鋒速達通風降溫系統
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負壓風機報價_如何清洗風機中的凝水盤風機的功率消耗與進風溫度
中國風機產業網 空氣過濾器是風機中采用化纖材料做成的網板。若過濾網堵塞嚴峻，將使風機盤管的送風量大減，從而房間的制冷制熱量減少，影響到房間的空氣質量品質。一般情況下，連續使用時應1月清潔1次。清潔方式從利便、快捷、工作量小、勞動強度低等角度考慮，應首選吸塵器清理方式；也可采用坼下過濾網用加壓凈水沖刷或洗擦；對于有油污的則要使用化學清洗劑清潔，山西板框壓濾機清潔之后，一定要用凈水沖刷干凈。
因風機盤管大多采用初效過濾器，細小灰塵會穿過過濾器附著在盤管表面，凝聚水會將這些灰塵帶入凝水盤中，造成盤內水位上升或排水口堵塞。所以要及時清洗，否則產生的凝聚水會從水盤溢出，損害裝飾層，且易滋生細菌、蚊蟲，對職員構成健康威脅。
一般情況下，凝水盤1年清洗2次，河北板框壓濾機如是季節性使用空調，則空調季節結束后清洗1次。
清洗方式一般是用水沖刷，污水有凝聚水管排除，清洗過程中一定要留意凝聚水管的暢通，可采用壓力水或壓縮空氣清洗排水管。如需清潔殺菌，清潔后的凝水盤需再用消毒水洗擦一遍，也可采用盤內投藥的方法來處理，但藥片的選用既要殺菌、除藻能力強，還要充分考慮藥片對凝水盤的金屬侵蝕。
風機的功率消耗與進風溫度有何關系？
風機在運行中如果其它條件不變，進口風溫改變時，通過風機的介質容積流量將發生變
從而使消耗功率也發生變化。如運行中鍋排煙溫度升高，通過風機的煙氣容積增大，結果使功率消耗增加。如果溫度高到一定程度，通過風機的容積流量不能再增加，而質量流量又滿足不了需要時，將會限制鍋爐的出力。
引言
風機產品在建材、冶金、電力、化工等行業，是生產線上不可缺少的關鍵設備。本文闡述了風機在環境極為惡劣工況下運行，如何保證用戶不因為風機磨損而頻繁的停產維修、更換設備及造成諸多的經濟損失。對風機磨損問題進行了深入研究，應用了多種耐磨技術，解決了風機易磨損一大技術難題。
1 不同工況條件下風機的磨損形式
風機的磨損形式：①含塵氣流中磨料的微切削作用而產生的低應力磨粒磨損;②含硬質顆粒的運動流體高速沖向設備表面形成的沖刷磨損[1];③腐蝕和磨損綜合作用下的腐蝕磨損。風機的運行工況比較復雜，磨損的類型也不相同。
(1)熱電廠多采用Y4-73系列引風機，抽吸電廠鍋爐的煙氣。雖然在鍋爐尾部排煙處設置了除塵裝置，但還會在煙氣中攜帶部分具有一定溫度、細小堅硬的固體顆粒，致使風機工作面長期承受著煤粉、礦石粉等硬質顆粒的高速沖刷，造成了風機機殼和葉輪等迎風部位的嚴重磨損和沖刷。特別是有些熱電廠在引風機前安裝脫硫型除塵器，煙氣中攜帶大量具有腐蝕性的水蒸汽，煙氣進入風機后受環境溫度的影響，在機殼內金屬表面結成含有大量氧化物和硫化物的露點，與金屬發生化學反應，形成一定厚度的松脆腐蝕層，很容易被磨損掉，磨損又加快了金屬的腐蝕速度，腐蝕與磨損的共同作用，加速了風機的損壞。
(2)燒結廠一般多采用雙吸入、雙支撐、錐形前盤、單板葉片，用于輸送燒結煙氣的主抽風機。煙氣中含有尖角形狀硬質顆粒的高濃度粉塵，這種混合氣體的溫度平均在150℃左右，最高溫度瞬時可達250℃。SJ8000以上風機工作轉速為1000r/min;SJ8000以下的風機工作轉速一般為1500r/min。在相同工況下，隨著風機旋轉速度的增快，也就是含塵氣流對風機迎風面的磨粒磨損頻率增多，造成風機迎風面金屬磨損加劇。
2 風機易磨損部位
葉輪是風機最易磨損的部件，風機葉輪結構型式不同，運行工況不同，易磨損的部位也不盡相同。
2.1 輪盤部易磨損部位
一般是在受含塵氣流沖刷較嚴重的鄰近葉片進口根部的輪盤迎風面。
2.2 葉片最易磨損的部位
(1)葉片進口：在葉片進口頭部正反兩面30~50mm寬度內易發生磨損，靠近輪盤側比較嚴重至輪蓋方向逐漸減弱;
(2)葉片中部：在葉片迎風面的中部，靠近輪盤側80~150mm寬度范圍內易發生磨損;
(3)葉片出口處：從葉片迎風面出口邊緣開始產生磨損，逐漸向葉片中部延伸，相同工況下風機運行的時間越長，葉片被磨損的就越簿越短，甚至順著輪盤方向從葉片根部全都磨穿。
風機葉片易磨損部位示意圖，見圖1。
1.葉片 2.輪盤 3.輪蓋 4.葉片出口易磨損部位 5.葉片進口易磨損部位
圖 1 葉片易磨損部位示意圖
2.3 輪蓋易磨損部位
輪蓋迎風面靠近葉片出口100~130mm長，與葉片成20°~25°的邊角處，嚴重時可在此處將輪蓋磨出三角形豁口。
3 耐磨技術措施
風機葉輪的磨損是一個十分復雜的物理過程，它與工作介質、流體速度、粉塵濃度、顆粒硬度，以及風機結構形式，風機焊接結構采用的材質等諸多因素都有關系。為提高風機的耐磨性、延長風機的使用壽命，根據風機的工作條件、磨損類型，選擇相適應的耐磨技術措施。
(1)對熱電廠Y4-73型鍋爐引風機，主要采用在葉輪易磨損部位堆焊耐磨層的技術措施。
①一般在高效后向機翼型葉片上附加低錳鋼制成的葉片襯板，在葉片進口防磨圓鋼兩側增設防磨板;在特殊工況下運行的風機采用后向板型葉片代替機翼型空心葉片。
�、谠谌~片頭部正反兩面50~70mm寬度、全部堆焊3~5mm厚耐磨層，以增加此部位的抗沖刷磨損。
�、墼谌~片進口高度1/2~2/3處開始堆焊單弧圓心角為60°的人字形波紋，寬度在10~15mm、高度在3~4mm的耐磨條，抵抗多方位煙塵介質的沖刷，增強葉片的耐磨性。
(2)對燒結主抽風機采用的耐磨技術措施。
�、俨扇≈鲃拥姆滥ゴ胧汉侠淼卦O計風機結構，增加導向裝置，改變含塵氣流的流動方向，盡量減輕粉塵顆粒對葉片的沖擊，以及分散磨損點等手段，增強葉輪的耐磨性。
�、谶x擇具有高強度、高耐磨性的耐磨鋼板制作可更換的葉片襯板、輪盤易磨損部位的防護板，靠材料自身的耐磨性與綜合力學性能滿足風機的使用性。
�、鄄扇〗洕蠈嵒�，工藝上簡單，堆焊速度是焊條堆焊速度的2~3倍、高效率，易操作的藥芯堆焊焊絲氣體保護堆焊技術。藥芯堆焊焊絲品種較多，選擇4個焊材廠家生產的9種藥芯堆焊焊絲，做工藝性試驗，之后分別委托哈爾濱焊接研究所、鄭州機械研究所做了相對耐磨性試驗，從中選用5種藥芯堆焊焊絲在風機產品上試用1年多。從藥芯焊絲的工藝性、相對耐磨性、特定工況下使用性進行比較，從中擇優確定了2個生產廠家的3種焊絲做為風機防磨損的堆焊材料。
視風機運行工況，在葉片堆焊圖中選一種堆焊形式，在葉片上堆焊耐磨層，見圖2。
(a)粉塵濃度相對較高時采用 (b) 一般情況下采用
圖2 葉片堆焊圖
按輪蓋堆焊圖(圖3)和輪盤堆焊圖(圖4)在易磨損部位堆焊耐磨層，以提高風機的耐磨性。
圖3 輪蓋堆焊圖 圖4 輪盤堆焊圖
(3)雙金屬復合耐磨板是用堆焊的方法在低合金鋼板上熔敷一定厚度的高耐磨合金，從而形成具有高耐磨性、高韌性的一種復合板。作為風機的耐磨損材料提高風機使用壽命具有重要的現實意義。從7家復合板廠家選取了9種雙金屬復合板加工耐磨試樣，委托哈爾濱焊接研究所、鄭州機械研究所做了硬度測定和相對耐磨性試驗，復合板硬度達到56~64HRC遠大于Q345鋼板，相對耐磨性是Q345鋼板的5～9倍。雙金屬復合耐磨板表面質量和相對耐磨性進行比較，選擇3種雙金屬復合板做風機耐磨材料。
對運行工況特別惡劣，介質顆粒堅硬、棱角鋒利，濃度大、流體速度高的風機，依據風機的工作溫度選擇在工作溫度下具有高耐磨性的雙金屬復合耐磨板做風機葉片和機殼的耐磨襯板。
4 結論
研究了風機運行工況的特殊性，掌握風機磨損類型、風機磨損部位及分布情況，對熱電廠鍋爐引風機、燒結主抽風機等易產生磨損的風機，根據不同工況條件采取了相適應的耐磨技術措施。通過多年的推廣應用，取得了良好的效果，極大限度地保證了風機正常運行，可延長風機耐磨壽命3倍以上，雖然增加了一些制造成本，但適中的價格也同樣得到風機使用廠家所認可。
磨損現象包含著許多復雜因素，它往往是多重機理綜合作用的結果。塵粒進入葉輪后與壁面相互作用，在離心流道的進口區域和整個軸向流道內，塵�；旧鲜窃跉饬鞯膴A帶及自身慣性的綜合作用下，以非零攻角在碰撞壁面，然后又反彈進入流道內，這樣引起的壁面材料磨損是典型的沖蝕磨損。而在離心流道的出口區域內，塵粒在流道內運動了較長的一段距離，大部分和壁面發生過多次碰撞，基本上沿著壓力表面滑動或滾動，并對著壁面有一定的壓力作用，這樣造成的背面材料的磨損屬于擦傷式塵粒磨損，塵粒在壓力面附近區域的集中更加劇了塵粒磨損的危害程度。?
| 高壓變頻技術在電站一次風機上的應用 |
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摘要：在發電廠開展節能降耗工作中高壓變頻技術是主要應用技術，對一些高耗能的高壓電動機進行變頻改造，節電效果一般在30%～40%以上。先容了某發電廠一次風機系統進行變頻改造的背景、改造方案、節能效果，并分析了一次風機變頻運行中存在的題目以及解決辦法，同時提出了建議。
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一場針對風機制造商們的質量大檢查正在全面展開。
日前，國家能源局新能源和可再生能源司副司長史立山對媒體表示，為了中國風電產業又好又快地發展，國家能源局日前組織力量對風電質量問題展開專題調查。“通過此次調查，要堅決查清問題的根源，堅決杜絕質量事故的發生。”史立山說。調查的起因據稱是前一段時期，在我國西北、東北等地區的不少風機出現質量問題。
有關數據顯示，到今年年底，中國風電裝機總容量將成為世界第一。國內從2003年開始跨越式發展的風電產業，如今是否面臨風機質量問題大面積爆發的風險?
風波乍起
11月初開始，各大風電整機廠商相繼接到了國家能源局《關于匯報風電設備質量和運行事故情況的通知》，約請企業負責人進行面對面的溝通，要求企業認真開展自查，沒有發生運行事故的企業對各自風電設備質量問題進行匯報，而發生運行事故的企業，對質量問題、事故發生的原因和相應改進措施作出解釋。
據知情人士透露，能源局的“緊急召見”名單中，國內主要的風機制造商包括金風、華銳、東汽、浙江運達、國電聯合動力、廣東明陽、湘電等;外資廠商維斯塔斯、蘇司蘭等同樣在約見之列。
針對具體質量問題的調查則由風能協會具體執行。
據已經被“召見”的風機制造商負責人透露，國內一些廠家確實存在風機倒塌、著火的個別現象，現在組織調查就是要摸清到底是風機質量問題還是其他的問題，并根據調查的情況進行相關標準的制定，有針對性地進行行業規范。
金風科技(22.20,0.90,4.23%)股份有限公司公共事務部總監姚雨告訴《中國經營報》記者，公司的確被能源局約見，但此次金風科技并未出現有質量問題的風機，能源局約見覆蓋了大部分的主要風機制造商。
華銳風電因此前有關媒體報道的兩起風機倒塌事故成為媒體關注的焦點。該報道稱，今年年初在遼寧凌河風電場，華銳兩臺風機發生事故，造成風機倒塌;8月中旬，在酒泉又有一臺華銳風機在調試中倒塌。
對此，華銳風電科技(集團)股份有限公司副總裁陶剛對記者給予了回應。陶剛表示，酒泉的風機倒塌事故是因為裝塔筒的時候，螺栓沒有擰緊，又正好趕上大風天氣所致，屬于施工過程中的事故，跟風機本身沒有關系。而凌河的風機事故原因還在調查中，這次事故是風機著火，現場很難鑒定，目前還不清楚究竟是電纜還是某一部分零配件的問題所造成。而媒體所報道的這兩起事故，只是個別性和個體性的事件，非風機出現系統性、大面積的問題。
“目前出現的風電質量問題需高度重視，但不必大驚小怪，任何機械都會有故障問題，而相對于我們全國近五千臺的裝機總量，目前的事故率小于千分之一，質量和安全性能是非常高的，達到了行業的世界領先水平。”對于外界眾多的指責，陶剛表示很驚訝，“國家能源局目前開展風機質量調查是及時而且必要的，但并不存在國內風機質量問題大面積爆發的情況。現在行業發展得較快，參與的企業非常多，有一些比較領先的企業，也有一些企業規模還非常小,廠房通風，很難形成一個完善的研發、生產和質量監督體系。因此，在行業比較新興，同時存在良莠不齊的情況下，需要國家主管部門加大監管力度來全面提高產品質量。”
質量隱憂
業界對于國內風機質量的擔憂，此前在眾多場合已有提及。
龍源電力集團股份有限公司總工程師楊校生就曾在6月底的亞洲風能大會上明確表示，國產風電機組質量亟待提高。“許多廠家積極提高技術，注重產品質量，講究企業信譽，但也有廠家技術不精，質量欠佳，有的技術本身就不成熟，流入市場，造成了麻煩和事故的隱患。”據楊校生介紹，2007年和2008年兩年間，風電場建設受到國產設備交貨不按時、不配套的影響，機組調試時間長，調出來的機組通不過運行考核，風機和項目不能按時投產的困擾，投入運行的機組也多次出現質量和技術故障，如葉片斷裂、主軸問題、軸承問題、齒輪箱故障、電機故障等。“真正的質量問題還沒有完全表現出來，兩年的機組運行還不到機械類設備質量故障的高發期，更大的麻煩可能還在后面，必須要引起高度重視。”楊校生說。
國電風電設備技術研究所副所長秦明則表示，質量調查應該從零部件入手，風機并沒有顛覆性的安全問題，只是規�；a以后如何保持質量的穩定性問題，但零部件供應商，如齒輪箱、軸承、變槳系統等，質量問題不一而足。“整機廠商應該加強規劃管理，對供應商的產品質量做排查和梳理，健全自身質量管理體系，同時也要通過國家強制性標準來規范產品質量。”秦明說。
“中國風機在高速發展，需要相關整機和零部件水平的迅速提高，這是一個大趨勢。”在陶剛看來，質量問題只是國內風機行業中的小插曲，如果風機真的很不好用，事故頻發，客戶也不會埋單。“2009年本土產品在國內風機市場份額中占據80%的絕對優勢，這說明國內風機的性價比是受到市場認可的。”陶剛說。
技術困境
“一般來說，風機投入運行5年以后才是對于整機和零部件的質量真正考驗。由于國內兆瓦級的主流風電機組的投產時間普遍不足3年，所以目前還不存在國內風機質量問題的大面積爆發。”甘肅省電力公司風電技術中心主任汪寧渤告訴記者，目前國內兆瓦級的主流風電機組表現出的問題主要是，質量不穩定，部分機組存在，如齒輪箱漏油、噪音較大和局部溫度較高等一些小的毛病，但這些暫時還沒有對風場運行構成威脅。
汪寧渤說，由于酒泉風電基地超大規模集中開發、超遠距離外送的技術特點，他們更加關注國產風電機組的低電壓穿越能力、有功控制能力和無功控制能力等技術性能。汪寧渤強調，今年10月中下旬，酒泉千萬千瓦級風電基地配套工程——甘肅河西750千伏電網在投運過程所發現的一些機組離網問題值得關注。“通過很多次的試驗表現來看，國產的風電機組中，沒有經過特殊改造的風電機組都還不具備低電壓穿越能力，難以滿足大規模風電并網的技術要求，而且在有功控制和無功控制能力上很難滿足大規模風電基地的需求。”汪寧渤說。
在汪寧渤看來，中國風電是大規模集中開發的發展模式，客觀上對風電機組產品的質量以及性能提出了更高的要求。“從長遠來看，國內風機廠家不應該單純考慮價格因素，更應該注重產品質量和性能上的高水平、高標準。”汪寧渤說
1。盡量減小管網阻力，合理選擇管道尺寸和安裝位置，裝設進口集流器。
2。控制風筒與葉片頂部的徑向間隙值。
3。合理選擇風機型號，不使風機在低效區進行。
4。如單獨適用風機葉輪必須配合適的電機，否則會造成大馬拉小車的現象。
中國風機產業網 調節閥的產品類型良多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執行機構匹配，也可以與電動執行機構或其他執行機構匹配。那么我們如何選擇從這些多種多樣的調節閥中選擇呢，調節閥的閥體類型選擇閥體的選擇是調節閥選擇中最重要的環節，所以在詳細選擇時，可從以下幾方面考慮
1.從控制過程的介質方面考慮
(1)閥芯外形結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐侵蝕因為介質具有侵蝕性，在能知足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡樸閥門。
(3)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
(4)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次封閉都會受到嚴峻摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際出產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
2.從輸出力的方面考慮
為了使調節閥正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的開啟。對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的樞紐在于弄清最大的輸出力和電機的滾動力矩。對于單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，調節閥上的泛起的力也將影響運動特性，因此要求在整個調節閥的開度范圍建立力平衡。
3.從調節閥的作用方式方面考慮
調節閥的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開和氣關兩種。對于調節閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a)工藝出產安全；b)介質的特性；c)保證產品質量，經濟損失最小。
4.從調節閥的特性方面考慮
調節閥的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種，常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調節及程序控制中，因此調節閥特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
5.從調節閥口徑方面考慮
調節閥口徑的選擇和確定主要依據閥的暢通流暢能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對調節閥進行Cv計算，并提供調節閥設計仿單。
膠東在線網11月19日訊(通訊員曲堂東宋相澎) 11月17日，在煙臺萊州灣畔的土山鎮，記者看到，93臺風力發電機隨著海岸線錯落有致地排列著，成為一道亮麗的風景。據了解，落戶于萊州市土山鎮的大唐萊州風電項目和煙臺東源萊州風電項目總投資20億元，自項目開工建設以來，土山鎮不斷強化服務，集中力量推進項目加快建設。目前，前期工程已完成投資13億元，首批93臺風機已經實現并網發電。2010年1—10月份共完成發電量2億千瓦時，每年可節煤9萬噸，節水19萬噸，減排二氧化硫200噸，氮氧化物500噸，有效地改善了當地電力結構，減少樂環境污染，實現了經濟效益與環境保護的“雙豐收”。
記者了解到，投資約5.6億元的大唐萊州風電場三期海上風場工程正在加緊施工建設中，本期工程裝機規模為49.5MW，安裝33臺單機容量為1500KW陸基風力發電機組，年底前有望安裝完畢24臺。
???? 1、引言 噪聲題目極大地影響著人們的工作和生活，也越來越引起人們的關注。到目前為止，高壓風機的噪聲題目世界上還未能徹底解決。特別是降低高壓風機的噪聲題目，取得的進展有限。 本文研究的是由株洲聯誠團體有限責任公司生產的FO1高壓軸流式風機，其主要參數是：全壓1961 Pa，流量8.13 m3/sec，轉速2950 rpm，噪聲115 dB(L)，功率30 kw，直徑560 mm，輪轂比0.642，葉片數8個。這種子午加速式軸流風機的fl-r輪流道截面積是逐漸減少的，主要用于電力機車的電阻箱冷卻。由于其噪聲太高，需要研究其噪聲預估方法及可行的降噪措施。 ??? 點擊下載附件：
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