廠房屋頂電動排氣設備_門架吊壓法吊裝施工工法(一)常用的室內
1 前言
本工法的基本模型是蘭州煤制氣工程65m火炬吊裝。
火炬是石油化工及煤制氣工程的大型結構之一。它由火炬頭、密封器、火炬筒體、排氣筒、附屬管線、底部分離罐和支撐塔架構成。塔架結構為自立式截頭三棱體空間桁架。
目前,這類火炬吊裝比較成熟和通常使用的是“A型桅桿雙轉法”和“單桅桿單轉法”吊裝工藝。這兩種方法有它固有的優點,但它們使用的機索具較多,需設置較多的錨點,吊裝作業時操作技術難度較大。
我公司在門式桅桿(簡稱門架)推舉法的基礎上開發了“門架吊壓法吊裝火炬施工方法”。其突出特點是在吊裝過程中除卷揚機與制動索具錨點外,門架不需拖拉繩和錨點,操作簡單,時間短。該施工方法簡便易行,安全可靠,已多次完成大型設備的吊裝任務。
2 工藝原理及特點
2.1 門架吊壓法吊火炬塔架,使用一套回轉式門式桅桿。
2.2 本方法是一種充分利用塔架本身強度和基礎承載能力,分擔火炬載荷,從而節省機索具的吊裝方法。它以火炬底鉸為支點,在重心附近施加吊起力,使火炬繞著支撐點從平臥狀態回轉至主吊索具限制長度,壓下門架,利用塔架和門架的自身重量從而使塔架回轉直立。(見圖一)
2.3 塔架的主體及附屬件,以及除銹、涂漆、配管、電氣、儀表、絕熱等工程,均可在地面上組裝完成,再進行整體吊裝。
2.4 吊裝過程中除卷揚機與制動索具錨點外,門式桅桿不需拖拉繩和錨點。
2.5 這種吊裝工藝在起吊開始時,負壓風機報價,所有受力部件均是最大載荷,所以經起始狀態的檢驗,可保證整個吊裝過程安全運行。
2.6 吊壓法操作簡便,可適用于80米以下,150噸以下各類不同高度直立式設備的吊裝。當施工場地狹窄時,更能顯示出其獨特的長處,本工法不適用于設備基礎過高和地腳螺栓預埋設備的吊裝。
2.7 應用計算機進行塔架吊裝靜力計算,吊裝方案編制速度快、精度高、可靠性好,而且軟件兼容性與通用性強,只要將有關數據輸入計算機很快就能得到吊裝過程的受力大小。
2.8 操作控制可用門架、塔架的角度為依據。只要能正確掌握角度參數,很容易將吊裝過程集中操縱。還可以通過計算機進行方案的優化設計,技術開發前景十分廣闊。
3 施工工藝和操作要點
3.1 吊壓法有其自身的特點,其工藝程序如下:
(表見附件)
3.2 在整個工藝過程中,塔架的組焊,門架的組裝,吊點的位置及吊裝時控制這幾個程序尤為重要。
3.2.1 火炬塔架底節級焊及餃腕旋轉試驗
塔架底節(標高10m以下)在地面上組焊成節。三條腿間用鋼管封閉加強,構成底部三角形,并用鉸軸與基礎鉸座相接。塔架底節水平放置,用吊車將底節抬頭,繞鉸腕旋轉豎立,檢查塔柱原點是否對中,鉸婉轉動是否靈活。
3.2.2 底節放倒,進行塔架、火炬筒體、火炬頭和附屬管線的組裝、焊接。
3.2.3 除銹刷油、電氣儀表、配管、絕熱工作在地面全部完成。
3.3.3 門架組裝及參數要求
3.3.3,工廠降溫設備.1 門架兩立柱高32m,上橫梁寬7m,下梁寬10m,組合重量18噸,組合重心高度19.7m。
3.3.3.2 門架底鉸中心標高500mm,底鉸中心與塔架鉸腕水平距離:AO=20m.門架上橫梁朝向塔架基礎,橫放在塔架往腿上。
3.4 火炬塔架吊點
3.4.1 29.5m主吊點:利用排氣筒作為捆綁點,主吊索具將門架上橫梁外圈和排氣筒捆綁點連接。
3.4.2 15m吊點;用綁繩捆綁于下邊二根塔架柱上。
3.4.3 40m吊點:用綁繩捆綁于下邊一根塔架柱上。
3.5 吊裝步驟
3.5.1 調整門架底部位置,使其對準0點位置。
3.5.2 利用吊車將門架抬頭至仰角85°,收緊拉門架的索具。啟動壓架卷揚機,使壓門架索具不致過于松馳,但不受力。
3.5.3 啟動起吊卷揚機,至抬頭狀態停止。調整各導向滑車,并用經緯儀檢查門架與塔架中心線是否偏移,并調整。
3.5.4 繼續啟動吊裝卷揚機,使塔架抬頭離開道木垛100mm,放下,反復三次,檢查下列各點:
3.5.4.1 塔架各處焊縫連接點。
3.5.4.2 門架法蘭、夾板等連接部位。
3.5.4.3 吊裝素具及其相應的卷揚機、錨點。
3.5.4.4 門架、塔架鉸腕及其基礎。
3.5.5 以上檢查確認無問題后,松掉拉門架斤不落,連接制動索具,重新收緊吊裝索具,正式起吊。
3.5.6 繼續收緊吊裝素具直至塔架仰角ψ=34°門架仰角α=85°停止。此時29.5m主吊點與門架綁繩點的距離B?D=11.8m。
3.5.7 啟動壓門架卷揚機,塔架繼續旋立,當塔架仰角ψ=80°、門架仰角α=38°時,組合重心垂直通過塔架鉸腕,調整制動索具,停止壓門架卷揚機,緩慢放松制動索具,塔架的自重使其自行豎立就位。
3.5.8 塔架就位后,鎖死所有滑車組,調整墊鐵,使塔架垂直度符合要求,焊接無鉸腕的塔架柱腳。
3.6 放下門架,拆除機索具
3.6.1 緩松起吊索具和壓門架索具。
3.6.2 拆除門架、機索具及墊木等。吊裝作業即告結束。
4 操作控制與調整
4.1 “吊壓法”操作控制,主要在于相關卷場機的同步性。一旦出現異步現象,應及時調整有關的卷標機。
4.2 門架操作控制技術指標如下:
4.2.1 門架上橫梁中心側向位移&le,廠房屋頂電動排氣設備;60mm。
4.2.2 門架兩底鉸前后偏差≤110mm。
4.3 塔架操作控制技術指標如下:
4.3.1 塔架頂部中偏擺≤65mm。
4.3.2 在塔架頂鉸腕孔與軸的間隙處,應進行輔助控制,不允許在軸的下方出現間隙,軸的下方緊貼孔為最佳工況。
4.4 控制方法如下:
4.4.1 門架側向位移由經緯儀監測,測量結果用步話機報告操作指揮。
4.4.2 門架頂部前后偏移由角度指示器監測,測量結果用步話機報告操作指揮。
4.4.3 塔架鉸鏈間隙由鉸鏈崗位觀測人員目測,用步話機報告操作指揮。
4.4.4 塔架頂部中心偏擺由經緯儀兼行監測。
4.5 調整方法
4.5.1 當門架上橫梁向正北方向偏移時,應暫停南側的起吊卷揚機。
4.5.2 當門架上橫梁向正南方向偏移的,應暫停北側的起吊卷揚機。
4.5.3 當門架上橫梁北角超前時,應暫停南側的起吊卷揚機,或暫停南側的壓門架卷揚機。
4.5.4 當門架上橫梁南角超前時,應暫停北側的起吊卷揚機,或暫停北側的壓門架卷揚機。
4.5.5 當塔架中心向北偏擺時,應暫停北側的起吊卷揚機。
4.5.6 當塔架中心向南偏擺時,應暫停南側的起吊卷揚機。
4.6 調整工作是相互關聯的一個整體,只要采用了上述調整方法中的一項,一般就能達到整體調整的目的。因此,在調整時應遵循以下規定:
4.6.1 在使用起吊卷揚機時,以調整起吊索具為主,一般不動用其它索具。
4.6.2 在使用壓門架卷揚機時,以調整壓門架索具為主,當調整無效時,可適當調整起吊索具進行輔助調整。
4.6.3 調整應以要求指標中的一項為主要參數,調好該項指標后,一般情況下其它指標會自行嬌正,嚴禁同時調整數個指標,以防造成紊亂。
4.6.4 進行調整作業時,只允許啟動一臺卷揚機,如需啟動其它卷揚機時,必須先停原來運轉的一臺。
4.6.5 塔架仰角ψ≥80°時,應以塔架中心偏擺為主要調整指標。
附件下載:門架吊壓法吊裝施工工法
室內常用消防給水系統有;消火栓給水系統;自動噴淋水系統,水幕及其他類型的消防系統。
消火栓給水系統:適用于多層、高層公共建筑及高層民用建筑。
自動噴淋水系統:多用于大型和高層的公共建筑;火災危險性大的建筑及國家確定的重要建筑。
水幕系統:水幕是將水通過噴頭噴灑成幕布狀以隔絕火源。一般布置在車間通道或相鄰不同工藝車間通風機的分界處,大型劇院的舞臺處,防火卷簾門處,主要任務是將火源隔離在某一試域內避免擴大蔓延。
其他類型的消防系統:在不適于用水滅火的建筑物或建筑物內的局部房間,可采用二氧化碳及鹵代烷(1301)滅火。適用于圖書館、檔案館、計算機房、交換機房等的滅火系統。
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