并沒有顛覆性的安全問題，只是規�；a以后如何保持質量的穩定性問題，但零部件供應商，如齒輪箱、軸承、變槳系統等，質量問題不一而足。“整機廠商應該加強規劃管理，對供應商的產品質量做排查和梳理，健全自身質量管理體系，同時也要通過國家強制性標準來規范產品質量。”秦明說。
“中國風機在高速發展，需要相關整機和零部件水平的迅速提高，這是一個大趨勢。”在陶剛看來，質量問題只是國內風機行業中的小插曲，如果風機真的很不好用，事故頻發，客戶也不會埋單。“2009年本土產品在國內風機市場份額中占據80%的絕對優勢，這說明國內風機的性價比是受到市場認可的。”陶剛說。
技術困境
“一般來說，風機投入運行5年以后才是對于整機和零部件的質量真正考驗。由于國內兆瓦級的主流風電機組的投產時間普遍不足3年，所以目前還不存在國內風機質量問題的大面積爆發。”甘肅省電力公司風電技術中心主任汪寧渤告訴記者，目前國內兆瓦級的主流風電機組表現出的問題主要是，質量不穩定，部分機組存在，如齒輪箱漏油、噪音較大和局部溫度較高等一些小的毛病，但這些暫時還沒有對風場運行構成威脅。
汪寧渤說，由于酒泉風電基地超大規模集中開發、超遠距離外送的技術特點，他們更加關注國產風電機組的低電壓穿越能力、有功控制能力和無功控制能力等技術性能。汪寧渤強調，今年10月中下旬，酒泉千萬千瓦級風電基地配套工程——甘肅河西750千伏電網在投運過程所發現的一些機組離網問題值得關注,通風除塵。“通過很多次的試驗表現來看，國產的風電機組中，沒有經過特殊改造的風電機組都還不具備低電壓穿越能力，難以滿足大規模風電并網的技術要求，而且在有功控制和無功控制能力上很難滿足大規模風電基地的需求。”汪寧渤說。
在汪寧渤看來，中國風電是大規模集中開發的發展模式，客觀上對風電機組產品的質量以及性能提出了更高的要求。“從長遠來看，國內風機廠家不應該單純考慮價格因素，更應該注重產品質量和性能上的高水平、高標準。”汪寧渤說。
此案例為湖北三環發展股份有限公司電廠高壓變頻應用的典型案例之一，節電效果明顯，在安裝后的實際應用運行可靠。其中的旁路方案，DCS 控制的樣板邏輯將為電力行業和其它行業的高壓變頻改造提供有力的技術借鑒作用 節能減排是我國的基本國策，國家制定了《節能中長期專項規劃》。為實現規劃目標，國家啟動了“十一五”國家十大重點節能工程，電動機系統節能工程是其中之一。為此，青海橋頭鋁電公司從大局出發，本著對社會負責的態度，積極響應國家節約減排的號召，進一步挖掘節能潛力，降低發電生產成本，決定對 #5 電機高壓電動機加裝高壓變頻器改造。 #5 爐 電機在工頻狀態下為保證其滿足最大運行工況的需要，電機容量均按最大需求選取交流電動機，風機均工作在最大工作需求狀態下，為滿足工況變化的需要，風機采用調整風門擋板的開度來調節風量的方法。當 機組滿負荷運行時，吸風機入口擋板開度約46% ，能量損失大，風機效率低 ，振動大。同時由于電機電氣控制采用星 / 倍的啟動電流，會導致電動機發熱，增加了電機維修成本，縮短電機的使用壽命。 采用變頻調速控制技術是解決上述問題的重要手段之一。利用高壓變頻器對風機電機進行變頻控制，實現風量的變負荷調節。這樣，不僅解決了風門調節線性度差、純滯延大等難以控制的缺點，而且提高了系統運行的可靠性；更重要的是減小了因風門變化造成的壓流損失，減輕了風門的磨損，降低了系統對風道密封性能的破壞，延長設備的使用壽命，維護量減小，改善了系統的經濟性，節約能源，為降低廠用電率提供了良好的途徑。 以 #5 爐甲乙引風機為例，現場運行參數如下： 5#爐引風機根據理論測算變頻后頻率為32.5HZ，功耗為354kW。 節能率 =(785 ％ 單臺年節電： (785 kWh 合計節電 2 。 本工程項目施工單位是經社會公開招標方式產生。經招標組綜合評議最終確定湖北三環發展股份有限公司為本次改造項目的中標單位。 二．工程內容 #5爐甲、乙引風機變頻改造工程項目為交鑰匙工程，工程包括：變頻器室土建施工（含電纜溝）；電纜敷設及連接；控制部分DCS邏輯的編程改造；變頻器的調試投運，綜合驗收；節能評估等�，F對改造中主體的旁路配置和 DCS 變頻器采用“一拖一手動旁路柜”配置方案：為了充分保證系統的可靠性，變頻器加裝工頻旁路裝置。當變頻器異常不能正常運行時，電機可以手動切換到工頻運行狀態下運行，以保證生產的需要；其原理圖如下： QF 為用戶側高壓開關柜，由用戶提供； 風機電機進行變頻改造后，原先 DCS 系統對風系統的控制方式發生了根本改變，必須對所有設計一次風系統的順控、自動邏輯和畫面進行全面修改，增加變頻模式下操作、順控啟停、事故聯鎖、協調控制等功能。 橋頭鋁電DCS系統使用北京國電智深產品，為充分保證系統的可靠，橋頭鋁電熱工、電氣部門對邏輯控制的每個步驟和細節都進行了詳細反復綜合考慮，最終得出詳細的控制邏輯。首先在此邏輯中對手動旁路的 3 個 刀閘位置在控制中予以監測，確�？煽�；其次對主要發熱器件進行溫度監測；另外加裝緊急停機按鈕，并確保緊急停機直接控制斷開高壓開關。同時工變頻切換時，保證調節擋板調節方式一致。此邏輯在安裝后的實際應用中也證明是一套較為全面完整可靠的邏輯，亦為電廠變頻改造DCS 控制的典型樣板邏輯。邏輯控制描述如下： 1 ） DCS變頻正常啟動 A、 手動合上 QS1 QS2 ，斷開QS3 ； B、 DCS 開關狀態顯示 QS1 、 已經手動合上 ，QS3 斷開（ 變頻狀態）； C、 DCS 調節擋板開度 （小于 5% ）； D、 DCS 發送的 “ 變頻器就緒” 信號；向 “ 引風機開關合閘允許” 信號； E、 DCS 在接收到 “ 開關合閘允許” 信號后，合 高壓開關； F、 變頻器在接收到 6kV 信號； G、 DCS 在接受到 “ 啟動運行指令 ” 按照設定的時間升頻至給定頻率值； H、 DCS 調節擋板開度 （大于 95% ）； I、 DCS 可以在變頻器啟動以前將 “ 轉速給定信號 ” 給定到預定值 ； 2 ） DCS變頻正常停機 A、 在運行時需要正常停機時， DCS 信號； B、 變頻器接收到 “ 遠方停止” 信號后，運行頻率按照設定的時間降至 變 頻運行 ” 信號， 發出“跳高壓開關”信號； C、 DCS 在接收到 “ 跳引風機高壓開關” 信號后， 斷6kV 高壓開關； 3 ） 變頻緊急停機說明 變頻器控制柜設置 “ 按鈕，可就地緊急分斷高壓開關。 并向DCS提供緊急停機信號； 4 ） 工頻正常運行 A、 手動斷開QS1 、 QS2 ，合上 QS 3 ； B、 DCS 開關狀態顯示 QS1 、 已經手動 斷開，QS3合上（工頻狀態）； C、 按原工頻邏輯執行； 5 ） 工頻正常停機 按原工頻邏輯執行； 6 ） 變頻工頻切換 A、 手動斷開QS1 、 QS2 ，合上 QS 3 ； B、 DCS 開關狀態顯示 QS1 、 已經手動 斷開，QS3合上（工頻狀態）； C、 手動合上 QS1 QS2 ，斷開QS3 ； D、 DCS 開關狀態顯示 QS1 、 已經手動合上 ，QS3 斷開（ 變頻狀態）； 變頻器與DCS信號定義 1 ） 變頻器到 DCS : ???? 以上所有數字量采用無源節點輸出，節點容量均為DC220V/5A。 2 ） 變頻器到 DCS 模擬量信號： ???? 調速裝置可以提供兩路4～20mA的電流源輸出，帶負載能力均為250Ω 3 ） DCS 到變頻器開關量信號 : 4 ） DCS 到變頻器模擬量信號： 該給定值可以為 4 20 mA的電流源信號（帶負載能力必須大于 250 Ω）。 5 ） DCS 原工頻模擬量信號 ： 7 ） 電氣到變頻： 8 ） 根據以上信號 DCS 臺） 5.6.5 組態后可監測狀態如下： 三、項目改造效果 湖北三環發展股份有限公司有為#5爐 2 臺 引風機電機上分別加裝一套湖北三環發展股份有限公司生產的 6kV/1 440kW 高壓變頻器裝置。 高壓變頻裝置經過 50 小時的工頻和變頻運行對比， #5爐甲、乙引風機變頻器投運后節能效果明顯，具有明顯的經濟效益和社會效益。節能情況如下： 改造前引風機運行工況 高壓變頻改造后引風機運行工況 高壓變頻改造前后比較 1、100MW工況比較 2、125MW工況比較 經查表:08年，額定負荷運行時間約4422小時，低負荷運行時間約：3615小時 經查表:09年，額定負荷運行時間約2604小時，低負荷運行時間約：3907小時 A、以08年運行8037小時，額定負荷運行時間約4422小時，低負荷運行時間約：3615小時工況為例，以此為依據預估年節能情況： 變頻運行功耗為：643*3615+879*4422=6211383kWh 變頻運行節能量為：13502676-6211383=7291293kWh 平均節能率為：（59.04%*3615+44.96%*4422）/8037=51.3% 節約電費：7291293*0.26=189.6萬 節約標煤：7291293*0.35/1000=2552噸 二氧化碳減排：2552*2.493=6362噸 碳減排：2552*0.68=1735噸 B、以08年運行6511小時，額定負荷運行時間約2604小時，低負荷運行時間約：3907小時工況為例，以此為依據預估年節能情況： 變頻運行功耗為：643*3907+879*2604=4801117kWh 變頻運行節能量為：10817432-4801117=6016315kWh 節約電費：6016315*0.26=156.4萬 平均節能率為：（59.04%*3907+44.96%*2604）/6511=53.4% 節約標煤：6016315*0.35/1000=2105.7噸 二氧化碳減排：2105.7*2.493=5249.5噸 碳減排：2105.7*0.68=1432噸 C、以08、09年平均運行小時數7274小時計，取08、09年平均額定負荷運行時間平均3406小時,低負荷平均運行時間為3868小時，以此為依據預估2010年節能情況： 變頻運行功耗為：643*7274*53%+879*7274*47%=5480998kWh 變頻運行節能量為：12147580-5480998=6666582kWh 節約電費：6666582*0.26=173.3萬 平均節能率為：（59.04%*3868+44.96%*3406）/7274=52.4% 節約標煤：6666582*0.35/1000=2333.3噸 二氧化碳減排：2333*2.493=5817噸 碳減排：2333*0.68=1586噸 備注： a、節約1kWh電量=節約350g標煤 b、節約1千克標準煤=減排2.493千克 “ ” 上述節能情況匯總如下： 1、 以08年運行8037小時工況計算：節能量為： 7291293 kWh；節約電費：189.6萬；平均節能率51.3%;節約標煤： 2552噸；二氧化碳減排： 6362噸；碳減排： 1735噸。 2、 以09年運行6511小時工況計算：節能量為： 6016315 kWh；節約電費：156.4萬；平均節能率53.4%;節約標煤： 2105.7噸；二氧化碳減排： 5249.5噸；碳減排： 1432噸。 3、 以08、09年平均運行小時數7274小時計，額定負荷運行時間平均3406小時,低負荷平均運行時間為3868小時計算，節能量為： 6666582 kWh；節約電費：173.3萬；平均節能率52.4%;節約標煤： 2333噸；二氧化碳減排： 5817噸；碳減排： 1586噸。 4、 通過變頻改造后，電機啟動電流由原來的 5~8 通過此項目實施，橋頭鋁電公司達到了節能改造目的，并超出預期效果，積累了相關變頻改造項目的經驗。 本次高壓變頻改造工程節能的效果良好，工況改善明顯，當年收回投資，超出預期，取得了良好的經濟效益和社會效益。同時也為湖北三環發展股份有限公司今后的項目提供了堅實的現實依據。 ? 本站所收集信息資料為網絡轉載 版權屬各作者 并已著明作者 旨在資源共享、交流、學習之用，請勿用于商業用途,本站并不保證所有信息、文本、圖形、鏈接及其它內容的絕對準確性和完整性，故僅供訪問者參照使用。 Mail: chinabaike@gmail.com Copyright by ；All rights reserved.
| 圣諾變頻器對風機的改造 |
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| 風機的用電現狀 能源是國家重要的物質，能源的供需矛盾已成為制約我國社會主義經濟建設的主要因素之一。在能源問題上國務院提出“節約與開發并重”的方針，就是依靠技術進步，把節約能源以解決能源問題作為我國重要的技術經濟政策。 據不完全統計，全國風機、水泵、壓縮機就有1500萬臺電動機，用電量占全國總發電量的40～50%，這些電動機大多在低的電能利用率下運行，只要將這些電動機電能利用率提高10～15%，全年可節電300億KW以上。 根據火電設計規程SDJ-79規定，燃煤鍋爐的送、引風機的風量裕度分別為5%和5%～10%，風壓裕度分別為10%和10%～15%。設計過程中很難計算管網的阻力、并考慮到長期運行過程中發生的各種問題，通�？偸前严到y的最大風量和風壓裕度作為選型的依據，但風機的型號和系列是有限的，往往選取不到合適的風機型號時就往上靠，裕度大于20～30%比較常見。因此這些風機運行時，只有靠調節風門或風道擋板的開度來滿足生產工藝對風量的要求。風機機械特性為平方轉矩特性，風機運行時，靠調節風門或者風道檔板的開度來調節風機風量的方法，稱為節流調節。在節流調節過程中，風機固有特性不變，僅僅靠關小風門或擋板的開度，人為地增加管路的阻力，由此增大管路系統的損失，不利于風機的節能運行。 采用調速控制裝置，通過改變風機的轉速，從而改變風機風量以適應生產工藝的需要，這種調節方式稱為風機的調速控制。風機以調速控制方式運行能耗最省，綜合效益最高。交流電機的調速方式有多種、變頻調速是高效的最佳調速方案，它可以實現風機的無級調速，并可方便地組成閉環控制系統、實現恒壓或恒流量的控制。 風機節電原理 如圖示為風機風壓H-風量Q曲線特性圖：
n1-代表風機在額定轉速運行時的特性； 風機在管路特性曲線R1工作時，工況點為A，其流量壓力分別為Q1、H1，此時風機所需的功率正比于H1與Q1的乘積，即正比于AH1OQ1 的面積。由于工藝要求需減小風量到Q2，實際上通過增加管網管阻，使風機的工作點移到R2上的B點，風壓增大到H2，這時風機所需的功率正比H2Q2的面積，即正比于BH2OQ2的面積。顯然風機所需的功率增大了。這種調節方式控制雖然簡單、但功率消耗大，不利于節能，是以高運行成本換取簡單控制方式。 若采用變頻調速，風機轉速由n1下降到n2，這時工作點由A點移到C點，流量仍是Q2，壓力由H1降到H3，這時變頻調速后風機所需的功率正比于H3與Q2的乘積，即正比于CH3OQ2的面積，由圖可見功率的減少是明顯的。 變頻改造方案根據風機配置特作如下變頻改造方案： 1）風機上裝設變頻系統（如圖一）；
變頻節能系統特點 1、采用STD圣諾變頻器，調速范圍寬，變頻器調速范圍能適應各種調速設備的要求，頻率范圍0.00-800.00Hz可調； |
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收錄時間:2011年01月02日 08:39:49 來源:中國自動化網 作者: |
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| 中壓變頻器在除塵風機中的應用 |
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| [摘 要]：本文介紹了SIMOVERT MV中壓變頻器在宣鋼煉鋼廠一次除塵風機中的應用。變頻器現場運行情況表明，采用中壓變頻器對轉爐除塵風機進行調速節能獲得成功，節能效果明顯。 一、概述 隨著交流變頻調速技術在各行業的應用發展迅速，變頻調速在頻率范圍、動態響應、低頻轉矩、功率因數、工作效率等方面是以往的交流調速方式無法比擬的，并且在節約能源、提高經濟效益等方面發揮了巨大作用。 轉爐煉鋼具有顯著的的周期性和連續性特點，生產一爐鋼需要30-45min，其中供氧(吹煉)過程為15-20min，一半以上為非吹煉時間，此時風機沒有必要高速運行，如將其切換至低速節能狀態，可節省大量能源，同時減少設備損耗，對提高設備利用率也十分有益。目前國內轉爐一次除塵多采用液力耦合器，但由于存在轉差損耗等，節能效果不理想，且設備故障率較高。交流變頻技術是電氣傳動技術發展的必然趨勢，它不僅調速曲線平滑，調速范圍廣，效益高，啟動電流小，運行平穩，而且節能效果好，對風機、泵類設備而言是最佳的節能手段，平均節能效果可以達到30%以上。但是在大功率電機上尚未得到推廣。究其原因，主要有二：一是大功率電動機供電電壓高(3～10 kV)，而目前變頻器開關器件的耐壓水平較低，造成電壓匹配上的難題;二是高壓大容量變頻調速裝置技術含量高、維護難度大、造價高，而負載多數情況下都是直接關系生產、生活的重要設備，大多數用戶對它的性能和可靠性心存疑慮，不敢大膽采用。 我廠通過對多家單位實際應用效果的多方考察，選用了西門子Simovert MV中壓變頻器。 二、系統結構及特點 西門子SIMOVERT MV中壓變頻頻器擁有以下顯著特點: (1)、SIMOVERT MV系列變頻器采用傳統的交―直―交變頻器結構，整流部分采用12脈沖二極管整流器，逆變部分采用三電平PWM逆變器。該系列變頻器采用傳統的電壓型變頻器結構，通過采用耐壓較高的HV―IGBT模塊，使得串聯器件數減少為12個，隨著元件數量的減少，成本降低，方案變得簡潔，有助于提高可靠性。良好的輸入輸出波形;滿足IEEE-519標準，效率高，使用簡單，便于維護，采用高性能的矢量控制技術，提供低速高轉矩輸出和良好的動態特性，同時具備較強的過載能力。 (2)、SIMOVERT MV系列變頻器的逆變部分采用傳統的三電平方式，所以不可避免地會產生比較大的諧波分量，這是三電平逆變方式所固有的。因此SIMOVERT MV系列變頻器的輸出側需要配置輸出濾波器，以獲得具有低諧波分量的基本正弦電流特性以及較佳的轉矩特性，同時電機的損耗可以降到最低。另外HV―IGBT優點是每次通斷電的瞬間電流和電壓可以完全控制，dV/dt可以調節，從而減輕對電機絕緣的損壞。 (3)、系統提供多種控制模式，包括線性V/F控制，平方V/F控制，可編程多點設定V/F控制，磁通電流控制，無測速矢量控制，閉環矢量控制等。通過速度反饋選板可構成帶反饋的矢量控制閉環，從而可大大提高除塵系統的控制精度和穩定性。 (4)、當該變頻器工作于限流狀態時，不受輸出短路的影響，這就避免了當發生電機或電纜短路等故障時，造成變頻器功率元件損壞的現象。 (5)、高性能及成熟的全數字化SIMADYN D控制系統可用作開環控制和閉環控制平臺，它具有靈活的標準軟件，速度極快的全數字化32位信號處理器，便于操控和觀測的良好用戶界面，本地診斷程序以及通過調制解調器的遠程診斷功能。SIMVOERT MV模塊化設計不僅使系統結構十分緊湊，而且也增強了系統的維修便利性，因而提高了系統的可利用率:運行的情況下風扇在半小時內完成更換。不必使用特殊工具，只需5min完成IGBT功率模塊的更換工作，光纖觸發裝置UEL采用可插式結構。SIMADYND控制板以及供選用的調制解調器接口卡也都是插入式。模塊錯誤信息的時序記憶功能可迅速排除整個傳動系統的故障，例如:斷路器、電網欠電壓或過電壓、變壓器監測、風扇故障、電機監測，IGBT監測、直流環節電壓、接地故障監測、輔助電壓監測。 |
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收錄時間:2011年01月02日 10:31:51 來源:中國傳動網 作者: |
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