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風機選型與安裝
車間降溫負壓風機_通風機的概念例舉羅茨鼓風機的類型
通風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。
通風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業爐窯的通風和引風；空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。
通風機的工作原理與透平壓縮機基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化,車間降溫，即把氣體作為不可壓縮流體處理。
通風機已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制礱谷風車，它的作用原理與現代離心通風機基本相同。1862年，英國的圭貝爾發明離心通風機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼用磚制，木制葉輪采用后向直葉片，效率僅為40％左右，主要用于礦山通風。1880年，人們設計出用于礦井排送風的蝸形機殼，和后向彎曲葉片的離心通風機，結構已比較完善了。
1892年法國研制成橫流通風機；1898年，愛爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離心通風機，并為各國所廣泛采用；19世紀，軸流通風機已應用于礦井通風和冶金工業的鼓風，但其壓力僅為100～300帕，效率僅為15～25％，直到二十世紀40年代以后才得到較快的發展。
1935年，德國首先采用軸流等壓通風機為鍋爐通風和引風；1948年,丹麥制成運行中動葉可調的軸流通風機；旋軸流通風機、子午加速軸流通風機、斜流通風機和橫流通風機也都獲得了發展。
按氣體流動的方向，通風機可分為離心式、軸流式、斜流式和橫流式等類型。
離心通風機工作時，動力機(主要是電動機)驅動葉輪在蝸形機殼內旋轉，空氣經吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作用，氣體壓力和速度得以提高，并在離心力作用下沿著葉道甩向機殼，從排氣口排出。因氣體在葉輪內的流動主要是在徑向平面內，故又稱徑流通風機。
離心通風機主要由葉輪和機殼組成，小型通風機的葉輪直接裝在電動機上中、大型通風機通過聯軸器或皮帶輪與電動機聯接。離心通風機一般為單側進氣，用單級葉輪；流量大的可雙側進氣，用兩個背靠背的葉輪，又稱為雙吸式離心通風機。
葉輪是通風機的主要部件，它的幾何形狀、尺寸、葉片數目和制造精度對性能有很大影響。葉輪經靜平衡或動平衡校正才能保證通風機平穩地轉動。按葉片出口方向的不同，葉輪分為前向、徑向和后向三種型式。前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉方向傾斜；徑向葉輪的葉片頂部是向徑向的，又分直葉片式和曲線型葉片；后向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉的反向傾斜。
前向葉輪產生的壓力最大，在流量和轉數一定時，所需葉輪直徑最小，但效率一般較低；后向葉輪相反，所產生的壓力最小，所需葉輪直徑最大，而效率一般較高；徑向葉輪介于兩者之間。葉片的型線以直葉片最簡單，機翼型葉片最復雜。
為了使葉片表面有合適的速度分布，一般采用曲線型葉片，如等厚度圓弧葉片。葉輪通常都有蓋盤，以增加葉輪的強度和減少葉片與機殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤的聯接采用焊接或鉚接。焊接葉輪的重量較輕，流道光滑。低、中壓小型離心通風機的葉輪也有采用鋁合金鑄造的。
軸流式通風機工作時，動力機驅動葉輪在圓筒形機殼內旋轉，氣體從集流器進入，通過葉輪獲得能量，提高壓力和速度，然后沿軸向排出。軸流通風機的布置形式有立式、臥式和傾斜式三種，小型的葉輪直徑只有100毫米左右，大型的可達20米以上。
小型低壓軸流通風機由葉輪、機殼和集流器等部件組成，通常安裝在建筑物的墻壁或天花板上；大型高壓軸流通風機由集流器、葉輪、流線體、機殼、擴散筒和傳動部件組成。葉片均勻布置在輪轂上，數目一般為2～24。葉片越多，風壓越高；葉片安裝角一般為10°～45°，安裝角越大，風量和風壓越大。軸流式通風機的主要零件大都用鋼板焊接或鉚接而成。
斜流通風機又稱混流通風機，在這類通風機中，氣體以與軸線成某一角度的方向進入葉輪，在葉道中獲得能量，并沿傾斜方向流出。通風機的葉輪和機殼的形狀為圓錐形。這種通風機兼有離心式和軸流式的特點，流量范圍和效率均介于兩者之間。
橫流通風機是具有前向多翼葉輪的小型高壓離心通風機。氣體從轉子外緣的一側進入葉輪，然后穿過葉輪內部從另一側排出，氣體在葉輪內兩次受到葉片的力的作用。在相同性能的條件下，它的尺寸小、轉速低。
與其他類型低速通風機相比，橫流通風機具有較高的效率。它的軸向寬度可任意選擇，而不影響氣體的流動狀態，氣體在整個轉子寬度上仍保持流動均勻。它的出口截面窄而長，適宜于安裝在各種扁平形的設備中用來冷卻或通風。
通風機的性能參數主要有流量、壓力、功率，效率和轉速。另外，噪聲和振動的大小也是通風機的主要技術指標。流量也稱風量，以單位時間內流經通風機的氣體體積表示；壓力也稱風壓，是指氣體在通風機內壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分；功率是指通風機的輸入功率，即軸功率。通風機有效功率與軸功率之比稱為效率。通風機全壓效率可達90％。
通風機未來的發展將進一步提高通風機的氣動效率、裝置效率和使用效率，以降低電能消耗；用動葉可調的軸流通風機代替大型離心通風機；降低通風機噪聲；提高排煙、排塵通風機葉輪和機殼的耐磨性；實現變轉速調節和自動化調節。
在工業水處理過程中，為了加快曝氣速度，通常會采用鼓風機作為輔助設施，一臺功率強勁，噪音低的鼓風機無疑是最佳的選擇。羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小，而且結構簡單，運轉平穩，已廣泛運用于包括水處理的眾多領域。首先帶您回顧一下鼓風機的發展歷程，再了解幾款性能不錯的水處理用鼓風機產品。
一、回顧一下鼓風機的發展歷程：
（ 一）、羅茨鼓風機發展歷程： 自1849年英國喬治瓊斯首先研制成雙轉子風機、1854年美國菲蘭德•羅茨（PhilanderRoots）兄弟在設計水輪車的過程中也構思出這種風機,車間降溫設備，并在自己的毛紡廠里生產出來，到1867年在巴黎博覽會展出（此后人們即稱這種氣體輸送機械為羅茨鼓風機），歷經150余年，羅茨鼓風機獲得了相當的發展。并于當年開始在工業方面（首先是在冶煉方面）得到應用。
（二）、 1951年我國開始制造羅茨鼓風機。60～70年代，我國研制出D系列空冷羅茨鼓風機和SD水冷羅茨鼓風機，國產羅茨鼓風機開始形成正式系列。80年代初，長鼓等單位聯合設計出L系列羅茨鼓風機。20世紀90年代以來，羅茨鼓風機技術開發活動更趨活躍。
二、工作原理 ：Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅰ氣缸容積被葉輪分隔為兩部份。其中A與進氣口相通,其氣體處于進氣口壓力;B與排氣口相通,其氣體處于排氣口壓力。 Ⅱ氣缸容積被葉輪分隔為三個部份。其中A與進氣口相通,其氣體處于進氣口壓力;B與排氣口相通,其氣體處于排氣壓力;葉輪2與機殼形成的空間在尚未轉到此位置前與進口相通,現又未與排氣口相通,故該空間內氣體壓力仍處于進氣口壓力。 Ⅲ氣缸容積被葉輪分隔為兩個部份。其中A與進氣口相通,其氣體處于進氣壓力;B與排氣口相通,其氣體處于排氣壓力。 Ⅳ此時與狀態Ⅱ基本相同,只是葉輪1和2位置互換而已。 上述過程系葉輪旋轉135°的工作過程,如此Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅰ的循環工作過程便形成了羅茨鼓風機的全部工作過程。
三、如何選購低噪節能的水處理羅茨鼓風機，現在推薦您的幾款精選產品。
1、小巧低噪型： 有的鼓風機開動會產生很大的噪音，形成噪聲污染。下面這款鼓風機最大的特點就是靜音性能好。
【產品參數】 型號：HC-251S Qs：0.310-0.280m3/mim
N:0.1-0.6Kgf/cm2 La:0.55KWDB(A):<50
長*寬*高710*255*445(mm) 鼓風機壓力范圍：0.1-0.6kgf/cm2
【點評】：這款羅茨鼓風機結構精巧，主要由電機、空氣過渡器、鼓風機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴六部分組成。鼓風機靠汽缸內偏置的轉子偏心運轉，并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運轉中利用鼓風機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴，滴入汽缸內以減少摩擦及噪聲，同時可保持汽缸內氣體不回流。雖然體積小，但風量大、節能，靜音運轉是其他形式的風機無法比擬的。 而且這款產品的三包期限為一年，保修期內免費維修，終身服務,工廠通風，打算購置相關產品的朋友可以考慮。
2、持久耐用型： 羅茨鼓風機的使用壽命也一直是大家采購產品時最關注的因素之一，畢竟工業品不同于日用商品，在維修和更換起來都很麻煩。
【產品參數】 流量 0.9m3/min—900m3/min
升壓 9.8kPa—198kPa
規格 70余種
【點評】該單位由羅茨鼓風機世界著名制造商之一日本大晃機械株式會社投資，擁有日本進口機加工中心，產品完全采用日本核心技術，使用壽命較長，為進口羅茨風機的替代產品。該產品能廣泛應用于水處理、氣力輸送、真空包裝、水產行業養殖業通風機等行業。 3、節能降耗型 節能降耗是目前我國工業發展過程中比較重要的要求，要體現在工業生產的細節中，所謂積小流，成江海。
3、節能降耗型：
節能降耗是目前我國工業發展過程中比較重要的要求，要體現在工業生產的細節中，所謂積小流，成江海。
【產品參數】
額定排出壓力 0.01-0.8mPa
轉速 850~1750rpm
額定電壓 380
進口直徑 40~300mm
【點評】：此款產品采用電腦動平衡校正，低振動低噪音。風量穩定，壓力變化對風量影響小。特殊的葉輪設計，能夠提高高效率節省能源。是節能降耗的最佳產品。
在選擇水處理用途羅茨鼓風機時，編輯建議您多根據商鋪提供的參數，按照自己的實際需求選購產品，相信節能、耐用、低噪的羅茨鼓風機將會是以后市場發展的主流。
鋒速達負壓風機-大北農集團巨農種豬示范基地風機設備水簾設備供應商！臺灣九龍灣負壓風機配件供應商！ 主要產品豬舍通風降溫,豬棚通風降溫,豬場通風降溫,豬舍風機,養殖地溝風機,豬舍地溝風機,豬舍多少臺風機,廠房多少臺風機,車間多少臺風機,豬舍什么風機好,廠房什么風機好,車間什么風機好,多少平方水簾,多大的風機,哪個型號的風機 相關的主題文章:
通風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業爐窯的通風和引風；空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。
通風機的工作原理與透平壓縮機基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化,車間降溫，即把氣體作為不可壓縮流體處理。
通風機已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制礱谷風車，它的作用原理與現代離心通風機基本相同。1862年，英國的圭貝爾發明離心通風機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼用磚制，木制葉輪采用后向直葉片，效率僅為40％左右，主要用于礦山通風。1880年，人們設計出用于礦井排送風的蝸形機殼，和后向彎曲葉片的離心通風機，結構已比較完善了。
1892年法國研制成橫流通風機；1898年，愛爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離心通風機，并為各國所廣泛采用；19世紀，軸流通風機已應用于礦井通風和冶金工業的鼓風，但其壓力僅為100～300帕，效率僅為15～25％，直到二十世紀40年代以后才得到較快的發展。
1935年，德國首先采用軸流等壓通風機為鍋爐通風和引風；1948年,丹麥制成運行中動葉可調的軸流通風機；旋軸流通風機、子午加速軸流通風機、斜流通風機和橫流通風機也都獲得了發展。
按氣體流動的方向，通風機可分為離心式、軸流式、斜流式和橫流式等類型。
離心通風機工作時，動力機(主要是電動機)驅動葉輪在蝸形機殼內旋轉，空氣經吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作用，氣體壓力和速度得以提高，并在離心力作用下沿著葉道甩向機殼，從排氣口排出。因氣體在葉輪內的流動主要是在徑向平面內，故又稱徑流通風機。
離心通風機主要由葉輪和機殼組成，小型通風機的葉輪直接裝在電動機上中、大型通風機通過聯軸器或皮帶輪與電動機聯接。離心通風機一般為單側進氣，用單級葉輪；流量大的可雙側進氣，用兩個背靠背的葉輪，又稱為雙吸式離心通風機。
葉輪是通風機的主要部件，它的幾何形狀、尺寸、葉片數目和制造精度對性能有很大影響。葉輪經靜平衡或動平衡校正才能保證通風機平穩地轉動。按葉片出口方向的不同，葉輪分為前向、徑向和后向三種型式。前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉方向傾斜；徑向葉輪的葉片頂部是向徑向的，又分直葉片式和曲線型葉片；后向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉的反向傾斜。
前向葉輪產生的壓力最大，在流量和轉數一定時，所需葉輪直徑最小，但效率一般較低；后向葉輪相反，所產生的壓力最小，所需葉輪直徑最大，而效率一般較高；徑向葉輪介于兩者之間。葉片的型線以直葉片最簡單，機翼型葉片最復雜。
為了使葉片表面有合適的速度分布，一般采用曲線型葉片，如等厚度圓弧葉片。葉輪通常都有蓋盤，以增加葉輪的強度和減少葉片與機殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤的聯接采用焊接或鉚接。焊接葉輪的重量較輕，流道光滑。低、中壓小型離心通風機的葉輪也有采用鋁合金鑄造的。
軸流式通風機工作時，動力機驅動葉輪在圓筒形機殼內旋轉，氣體從集流器進入，通過葉輪獲得能量，提高壓力和速度，然后沿軸向排出。軸流通風機的布置形式有立式、臥式和傾斜式三種，小型的葉輪直徑只有100毫米左右，大型的可達20米以上。
小型低壓軸流通風機由葉輪、機殼和集流器等部件組成，通常安裝在建筑物的墻壁或天花板上；大型高壓軸流通風機由集流器、葉輪、流線體、機殼、擴散筒和傳動部件組成。葉片均勻布置在輪轂上，數目一般為2～24。葉片越多，風壓越高；葉片安裝角一般為10°～45°，安裝角越大，風量和風壓越大。軸流式通風機的主要零件大都用鋼板焊接或鉚接而成。
斜流通風機又稱混流通風機，在這類通風機中，氣體以與軸線成某一角度的方向進入葉輪，在葉道中獲得能量，并沿傾斜方向流出。通風機的葉輪和機殼的形狀為圓錐形。這種通風機兼有離心式和軸流式的特點，流量范圍和效率均介于兩者之間。
橫流通風機是具有前向多翼葉輪的小型高壓離心通風機。氣體從轉子外緣的一側進入葉輪，然后穿過葉輪內部從另一側排出，氣體在葉輪內兩次受到葉片的力的作用。在相同性能的條件下，它的尺寸小、轉速低。
與其他類型低速通風機相比，橫流通風機具有較高的效率。它的軸向寬度可任意選擇，而不影響氣體的流動狀態，氣體在整個轉子寬度上仍保持流動均勻。它的出口截面窄而長，適宜于安裝在各種扁平形的設備中用來冷卻或通風。
通風機的性能參數主要有流量、壓力、功率，效率和轉速。另外，噪聲和振動的大小也是通風機的主要技術指標。流量也稱風量，以單位時間內流經通風機的氣體體積表示；壓力也稱風壓，是指氣體在通風機內壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分；功率是指通風機的輸入功率，即軸功率。通風機有效功率與軸功率之比稱為效率。通風機全壓效率可達90％。
通風機未來的發展將進一步提高通風機的氣動效率、裝置效率和使用效率，以降低電能消耗；用動葉可調的軸流通風機代替大型離心通風機；降低通風機噪聲；提高排煙、排塵通風機葉輪和機殼的耐磨性；實現變轉速調節和自動化調節。
在工業水處理過程中，為了加快曝氣速度，通常會采用鼓風機作為輔助設施，一臺功率強勁，噪音低的鼓風機無疑是最佳的選擇。羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小，而且結構簡單，運轉平穩，已廣泛運用于包括水處理的眾多領域。首先帶您回顧一下鼓風機的發展歷程，再了解幾款性能不錯的水處理用鼓風機產品。
一、回顧一下鼓風機的發展歷程：
（ 一）、羅茨鼓風機發展歷程： 自1849年英國喬治瓊斯首先研制成雙轉子風機、1854年美國菲蘭德•羅茨（PhilanderRoots）兄弟在設計水輪車的過程中也構思出這種風機,車間降溫設備，并在自己的毛紡廠里生產出來，到1867年在巴黎博覽會展出（此后人們即稱這種氣體輸送機械為羅茨鼓風機），歷經150余年，羅茨鼓風機獲得了相當的發展。并于當年開始在工業方面（首先是在冶煉方面）得到應用。
（二）、 1951年我國開始制造羅茨鼓風機。60～70年代，我國研制出D系列空冷羅茨鼓風機和SD水冷羅茨鼓風機，國產羅茨鼓風機開始形成正式系列。80年代初，長鼓等單位聯合設計出L系列羅茨鼓風機。20世紀90年代以來，羅茨鼓風機技術開發活動更趨活躍。
二、工作原理 ：Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅰ氣缸容積被葉輪分隔為兩部份。其中A與進氣口相通,其氣體處于進氣口壓力;B與排氣口相通,其氣體處于排氣口壓力。 Ⅱ氣缸容積被葉輪分隔為三個部份。其中A與進氣口相通,其氣體處于進氣口壓力;B與排氣口相通,其氣體處于排氣壓力;葉輪2與機殼形成的空間在尚未轉到此位置前與進口相通,現又未與排氣口相通,故該空間內氣體壓力仍處于進氣口壓力。 Ⅲ氣缸容積被葉輪分隔為兩個部份。其中A與進氣口相通,其氣體處于進氣壓力;B與排氣口相通,其氣體處于排氣壓力。 Ⅳ此時與狀態Ⅱ基本相同,只是葉輪1和2位置互換而已。 上述過程系葉輪旋轉135°的工作過程,如此Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅰ的循環工作過程便形成了羅茨鼓風機的全部工作過程。
三、如何選購低噪節能的水處理羅茨鼓風機，現在推薦您的幾款精選產品。
1、小巧低噪型： 有的鼓風機開動會產生很大的噪音，形成噪聲污染。下面這款鼓風機最大的特點就是靜音性能好。
【產品參數】 型號：HC-251S Qs：0.310-0.280m3/mim
N:0.1-0.6Kgf/cm2 La:0.55KWDB(A):<50
長*寬*高710*255*445(mm) 鼓風機壓力范圍：0.1-0.6kgf/cm2
【點評】：這款羅茨鼓風機結構精巧，主要由電機、空氣過渡器、鼓風機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴六部分組成。鼓風機靠汽缸內偏置的轉子偏心運轉，并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運轉中利用鼓風機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴，滴入汽缸內以減少摩擦及噪聲，同時可保持汽缸內氣體不回流。雖然體積小，但風量大、節能，靜音運轉是其他形式的風機無法比擬的。 而且這款產品的三包期限為一年，保修期內免費維修，終身服務,工廠通風，打算購置相關產品的朋友可以考慮。
2、持久耐用型： 羅茨鼓風機的使用壽命也一直是大家采購產品時最關注的因素之一，畢竟工業品不同于日用商品，在維修和更換起來都很麻煩。
【產品參數】 流量 0.9m3/min—900m3/min
升壓 9.8kPa—198kPa
規格 70余種
【點評】該單位由羅茨鼓風機世界著名制造商之一日本大晃機械株式會社投資，擁有日本進口機加工中心，產品完全采用日本核心技術，使用壽命較長，為進口羅茨風機的替代產品。該產品能廣泛應用于水處理、氣力輸送、真空包裝、水產行業養殖業通風機等行業。 3、節能降耗型 節能降耗是目前我國工業發展過程中比較重要的要求，要體現在工業生產的細節中，所謂積小流，成江海。
3、節能降耗型：
節能降耗是目前我國工業發展過程中比較重要的要求，要體現在工業生產的細節中，所謂積小流，成江海。
【產品參數】
額定排出壓力 0.01-0.8mPa
轉速 850~1750rpm
額定電壓 380
進口直徑 40~300mm
【點評】：此款產品采用電腦動平衡校正，低振動低噪音。風量穩定，壓力變化對風量影響小。特殊的葉輪設計，能夠提高高效率節省能源。是節能降耗的最佳產品。
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