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風機選型與安裝
除塵降溫風量計算離心通風機串聯工作特性的試驗研究
風量的定義為:風速V與風道截面積F的乘積.大型風機由于能夠用風速計準確測出風速,所以風量計算也很簡單,直接用公式Q=VF,便可算出風量. 風機數量的確定 根據所選房間的換氣次數,計算廠房所需總風量,進而計算得風機數量。 計算公式:N=V×n/Q 其中:N——風機數量(臺); V——場地體積(m3); n——換氣次數(次/時); Q——所選風機型號的單臺風量(m3/h)。 風機型號的選擇應該根據廠房實際情況,盡量選取與原窗口尺寸相匹配的風機型號,風機與濕簾盡量保持一定的距離(盡可能分別裝在廠房的山墻兩側),實現良好的通風換氣效果。通風側盡量不靠近附近建筑物,以防影響附近住戶。如從室內帶出的空氣中含有污染環境,可以在風口安裝噴水裝置,吸附近污染物集中回收,不污染環境
工藝排氣工程
風量計算:
長方形或方形面積之出風口:(公尺單位)
長×寬=面積(M^2)
面積各點的平均風速=m/s(公尺/秒)
面積(m^2)×平均風速=m^3/s(立方公尺/秒)
m^3/s×60= m^3/minute(立方公尺/每分)=CMM
摘要:本文基于試驗方法研究了葉輪結構形式和性能相差均較大的兩臺離心通風機串聯工作時的性能。結果表明,當兩臺風機均正常工作時,它們在串聯中的相對位置不影響串聯試驗性能,所得壓力基本是兩臺風機單獨工作時的壓力之和。
0引言
在工業通風中,隨著工藝和工程容量的改變,所需要的風量和風壓都有可能改變。當所需壓力增加時,現有風機的壓力通常無法滿足要求。此時,有兩種途徑來提高風機的壓力:一種是更換風機,但通常會帶來較大的成本、較大的工程量和較多的時間;另一種方法是在現有風機的基礎上添加一臺風機,通過兩臺風機的聯合工作來增加壓力,這樣可節約成本、減少工程量和節約時間。
風機聯合運行已開展了許多研究,文獻[1]研究了動葉可調聯合風機在電廠中的應用,文獻[2]研究了電廠排粉風機的聯合運行,文獻[3]研究了礦井多主扇的聯合運轉,文獻[4]研究了多臺風機與風庫的聯合運行,文獻[5]研究了風機串聯在粉煤灰分選中的應用,文獻[6]研究了對旋風機串聯特性的數值模擬。本文對性能相差較大的兩臺風機串聯后的性能,進行試驗研究,以期得到一些結論,能夠應用于工程設計中。
本文的研究對象為9-19№.11.2D和5-48№.6.5D,對其兩臺風機串聯后的性能,以及放置位置對串聯性能有何影響取得結果。
1性能試驗
1.1試驗臺構成
試驗臺嚴格按照GB/T1236-2000進行設計制造,包括被測量風機、電機、功率測量裝置、進氣管道、流量測量裝置、取壓裝置和數據采集與處理工程。流量測量采用了錐形進口流量計。試驗布置見圖1和圖2。
1.2數據采集與處理
數據采集和處理工程由硬件和軟件構成,硬件主要包括壓力傳感器、溫/濕度計、數據采集卡和工業計算機等。傳感器的精度均滿足GB/T1236-2000的規定。該工程能夠自動采集各個工況點的數據,并自動對采集的數據進行處理和換算,得到最終的性能曲線。
1.3試驗數據結果與分析
圖1給出5條性能曲線,所代表的分別是5-48№.6.5D、9-19№.11.2D、5-48№.6.5D在出氣端和9-19№.11.2D在出氣端以及串聯后的理論性能曲線。
從圖中可以得到,當把9-19№.11.2D放在出口端時,所得到的串聯性能曲線略平緩,而把5-48№.6.5D放在出口端時,所得到的串聯性能曲線較陡。但是當容積流量qv<10000m3/h,二者差別不明顯,這是因為此時氣體的可壓縮性較小,不影響葉輪進口處的容積流量,并且串聯所得壓力基本是兩臺風機單獨工作時的壓力和。
從圖3還可得到,當容積流量qv>10000m3/h時,風機串聯所獲得的壓力低于9-19№.11.2D單獨工作時所獲得的壓力,此時5-48№.6.5D在阻塞工況工作,無法提供壓力,可以視為工程內部的阻力的一部分。
2 結論
本文對葉輪結構形式和性能差別均較大的兩臺離心通風機串聯工作時性能的特點,通過試驗和分析,所得結論如下:
1)當兩臺風機串聯運行時,串聯后的性能曲線變得比較陡;
2)當兩臺不同壓力的風機串聯運行時,把具有后向葉輪的風機(5-48№.6.5D)放在出氣端,獲得的性能曲線略陡;
3)當兩臺不同壓力的風機串聯運行時,把具有前向葉輪的風機(9-19№.11.2D)放在出氣端,則獲得的性能曲線略平緩;
4)當兩臺風機均不發生阻塞時,串聯所得性能曲線和理論性能曲線比較一致,并且此時兩臺風機放置的位置幾乎不影響串聯性能;
5)當一臺串聯工作的風機產生阻塞時,串聯所獲得的壓力低于另一臺風機單獨工作時的壓力,并且兩臺的風機相對位置影響串聯性能。
參考文獻
[1]安偉,楊秀躍,胡楠,等.超臨界機組動葉可調聯合風機運行經濟性分析[J].電力技術,2010,19(7):30-33.
[2]尚秀娟.關于熱電廠中排粉風機聯合運行的探討[J].發電設備,2000(2):29-32.
[3]汪鵬,劉劍,李雨成.礦井多主扇聯合運轉分析[J].礦業快報,2006(8):19-21.
[4]唐偉杰,王炳富.掘進超長距離大斷面供風方法的改進[J].煤炭技術,2004,23(4):75-76.
[5]劉曉玲,邵雪明,李玉麟,等.風機串聯運行在粉煤灰分選工程中的應用[J].風機技術,2005(2):48-50.
[6]陳魚,王曉林,喬慧麗.對旋風機串聯特性的數值模擬[J].風機技術,2010(4):18-20.
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長方形或方形面積之出風口:(公尺單位)
長×寬=面積(M^2)
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m^3/s×60= m^3/minute(立方公尺/每分)=CMM
摘要:本文基于試驗方法研究了葉輪結構形式和性能相差均較大的兩臺離心通風機串聯工作時的性能。結果表明,當兩臺風機均正常工作時,它們在串聯中的相對位置不影響串聯試驗性能,所得壓力基本是兩臺風機單獨工作時的壓力之和。
0引言
在工業通風中,隨著工藝和工程容量的改變,所需要的風量和風壓都有可能改變。當所需壓力增加時,現有風機的壓力通常無法滿足要求。此時,有兩種途徑來提高風機的壓力:一種是更換風機,但通常會帶來較大的成本、較大的工程量和較多的時間;另一種方法是在現有風機的基礎上添加一臺風機,通過兩臺風機的聯合工作來增加壓力,這樣可節約成本、減少工程量和節約時間。
風機聯合運行已開展了許多研究,文獻[1]研究了動葉可調聯合風機在電廠中的應用,文獻[2]研究了電廠排粉風機的聯合運行,文獻[3]研究了礦井多主扇的聯合運轉,文獻[4]研究了多臺風機與風庫的聯合運行,文獻[5]研究了風機串聯在粉煤灰分選中的應用,文獻[6]研究了對旋風機串聯特性的數值模擬。本文對性能相差較大的兩臺風機串聯后的性能,進行試驗研究,以期得到一些結論,能夠應用于工程設計中。
本文的研究對象為9-19№.11.2D和5-48№.6.5D,對其兩臺風機串聯后的性能,以及放置位置對串聯性能有何影響取得結果。
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1.1試驗臺構成
試驗臺嚴格按照GB/T1236-2000進行設計制造,包括被測量風機、電機、功率測量裝置、進氣管道、流量測量裝置、取壓裝置和數據采集與處理工程。流量測量采用了錐形進口流量計。試驗布置見圖1和圖2。
1.2數據采集與處理
數據采集和處理工程由硬件和軟件構成,硬件主要包括壓力傳感器、溫/濕度計、數據采集卡和工業計算機等。傳感器的精度均滿足GB/T1236-2000的規定。該工程能夠自動采集各個工況點的數據,并自動對采集的數據進行處理和換算,得到最終的性能曲線。
1.3試驗數據結果與分析
圖1給出5條性能曲線,所代表的分別是5-48№.6.5D、9-19№.11.2D、5-48№.6.5D在出氣端和9-19№.11.2D在出氣端以及串聯后的理論性能曲線。
從圖中可以得到,當把9-19№.11.2D放在出口端時,所得到的串聯性能曲線略平緩,而把5-48№.6.5D放在出口端時,所得到的串聯性能曲線較陡。但是當容積流量qv<10000m3/h,二者差別不明顯,這是因為此時氣體的可壓縮性較小,不影響葉輪進口處的容積流量,并且串聯所得壓力基本是兩臺風機單獨工作時的壓力和。
從圖3還可得到,當容積流量qv>10000m3/h時,風機串聯所獲得的壓力低于9-19№.11.2D單獨工作時所獲得的壓力,此時5-48№.6.5D在阻塞工況工作,無法提供壓力,可以視為工程內部的阻力的一部分。
2 結論
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1)當兩臺風機串聯運行時,串聯后的性能曲線變得比較陡;
2)當兩臺不同壓力的風機串聯運行時,把具有后向葉輪的風機(5-48№.6.5D)放在出氣端,獲得的性能曲線略陡;
3)當兩臺不同壓力的風機串聯運行時,把具有前向葉輪的風機(9-19№.11.2D)放在出氣端,則獲得的性能曲線略平緩;
4)當兩臺風機均不發生阻塞時,串聯所得性能曲線和理論性能曲線比較一致,并且此時兩臺風機放置的位置幾乎不影響串聯性能;
5)當一臺串聯工作的風機產生阻塞時,串聯所獲得的壓力低于另一臺風機單獨工作時的壓力,并且兩臺的風機相對位置影響串聯性能。
參考文獻
[1]安偉,楊秀躍,胡楠,等.超臨界機組動葉可調聯合風機運行經濟性分析[J].電力技術,2010,19(7):30-33.
[2]尚秀娟.關于熱電廠中排粉風機聯合運行的探討[J].發電設備,2000(2):29-32.
[3]汪鵬,劉劍,李雨成.礦井多主扇聯合運轉分析[J].礦業快報,2006(8):19-21.
[4]唐偉杰,王炳富.掘進超長距離大斷面供風方法的改進[J].煤炭技術,2004,23(4):75-76.
[5]劉曉玲,邵雪明,李玉麟,等.風機串聯運行在粉煤灰分選工程中的應用[J].風機技術,2005(2):48-50.
[6]陳魚,王曉林,喬慧麗.對旋風機串聯特性的數值模擬[J].風機技術,2010(4):18-20.
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