�。ㄒ唬㈤_機操作：
1．對新安裝爐體，調試前應認真檢測燃氣是否符合燃燒器的要求；檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關是否正常，是否便于以后使用及檢修。
2．對新安裝的管道，應認真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。
3．使用單獨氣化站的用戶，要保證供氣量、供氣參數符合安全燃燒要求。
4．操作人員認真閱讀設備使用說明書，熟練掌握安全操作知識及方法。
5．每次開機前要檢查燃氣閥門是否打開，否則燃燒器不工作。
6．啟動控制柜上的電源控制按扭，此時數顯表就顯示當前爐內溫度，新安的裝爐體此溫度為環境溫度。
7．啟動風機控制按扭，安裝在爐體上的風機就工作，此時若風機損壞控制柜就自動保護不進入下一步操作。
8．助燃風機工作無異�，F象時，再啟動燃燒控制按扭，此時燃燒程序控制器就開始工作，它通過一定的程序進行點火、送氣、檢測火焰、等程序最終實現安全燃燒。
9．當燃燒控制器收到不利于燃燒的信號（例：點火失敗、氣壓不穩定、電路有問題）等問題時，燃燒控制器就立刻關閉燃氣并發出報警信號。
10. 燃燒控制器若報警，必須是解決故障后由操作人員對其手動復位才可以繼續工作。
11.整個設備的操作，操作人員應參考爐體安全操作規程及生產工藝要求進行操作。
12.按生產工藝要求需要調整控制溫度時，操作員應參考智能數控表說明書進行調節。
�。ǘ�、關機操作：
（1）關機有兩種情況：第一是：當爐內溫度到達所設定值自動關機，此時操作員不必任何操作，等到爐內溫度低于設定值時控制器會自動開機。
（2）第二是：人為停機和交接班停機時，此時操作員應按開機時的相反順序（a.先關閉燃燒控制按扭、b.再關閉風機按扭、c.最后關閉電源按扭）操作關機。
�。�3）關機時間較長情況下操作員應關閉燃氣管路閥門，以免燃氣泄漏現象發生。
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威科達VEC變頻調速器在風機上的應用 |
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一、引言
在水泥行業，由于電費的本錢已成為原材料本錢，人工本錢之后的第三大開支；在用電緊張的今天，節省電費已成為企業經營者考慮的一件大事；而水泥廠的立窯風機是水泥廠的重要設備之一，也是主要的耗電設備之一。立窯風機的容量是按照機械立窯最大的設計產量來選型的，且留有一定的余量。在使用中，立窯風機長期固定在最大的轉速下運行。由于季節、晝夜和生產工況的變化，機立窯的實際風量需求在盡大部分時間內遠比設計負載低；在轉速固定的情況下，當立窯風機的風量過剩時，只能通過旁透風管排放掉(或控制風門的進風量)，這樣就造成立窯風機功耗的嚴重浪費，故對立窯風機進行變頻節能改造具有一定的現實意義。
二、變頻節電原理
對于風機來說，風量Q與轉速n成正比，風壓F與轉速n的二次方成正比，而軸功率P與轉速n的三次方成正比（見表1），從表中我們可以看出上述幾個量的變化關系：
表1
轉速n風量Q頻率風壓F軸功率P
10010050100100
9090458172.9
8080406451.2
7070354934.3
6060303621.6
5050252512.5
顯然，變風量控制系統的節能效果是十分突出的，請見圖2的比較曲
圖2節能效果圖
從上面的圖表中可以明了，當風機效率一定，調節風量微小的變化時，轉速可成比例下降，則風機的軸功率成立方關系下降。在滿足工藝要求的條件下，若風機轉速有富余10，將可節省電耗27.1,若風機的轉速富余20，將可節省電耗48.8。由此可見，風機、水泵類負載，其節電效果將是非常明顯。
三、立窯基本參數和工作原理
1、窯爐的基本參數
1）機械立窯參數
1、規格：（窯徑×高度）2.0×8.5,2、年產量：普通水泥5～7萬噸
3、喂料方法：單嘴布料溜子11KW，4、溜子回轉速度：6.48轉/分
5、塔篦子形式：整體雙偏心，6、塔篦子轉速1.2～12.2轉/分,
7、傳動方式：中心傳動，功率15KW，8、料封形式：垂直管料封，
9、出料粒度：不大于100毫米
2）風機參數
風機功率：132KW，額定電壓：380V，額定電流：245A，轉速2980轉/分，
運行電流：120A～180A；風量：12776m3/h；風壓：21995Pa；起動方式：△/Y
2、機立窯燒成工作原理
由料斗提升機將配置好的生料加一定比例的水，送至成球機成球，然后由布料器勻均地施進窯爐中，園球狀的生料顆粒由底部的離心風機送風在窯爐中部充分燃燒，到窯爐底部冷卻后，由塔篦子旋轉，將燒好的熟料下到漏斗中，經適量噴水，經熟料破碎機后進進下道工序。由此可見，機立窯風機的配置的好壞直接影響到水泥的產量，故此，很多水泥廠廠家在風機上做文章，加大電機功率，加大風量與風壓，往往適得其反。
從整個立窯系統裝機的設備功率來看，羅茨風機電機功率為132KW，是整個機立窯系統裝機功率的一半，對煅燒來說是一個用電較大的設備。它的改造成功將對廠家有較深遠的意義。
四、用戶對變頻節能改造后功能的要求
a)要求變頻器的跟隨性能好，質量穩定可靠，故障率低。
b)要求壹臺變頻器可兩地操縱（也就是提供兩塊操縱面板），一塊用延長線聯結至窯面上，替換原操縱系統；該塊操縱面板可以任意設定、修改參數，根據生產情況任意調節風量大小，能控制變頻器的啟停。另一塊操縱面板必須放在有人值班低壓配電室內，只提供運行參數監視和開啟、封閉變頻器，不能設定參數和修改參數，不能調整風量的大小。
c)在窯面和低壓配電室兩處都必須安裝應急緊急停車按鈕。
在用風量較小的情況下，必須保證電機的溫升和電機的噪聲不得超過答應的范圍
五、立窯風機變頻調速'>調速節能改造方案設計
1）根據現場情況和用戶的要求，我們設計安裝一臺品質優良、性能穩定可靠的平方轉矩（風機水泵型）威科變頻器，其型號為VEC―V6―132F3，容量為132KW；并聯在原風機起動柜主回路電路中，并和原主電路做成安全電器互鎖；對立窯風機進行變頻節能控制，具體的控制頻率，由窯爐操縱員工根據實際生產工藝和窯爐的煅燒情況，通過控制變頻器面板上的上、下鍵操縱，就能控制窯爐風量的大小。從而放棄了立窯風機過往傳統的控制方式，改造成了目前調速'>調速效果最好、節電效果最佳的變頻調速。
2）在變頻器的硬件上加裝一路（顯示面板）牛腳插痤，制作成兩路面板控制；鍵盤和牛腳插座之間用一條50米長的屏蔽線聯結，以滿足用戶的要求。保存原風機窯面和值班室兩處的緊急停車按鈕，在空開和變頻器之間的主電路中，增設交流按觸器。用鋼材把原放風閥封牢。變頻改造后要依次公道調節每一個窯爐風腰的開度。
六、變頻參數的設定
變頻器安裝完畢后，必須對變頻器的參數進行公道的設定，有些參數和設定，將直接影響變頻器的運行，導致電機不能啟動，造成工程改造的失敗。所以在設定時要耐心細致，使參數設定和電機匹配。下面的參數是根據煅燒工藝和窯爐操縱工現場試運行確認的參數。僅供大家參考。
基本參數
序號功能描述設定值 備注
1控制方式鍵盤調速鍵盤運行
2上限頻率50HZ
4加速時間112
5減速時間80
6轉矩提升17
7載波頻率5
9上升/下降控制有效
10自由停車功能有效
11電流限幅功能有效
七、立窯風機變頻改造中留意事項
1）面板控制方式應置為用鍵盤的（上）或（下）鍵調節風機的風量較為公道，由于窯面的工作環境較惡劣，假如用電位器調節，天永日久地往返旋轉，會使電位器接觸不良，造成電機電流波動很大；筆者經過很多家水泥廠的實踐證實，鍵盤（上）、（下）鍵控制優于電位器控制。
2）變頻器的停車方式設定為自由停車。由于風機是大慣量負載，若加減速時間設定過短，在加速時過程中輕易會出現過流、過載，在減速時輕易出過電壓保護，但設定時間過長，會導致風量調節緩慢，跟隨性能會變差，使系統易處在短期不穩定狀態中，有時滿足不了窯爐生產的要求。因此，在滿足變頻器正常運行（不跳故障）的前題下，盡量把加減速時間設定公道。
3）在變頻器的輸進和輸出加裝零序電抗器，以減少諧波的份量，以進步變頻器的功率因數。
八、變頻改造后的節電效果
為了了解應用變頻調速技術后產生的節電效果,鐵皮廠房通風降溫，我們和廠方一起做了在相同工況條件下的節電效果測試，具體原始數據如下：
8月31日（24H）9月1日（24H）9月2日（24H）9月3日（24H）9月4日（24H）9月5日（24H）9月6日（24H）
工頻運行2640。2720。2680。2688。2656。2704。2712。
變頻運行2240。2280。2264。2248。2224。2256。2232。
節省用電400度440度416度440度432度448度480度
從上面數所可知立窯風機天天均勻節約電費436.5度；按廠家提供的數據，水泥廠立窯風機全年運行 10個月（即300天計算）,電價每KW.h為0.50元，則全年節約電費為：
300天×436.5度×0.50=65,475（元）
此后該項目每年可為廠家節約電費6.5萬元，經濟效益非常顯。
九、本系統的特點
1）采用節能單機控制，根據生產的實際需要通過調節風機的轉速調節送風量，在滿足使用要求的條件下達到最大限度的節能。
2）實現了風機的高效調速，調速平穩、精度高，調速過程中轉差損耗小，由于降速運行和軟啟動，使電機啟動電流大大減小，起動時定、轉子消耗減少，對延長電機壽命十分有利。
3）先進的設置監控及調節功能改善了系統運行特性，使系統操縱更簡便。
4）系統具有過載、過流、過壓、短路、欠壓保護措施，使系統的運轉率和安全性、可靠性大大進步，有效地防止了噴窯的發生。
5）運用威科變頻器最大特點就是電機在低頻運行時，不發生振蕩現象。
結束語
在風機水泵上采用變頻調速技術不僅調速性能優越，而且節能效果十分明顯；隨著變頻器制技術的不斷成熟和發展，變頻器價格不斷下降，我們相信所有的水泥廠立窯風機都會改造成用變頻調速來控制。
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收錄時間:2011年02月16日 04:53:19 來源:中國電力技術資訊 作者:
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