水簾廠家_鏈算機 - 回轉窯球團焙燒車間設計鑄造核心競爭力――陜

???????? (engineering design of grate - kiln pellet induration plant) 將生球用鏈算機 - 回轉窯焙燒成球團礦的車間負壓風機設計。 鏈算機 - 回轉窯裝置主要是由鏈算機、回轉窯、冷卻機組成。生球在鏈箅機上干燥和預熱，在回轉窯內焙燒和均熱，然后經冷卻機冷卻，從而完成焙燒工藝的全過程。 鏈算機 - 回轉窯球團焙燒車間設計內容主要包括：物料平衡與熱工計算、主要設備的選擇與設計、燃料選用、燃燒裝置設計、耐火襯砌筑設計、布料設備的選擇與設計、工藝風機選擇、工藝除塵裝置選擇、自控與監測系統設計和主要設計技術經濟指標等。 鏈算機 - 回轉窯球團工藝流程見圖1。 ? ? 物料平衡與熱工計算 ?????????? 包括物料平衡、熱平衡計算和燃燒計算。根據原料、燃料和產品條件以及燃料消耗量、燒嘴所需風量、冷卻風量、干燥和預熱風量，驗證球團通過鏈算機各段和回轉窯時能否滿足試驗研究提出的溫度和停留時間的要求，計算鏈箅機、冷卻機上的料層阻力，為選擇風機提供依據。 主要設備的選擇與設計 ???????? 鏈算機 - 回轉窯和冷卻機的主要參數是根據球團焙燒試驗結果進行計算得出的。根據原料性質確定鏈算機的面積，根據焙燒溫度與時間確定回轉窯的直徑和長度。 鏈箅機 -回轉窯示意圖和設有高溫回熱(無風機)系統的鏈算機 - 回轉窯裝置分別見圖2和圖3。 ? ?????? ? 生球的干燥和預熱在鏈算機上進行。鏈算機一般分為二段式(抽風干燥段和抽風預熱段)和三段式(抽風干燥一段、抽風干燥二段和抽風預熱段)兩種。為提高生球干燥和預熱效果，歐美等國還設計了鼓風干燥段、抽風干燥段、抽風預熱一段、抽風預熱二段的工藝。在處理含結晶水的鐵礦球團時，宜選用鼓風、抽風工藝。 生球在鏈算機上應有符合要求的干燥與預熱溫度、時間和氧化氣氛，使預熱后的球團具有一定的抗壓強度(每個球500N左右)。為了減少球團粉碎，應盡量降低球團進入回轉窯的落差。鏈算機箅板選用耐熱合金鋼材質。 球團在回轉窯內高溫固結�；剞D窯長徑比一般為6．4～10�；剞D窯的設備參數要保證球團在高溫段內有足夠的停留時間。為防止突然停電引起窯體下撓變形，要設置小型發電機或備用電源，以備停電時驅動輔助傳動電機，使窯體慢轉，其轉速為正常時的5％～10％。 球團礦的冷卻一般采用鼓風環式冷卻機，并回收利用其高溫廢氣。 燃料選用 ?????? 鏈算機 - 回轉窯球團法可使用燃氣、重油或煤粉。燃氣包括高熱值的天然氣、焦爐煤氣或混合煤氣(熱值大于12．6MJ／m 3 )。煤粉要含碳高、灰分少，而且灰渣熔點不低于球團礦焙燒溫度。使用煤粉時要設計煤粉制備設施。 燃燒裝置設計 ?????? 在回轉窯窯頭設有長焰型燒嘴，其火焰要能達到足夠的溫度，并能調節窯內高溫區的位置。采用燃氣時多用渦流式燒嘴。采用重油時常用高壓機械霧化燒嘴。采用煤粉時一般用套管式燒嘴。北美一些國家還采用能燃燒三種燃料的燒嘴。當使用重油或煤粉時，常附加一個小型煤氣燒嘴，供回轉窯點火或烘爐用。 生產熔劑球團時，有些球團廠在鏈算機預熱段爐罩的兩側或上方設計預熱燒嘴。 耐火襯砌筑設計 ??????? 除鏈算機干燥段、冷卻機最終冷卻段溫度略低外，鏈算機預熱段和冷卻機初始冷卻段風罩內的溫度可達1100～1200℃，并承受高溫氣流的沖刷，在選擇耐火材料與砌筑方法時，應考慮這些因素。特別是回轉窯內的襯磚不但隨著窯殼轉動，而且又與物料摩擦，設計時要考慮砌筑牢固的措施。為滿足工藝控制和生產維修的需要，設計時需在窯體和爐罩上留有必要的溫度、壓力測量孔和檢修人孔。 布料設備的選擇與設計 ????????往鏈箅機箅床上鋪生球可用膠帶布料機組或輥式布料機。輥式布料機能使生球表面光潔，從而減少窯內結圈。各輥子宜單獨傳動，輥面應選擇耐磨材質。設計中應減少生球的轉運次數，并降低轉運時的落差。 工藝風機選擇 ?????? ?鏈箅機 - 回轉窯裝置的工藝風機包括助燃風機、回熱風機、預熱風機、廢氣風機和冷卻風機。各風機的風量、風壓等參數由熱工計算確定�；責嵯到y應采用耐熱風機。在風機選型時，各參數要留有余地。在風量平衡計算中，要使回轉窯頭部和鏈算機罩內保持微負壓。設計中應考慮對大型風機采取防治噪聲的措施。 工藝除塵裝置選擇 ???????? 為了延長鏈箅機回熱風機的壽命，廢氣需進行凈化，一般采用耐熱耐磨和氣密性好的干式旋風除塵器。鏈算機干燥段的廢氣通常經高效靜電除塵器凈化后排至大氣。 自控與監測系統設計 ?????? 現代化的鏈算機 - 回轉窯球團廠設有中央控制室，通過計算機對全廠實行集中控制。主要包括：物料自動配料控制；以生球布料量為函數的鏈箅機速度控制；以回轉窯內給定溫度為函數的燃料和空氣的用量控制；工藝風機出口溫度控制；以及冷卻機排料漏斗的料位控制等。監測系統包括：冷卻機風箱壓力，冷卻機爐罩的溫度和壓力，回轉窯窯頭壓力，窯內溫度，鏈箅機各爐罩和風箱的溫度與壓力的顯示與記錄等。 主要設計技術經濟指標 ,車間降溫水簾???????? 鏈算機 - 回轉窯球團車間的技術經濟指標因原料性質差異而有較大差別，僅以某車間為例。其主要設計技術經濟指標為： ,通風降溫設備生產廠?

鑄造核心競爭力――陜西鼓風機集團的創新之路

“在提供系統解決方案時，我們把透平機械技術與流程技術和關聯技術相結合”。―――陜鼓集團董事長印建安 　　陜西鼓風機（集團）有限公司是一家以提供透平機械為核心的大型成套裝備制造企業。上個月陜鼓兼并重組了兩家企業，聯想等7家投資人還與陜鼓動力簽訂出資協議。種種舉措，都使人們對陜鼓下一步的發展充滿期望。 　　原西儀集團有限責任公司和西安鍋爐總廠的員工，已經戴上了嶄新的陜鼓標志。在11月26日舉行的“陜鼓重組上市，實現百億目標”項目簽約儀式上，西儀、西鍋的員工以及聯想、復星高科等7家戰略投資人都對未來充滿著希望。 　　通過重組兼并西儀、西鍋，陜鼓在原有透平機械成套供應和服務的基礎上，又增添了自動化儀表與裝置和鍋爐動力產業。這些都將極大地為陜鼓成為一流的大型動力裝備企業，為客戶提供更加完整的解決方案提供條件。 　　確實如此，陜鼓集團董事長印建安對傳統的商業模式進行了長期的思考。他認為受中國傳統“農業經濟”影響，中國制造企業在發展模式上仍然靠大量投資擴大經營規模，一旦市場發生變化，必然出現產能過剩的局面，為下一輪惡性競爭埋下伏筆。因此，應該通過資源的配置整合，進行商業運行模式的創新。 　　陜鼓近年來商業模式的不斷創新，取得了快速發展。按照為客戶提供系統問題解決方案和系統服務的發展思路，陜鼓產值從2000年的3.4億元迅速增長到今年的40億元，增長了10倍以上，利稅從4388萬元增長到6億元，增長了近14倍，呈現出效益與規模同步快速增長的良性態勢。 　　“目前，陜鼓仍在從出售單一產品轉變為出售系統解決方案和服務，從產品經營轉變為品牌經營的進程中”。印建安說道，“隨著冶金、石化等流程工業裝置大型化、節能化趨勢的顯現和國家實行節能減排產業政策，以及國際石油價格的急劇攀升催生新型替代能源的出現，對陜鼓這樣的大型動力裝備企業是難得的市場機遇，特別是技術的創新和集成應該是下一輪企業發展的核心，所以我們應該提前做好準備”。 　　為了不斷提高原始創新、集成創新和引進消化吸收再創新方面的能力，陜鼓依托企業技術部、研發部、自動化部、遠程在線監測及故障診斷中心、工程成套技術部和博士后科研工作站等機構，搭建了透平機械單機技術、關聯技術、系統技術的專業化科研平臺，并加大科研投入，2004年至2006年投入技術研究開發費用1.36億元，技術投入占銷售收入比例提高了2.15倍。 　　陜鼓以企業為主體，按照市場化運作的原則，整合科技資源。與浙江大學、西安交大、中科院、陜西工業技術研究院密切合作，研發了一批具有自主知識產權的新產品、新技術。先后有23項技術獲得國家專利，35項產品獲國家、省、市級創新大獎。 　　主導產品軸流壓縮機、工業流程能量回收發電設備屬高效節能環保產品，2004年、2005年這兩類產品分別榮獲“中國名牌”產品稱號，并先后榮獲國家科學技術進步二等獎。2007年，陜鼓“50MW煤氣聯合循環發電CCPP裝置軸流與離心串聯式煤氣壓縮機組”又獲得國家科學技術進步二等獎。 　　為了體現系統集成思想，陜鼓研發了具有自主知識產權的“共用型能量回收裝置技術”、“提高高爐冶煉強度的頂壓能量回收系統（簡稱3H-TRT系統）技術”、“遠程故障診斷技術”、“煤氣透平與電動機同軸驅動的高爐鼓風機組技術”等。 　　傳統的能量回收發電系統是一座高爐配一套能量回收裝置。針對客戶需求,負壓風機，陜鼓提出利用兩座以上高爐各自的大型閥門系統，把煤氣導入同一透平的不同流道，驅動一臺發電機發電，稱為共用型能量回收裝置，新產品為客戶節約了大量投資成本，迅速被市場接受，目前已訂貨十余套。 　　“提高高爐冶煉強度的頂壓能量回收系統”是陜鼓與浙大共同開發的新一代高精度智能控制高爐頂壓的技術，它是在保持和優化原先能量回收發電功能的基礎上，通過對高爐頂壓進行高精度的智能控制，不僅可以升高高爐頂壓的設定值，增大高爐送風的質量流量，從而提高高爐冶煉強度，達到提高高爐利用系數、降低入爐焦比的功效。它的技術核心是根據TRT管網系統流體力學原理，結合高智能控制算法，確定靜葉或旁通閥的動態開度，以保證頂壓的高精度穩定。這一控制原理和方法是陜鼓自主獨創的，其控制精度已經達到國際領先水平，目前已經擁有多項專利技術。新技術為陜鼓走向世界鋪平了道路。韓國現代制鐵公司擬建5250立方米高爐，需要配套能量回收裝置。該公司把陜鼓先進的“提高高爐冶煉強度的頂壓能量回收系統”技術參數作為重要指標列入標書。最終，陜鼓在與日本三井、川崎、德國Z&J公司同臺競爭中，憑借技術的先進性成功中標。這是陜鼓繼成功中標巴西、印度等項目之后，在國際市場拿到的最大高爐配套能量回收裝置項目。 　　新技術成為陜鼓牌產品走向世界的有力助推器。能量回收發電設備出口韓國、印度、土耳其、蘇丹、巴西等國家，為國家節約外匯約14億美元。隨著該技術在世界鋼鐵行業中的進一步推廣，必將為冶金行業帶來巨大的經濟效益和社會效益。 　　陜鼓與西安交通大學等合作開發的“旋轉機械遠程在線監測及故障診斷系統”，是現代信息技術與傳統制造業的有機結合，通過因特網對現場機組運行情況進行實時的遠程監測，及時掌握設備運行狀況及發展趨勢。假設旋轉機械設備是有生命的，陜鼓開發這項技術的目標是：建設一流的醫院，對旋轉機械進行全生命周期的健康管理。目前，利用該技術監測客戶機組運行狀況超過200臺（套），提供超前、準確的維修改造和備品備件需求信息，贏得了客戶信賴，為陜鼓開展服務經濟奠定了良好的基礎。 　　陜鼓加大科技創新的結果，使企業在品牌價值和市場占有率兩方面得到雙提升。陜鼓被商務部授予“2006年最具市場競爭力品牌”；2007年，陜鼓品牌價值達到115.63億元。2007年1月至11月銷售訂貨創歷史最好水平，訂貨量達到70億，今年陜鼓的產值可望突破40億元。 　　堅持科學發展觀，使陜鼓走出了一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、資源優勢得到充分發揮的新型工業發展之路。我們期待著這個快速發展的企業，不斷實現創新性的突破，早日成為世界一流的大型動力裝備企業。

萬盛達變頻器在風機中的應用 ??????????傳統風機流量的設計以最大風量需求來設計，其調整方式采用擋板、風門、回流、起停電機等方式控制，無法形成閉環回路控制。沒有考慮省電和保護 設備 的因素，電氣控制采用直接或降壓起動，對 設備 的機械及電器控制部件沖擊較大，使送風系統（如管道、擋板等）壽命短，震動及噪音也較大，需要的電源（電網）容量大，功率因素較低等其主要的題目點。使用萬盛達 變頻器 改造后的設備在運行中更經濟、方便、可控性更好。?風機負載采用萬盛達 變頻器 的效果（如下） ??????通過模擬量檢測輸進PID，可以形成閉環回路自動控制系統。 ??????取代擋板流量控制可以節省用電20%以上。 ??????驅動電機可以軟起動，降低電網沖擊電流。 ??????可以無級調速，避開擋板控制時的共振和噪音。 ??????軟起動特性可延長機械負載的運轉壽命。 ??????可實現恒壓送風 相關閱讀:
　　 　�、伲�現場瓦檢員要及時匯報礦調度，礦調度及時向透風科、隊值班干部匯報并向有關隊組、安檢科匯報。瓦斯檢查員、安全員及工長負責將開掘工作面工作職員撤出到進風騷中，由瓦斯檢查員負責在停風巷道口設置柵欄和警標，以防職員誤進。安全員在柵欄處警戒，禁止職員進進。 　　 　�、冢�礦調度接到匯報后負責通知井下電工迅速查明停風原因，并及時排除故障。 　　 　　⑵．局部透風機恢復運轉時： 　　 　�、伲�瓦斯檢查員要檢查局部透風機及其開關四周10m范圍內的瓦斯濃度，瓦斯濃度在0.5％以下時，經瓦檢員同意由現場電工開啟局部透風機。 　　 　�、冢�瓦斯檢查員要檢查停風區域內的瓦斯、二氧化碳濃度，證實停風區域中瓦斯濃度不超過1％或二氧化碳濃度不超過1.5％時，方可人工開啟局部透風機，恢復正常透風。若停風區域瓦斯濃度超過1％或二氧化碳濃度超過1,5％時，執行“瓦斯排放治理制度”的規定。 　　 　�、郏�臨時停電停風恢復正常后，瓦斯檢查員要及時向透風科、礦調度匯報。

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