鋒速達通風降溫系統
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生產負壓風機_風機專用多功能旋壓機風能整機制造產業過剩風電產
改設備可以使用于6mm以內冷扎鋼的旋壓，也使用于不銹鋼、鋁、和其他金屬的旋壓，不受機號限制，使用于一般低中壓離心鼓引風機4-72、4-73、15-47、15-48、4-68、T4-72、4-79、9-19、9-26、9-38、8-38等型號3#--18#通用風機的前盤、進風口旋壓，也可用于T30\T35\T40型3#--10#軸流風機的風筒法蘭、集風器的一次旋壓成型。
備注：
旋壓鋼板厚度≤6mm，風筒翻邊厚度≤4mm，
法蘭翻邊寬度≤50mm。
設備配用動力4KW，主軸轉速46r/min。
設備特點：
該設備大幅度降低加工成本與設備投資成本，采用看先進的組合胎具，制作時無須大量模具，可為生產者節省大量資金，同時也節省了制作模具的大量材料資源，從根本上解決了只有用壓力機并配套大量壓型模才能制造風機的高成本弊端。從性能上解決了大型油壓設備模具重量大、工件預應力提高，解決了零件成型后光潔度差、葉輪扭屈大、平衡困難的難題。具有操作穩定、投資小、性能可靠、使用范圍廣、勞動效率高、產品一次連續成型等特點，是風機企業的理想選擇，是風機旋壓機旋壓加工技術的根本性突破。
8月23日，國家發改委能源研究所原所長周鳳起在做客人民網時表示，去年9月份國務院關于產能過剩報告，其中涉及到風能的有一段，指的過剩主要是風能整機制造產業過剩。業內在討論中把風機整機制造產能過剩擴大為風力發電過剩、可再生能源過剩等等，這是片面的。
周鳳起認為，風機整機制造產能過剩已經是很明顯了。部分風力發電機出廠后，運到電廠進行吊裝，后面聯網與否，卻并不知曉。這也就出現了風電場建立，而風車不轉的現象。
他強調，做好經濟發展規劃、能源發展規劃、電力發展規劃、電網發展規劃這樣整個的系統規劃，把可再生能源，特別是風電迅速發展過程當中的電能充分利用起來，充分發揮它的效果，是我們當前非常重要的事情。不能盲目地只知道往前跑，不回頭看一看，全面的規劃、合作，經濟發展，這些是一體化的。
近年來，我國風電產業發展極為迅速，然而，我們也看到一種現象：風電產業規模越大，質疑和非議的聲音似乎也越大。如風電場是形象工程、風機大多在“曬太陽”、風電“瘋了”、風電產能過剩、風電不穩定是垃圾電等等。
為什么會出現這種非議？記者調查了解到其中原因各不相同。
對于風電“瘋了”、風電是垃圾電的質疑，主要有兩種原因。其一，任何能源都有其優缺點，風電雖然是可再生清潔能源，但自身也具有間歇性、隨機性的缺點，對其調節控制難度相對大一些，自然容易引起非議；其二，風電的發展觸動了某些利益集團的利益，必然找出風電的一些弱點進行攻擊。
對于風電產能過剩論，華銳風電公司陳黨慧認為需要澄清一些基本的概念，這其中存在認識上的誤區和偏差。他對記者說：“風電從來不過剩，過剩的是一些風電設備企業盲目重復引進落后技術，從而出現了大量低端產品產能。這種現象是風電設備行業發展過程中的必然階段，只有經過政策調控和市場競爭淘汰之后，才會形成健康的風電設備產業�！笨梢姡L電和風電設備的概念需要分清。
而風電場是形象工程、風機“曬太陽”的問題，不是風電場業主或者地方政府一兩家可以單獨解決的，這涉及到各方的利益和整體規劃。
中廣核風力發電有限公司科技管理部王亞男對記者說：“國資委對國有企業的考核指標很嚴格，不允許虧損，各風電投資企業都會按照行業統一的項目評價方法計算每個項目的投資收益，虧損的項目銀行也不會給貸款，因此不可能有一個企業允許自己的項目成為形象工程，也不會有企業放任自己的風機設備不運轉�！�
此外，“曬太陽”現象的產生，主要是在在電力供應相對充裕的情況下，增加風電入網必然造成其它能源發電量的減少，利益沖突下風電必然會遭到非議。
每一個新生事物的成長都不是平坦的，受到質疑本是很正常的事，有爭論是好現象，說明大家很關注，這也是風電產業越來越好的必經之路。每個人都承認，風電剛剛起步，其中必然存在很多需要改進和提高的地方。
不過，指責風電產業的出發點應是善意和有建設性的，出于不了解情況、未進行深入調研的指責，可以加深了解和澄清。而那種出于本集團利益的非議可能在自覺不自覺地把風電這棵幼苗毀掉。
符合自然規律、符合歷史潮流、符合人類利益的風電不是能被輕易撲滅的，風電產業就像很多新生事物一樣，在曲折中走向光明。
由中國國際貿易促進委員會北京市分會、中國制冷學會、中國制冷空調工業協會，上海市制冷學會、上海市冷凍空調行業協會共同主辦的"第二十二屆國際制冷、空調、供暖、通風及食品冷凍加工展覽會"（簡稱中國制冷展），將于2011年4月7日－9日在上海新國際博覽中心舉行。始創于1987年的"中國制冷展"是全球制冷空調暖通行業規模最大的專業展覽會之一。展覽會經由國際展覽業協會（UFI）和美國商務部（USFCS）兩項國際認證，已躋身全球領先的制冷空調暖通展之列，更是亞洲規模最大的同類專業展覽會
"中國制冷展"一直秉承品牌化、專業化和國際化的宗旨，始終致力于在全球范圍內拓展終端用戶和專業買家群體。"中國制冷展"的合作伙伴遍及全球，每年世界各地的制冷空調暖通專業組織都齊聚"中國制冷展"，參與"中國制冷展"意味著加入到全球行業的合作網絡，更有機會獲得無可比擬的競爭優勢。一年一度的展覽會，為行業提供高品質的展示交流場所和全球專業貿易采購平臺，每年都吸引超過四萬來自百余個國家的專業觀眾和買家。
"中國制冷展"不僅是展示最新技術和發布最熱門產品的理想平臺，更是為企業提供解讀政策，把握行業發展趨勢，助力企業提升品質，實現可持續發展的良機。多年來，"中國制冷展"與制冷暖通空調行業共同成長，為企業搭建通往成功之路的階梯，是與企業共同但當責任、并肩面對挑戰的伙伴。
2011年，我們將一如既往為全行業和廣大用戶提供高品質的貿易交流平臺。
一、概述
中央空調循環水系統一般分為三部分，即循環水系統、冷凍水系統、采暖水系統。循環冷卻水多為開式，冷凍水與采暖水為封閉式；目前，高層建筑或封閉式廠方的冷凍水與采暖水多為同一系統，在夏季走冷凍水，在冬季走采暖水。這三套循環水系統各有特點，但存在同一問題：結垢、腐蝕和生物粘泥，如不進行適當的處理，勢必會引起管道堵塞，腐蝕泄漏、傳熱效率大為降低等一系列問題，影響整個空調系統的正常工作。
多年來，我們對中央空調用水情況作了廣泛的調查，綜合起來看現中央空調水系統的用水分為三類，即未經過任何處理的自來水、軟化水和去離子水。水中對設備主要產生影響的因素分別為堿度、PH值、Cl-、氧含量等。自來水因地區不同而水質變化較大，在水的循環過程中，硬度和堿度是造成結垢的主要因素，而Cl-、低PH值、溶解氧是造成腐蝕的罪魁禍首。
在自來水中這兩種危害同時存在，只是由于水質差異，危害的主副性有所區別；相對腐蝕而言，結垢性離子Ca2+、Mg2+、堿度為保護性離子，軟化水正是由于去除了這些離子，增加了Na+、Cl-等腐蝕性離子，從而加重了設備的腐蝕，所以說軟化水雖然避免了結垢問題，卻加重了腐蝕，這種現象會隨著時間推移而顯露出來。如大港開發區某空調系統一年就出現腐蝕穿孔現象，可見軟化水腐蝕性的強弱。去離子水相對地說即去除了結垢因素，也去除了腐蝕因素，但實際上并非如此，同樣，去離子水中雖然不存在結垢性離子和腐蝕性離子，但卻并未除去水中的溶解氧，初始時，腐蝕速度較慢，有一個逐漸加速過程，最終會導致同前兩種水一樣的紅水現象（封閉式系統）。
空調水處理的必要性主要有以下三點:
一是延長管線和設備的使用壽命。如果在主要管線和設備上發生的泄露時，或在敷設管道上發生了泄露時，更換維修，不但要花費較大的費用，而且，在實施時存在著許多困難�？照{系統水處理的必要性就在于使管線和設備達到設計的使用壽命。下表中數據可說明水處理的重要性；
二是節能。當結垢和腐蝕產生銹垢堆積物，都會導致傳熱效率下降，為達到設定效果，必須加大能量消耗同時還會造成縮短設備的使用壽命。在敞開式循環水系統中，采用水處理技術還會節省大量的補充水；
三是創造穩定舒適的工作和生活環境，保證中央空調系統穩定正常運行;
,廠房屋頂電動排氣設備;
注：1：預防處理是指為預防危害發生而進行水處理；事后處理是指危害發生后進行水處理；實際使用年限指設備破舊而更換的時間。
2：本數據來自日本“建筑業協會”統計，而中國還未有有關統計數據。
二、中央空調循環冷卻水處理
中央空調循環冷卻水基本使用自來水。多年來，由于水系統結垢和腐蝕造成機組功能下降、使用壽命降低、能耗增加，業主長期處于設備、管線維修的局面。為改變這種狀況，水磁化器被引入中央空調水系統。實踐證明，使用這種設備處理能力有限，不成功的報導很多。上世紀80年代中期在工業的冷凍水系統引入工業循環冷卻水處理技術后非常成功，這就是循環冷卻水化學水處理技術。該技術是向水中投加水質穩定劑——包括分散劑、阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等。是通過化學方法，使水中結垢型離子穩定在水中，其原理是通過螫合、絡合和吸附分散作用，使Ca2+、Mg2+穩定地溶于水中，并對氧化鐵、二氧化硅等膠體也有良好的分散作用，本法是目前空調水處理使用最為普遍的一種方法，也是在工業循環水處理中應用面最廣、技術最成熟的一種方法，實踐證明是有效而經濟的方法。
1.緩蝕阻垢處理
過去使用以聚磷酸鹽為主體的緩蝕劑，但是，如果冷卻水系統在水高濃縮倍數下進行，由于磷酸鹽會大量的附著在金屬的表面上，反而引起結垢的危害，并且，聚磷酸鹽會水解生成正磷酸鹽，生成磷酸鹽垢。后有磷酸鹽和聚合物類阻垢劑的復合藥劑，即使冷卻水被高度濃縮，仍能充分發揮緩蝕和阻垢效果。最近幾年來新的合成藥劑不斷出現，效果越來越好，具體的使用與水質條件有關，濃度一般為100ppm左右。
加藥劑處理后的有關國標：
污垢熱阻<4.0×10-4mk/s
碳鋼緩蝕率<0.125mm/y
銅緩蝕率<0.005mm/y
2.粘泥的處理
粘泥是水中藻類和細菌類增殖后，與從大氣中洗滌出的灰塵等雜質構成的具有粘著性的軟泥質的物質，這些粘泥物在管壁會影響水的流速、流量，附著在換熱器管壁就要影響熱交換能力，另外還會造成微生物對金屬器壁的腐蝕，所以必須進行殺菌，粘泥抑制劑一般使用殺生劑。通常，殺生劑為氧化型與非氧化型殺生劑輪流交替使用，以防菌藻產生抗體。由于空調水系統多處于鬧市區人員集中，殺生劑使用要求較高，首先無味并對人體無毒且殺菌效果好，如氯氣就不能在空調系統中使用。
3.水質管理
3.1 濃縮倍數管理
對空調循環冷卻水系統來說，貯水量相對循環量的數值太小，因為空調冷卻水設備的運行負荷往往變動較大，外界環境變化也大（如晝夜溫差、濕度等），即使進行一定的強制排污，冷卻水的濃縮倍數仍在變化，甚至變化較大。所以現場控制難度較大，因此，在水處理時，為了使冷卻水的水質維持一定的范圍內，需要建立自動濃縮和加藥管理系統。
由于水濃縮時，水中的各種離子隨之濃縮，而電導正是反應水中離子濃度多少的數值，濃縮倍數與電導的增長基本上成正比，當水濃縮一倍時，電導濃縮0.93—0.98倍，所以一般采用濃縮倍數為3時水的對應電導率作為控制值，電導儀與電磁閥相聯，同時與自動計量泵相聯，當水濃縮倍數過高時，則電磁閥啟動進行排污，同時加藥泵啟動，補入相應的被排污水帶走的藥量，這一套自動系統根據條件不同而需費用為2—5萬元不等，所以很快被用戶迅速接受。
自動化的采用，使空調冷卻水循環系統管理大為簡化，實現了現場無人操作，只需每月進行一次或兩次取樣分析，適當調整控制條件，使現場操作準確無誤，為進行化學水處理提供了很好的條件。
3.2 藥劑濃度的管理：
平時，水處理藥劑若不維持在一定濃度上，則不能充分發揮效應。而過量加藥造成經濟上的浪費，因此，加藥要及時適量。目前，空調水系統加藥一般分為兩類，一是采用自動加藥裝置；二是根據計算量而采用連續滴加方式，這種方式也可保證水中藥量濃度在有效范圍內。
在小型風力發電設備中，蓄電池是重要的輔助設備之一。蓄電池在直流發供電系統中起著貯存電能和穩定電壓的重要作用。
一、蓄電池容量的確定
蓄電池容量配置的是否合理，直接影響風力發電的各項技術經濟指標。容量選的小了，多風時發出的富余電量得不到充分儲存。容量選的太大，一則增加投資；二則蓄電池可能會長期處于充電不滿狀態，將會影響蓄電池的效率和使用壽命。表一為蓄電池在風力發電設備中所占投資情況。
一般常規充電是“兩階段恒電流充電”，此法既不浪費電力，充電時間短，對延長蓄電池使用壽命有利，同時計算蓄電池容量也容易得多。風力發電的情況，則不同于常規充電。
由于風速經常變化，電機輸出的電流時大時小，時有時無，這樣蓄電池充電電流和所需充電時間就很難確定。針對這種實際情況，我們采用如下兩種計算方法來確定配置蓄電池容量。
1.電量平衡計算法。
計算步驟如下：
a.根據當地氣象部門提供的風速資料，以十天為一時度，逐旬分別統計風機起始工作風速至停機風由范圍內的不同風速發生小時數。
b.根據選用的風力發電機的P＝f(V)特性曲線和風速資料，計算—臺機逐旬所能發出的電量，并繪出其全年發電量過程曲線。圖—是根據內蒙察右后旗的風速資料計算繪制的商都牧機廠ED1.5～100型風機的年發電量過程線。計算得出該機在當地的風況下，年發電量為276度。從過程線看出各旬的發電量變化很大，最多的四月下旬為19度，最少的二月下旬僅0.95度、相差近20倍，說明配置蓄電池進行儲能調節是必要的。
C根據用電信況，計算出逐旬的用電量，并給出全年用電量過程線。附圖中虛線所示。
d.比較發電量和用電量過程線，以發電少于用電差值最大的時段(圖中斜線部分)的電量來確定所需蓄電池容量。圖中差值最大的電量為2。3度。需配置2300伏安時電池，實際選用12伏48安時蓄電池4塊。總容量2304伏安時。
2.經驗計算法
根據我們試點的經驗，在察右后旗、商都地區的風況下，也可采用以下公式簡便估算所需電池容量。即
式中：Q——所需配置蓄電池容量(安時)；
p——負載功率(瓦)；
t——日用電小時數；
U——標準蓄電池電壓(一般為12伏)；
n——電池儲備周期系數；(根據風況而確定，一般取3～8天)
K——放電控制系數、(取0.75～0.8)
上式考慮了：①用電設備的額定功率，②當地氣象情況，即無風期平均時間，⑧為了防止蓄電池過放電，放電應控制在一定程度。
仍以察右后旗為例，安裝一臺100瓦機，供3戶用電，每戶裝設12伏15瓦的燈泡2只平均每天照明5小時，計算所需配置的蓄電池容量。(儲備系數取6，放電控制系數取0.8)代入公式得：
選用6塊l 2伏48安時蓄電池，總容量288安時。
確定標準電池時，必須注意：蓄電油組的容量應能安全接受風力發電機輸出的最大電流強度Imax。
二、蓄電池的運行方式
1.全充全放制。即風機集中安裝，集中充電，電瓶分散到戶，每戶兩塊電瓶輪換使用。
風力發電是受風制約的，尤其是對小型風機更為明顯。在村內風小，風機必須集中安裝在村外，架線又有困難的農村、浩特，適合采取這種方式。風機可以架設在風能較佳的場地上，得以充分利用風能。電瓶輪換使用能保證滿充滿放。缺點是：
�、偎桦娖枯^多，增大投資和電度成本。②電瓶使用效率較低(約40%左右)。③電池的充放電輪換頻繁，使用壽命較短�！ 、芙洺砘匕徇\電瓶給用戶造成麻煩，且容易碰壞電瓶；搬運不慎，電解液容易外漏，會造成電瓶缺液或燒壞衣服。
2.半浮充電運行方式。就是風機(直流發電)和電瓶并聯供電的工作方式。不用電時(白天)，由風機發電向蓄電瓶充電；無風時，由蓄電池向負載供電；有風時，由風機發電浮充蓄電瓶并供電。這種方式多用于單機1～3戶使用，配置的莓電瓶容量較少，投資也相應減少。采用半浮充制蓄電池的壽命一般此全充全放制長些，蓄電池的使用效率約50%左右。
3.全浮充制。把電瓶集中安裝在充電間，將電池組和風力發電機并接在負載回路上，使電池常期處于小電流充電中。風機在向負載供電時，風速波動引起的電壓波動，通過蓄電池組起到了穩定作用，保證了正常供電。這種運行方式電池使用壽命比以上兩種方式都長,地溝送風，而且所需的蓄電池容量大為減少，電能效率提高，簡化了電池維護，整個供電設備效率可達到60—70%。察右后旗韓勿拉風力發電站就是采用這種方式進行工作的。
三、蓄電池的類型選擇
蓄電池有多種類型，目前，風力發電普通采用于荷鉛酸蓄電池。這種電池灌液后，經過30分鐘，待液溫為l 5℃時即可使用，不需要進行初充電。對剛剛安裝風力機，又不具備初充電條件的偏遠地方，立即可以用電，是很優越的。這種電池的缺點是體積和重量較大，搬運不方便。市場銷售的鋁酸蓄電池多是機動車啟動用電池，其極板結構和制造特點，使用在風力發電的充放運行條件下，是不適合的，使用命短，一般只有2～3年左右。在容量較大的風力發電站中，最好采用固定型防酸隔爆式鉛蓄電池，這種電池具有容量大，電液比重較低(15℃時約在1.21左右)，減少對極板和隔板的腐蝕，可延長蒸發時間，還有防滲漏措施，減少了對地的放電。
堿性蓄電池體積小。重量輕，使用壽命可達15年左右，在我區也有少量使用。堿性電池壽命雖然比酸性電池長5—7倍，但其價格卻高出酸性電池10幾倍。從經濟上考慮，我們認為在小型風力發電中還是使用于荷鉛酸蓄電池較有利。
四、影響蓄電池使用壽命的原因
1.在充電過程中，隨著充電時間的增加，電池電動勢E也相應地在增大。到充電終期，若端電壓V充不變，電池電動勢E達到與V充相等時，即電池內阻Y池也降到很小，則I充也應很小。這是電池本身所需要的正確充電方法。
而風力發電在充電中，沒有穩定的較長時間的連續充電電流，不能按照一定的充電率進行充電，而是由風的大小來主宰著充電電壓的高低，甚至在充電終期會出現電流過大，不僅要多損耗發電機發出的電能，而且由于電液強烈沸騰，冒氣過甚，電液溫度太高，會使電池極板活性物質受到沖擊而加速脫落，從而減少蓄電池的使用壽命。
2.由于用戶缺乏有關知識，對電池的正確使用與維護較差，充放電程度掌握不好，常發生過充過放現象，且添補蒸餾水不及時，造成部分極板硫化�；蛟诩右簳r不注意液溫(灌注新電瓶時)，使電池液溫升很高，產生過大的冒泡沸騰，運動速度加快，動能增加，將封口膠沖裂，導致極板活性物質過早的脫落，這些是影響壽命的主要原因。
3.電瓶制造質量差，其結構和電氣性能不適合風力發電使用條件的要求，也要降低使用壽命。
五、蓄電池的正確使用維護
在小型風力發電個，蓄電池造價占總造價的24～46%，年折舊費占成本總額的50%以上，這是由于蓄電池價格高，使用壽命短所致。因此加強對蓄電池的使用維護，延長其壽命，是十分重要的問題。計算分析說明，電池壽命延長一年，每度電的成本就可以降低0.13元以上。
為了提高蓄電池的使用效率和延長其壽命，在使用中必須做到以下各點：
1.要了解鉛酸電池的特點，嚴格按產品說明書的規定進行使用和維護
2.電液必須用化學純硫酸與合格的蒸餾水配制，在寒冷的地方，液溫在15℃時比重應為1.285。
3.電池液面應高出極板10—15毫米。使用時，發現液面過低就要及時添加蒸餾水。
4.接線前，嚴格檢查電池正負極標志是否正確及單格電池有無反極現象。
5.電池首次注液后使用前，最好進行3～4小時充電，對其使用性能將更有利。非干荷電池必須進行初充電后方可使用。
6.電液溫度應保持在20℃左右，即使在充電過程中電液溫度也不得超過35℃。特別在冬季要注意防凍。據資料介紹，當電液溫在10一35℃的變化范圍內，每升高或降低1℃時，蓄電池的容量約相應增大或減小額定容量的0.8%。
7.灌液后，在12小時內未使用，或在使用后又長時間閑置，須按規定充電后再恢復使用。
8.經常旋上注液口膠塞，但要使通氣孔暢通，使汽體能夠逸出。要保持電瓶干燥清潔，避免電池外自放電。
9.電液比重下降到1。175時，應立即停止使用并進行充電。
10.應使用與電池極注相同材質的電線卡子，若采用銅質材料卡子時，應涂以薄層凡士林或黃油，防止腐蝕。
11.電池上嚴禁放置金屬物件和工具，防止極間短路。
12.充電間不許有明火和裝設能產生電火花的電器設備，防止發生火災。
風機風道支架安裝注意事項：
a、凡風道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔，不得采用氣焊割孔；
b、帶有斜支撐的托架，焊縫應為滿焊；
c、吊架中吊桿下料應準確，吊桿中間不宜出現搭接焊縫；
d、當排煙風機斷面較小時，風道吊桿可采用膨脹螺栓固定在樓板上，當風道較大時，應采用鉆孔固定的方式；
e、支架在安裝前，應在墻體、柱體和樓板面上彈出風道的中心線，然后再確定支架的水平位置及標高，可保證安裝后的風道的水平度和平面中心位置；
f、支架安裝前，應對外露部分進行除銹、刷防銹漆處理；
g、無特殊要求時，風道支架的間距一般為3m,但在不足3m的風道應在兩端各安裝一支架，在三通和彎頭處宜加設支架；
h、屋頂風機在風道支架上不得安裝其它專業的管道或線纜。
2013年，是我國凍結HCFCs（氫氯氟烴，即氟利昂）的最后期限，研究HCFCs的替代物質及相關的技術已經迫在眉睫，替代氟利昂類制冷劑已是勢在必行。
在家用電器領域，冰箱制冷劑已經率先找到了替代方向，R600a和R134a的應用技術已經較為成熟。空調制冷劑替代方向可選擇性較多，除了目前已經開始規�；a的冷媒R410A，還有近期開始出現的R290（丙烷）。業內專家表示，R290空調還存在一些無法解決的難題，推廣時機還不成熟。
制冷劑替代勢在必行
HCFCs指的是一簇物質，其中包括R22、R11、R12這樣幾個成員，分別在空調、冰箱、化工等領域工作，主要身份是制冷劑、發泡劑、化工原料等。但幾十年的工作之后，HCFCs卻面臨著禁用，因為地球上空的保護傘——臭氧層就是被它消耗掉的。
《蒙特利爾議定書》第19次締約方會議把HCFCs凍結年度從原定的2016年提早到2013年，而且是以2009年與2010年的生產量與消費量的平均值為統計核算基礎；HCFC完全淘汰時間從原定的2040年提早到2030年。
2010年至2030年中國將分步驟完成HCFCs的淘汰，到2013年凍結總量，并陸續削減生產、使用量，并于2030年完成淘汰，僅留2.5%用于維修用途。
今年6月1日，我國《消耗臭氧層物質管理條例》實施，對消耗臭氧層物質（ODS）的生產、使用、進出口進行總量控制和配額管理，并對非法生產、使用者處以最高100萬元的罰款。
從各方角度看，HCFCs替代已是勢在必行。
由于冰箱使用的R12和R11對臭氧層的破壞作用幾乎是R22的20倍，因而在2007年就已被徹底淘汰。冰箱也率先走出了制冷劑替代的步伐，形成了R134a和R600a兩種替代方案。而在空調領域，R22的替代物質雖然也有多種技術路線，但作為制冷劑均非十分理想，仍然沒有定論。
替代技術路線的不確定
由于HCFCs的應用范圍很廣，制冷劑淘汰行動影響巨大，將涉及HCFCs生產行業、聚氨酯泡沫行業、xps泡沫行業、家用制冷行業、工商制冷行業、制冷維修行業和清洗行業等七大行業。這些行業產值高達4500億元，從業工人達100萬人。
北京大學環境工程學院教授胡建信介紹，淘汰HCFCs僅發達國家就需投入330億美元。
中國是目前全球最大的HCFCs生產國、使用國和出口國，生產量占全球總量的66%，消費量占42%。2010年我國空調生產量將超過8000萬臺，這其中絕大部分空調仍然使用R22。而我國要在2013年完成總量凍結，工作量十分巨大。
同時目前業內存在的替代方案也有很多，如R410A、R32、R290等，但沒有一種是最終定案，這令我國的制冷劑替代工作充滿了技術的不確定性。
| 高壓變頻調速裝置在昆鋼團體二煉鋼廠除塵風機上的應用 |
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概述： 文章根據昆鋼團體二煉鋼廠為了進步系統自動化程度、改善工藝條件從而在轉爐吹氧風機的設計上采用了東方凱奇公司高壓大功率變頻器替換傳統的液力耦合器進行調速的情況，結合東方凱奇公司高壓大功率變頻器在現場的使用情況、以及與液力耦合器進行對比后的情況總結了采用變頻器后的優點、對進步工藝水平的好處以及良好的節能效果。 從使用的情況看，高壓大功率變頻器完全可以適應這種場合的應用，它的優異性能將會為用戶帶來極大的方便和產生良好的經濟效益。 關鍵詞：高壓變頻器，液力耦合器，除塵風機，調速節能 1. 工程概述 昆鋼二煉鋼廠現有原設計公稱容量15噸氧氣頂吹轉爐三座，2000年對轉爐進行了擴容和氧槍改造。2001年二煉鋼廠全年共產鋼90.6萬噸，轉爐均勻出鋼量為22噸/爐，裝進量為24噸。2002年二煉鋼全年共產鋼104.5萬噸。 隨著國民經濟的高速發展，需要在現有設備條件下盡力挖掘設備潛力，進步鋼鐵產量。根據我們調查和分析，限制二煉鋼廠綜合產鋼能力進步的主要因素是轉爐系統產鋼能力不足。 轉爐產鋼能力主要受出鋼量，轉爐作業率和縮短冶煉周期等因素制約。為實現150萬噸綜合產鋼能力，除了對轉爐擴容外，還必須進步轉爐作業率和縮短冶煉周期。通過理順物流，可減少轉爐等待時間2.5分鐘；進步鐵水質量，增加供氧強度，縮短供氧時間2.5分鐘；穩定原料成分，減少波動，可進步轉爐一次倒爐出鋼率，縮短終點倒爐取樣及測溫時間1.5分鐘。冶煉周期可從現在的29.47分的基礎上縮短至23.5分鐘以內，使二煉鋼廠的綜合產鋼能力達到150萬噸。 在市場競爭日益激烈的條件下，昆鋼團體有限公司二煉鋼廠積極采取措施在增加產量的同時降低消耗，使企業在市場競爭中增加競爭力。 2. 調速方案的選擇 昆鋼二煉鋼廠在2003年6月擴建煉鋼廠設計綜合產鋼能力為150萬噸，其三座轉爐分別配置三套除塵系統，該系同一方面將燃燒不完全的煤氣回收，另一方面通過除塵風機排除剩余煙氣，為滿足鋼廠節能及環保的要求，除塵風機根據煉鋼工藝在吹氧及煉鋼時高速運行，其余時間為低速運行。 為了滿足生產工藝，使系統的運行符合工況，肯定需要系統有良好的調速性能。傳統的解決辦法是采用液力耦合器調速技術方案、直流調速技術方案以及其它方式的調速方案。一般采用液力耦合器進行風機調速的居多，由于液力耦合器本身的技術缺陷，在該系統中已難以較好地滿足生產工藝要求，這些缺陷有： a．采用液力耦合器時，在低速向高速運行過程中，延遲性較明顯，不能快速相應，同時這時候的電流較大，如整定不好會引起跳閘，影響系統穩定性。 b．液力耦合器本身控制精度差，調速范圍窄，通常在40％～90％之間； c．電機啟動時，沖擊電流較大，影響電網的穩定性。 d．在高速運行時，液力耦合器有丟轉現象，嚴重時會影響工作的正常進行。 e．液力耦合在調速運行時產生機械損耗和轉差損耗，效率較低，造成電能浪費。 f．液力耦合器工作時是通過一導管調整工作腔的充液量，從而改變傳遞扭矩和輸出轉速來滿足工況要求；因此，對工作腔及供油系統需經常維護及檢驗。液力耦合器經過一段時間使用，其維護用度較高， g．液力耦合器故障時，無法再用其它方式使其拖動的風機運行，必須停機檢驗。 h．耦合器運行時間稍長，會漏油嚴重，對環境污染大，地面被油污蝕嚴重。 i．風機和電機的運行噪音大，達到90dB左右，嚴重影響操縱職員的身體健康。 從以上情況來看，假如使用液力耦合器，會制約昆鋼二煉鋼廠節能降耗，降低生產本錢，進步生產效率，增加企業競爭力的目的。 由于使用液力耦合器有這些固有的缺陷，現在有很多企業已經采用新型的高壓大功率變頻調速裝置拖動風機，取得了良好的應用效果。 2003年6月，昆鋼團體二煉鋼廠和成都東方凱奇公司經過技術磋商，決定在1號轉爐的除塵風機上進行變頻改造，以滿足風機調速的要求，改善工藝狀況。 3. 變頻改造方案實施 除塵風機是除塵凈化系統的動力中樞，一旦除塵風機不能正常運行，不但影響生產，造成巨大的經濟損失，還有可能危脅到現場生產職員的人身安全；另外，調速系統工作的環境比較惡劣；同時轉爐又周期性中斷吹氧；所以，和除塵風機配套的高壓調速系統，要求具有極高的可靠性�；谝陨瞎ぷ魈攸c，對變頻調速系統的主要要求如下： a. 要求變頻用具有高可靠性，長期運行無故障。 b. 要求變頻器有完美的旁路功能，一旦出現故障，可以先切換到單元旁路下運行，同時也可以使電機切換到工頻運行。 c. 調速范圍要大，效率要高。 d. 具有邏輯控制能力，可以自動按照吹氧周期升降速。 e. 有共振點跳轉設置，能使電機避開共振點運行，讓風機不喘振。 系統原理圖如下： 其中K1、K2、K3為變頻器的旁通柜，K1、K2與K3互鎖， 從系統的原理圖中可看出，進行變頻改造對原系統改動較小，可在較短時間內完成改造方案，K3的加進可使變頻在有故障的情況下工頻旁通。 該變頻器的參數如下： 型 號：DFCVERT-MV-1000/6B 輸進參數： 額定電壓：三相交流6.3kV±10％ 頻 率：50Hz 輸進側電流畸變率：＜4%（30%負載以上） 輸進側功率因數：＞0.96（20%負載以上） 輸出側電流畸變率：＜3% 效 率： 96％ 輸出參數： 容 量：1000kVA（適配電機功率800?850kW） 額定輸出電壓：6kV 額定輸出頻率：50Hz 輸出頻率范圍：0.1?50Hz 頻率分辨率：0.01Hz 升降速時間：1?3000秒可調 電流波形：完全正弦 其它： 防護等級 IP31 環境溫度 0-40℃ 環境濕度 90%,無凝聚 海拔高度 1860米 高低速邏輯控制功能（加減速時間均可按照工藝要求設定） 具有標準PID控制功能 具備故障查詢功能，與上位機聯機后可以打印故障 支持DCS、ProfiBus網絡化運行 支持遠端操縱顯示 輸進輸出保護：輸進缺相、欠壓、過壓、過流；輸出過流、缺相、不平衡等 內部保護：過載、過熱、通訊故障、單元自動旁路故障單元等; 電機參數如下： 電機型號：Y B630S1-1 額定功率： 800kW 額定電壓： 6kV 額定電流： 90.6A 額定轉速： 2950r/min 功率因數： 0.89 風機參數如下： 風機型號：D1100 額定流量：66000m3/ h 全 壓：24658 Pa.g 效 率：95.5% 2003年8月底變頻器發往現場，9月中旬變頻器完成了現場的安裝調試工作并正式投進生產運行。 變頻器從制造到正式投進使用，所用的生產、安裝、調試周期都很短，總共僅有3個多月的時間，保證了1號轉爐的技術改造的周期和正常的生產。 同傳統的液力耦合器比較，東方凱奇電氣有限責任公司生產的高壓變頻器有以下優點： �。�1）運行穩定，安全可靠。原來使用液力耦合器大概40天左右就必須更換軸承，每次需停爐半天左右，帶來的巨大的經濟損失。DFCVERT-MV型變頻用具有免維護的特點，只需定期更換柜門上的透風濾網，不用停機，保證了生產的連續性。 �。�2）節能效果較為明顯，大大降低了噸鋼電耗。 �。�3）電動機實現了真正的軟啟動、軟停運，變頻器提供給電機的無諧波干擾的正弦波電流，降低了電機的故障次數。同時，變頻器設置共振點跳轉頻率，避免了風機會處于共振點運行的可能性，使風機工作平穩，風機軸承磨損減少，延長了電機和風機的使用壽命和維修周期，進步了設備的使用壽命。 （4）變頻器自身保護功能完善，同原來繼電保護比較，保護功能更多，更靈敏，大大加強了對電機的保護。 �。�5）變頻器同現場信號采用可靠的連接方式，控制方便，性能可靠，滿足煉鋼生產的需要。變頻器內置有PLC，現場信號接進靈活。在控制邏輯上，由現場（轉爐）為變頻器提供一對高速、低速節點，變頻器按照節點的狀態自動高速、低速往復運行；由變頻器自身的頻率輸出進行轉速測定，可以取消原來同電機相連的測速器，由變頻器為現場直接提供電機轉速指示。 （6）設備適應電網電壓波動能力強，有時電網電壓高達6.9kV，或者電壓低至5.5kV變頻器仍能正常運行。 �。�7）同液力耦合器比較，在加速期間大大減小了噪聲，削弱了噪聲污染。由于不用定期拆換軸承或者對液力耦合器進行維修，避免了機油對環境的污染，使風機房的現場環境有了極大改善。 �。�8）由于電機降低速度運行以及工作在高效率區，因此電機和軸承的溫升都明顯低于采用液力耦合器的系統，這樣可以延長風機系統的使用壽命。 從現場投運來看，該變頻器通常運行在高速和低速兩種狀態，當轉爐在吹氧和煉鋼時，變頻器由低速轉進高速狀態，上升時間要求在1分鐘之內完成，否則在吹氧和煉鋼時要產生大量的煙氣，若不能及時排出煙氣，將會影響到生產甚至現場工作職員的人身安全。經過現場多次運行，DFCVERT-MV-1000/6B變頻器完全能夠滿足這項技術要求。其次，從高速到低速也完全滿足工藝的要求,玻璃鋼負壓風機。 4. 經濟分析 根據擴建后煉鋼工藝要求，煉一爐鋼為23分鐘。由風機中控室根據下氧槍信號給變頻器一高速信號使變頻器運行在高速狀態，時間為8～12分鐘，根據轉爐出鋼信號使變頻器運行在低速狀態，時間為11～15分鐘，其中，高速狀態為43HZ（2500轉/分鐘）；低速狀態為18HZ（1000轉/分鐘）。 現場實測到當變頻器運行在高速狀態時，變頻器的輸進電流為40.2A；當變頻器運行在低速狀態時，變頻器的輸進電流為18A；煉一爐鋼變頻器運行在高速狀態均勻所需時間為10分鐘，低速狀態均勻所需時間13分鐘；若按年工作日8000小時計算，那么，變頻器在一年里高速狀態的時間約3480小時，低速狀態約4520小時； �。�1）采用變頻器拖動風機時 高速狀態： P1 =√3 UIcosф= 1.732×6.3×40.2×0.96＝419.00544kW 低速狀態： P2 =√3 UIcosф= 1.732×6.3×18×0.95＝186.58836kW 均勻功率 P=P1×0.8+P2×0.2=372.52kW(高速狀態約80％，低速狀態為20％) �。�2）采用液力耦合器時 高速狀態： P1’ =√3 UIcosф= 1.732×6.3×52×0.93＝527.68kW 低速狀態： P2’ =√3 UIcosф= 1.732×6.3×44×0.9＝432.1kW 均勻功率 P’=P1’×0.8+P2’ ×0.2=508.564W (高速狀態約80％，低速狀態為20％) �。�3）采用變頻調速和采用液力耦合器調速與采用變頻器調速裝置運行的節能率對比： F=(P’-P)/P=(508.564-375.52)/508.564=26.17% 從計算結果知道，采用變頻器技術改造后，不僅具有良好的節能效果，而且操縱方便，特別適合于鋼鐵廠進行風機的技術改造。 5．工藝特性的改進 采用變頻調速后，整個煉鋼風機的工藝特性得到很大的改進，主要反映如下： �。�1）電機的溫升和軸承溫升下降明顯 電機溫升在采用液力耦合器時的59℃下降至44℃，電機的前后軸承的溫度都有響應的下降； �。�2）電機的振動明顯降低 電機的振動由采用液力耦合器的2.2mm下降到0.2mm，改善的效果非常明顯。 �。�3）整機的運行噪音改善明顯 采用液力耦合器時，無論低速高速，由于電機均處于工頻運行，整機的噪音明顯，達到90dB左右，但是進行變頻改造后，整機的運行頻率下降至40Hz左右，電機的運行噪音明顯下降，低于80dB,在低速運行時基本上聽不到噪音，達到65dB以下，大大改善了現場的噪音污染。 �。�4）日常維護包養工作量和用度下降 采用液力耦合器估計每年的維護用度在5萬元左右，采用變頻器后，這項用度下降為數千元左右。 �。�5）調速范圍 采用液力耦合器調速范圍具有相當大的限制，采用變頻器后，變頻范圍可以任意設定，大大地增強了工藝調節能力。 6. 結束語 經過近半年的運行，證實DFCVERT-MV-1000/6B高壓大功率變頻器性能好，可靠性高，節能效果明顯，滿足連續生產對調速系統的要求，同時可以大大改善工藝條件，進步生產效率，具有很好的推廣價值。 因此昆鋼團體二煉鋼廠在成功改造了1號轉爐后又決定對2號、3號轉爐進行變頻改造。 |
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| 變頻器在產業鍋爐風機上的應用 |
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| 1、引言
圖１中KM1為加裝的交流接觸器 并由變頻器的總報警繼電器的接點輸出端子（30A．30B．30C）來控制，其常閉觸點30C－30B串聯在KM1接觸器控制回路中，變頻器出故障跳閘時，30C－30B斷開以切斷變頻器的主電源，防止故障擴大；同時，常開觸點30C－30A閉合，通過報警電路進行聲光報警，提醒司爐工留意。RST為變頻器的報警復位輸進，當變頻器報警跳閘后，司爐工可按KF1按鈕進行復位操縱。由于引風機闊別操縱室，因此在風機旁邊裝有“風機檢驗開關”，并串進接觸器KM1控制回路中，檢驗引風機時把該開關板至檢驗檔，即是斷開該開關，使無法接通變頻器的主電源，以保護檢驗職員的安全。并要求變頻器跳閘后，仍應具備顯示功能，便于觀察分析故障原因，因此從接觸器KM1的主觸點前接進控制電源，至變頻器的Ro、To端。
圖2 鼓風變頻器接線示意圖 與變頻器控制端子有關參數的設置見表１
4、結語 |
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