濕簾生產廠家_風機修割技術如何更具經濟性 數控車間(機床)集成管
不必購置和更換葉輪等備件;
操作時風機不解體,一般不電焊、不打磨、不找動平衡;
增加風門開度,減少節流損失,增效節電;
優化機型,減小電機功率蓄備系數;
減輕系統損壞,減少系統維護;
并聯機組可不停爐,單機輪換實施,停機短,一般在兩小時之內可完成;
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目前,在我國已有相當數量的企業購置了數控設備,如數控車床、加工中心。通過調研,分析和比較,不難發現,就我國目前大多數的數控機床使用廠家來看,普遍應用水平不高,生產準備(數控程序和機床刀具的準備)周期 長,失誤率高,數控機床功能,尤其是特殊功能的開發應用不夠,機床利用率低等問題。究其原因,我們分析認為有下列幾個問題值得商討,并急需解決:
一.操作水平低:
其實國內廠家在購置數控機床,尤其是進口機床的過程中,對數控機床,特別是數控 系統的技術性和先進性都有相當高的要求,對數控機床的功能選擇也相當講究,力求越對越好,廠房通風。但設備在安裝運行后,其使用效果并不理想,操作人員對數控機床的操作僅限于所接受的培訓水平,甚至更低。對數控機床的標準功能使用不足,對特殊功能的使用更無從談起,究其原因,主要是操作,編程和維修人員對數控技術的基礎理論學習不夠多,理解不深,設備管理部門對設備的管理不當,對設備的相關人員職責劃分不清,設備的維修能力和水平也是重要的因素。其結果是,操作人員在怕承擔責任的心理壓力下,裹足不前。
二.編程水平低:
數控機床只是一個柔性的,靈活的生產工具,要想發揮其特點和優勢,尤其是數控NC程序的強有力的支持。 目前,我國大多數數控機床的使用廠家,都還在使用數控機床上人工NC代碼輸入的方法,即使曾經配置了APT語言的編程環境,由于其操作的復雜性,也都棄之不用。對于購買了各種各樣CAD/CAM系統的用戶,由于其運行環境大多數局限在工作站上,即使運行環境在微機上,也都安裝運行在產品設計部門。由于CAD/CAM系統的所有權問題,以及設計和生產部門管理上的脫節,使得CAD/CAM系統在實際生產加工中得不到充分利用或者設計部門編制的NC程序并不是根據最佳工藝生成的優化加工程序。眾所周知,車間負壓風機,對于軸類零件,板金類零件的NC程序編制,相對來說,屋頂風機,要簡單得多,人工編程能夠完成,而對于箱體類零件,尤其是復雜的型面,不規則的空間曲面,靠人腦有時都想象不出來,再去人工計算,靠人工編制NC程序,其結果不言而喻。因此數控機床的自動編程尤為重要。
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