鋒速達通風降溫系統
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羅茨風機-章丘潤享商貿有限公司專業維修羅茨風機（原章丘羅茨風機銷售公司）：維修羅茨風機主要有零部件以次充好、維修人員漫天要價、售后服務無法得到兌現等三大陷阱。為此，章丘潤享商貿有限公司向消費者協會發出消費警示，提醒廣大消費者在維修羅茨風機時，一定要到正規的維修公司，并索要維修憑證及增值稅票，以免合法權益受到侵害。
陷阱一 零件以次充好
吉林染料化工廠，一個多月前，在章丘一家維修羅茨風機。沒想到的是，剛剛使用10多天就壞了，工人拆來一看，軸承壞掉，隨后拆下一看假冒軸承（說好是進口軸承），找廠家答復，繼續再修另加錢，隨后咨詢我公司，我公司技術人員勸之不要上連環陷阱。關鍵是影響生產。
12月10日至12日，當用戶走進這家維修店后，看到屋里的光線很暗，面積只有幾平方米，到處雜亂地堆滿了舊的零部件。廠家坦言，他所開的維修店沒有任何手續。談到換假冒零部件軸承一事時，一位不愿透露姓名的維修工說：“這在風機維修行業已經不算啥新鮮事兒了。為了謀取暴利，有時各維修店之間相互交換，加價后重新賣給前來維修風機的消費者�！�
陷阱二 漫天要價
一些小維修廠的從業人員都是臨時雇傭的，流動性大，因此服務質量也差。在利益的驅動下，面對外行的消費者，他們要價時常常是獅子大張口，往往幾百元錢的一個軸承賣到幾千元錢。長春市xx污水處理廠杜廠長到章丘一家維修廠去修理羅茨風機，一個價值只有十幾元錢的軸承墊圈，卻要了他300元錢。當杜廠長提出疑問時，維修方振振有詞：“我給你換的這個件是進口的�！�
據我公司了解，通常情況下，面對不是很專業的顧客，一些維修人員為了達到謀取暴利的目的，首先是“忽悠”，稱“某某零件壞了，市場上沒有賣的，只有這里有備用的�！碑敳幻髡嫦嗟南M者同意更換時，就正中了他們的詭計。其實，這些零件很好買。更重要的是，花了高價，換上去的零件也不一定是新的。
陷阱三 售后服務難兌現
好多維修“野店”的售后服務是“霧里看花”。據介紹，目前，我國很多生產廠家還沒有設立專門的售后服務機構，而是隨便找個工人去維修，這就給維修風機的質量及價格留下了隱患。另外，修了壞，壞了修，形成連環套，最終修一臺羅茨風機比買一臺新的還貴。
對此，廣大消費者希望風機維修能夠走上正規化，在使用維修過的羅茨風機時安全、放心，價位合理，不影響生產。我公司有專業維修人員，在征得客戶同意情況下明明白白消費再進行維修，有正規增值稅票。我公司提供專業維修羅茨鼓風機、維修羅茨風機、維修羅茨泵、維修進口羅茨風機服務公司擁有一批技術精湛、經驗豐富的工程師，專業為客戶提供售后及維修服務，維修各種國產羅茨風機和進口羅茨鼓風機。我們可以提供上門維修服務也可以將羅茨鼓風機發到我們廠里進行維修，價格優惠，服務周到，讓客戶滿意是我們的宗旨。維修熱線：0531-88160444，13705408008.聯系人：劉希亮 維修請點擊：
1、根據風速決定：是選擇小發電機并網發電，還是選擇大發電機空轉，若風速低于8米/秒，則小發電機并網運行且風機運行狀態切換到“投入G2”。如果風速高于8米/秒，則選擇“空轉G1”運行狀態。
2、投入G2：小發電機接觸器閉合，發電機并網電流由可控硅控制到350A。一旦投入過程完成，可控硅切除，風機切換到“運行G2”狀態。
風電投入小發電機發電，如果平均輸出功率在某一單位時間內太低，這是小發電機斷開且風機切換到“等待重新支轉”的狀態。如果平均輸出功率超過了限定值110KW，則小發電機切除，風機運行狀態切換到“G1空轉”。
3、G1空轉：排煙風機等待風速達到投入大電機的風速，一旦達到這個風速則風機就切換到“投入G1”狀態。
4、投入G1： 大發電機的接觸接通。發電機的并網電流由可控硅將其限定在350A。投入過程一結束，可控硅切除，風機切換到“運行G1”狀態。
5、運行G1：屋頂風機的大電機投入發電，如果功率輸出在一定的時間內少于限定值80KW，大發電機切除，風機的運行狀態切換到“切換G11-G12”狀態。
6、切換G1-G2：大發電機的接觸器切除小發電機的接觸器接通，可控硅將發電機的電流限定到700A，一旦投入過程完成，可控硅切除，風機轉為“運轉G2”狀態。
7、等待再投入：如果小發電機的出力小于限定值，則此運行狀態動作。此狀態下，小發電機的接觸器被切除，如果風速有效，風機就切換到“投入G2”狀態，如果風速低于限定值，風機將切換到“空轉G2”狀態。
制冷系統除了一些容易檢查發現的漏點外，尚有若干難以檢查發現的漏點與突然發生的爆點值得特別重視防范。由于這些漏點聞不到，看不見，難以檢查發現，由此在不知不覺中造成制冷劑大量泄漏。這不僅造成巨大的人力物力浪費，而且由此造成制冷系統的缺少制冷劑而降低了制冷效果，甚至會使整個制冷系統完全失去制冷功能。這些聞不到看不見與難以檢查發現的漏點往往發生在制冷系統的高壓部位或與水系統接觸的部位，其危害性極大，造成制冷劑的損失也特別嚴重，其中CFC與HCFC泄漏還會破環臭氧層，對全球環保造成嚴重危害。特別是一些容易疏忽的爆點，其危害性更大，不但造成巨大的經濟損失，而且極易造成重大人員傷亡事故。應當引起我們高度重視，采取有效防范措施。
簡單的說，變頻風機是采用變頻控制技術來控制風機根據條件變速運行。
一、眾所周知，風機是應用量大、應用面廣的通用性機械，與風機配套用的電機耗用電量約占全國總發電量的20%。因此在鼓風機、引風機等風機類設備上，推廣節能技術，取代落后的檔風板或閥門載流調節方式，使風機始終處于科學、經濟運行狀態，提高企業綜合經濟效益和社會效益，具有十分重要的意義。
傳統風機流量的設計均以最大風量需求來設計，其調整方式采用檔板、風門、回流、起停電機等方式控制，無法形成閉環回路控制，也較不考慮省電的觀念。電氣控制采用直接或Y-△起動，無法具有軟起動的功能，機械沖擊大，傳動系統壽命短，震動及噪音較大，需要的電源容量大，功率因數較低等是其主要的問題點。
從流體力學原理得知，風機風量與轉速及電機功率相關。當風量減少風機轉速下降時，其電動機輸入功率迅速降低。例如風量下降到80%時，轉速也下降到80%，其軸功率則下降到額定功率的51%；若風量下降到50%時，軸功率將下降到額定功率20%。采用變頻調速，改變風機電動機的輸入頻率從而改變電動機、風機轉速，達到調節空氣流量的目的，既滿足生產工藝變化的要求，又節省電能，是一舉多得的最佳措施。
二、節電原理任何利用交流感應電動機作為電力傳動方式的生產機械，電動機的功率是按最大負荷期額定負荷選擇的。而工作時絕大部分不能滿載運行，電動機工作于滿電壓、滿速度而負載很小，也會有很多時間空載運行，由電機設計和運行特性可以知道，電動機只有運行在滿載時才是效率最高、功率因數COS￠最佳狀況,輕載時降低，空載時甚至降到0.3以下，造成許多不必要的電能損耗。
現在采用檢測負載大小的方法，根據負載的減少，適當降低定子電壓可以提高效率，這是因為當輕載、空載時定子電流有功分量很小，而主要是勵磁的無功電流，因此 COS￠很低，而空載損耗中占主要成份的是定子滿電壓的鐵損耗，一點沒有減少，所以效率很低。如果適當降低定子電壓，見電機定子感應電勢公式： U1≈E1=4.44F1N1KN1￠m其中: U1—定子每相繞組串聯匝數；KN1由于輕載、空載時定子電流很小，可以忽略定子繞組的漏阻抗壓降，所以U1≈E1，當其他條件不變時，降低定子電壓U1，則￠m比例下降,也即勵磁無功電流IM也成比例下降，這樣定子電流中的無功分量減少了，COS￠就提高了，適當控制可以接近最佳值。另外，其他條件不變，定子鐵耗：PFel= pFeIN ×(U1/ UIN)2其中：PFel—定子鐵耗；pFeIN —定子額定鐵耗；UIN —定子額定端電壓�？梢钥闯觯S著U1下降，PFel以平方比例迅速下降，這樣輕載、空載時占主要損耗的鐵耗大量減少，使電機的運行效率大大提高，這就是輕載降壓節電的道理。調速節能根據可變速機械的相似定理： Q∝n；M∝n2；P∝n3；其中：Q—流體的流量；n— 風機、泵的軸轉速；M—軸轉矩；P—軸功率。通常需要改變負載時，是用檔板或閥門調節，這時輸入功率變化不大，大量能量以壓差的形式損耗在檔板、閥門上了，不僅能耗大而且檔板、閥門磨損易壞，噪聲也大。由上面公式可見，只要改變n，測流量Q成比例變化，達到調節Q的目的，而軸功率可大大減少，如Q’=1/2，則P’=1/8×P，軸上功率僅為額定時的12.5%，還能節能（節電）80%以上，當然這是理想的，考其他因素，節能率要小些。另外，即使對于許多“恒轉速”性質的機械，如活塞式空壓機等，用調速改變負載，也有明顯的節能效果，這是因為降速后（如用變頻調速）電機和生產機械的多種損耗都隨轉速風速下降，效率都比機械方法有很大提高。軟起動節能通常感應電動機采用直接接入電網起動的方法，電動機的起動電流為額定時的5~7倍不僅損耗大，對電網沖擊也大，機械磨損，振動都大，如果用變頻調速起動，可以將起動電流限制到很小，如果滿載起動，也只要比額定電流稍大就可以了，這樣起動損耗大大降低，既不沖擊電網，又不沖擊機械。功率因數COS￠改善的好處采用變頻調速，由于變頻器中有直流電容器的隔離作用，使輸入的功率因數接近于電動機的勵磁無功電流由電容器提供，這樣可以節省很大的一塊電網容量，一般可節省30%左右，所以很多大型企業中大容量設備進行變頻調速改造后，可以增加不少新設備而不需擴容。
三、產品特點
* 節省電能，降低能源消耗，節約生產成本，節電率達到20%以上。
* 提高電網功率因數，節省就地補償裝置，電網功率因數可較大幅度的提高。
* 平滑啟動，消除啟動時的大電流沖擊，啟動時電機電流可限制在其額定電流的120%以內。
* 減輕電機軸承等運動部件的磨損程度，延長其使用壽命。
* 具有完善的保護和自保護功能保證設備安全運行。
* 設備故障率下降，可靠性提高，減少備品備件消耗，降低維修成本。
* 數碼智能控制，具有強大的自變功能，適時動態調節，自動適應負載工況的變化，無需人工調整。
* 市電、節電切換，風機、空壓機、水泵智能控制節電器具有完善的市電、節電轉換功能，特殊情況下，節電調速器發生故障，可以切換到市電運行，不會影響設備的正常運行。
四、適用范圍 該產品廣泛用于工業、供暖鍋爐、水泥廠爐窯、煤礦、冶金行業高爐、轉爐、化肥廠、制藥廠、污水處理廠、油田、石油化工廠、紡織機械、自來水供水公司及空壓機和中央空調等行業、企業和場合的離心式風機、軸流風機、蘿茨風機、空氣壓縮機、離心泵、潛水泵、循環泵、潛水泵、輸油泵、高壓注水泵等設備的變頻調速及流量、流速和壓力調節控制等。
用在燃氣爐上的變頻風機是采用變頻控制技術來控制風機根據條件變速運行。比如通過在鍋爐出口煙道上安裝O2和CO傳感器，將測試數據傳輸給控制器，經過與理論數據對比后控制送風量。由于風機是變頻運行，因此耗電量降低，節能效果明顯。更重要的是變頻風機解決了天然氣不完全燃燒問題，節約了天然氣。
目前變頻風機技術已經非常成熟并且在各個領域都有廣泛的應用~！
| 變頻器在風機上的應用及其經濟效益 |
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| 關鍵字：變頻器 風機 一、概述 通常工業鍋爐上的鼓風、引風機，給水泵都是電機以定速運轉，再通過改變風機入口的檔板開度來調節風量；通過改變水泵出口管路上的調節閥開度來調節給水量。而風機和水泵的最大特點是負載轉矩與轉速的平方成正比，而軸功率與轉速的立方成正比，因此如將電機的定速運轉改為根據需要的流量來調節電機的轉速就可節約大量的電能。|MechNet|更多知識，請登陸中國機械專家網，.cn/ 在中央空調、煉鋼廠、水泥制造、化纖等行業中都用到風機。在沒有調速控制之前，一般采用降壓起動，并且正常運行后，電動機全速運行，而風量的大小則通過風門來調節。一般情況下，風門的開度為50%～80%，電機只能是滿負荷運行，電動機的工作效率很低，造成很大浪費。|MechNet|更多知識，請登陸中國機械專家網，.cn/ 二、變頻器調速的特點及節能分析 怎樣能根據工況而直接控制風量的大小而滿足工況的要求呢？變頻器的出現很好的解決了這個問題。變頻器是無級調速的，用變頻器改造風機，具有以下特點： 1.起動停止平衡，無級調速，調速范圍大。2.工作可靠，能長期穩定運行。3.操作簡便，維護量小。4.輸出特性可滿足風機性能要求。5.節能效果顯著。 根據離心泵的特性，風機的流量變化與轉速成正比，壓力變化與轉速成正比，而功率變化與轉速變化立方成正比。因此，當風機轉速降低時，風量減少。電機功率成立方比下降。 三、改造方案 從以上運行情況分析：要提高電動機的工作效率、節約電能，可在風機電動機上裝上調速裝置。根據工作的情況調節調速器裝置的速度可以滿足工作狀況的要求。另外，用變頻器對風機進行改造不必對原系統進行大改動。因此，變頻器在風機改造方面得到廣泛的應用，在變頻改造的過程中，當我們需要時，讓電動機高速運行以達到我們的要求。當不在工作時，使電動機低速運轉節約電能。同時，可根據我們的需要而調節變頻器，以滿足我們的工作要求。|MechNet|更多知識，請登陸中國機械專家網，.cn/ 其中，鼓風機、引風機、爐排機變頻器受燃燒控制系統的控制，給水泵變頻器受汽包水位的控制。控制器的輸出信號將控制相關的變頻器輸出頻率，以達到穩定工況及提高鍋爐熱效率和節能之目的。對于給水泵變頻器加減速時間的設定，應在保證供水的前提下，盡量設定長一點，這樣對工藝管道有利，因為這可以克服水泵加速過快的“水錘效應”和減速過快時的“空化現象”。|MechNet|更多知識，請登陸中國機械專家網，.cn/ 通過對變頻器在工業鍋爐上的應用進行總結，具有以下優點： 1、節電降耗效果顯著，操作簡便，調節平衡，尤其與微機控制相聯更體現了優越性，深受司爐工的歡迎。2、平滑啟動及轉機轉速下降，機械磨損減小，故障率下降，減少了停機、停爐對生產的影響。3、檔板和調節閥的機械磨損、卡死等故障不復存在了。 四、改造效果 1、90KW為例 改造前實測數據 U=380V I=160A cosΦ=0.887 P=1.732UIcosΦ=1.732×380×120×0.887 =93.4KW 改造前每年耗電量(全年運行330天計) 93.4KW×24×330=739728度 2、改造后實測數據 U=380 I=100 cosΦ=1 P=1.732×380×75×1=65.4KW 改造后每年耗電量(全年運行330天計) 65.4KW×24×330=517968度 3、每年節省的電量： 739728-517968=221760度 節電率：221760÷739728=30% 每年節約電費(按0.6元/度計)： 221760×0.6=133056元 |
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收錄時間:2011年01月07日 15:04:21 來源:ccen 作者: |
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| 高壓變頻器在沙鋼團體宏發煉鐵廠除塵風機上的應用 |
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| 摘 要：本文介紹了風光牌高壓變頻器在沙鋼團體鋼鐵廠除塵風機上的應用情況。應用結果表明，采用國產高壓變頻器對鋼廠的除塵風機設備進行調速節能改造，具有較高的經濟效益和社會效益。 關鍵詞：高壓變頻器 除塵風機 應用
圖1 沙鋼團體廠區 為了降低對周邊環境的污染，沙鋼瞄準國際國內先進水平，大力推進技術創新，先后淘汰了兩座5噸小電爐和6條小軋鋼生產線，同時，引進先進環保治理工藝技術和裝備，加大環保技改投進。近幾年來，共投資兩億多元用于增添和更新改造各類環保設施。在電爐煉鋼方面，采用布袋低壓脈沖除塵技術、噴霧除塵技術、變頻調速控制除塵風機技術。 該煉鋼廠原有15t氧氣頂吹轉爐4座，轉爐吹煉過程中，爐口會排出大量棕紅色的煙氣，煙氣溫度高，含有易燃氣體和金屬顆粒，按照我國1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297一1996），對煙氣必須冷卻、凈化，由引風機將其排至煙囪放散或輸送到煤氣回收系統中備用。因此，每座轉爐需配有一套除塵系統，除塵系統采用二級文氏管煙塵凈化方式，風機型號AI850，電機功率1800KW/10KV。由于轉爐周期性中斷吹氧，為滿足節能和環保要求,要求風機在整個煉鋼工作周期內變速運行，吹氧時高速運行，不吹氧時低速運行。2002年，煉鋼廠對其中2#和3#轉爐進行擴容改造，將風機移至地面，采用液力偶合器調速，高速2700r/min（設計2900r/min），低速1200r/min。經過一段時間的運行，發現液力偶合器技術存在著局限性，主要表現在： 1）電動機的效率低，損耗大，尤其低速運行時，效率極低； 2）調節精度低、線性度差，響應慢； 3）啟動電流仍比較大，影響電網穩定； 4）液力偶合器故障時，無法切換至工頻旁路運行，必須停機檢驗； 5）漏油嚴重，對環境污染大，地面被油污蝕嚴重。 鑒于液力偶合器存在上述眾多題目，因此在2008年9月，煉鋼廠對2#和3#轉爐風機進行改造，改用高壓變頻器為轉爐風機進行調速。
圖2 一次主回路圖 QF：變頻器輸進側的高壓開關柜 KM1、KM2、KM3、KM4：高壓變頻器內置真空接觸器 QS1、QS2：高壓變頻器內高壓隔離開關 M：1800KW/10KV三相異步電動機 變頻器配備了自動旁路柜，通過KM3、KM4的控制，可自動（或手動）在變頻狀態和工頻狀態之間切換。變頻狀態下, KM3閉合，KM4斷開，變頻器控制電機；工頻狀態下，KM3斷開，KM4閉合，在切換至工頻帶動電機。變頻器可以在重故障時自動切換工頻運行，這樣既保證了變頻器正常運行，又避免了直接啟動電機大電流對電網的沖擊，保證風機連續不中斷供風。并要求可以遠程和本機控制。山東新風光電子科技發展有限公司生產的高壓變頻器調速有五種方式：就地旋鈕、觸摸屏、遠程、上位機及多段速調節，方便用戶選擇。該鋼鐵廠采用多段速方式調節。遠程控制時，自動檢測轉爐位置，使變頻器在倒鐵水時高速運行，其他時間低速運行。 2.2 電機、風機參數及變頻器技術指標 1）電機參數 2）風機參數 3）JD-BP38系列變頻器技術指標 輸進電壓： 三相交流有效值10KV±10% 輸進頻率： 50±5Hz 輸出電壓： 三相正弦波電壓0-10KV 輸出頻率： 0-50Hz 頻率分辨率： 0.01Hz 加速時間： 可按工藝要求設定 減速時問： 可按工藝要求設定 頻率設定方式： 高低兩級速度，可在0-50Hz范圍內調整 故障診斷及檢測：自動檢測，自動定位 網側功率因素： 0.95（高速時） 過載保護： 150%（每10分鐘答應l分鐘）、180%立即保護 防護等級： IP21 環境濕度： 90%,無凝聚
圖3 高壓變頻器系統結構圖 3.2功率單元電路 圖4 功率單元主電路圖 每個功率單元結構上完全一致，可以互換，其主電路結構如圖4所示，為基本的交-直-交雙向逆變電路，圖中通過逆變塊IGBT反并聯的二極管構成三相全橋方式整流，整流后的給濾波電容充電，確定母線電壓， 通過對IGBT逆變橋進行正弦PWM控制實現雙向逆變。 功率單元輸出波形： 圖5 單個功率單元輸出波形 3.3輸進側結構 輸進側由移相變壓器給每個單元供電，每個功率單元都承受電機電流、1/10的相電壓、1/30的輸出功率。30個單元在變壓器上都有自己獨立的三相輸進繞組。功率單元之間及變壓器二次繞組之間相互盡緣。二次繞組采用延邊三角形接法，目的是實現多重化，降低輸進電流的諧波成分。 本機中移相變壓器的副邊繞組分為三組，構成36脈沖整流方式；這種多級移相疊加的整流方式可以大大改善網側的電流波形，使其負載下的網側功率因數接近1，輸進電流諧波成分低。實測輸進電流總諧波成分小于3%,低于國家標準。 3.4輸出側結構 圖6 10個單元輸出波形疊加圖 輸出側由每個單元的U、V輸出端子相互串接而成星型接法給電機供電，通過對每個單元的PWM波形進行重組，可得到如圖6所示的門路PWM波形。這種波形正弦度好，dv/dt小，可減少對電纜和電機的盡緣損壞，無須輸出濾波器就可以使輸出電纜長度很長，電機不需要降額使用，可直接用于舊設備的改造；同時，電機的諧波損耗大大減少，消除了由此引起的機械振動，減小了軸承和葉片的機械應力。 3.5控制器 控制器核心由高速32位數字信號處理器（DSP）運算來實現，精心設計的算法可以保證電機達到最優的運行性能。人機界面提供友好的全中文WINDOWS監控和操縱界面，同時可以實現遠程監控和網絡化控制。內置PLC控制器用于柜體內開關信號的邏輯處理，以及與現場各種操縱信號和狀態信號的協調，可以和用戶現場靈活接口，滿足用戶的特殊需要，增強了系統的靈活性。 數字信號處理器（DSP）相對于模擬信號處理有很大的優越性，表現在精度高、靈活性大、可靠性好、易于集成、易于存儲等方面。傳統的模擬信號處理技術正由全新的數字信號處理技術（DSP）所代替。DSP是面向高速重復性數值運算密集型的實時處理。高性能DSP不僅處理速度快，而且可以無中斷的完成數據的實時輸進與輸出。DSP結構相對單一，普遍采用匯編編程，其處理完成時間的可猜測性要比結構和指令復雜、依靠于編譯系統的普通微處理器強的多。它可以單周期完成這些乘加并行操縱，而普通微處理器需要至少4個指令周期，因此在相同的指令周期和片內指令緩沖條件下，是普通微處理器運算速度的4倍以上。 另外，控制器與功率單元之間采用多通道光纖通訊技術，低壓部分和高壓部分完全可靠隔離，系統具有極高的安全性，同時具有很好的抗電磁干擾性能，并且各個功率單元的控制電源采用一個獨立于高壓系統的同一控制器，方便調試、維修、現場培訓，增強了系統的可靠性。 3.6 控制電源 控制器有一套獨立于高壓電源的供電體系，在不加高壓的情況下，設備各點的波形與加高壓情況基本相似，給整機可靠性、調試、培訓帶來了很大方便。 系統采用三次諧波補償技術進步了電源電壓利用率，利用了調制信號預畸變技術，使電壓利用率近似于1。系統還采用了先進的載波移相技術，它的特點是單元輸出的基波相疊加、諧波彼此相抵消。所以串聯后的總輸出波形失真特別小。
圖7 變頻調速后風機運行曲線圖 運行變頻器調速后，主要優越性變現在： 1）運行穩定，安全可靠。原來使用液力偶合器大概40天左右就必須更換軸承，每次需停爐半天左右，帶來的巨大的經濟損失。 2）節能效果明顯。 下表為生產工況基本相同的條件下，隨機抽取一天工頻與變頻各個方面的數據對比： 與原有的工頻驅動方式相比，風機效率穩定在理想的范圍內，電動性能耗大大降低，節約電量可達37％，變頻改造后節能效果明顯。 3）電動機實現了真正的軟啟動、軟停運，變頻器提供給電機的無諧波干擾的正弦波電流，降低了電機的故障次數。同時，變頻器設置共振點跳轉頻率,廠房排風機，避免了風機長期在共振點運行，使風機工作平穩，風機軸承磨損減少，延長了電機、風機的使用壽命和維修周期，進步了風機的利用效率。 4）變頻器自身保護功能完善，同原來繼電保護比較，保護功能更多，更靈敏，大大加強了對電機的保護。 5）變頻器同現場信號無縫接口，滿足生產的需要。變頻器內置PLC，現場信號接進靈活。變頻器按照轉爐位置自動高速、低速往復運行。 6）適應電網電壓波動能力強。 7）同液力偶合器比較，在加速期間大大減小了噪聲，削弱了噪聲污染。由于不用定期拆換軸承，減少了機油對環境的污染，使風機房的現場環境有了極大改善。
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