鋒速達通風降溫系統

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風機選型與安裝

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工廠車間通風降溫_進風機技術操作規程礦產百科中心空調末端送風

???? 56.1開機前對電機、進風罩、接地線、塔門等處進行檢查，確保安全可靠。 56.2依次打開排污閥、進風機，當溫度升至70℃左右時開啟排風機。 56.3查看溫度表是否正常，根據蒸汽壓力和溫度調節蒸汽閥門，塔內溫度應該控制在80℃左右。 56.4加強對設備的巡視，發現電機燒壞，震動過大等異常情況應立即停機檢修，故障排除以后方可繼續生產。 56.5停機時依次關閉高壓泵、進風機、排風機、蒸汽閥門、排污閥。 56.6生產結束后,塑料水簾，對進風機進行清潔，檢查線路，接地線，螺絲是否有松動現象，保證設備處于良好的狀態。相關閱讀:
???? ??? 在公共建筑中心空調的日常運行中，經常需要對一些物理量進行控制，如空調系統的溫度、供水系統的水壓、透風系統的風量等，這些系統盡大多數是用交流電機驅動的。以前由于電機的轉速無法方便調節，為了達到對上述物理量的控制，只能采用一些簡單的方法，如用擋板調節風量，用閥門來調節流量壓力等。但是這些方法不僅達不到很好的調節效果，而且大量的電能被擋板和閥門白白浪費。近年來隨著技術的發展，開始逐漸在中心空調末端送風機安裝各類調速控制器，以實現建筑環境的最優化和節約能源，滿足人們舒適感的要求。下面就中心空調系統末端送風機的主要調速控制系統的技術參數特點加以闡述分析，并淺談末端送風機調速控制設備選用體會。 1、中心空調末端送風機的變壓器調壓調速控制 ??? 變壓器調壓調速控制為中心空調變風量最常用、最簡單的調壓控制器，技術參數及功能見表1。 ??? 點擊下載附件：

HIVERT變頻器在除塵風機上的應用

摘要：本文先容了變頻器'>變頻器'>高壓變頻器'>變頻器在鋼鐵企業除塵風機上的應用情況，并測試了變頻改造后的節能效果。
關鍵詞：變頻器'>高壓變頻器節能除塵風機'>節能除塵風機
　　Abstract:ThispaperpresentstheapplicationofhighvoltageinverterondustcollectionfaninIron&Steelfactory,andtheresultisexcellent,morethan21,000kWhsbesavedperday.　　KEYWORDS:highvoltage(mediumvoltage)inverter,energysaving,dustcollectionfan.　
　•引言　　某團體第四煉鋼廠的7#煉鋼爐為60噸國產交流電弧爐，采用布袋除塵方式，其除塵風機及電機的銘牌參數如下：　　電機離心引風機　　型號：Y6304-8型號：Y4-73No311/2F　　額定功率：1600kW額定壓力：570-375mmH2O　　額定電流：192.3A額定流量：470000-874000m3/h　　額定電壓：6kV軸功率：954-1185kW　　額定轉速：744rpm額定轉速：730rpm　　正常情況下，電爐每70分鐘生產一爐鋼，為一個生產周期，每個周期共分為7個步驟：1、加料，3分鐘；2、加鐵水，3分鐘；3、供電，21分鐘；4、供電供氧，30分鐘；5、采樣，5分鐘；6、出鋼，5分鐘；7、堵眼，3分鐘。在每個步驟中，電爐產生的煙氣量不同，對爐子的溫度要求也不一樣，因此需要調節除塵風機的風量，以滿足生產工藝的要求。若風量過大，損失爐內熱量，延永生產周期，浪費能源；風量小，則導致爐內溫度過高，可能燒毀設備。　　原工頻運行時，通過調節進風口導流葉片調節風量，電機通過電抗器降壓完成工頻啟動。工頻啟動特別困難，且對電網沖擊較大，并造成電機籠條松動、有斷條的危險。一般啟動后不答應停機，電機始終滿負荷運行，電耗驚人。基于上述原因，四煉鋼決定對7#煉鋼爐除塵風機進行變頻改造�！　∽冾l調速的優越性已在通用變頻器中得到充分體現，近兩年來，國產變頻器'>高壓變頻器業已成熟，取得了國內眾多行業的認可，并逐步在生產中推廣應用。四煉鋼廠變頻改造項目部就此項目考察了幾家變頻器'>高壓變頻器生產廠商及其運行現場，最后通過招標選擇了在質量、價格及服務上有一定綜合上風的武漢某電氣有限公司。　　•變頻器選型及特性　　變頻器容量選擇的一般原則是，額定輸出電流不小于電機的額定電流。當然，還要考慮實際應用工況，如負載性質及實際功率，恒轉矩負載時容量應適當選大一些，而有些負載容量可以選小一些，比如葉輪切削后的水泵軸功率減小、鍋爐引風機所配的電機至少留有30的余量等，這時建議根據實際功率選配變頻器，降低投資用度；環境溫度超過40℃時，變頻器需降容使用；海拔高度超過1000米時,每升高100米,要求變頻器降容1使用�！　‰姍C額定電流192.3A，為了滿足50Hz時滿負荷運行要求，選用選用適合驅動高壓異步電動機的HIVERT-Y06/220變頻器'>高壓變頻器，額定輸出電流220A，其主要性能指標如下：　　•額定容量：2250kVA　　•適配電機功率：1800kW　　•額定電流：220A　　•額定輸進電壓：6kV（-20∽ 15）　　•輸進功率因數：大于0.96（額定負載時）　　•效率：大于96（額定負載時）　　•防護等級：IP30　　•運行參數自動記錄和輸出、自動故障記錄、限流功能、輸出電壓自動調整功能、瞬時停電自動跟蹤功能、單元旁路功能、PID功能等�！　IVERT變頻器采用功率單元串聯疊波技術，每相5單元串聯，所有單元都是完全相同的一個三相輸進、單相輸出的交?直?交變頻器，原理見圖1，其優點是：　　•吸收低壓變頻器成熟的控制技術和通用功率器件，可靠性高；　　•輸進側30脈沖不可控整流輸進，消除了大部分由單個功率單元所引起的諧波電流，大大抑制了網側諧波的產生。變頻器引起的電網諧波含量滿足IEEEStd519-1992和GB/T14549-93《電能質量公用電網諧波》對諧波含量的最嚴格要求，無需安裝輸進濾波器；輸進功率因數高；　　•單元串聯脈寬調制疊波輸出，大大削弱了輸出諧波含量，輸出波形幾近完美的正弦波，無需輸出濾波裝置，可以驅動普通高壓電動機，保護電機盡緣不受dv/dt應力的損害；　　•采用全中文WINNT操縱平臺，12英寸真彩LCD顯示，觸摸屏直接操縱，更適合國人使用習慣；　　•輸進電壓范圍寬廣，更適合國內電網條件；　　•功率單元模塊化結構，可以互換，維護簡單；　　•隔離RS485接口，采用MODBUS通訊規約，可以和單獨的上位機或大系統中的DCS聯接，實現智能化控制；　　•控制電源采用220VAC和高壓電源雙路供電，運行過程中220VAC掉電時，不影響變頻器正常工作；　　•直接高-高結構，體積小，效率高；　　功率單元自動旁路功能，進一步進步了運行的可靠性；　　　　　　•系統方案　　考慮到變頻器退出運行后，為了不影響生產，確保除塵系統正常工作，系統需配置工頻旁路，當變頻器出現故障時，將電機投切到工頻下運行�！　D3旁路柜中，共有3個高壓隔離開關，為了確保不向變頻器輸出端反送電，K2與K3采用一個雙投隔離開關，實現自然機械互鎖。當K1、K2閉合，K3斷開時，電機運行在變頻狀態；當K1、K2斷開，K3閉合時，電機工頻運行，此時變頻器從高壓中隔離出來，便于檢驗、維護和調試。旁路柜必須與上級高壓斷路器DL連鎖，旁路柜隔離開關未合到位時，不答應DL合閘，DL合閘時，盡對不答應操縱隔離開關，以防止出現拉弧現象，確保操縱職員和設備的安全。　　系統中保存了原有啟動電抗器CK，同時保存原有對電機的保護及其整定，以確保電機工頻旁路時的啟動性能，及實現工頻旁路時對電機的保護和變頻運行時對變頻器的保護�！　　　∽冾l器大約有4的損耗，以熱量的方式通過柜頂離心風機帶到變頻器外，為了防止室內環境溫度超過40℃，采取了兩個措施：　　•墻體上安了裝兩臺APB-60E產業排氣扇，加強與室外空氣交換；　　•室內安裝了兩臺5P產業空調，夏天室外環境溫度超過40℃時，以制冷方式確保室內環境溫度。　　•控制方案　　　　在煉鋼周期的7個步驟中，對風量的要求不一樣，需要電機運行在不同的速度，其中第1、2、5、6、7步低速運行，第3、4步高速運行。變頻器設置六檔速度，分別為額定速度的40、50、60、70、90和100，操縱按鈕裝設在爐前的控制室內，可根據煉鋼爐的實際工況選擇速度，并將運行速度檔反饋到按鈕指示燈上�！　〕龎m系統的監控在間隔變頻器安裝現場約80米外的操縱室內，變頻器通過RS485接口與操縱室內上位工控機聯接，雙方采用MODBUS通訊規約。操縱室內的工控機可以實現對變頻器的啟動、停機、復位和高壓分斷等控制（選擇上位控制答應時有效），設置變頻器各項參數設置（選擇上位參數設置答應時有效），調節變頻器給定頻率（選擇上位給定答應時有效），并實時監視變頻器的運行工況。變頻器輸出頻率和輸出電流，以4-20mA方式反饋到DCS系統�！　≡诒Ｗo方面，變頻器有兩對接點與高壓開關柜相連，一對接點是“合閘答應”，串聯于DL的合閘回路中，當處于變頻投進狀態，而變頻器無控制電源或故障狀態時，高壓無法合閘。一對接點是“高壓分斷”，并聯于DL分閘回路，當變頻器在運行過程中出現故障或拍下高壓分斷自鎖按鈕時，分斷變頻器的高壓輸進電源�！　�•變頻效果　　變頻器2月18日運抵安裝現場，并于越日安裝到位。2月23日7#爐檢驗停機，完成變頻器主電路接線和與高壓開關柜聯鎖接線，于下午6：30變頻器一次投運成功�！　±碚撋�，風機的風量Q與轉速成正比，風壓H與轉速的平方成正比，軸功率P與轉速的立方成正比。隨著轉速的降低，風機在維持效率不變（風阻不變為條件）的狀態下，軸功率以轉速的立方關系下降，電機消耗的電能急劇減��；而采用進口導流葉片調節時，風量下降導致風機效率降低和風壓的升高，運行工況偏離額定工況越遠效率越低，因此，風量固然下降了，風機軸功率及電機消耗的電能變化并不大，這就是風機變頻調速的節能依據�！　≡擄L機在變頻改造前，工頻運行電流基本保持在165-170A，消耗功率約為1530kW，變頻改造后，實測運行參數見表1。運行頻率
(Hz)輸進電流
(A)輸出電流
(A)輸進電壓
(V)輸進功率
(kW)運行時間
(Min)2013.272.86338128152523.578.56334247153035.286.66500388103557.3101.362416051545122.6150.6615712631050148.4166.6636015855　　變頻運行時，一個周期內的均勻運行功率為650kW，與工頻運行相比，均勻節約功率880kW，一天節電量：　　880*24=21120度/天　　按電價0.46元/度計算，一天節約電費：　　21120*0.46=9700元/天　　除上述實實在在的電費節省外，變頻運行還帶來下列軟性效益：　　•實現電機軟啟動，延長電機使用壽命，減小啟動電流對電網的沖擊；　　•調節簡便，快捷；　　•易于實現智能控制，下一步預備改造成爐溫、煙氣閉環控制；　　•減小電爐熱量損失，節約能源；　　•降低風機噪音，改善環境；　　•降低風壓，延長風道及風機使用壽命等�！　〔鹉懈呒壒こ處煷笠碧厥怃摴煞萦邢薰舅臒掍搹S項目部經理，長期從事設備治理和設備改造。　　陳秋泉男畢業于重慶大學電機專業，工學碩士，北京合康億盛科技有限公司技術工程部經理，長期從事變頻器研發與應用工作。

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收錄時間:2011年01月27日 19:41:36 來源:未知作者:

75t/h循環流化床鍋爐引風機節能改造

【英文篇名】 Retrofit and Economization of 75t/h CFB Boiler ID Fans
【作者】吳劍恒;
【英文作者】 WU Jian-heng（Fujian Shishi Heat &Power Cogeneration Co.; Ltd.; Shishi 362700; China）;
【作者單位】福建省石獅熱電有限責任公司;
【文獻出處】能源技術 , Energy Technology, 編輯部郵箱 2008年 01期
期刊榮譽：ASPT來源刊 CJFD收錄刊
【中文關鍵詞】 75t/hCFB鍋爐; 引風機,水簾生產廠家; 節流調節; 變頻技術; 節能效果;
【摘要】分析了石獅熱電有限責任公司75t/h循環流化床(CFB)鍋爐引風機運行效率較低的主要原因,在這個基礎上通過熱態試驗取得了不同鍋爐負荷下的風機參數及煙道阻力參數,并根據這些參數量體定做了與鍋爐運行狀況相匹配的高效節能型風機,同時采用低壓變頻技術改造提高引風機的調節性能與低負荷下的風機效率,風機節能改造項目達到了預期的節能效果,并在石獅熱電有限責任公司得到了推廣應用,獲得了良好的經濟效益和社會效益。
【DOI】 CNKI:SUN:LYJI.0.2008-01-019
【分類號】 TK229.66
【正文快照】在火電廠和熱電廠中,風機作為鍋爐機組的動力,是消耗廠內自用電的主要設備,其運行效率直接決定了發電設備的能效。以石獅熱電有限責任公司2臺75 t/h循環流化床(CFB)鍋爐為例,所配置各種風機的電動機額定功率之和達1244 kW,占發電機額定容量的20.73%。這些風機的設計容量一般較

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收錄時間:2011年01月07日 17:43:10 來源:ccen 作者:

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