鋒速達通風降溫系統
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車間降溫設備壓花鋁箔復合保溫風管優點多無增壓風機濕法煙氣脫硫
雙面壓花鋁箔復合保溫風管具有依然無毒、保溫隔熱、防腐耐用、環保節能、吸音消聲、避震安全、密封性好、安裝方便、材質量輕、無凝結水、施工快捷。造價經濟等一系列有點，奇性價比在目前市上占有相當大的優勢。風行風管工程源于鋁箔夾芯絕熱板風管，它由3層復合式板材組合而成，中間層是難燃硬質聚苯乙烯，底面層分別蓋上一層鋁箔。因壓花鋁箔復合聚苯乙烯保溫板的主要構造材料是硬質泡沫塑料，所以風管不但重量輕，而且隔熱保溫功能較一般鍍鋅鐵皮風管強。工具全面為制作風管而特意設計，極大加快了施工進程。簡單而實用的附件工程寄書確保了工程的完整性。
雙面壓花鋁箔復合保溫風管的優異性能決定了其在風管市場上的重要地位。
1. 保溫節能
該風管隔熱效果優良，25℃時的導熱系數僅0.0267W（m·K），熱阻遠遠大于同等厚度的傳統風管，節省了材料成本，極大避免了由于人工而帶來的質量問題。更有，減少了運行能量損耗，降低了暖通空調的運行費用。
2. 氣密性
風管一次成型，確保粘接緊密，有效保證了風管每一點溫度相同，特殊的連接方式保證了工程優良的氣密性，接近鐵皮風管的8倍。完全取代了鐵皮風管在施工。
3. 中的應用。無微粒，保證身心健康
該風管為雙面鋁箔結構，形成一層微粒阻隔屏障，有效阻止風管內粉塵為例的擴散流。表面光滑流場，在25m/s的風速下，經測試沒有發現有粉塵微粒脫落現象。全工程非金屬結構，徹底杜絕了水滴、冷橋等隱患，減少管壁微生物生長繁殖的機會。
4. 安全消防性能
目前市場上大多數風管號稱達到國家GB8624A級，實則不然。雙面鋁箔復合風管通過國家難燃BI級認證，滿足國家防火規范要求。不能說其適用于所有建筑環境，但其已廣泛用于所有辦公、商用和家居空間，如商場、超市、飯店、賓館、為您解除后顧之憂。
5. 使用壽命
中央空調的設計壽命是15～20年，因此理想的風管工程的壽命也應該是15～20年。雙面鋁箔復合風管外層隔熱材料——復合鋁箔具有耐腐蝕、抗磨損、抗老化等特點，使任何必要的維護保養都變得簡單方便。
6. 噪聲
該風管結構保證了優良的聲學隔音性能，充分吸收氣流中各種噪聲，振動和回音，杜絕通過風管船舶的各種聲音，增加了環境的舒適度，給用戶以舒適寧靜的享受。
7. 無可比擬的競爭力
風行鋁箔復合風管安裝便捷，制作和保溫是一次直接完成，工地現場工作量小，需時只有傳統鐵皮風管的1/5，施工效率高，大大縮短了工期；且重量輕，遠小于鐵皮風管和玻璃鋼風管，便于搬運和安裝。綜合造價更低于傳統鐵皮風管30％。而風管在工廠車間機械制作而成，然后運到現場，對工地要求不高，更方便了施工管理。明裝美觀，暗裝可以最大限度提高吊頂高度，對層高不夠的空間尤其重要，極大提高了產品競爭力。而事宜的空氣溫度更是在－40℃～＋80℃之間，內靜壓998Pa下風速可以達到25m/s，這些卓越性能使得風行系列風管在風管行業中立于不敗之地。
本文主要介紹了浙江錢清發電有限責任公司#2爐煙氣脫硫裝置，該脫硫工程不配增壓風機，利用鍋爐引風機提供脫硫島阻力降，簡化了脫硫工程，減少了設備購置費用，降低了設備運行維護成本
正文：
前言
目前國內運行及在裝的FGD工程，基本上都配有增壓風機。本文主要介紹了浙江錢清發電有限責任公司#2爐煙氣脫硫裝置，該脫硫工程不配增壓風機，利用鍋爐引風機提供脫硫島阻力降，簡化了脫硫工程，減少了設備購置費用，降低了設備運行維護成本。
脫硫島是否要配增壓風機，當意外事故需要脫硫工程快速切除或一臺甚至二臺漿液再循環泵跳閘時，是否會影響主設備工程正常運行甚至造成鍋爐MFT，在FGD工程方案討論及初步設計時，存在不少擔心及爭論。因此，FGD參建各方以嚴謹科學的態度，分析了FGD工程發生意外事故時可能對主設備工程造成的影響，在控制邏輯設計時，采取種種預防措施，以確保主設備的安全。二年來的運行實踐證明，無增壓風機濕法煙氣脫硫技術是可行的，運行是穩定的、安全的，是新建電廠配套脫硫裝置值得借鑒和推廣的一項技術。
1.工程介紹
1.1風煙工程簡介
浙江錢清發電有限責任公司#2機組鍋爐采用420t/h超高壓自然循環、一次中間再熱鍋爐，銘牌主蒸汽出力420t/h，最大蒸汽出力430t/h，理論煙氣量547000N m3/h。
引風機為兩臺1788B/1615型離心風機，風壓為8255Pa，風機流量為420048m3/h，配YKK630-6電機，電機容量為1300kW，電機額定電流為152.2A，電機轉速為990r/min。使用YOTGC1000/1000液力耦合器，功率為640-1860kW，輸入轉速為950r/min。
爐膛壓力在小于─800Pa或大于┼1100Pa時,延時1.5秒，鍋爐MFT。
爐后脫硫工程采用石灰石/石膏濕法煙氣脫硫工程，吸收塔采用美國巴威(B&W)公司托盤噴淋塔，并配有三臺漿液再循環泵和三臺氧化風機，保證脫硫效率在90%以上，整個脫硫島工程理論最高壓損為3035Pa，另設有旁路煙道及旁路擋板，用于投切脫硫工程，脫硫島無增壓風機，脫硫島煙氣動力由鍋爐引風機提供。
1.2煙氣工程保護
爐后煙氣脫硫工程與鍋爐煙氣工程緊密相連，確保鍋爐的安全運行，是脫硫工程在保護控制邏輯設計時必須重視的問題。我公司煙氣工程保護控制邏輯如下:
在以下情況之一發生時，煙氣走旁路,脫硫裝置撤出運行：
a)FGD進口煙氣溫度低于119℃并超過5分鐘;
b)FGD進口煙氣溫度高于170℃并超過5分鐘;
c)FGD進口煙氣含塵量高于400mg/Nm3并超過10分鐘;
i)二臺引風機同時跳閘(根據引風機電流<30A判斷)
d)鍋爐投油時;
e)進口擋板門或出口擋板門關;
f)GGH故障停運;
g)三臺循環泵全部跳閘;(同時停運)
h)鍋爐MFT。
由FGD運行方式切換為煙氣旁路運行方式的煙氣擋板操作步驟(自動或手動)：打開煙氣旁路檔板;待旁路檔板全開時，關閉原煙氣入口檔板和凈煙氣出口檔板。當發生a)、b)、c)、d)、f)、i)情況之一時，常速打開煙氣旁路擋板，即旁路擋板采用脈沖步進式打開。(時間約為4-5分鐘)減少由此造成的鍋爐爐膛壓力波動;當發生e)、g)、h)情況之一時，快開旁路擋板，即一次開到位，時間約為28秒，快開成立優先于常速成立。
當FGD進口煙氣溫度高于155℃時將發出報警，運行人員應加強對煙溫的監視，根據機組設備的運行情況，必要時可提前用常速將FGD工程切至旁路。
2.工程投切分析
由于該脫硫工程無增壓風機，僅依靠鍋爐引風機提供相應動力。在投入脫硫前和投入脫硫后，脫硫島煙氣壓力穩定，引風機運行狀況相對穩定，能保證機組安全、穩定運行。只有當爐后脫硫島煙氣阻力發生變化時，引風機需做出一定調整，調整速率過快會影響爐膛燃燒，因此，在脫硫工程投切和漿液再循環泵啟停時，較易產生不良情況。
針對以上兩種情況，我們分別進行試驗：
2.1旁路擋板開關對鍋爐影響
在50萬m3/h煙氣量下，旁路擋板為手動關閉動作，脫硫工程為投入過程，得到下列曲線關系：
整個投入過程，爐膛負壓最大為：124Pa;最小為：-121Pa。為減少對機組主設備工程的影響，FGD旁路擋板投入時間約5分鐘，避免造成瞬時爐膛負壓過高或過低，引起鍋爐MFT動作。
在50萬m3/h煙氣量下，旁路擋板為手動打開動作，脫硫工程為切除過程，得到下列曲線關系：
文章摘要：
本文主要介紹了浙江錢清發電有限責任公司#2爐煙氣脫硫裝置，該脫硫工程不配增壓風機，利用鍋爐引風機提供脫硫島阻力降，簡化了脫硫工程，減少了設備購置費用，降低了設備運行維護成本
正文：
前言
目前國內運行及在裝的FGD工程，基本上都配有增壓風機。本文主要介紹了浙江錢清發電有限責任公司#2爐煙氣脫硫裝置，該脫硫工程不配增壓風機，利用鍋爐引風機提供脫硫島阻力降，簡化了脫硫工程，減少了設備購置費用，降低了設備運行維護成本。
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