鋒速達通風降溫系統
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進口水簾_計算機技術在風機中的研究與應用暖通空調制冷系統值得
摘 要： 提出應當特別重視防范制冷系統若干漏點、爆點及其危害性。希望國家制冷行業組織技術力量攻關，強調對冷凝器等壓力容器在其與水系統接觸的表面上應作良好的耐用的防腐措施才能出廠。
關 鍵 詞： 制冷系統 漏點 爆點 危害性 防范措施
制冷系統除了一些容易檢查發現的漏點外，尚有若干難以檢查發現的漏點與突然發生的爆點值得特別重視防范。由于這些漏點聞不到，看不見，難以檢查發現，由此在不知不覺中造成制冷劑大量泄漏。這不僅造成巨大的人力物力浪費，而且由此造成制冷系統的缺少制冷劑而降低了制冷效果，甚至會使整個制冷系統完全失去制冷功能。這些聞不到看不見與難以檢查發現的漏點往往發生在制冷系統的高壓部位或與水系統接觸的部位，其危害性極大，造成制冷劑的損失也特別嚴重，其中CFC與HCFC泄漏還會破環臭氧層，對全球環保造成嚴重危害。特別是一些容易疏忽的爆點，其危害性更大，不但造成巨大的經濟損失，而且極易造成重大人員傷亡事故。應當引起我們高度重視，采取有效防范措施。
【關鍵詞】風機,冶金,應用
【論文摘要】風機是用于排送氣體的機械的總稱，根據其排氣壓力的高低，分為通用機（p≤15000Pa）、鼓風機（15000Pa1.96×105Pa）.
一、風機在冶金行業的應用
風機在鋼鐵與其它屬材料的冶煉過程中占有極重要的位置。
從礦山到煉成鋼要經過礦石燒結、煉鐵和煉鋼等主要冶煉過程，即鋼鐵冶煉的全部工藝流程中都需要風機。
1、燒結用風機
冶煉用的礦石在冶煉之前對礦石要進行燒結，燒結要用燒結機，而燒結爐則需用煙氣主抽風機和冷卻通風機。例如某中型鋼廠有兩個礦石燒結車間，一個裝有62.5m2燒結機5臺的車間，共使用風機29臺，其中用在燒結機上有18臺；另一個裝有75 m2燒結機3臺的車間降溫設備，共使用風機90臺，其中用在燒結機上有8臺，其它風機用在通風、除塵、降溫及冷卻。
風機行業生產的抽送燒結煙氣的離心鼓風機有幾十種型號規格，現舉出幾種型號的性能參數。
由沈陽鼓風機廠生產的D1600、D2000抽送燒結煙氣的離心鼓風機，是為18~24 m2燒結機配套的設備。該類鼓風機為單級單吸入雙支撐結構，用電動機直接驅動。鑄鐵機殼水平剖分為上下兩半，下機殼安裝左右鑄鐵底座上。轉子由優質碳素鋼主軸、低合金結構鋼焊接葉輪及軸套等組成。軸承為滑動軸承。
D1600離心鼓風機主要性能參數；流量為1600 m2/min，進口壓力89.73kPa，升壓8.33kPa，轉速1485r/min，功率334kW。
由沈陽鼓風機廠生產S6500抽送燒結煙氣的離心鼓風機，適用于79-90 m2燒結機配套。其結構特點為單級雙吸入雙支承結構，用彈性聯軸器與電動機直聯。機殼水平剖分為上下兩半并軸向剖分為三段，左右段為兩個進氣管向上的結構對稱的進氣室，中段為下部有水平出氣管的蝸殼，出氣管口附加有錐形擴壓管。
S64500離心鼓風機主要性能參數；流量為6500 m3/,min，出口壓力101.31kPa，進口壓力89.05kPa，轉速1475r/min，功率1640kW。
目前國內最大的燒結鼓風機是陜西鼓風機廠生產的SJ16000型，流量1600 m3/min ，功率達5000kW。
2、焦爐煤氣輸送鼓風機
焦炭是冶煉鋼鐵的主要燃料和還原劑，也是高爐中料粒的支撐劑和疏松劑，而煉焦爐內的煤氣須經風機抽出后，一部分作為煉焦爐的燃料，一部分加壓后送往鋼廠作為燃料，另一部分用作生產其它副產品。
焦爐煤氣輸送的典型代表產品是沈陽鼓風機廠生產的D1250??31型離心鼓風機。其主要結構特點是機組由電動機、齒輪增速機、離心鼓風機、潤滑系統和儀控系統組成。機殼為水平剖分式結構，軸承箱下面有橫縱向定位鍵槽，以保持機體良好對中，并能適應機熱膨脹；軸承箱與殼體鑄成一體，增強剛度便于拆卸檢修。
,濕簾空調; 轉子由主軸、3個葉輪、隔套、平衡盤和半聯軸器等組成；葉輪采用高強度合金鋼焊接結構。
軸承分為支撐軸承和止推軸承兩部分，支撐軸承為橢圓瓦滑動軸承，止推軸承為米切爾雙面止推滑動軸承。
密封設在級間、葉輪進口、平衡盤外圍及軸兩端，均為迷宮式拉別令密封。
其主要性能參數：進口流量為1250 m3/min，進口壓力98.07kPa，出口壓力313.82kPa，主軸轉速4776r/min，功率3670kW。
3、高爐鼓風機
在生鐵冶煉過程中，必須用高爐鼓風機向高爐輸送一定量助燃的空氣（或氧氣）以提高爐內溫度。此外，還需要將燃燒空氣送到熱風爐里的離心通風機。
氧氣對鋼鐵工業在于強化冶煉過程。在煉鋼方面用于氧氣頂吹轉爐煉鋼，氧氣底吹轉爐煉鋼，平爐熔池吹氧煉鋼，電爐氧氣煉鋼等多種。特別是氧氣頂吹轉爐煉鋼已成為鋼鐵工業飛躍發展的一條主要途徑。煉鋼用氧量非常之大，它是使用空氣分離設備從空氣中采用深度冷凍法而取得。每套制氧機中必須使用空氣壓縮機、氧氣壓縮機、加熱鼓風機和透平膨脹機，即一般所稱的“制氧四大機”。
高爐鼓風機的典型代表產品是陜西鼓風機廠生產的軸流壓縮機A系列（靜葉不可調）和AV系列（靜葉可調）。其主要性能參數：A40~ A112，流量范圍65~680（×103N m3/h），壓比2.9~7.7，轉速3410~9549r/min，功率33~690(×102kW)。
AV40~AV140,流量范圍70~1050（×103N m3/h），壓比2.7~7.2，轉速2524~8833r/min，功率34~900（×102kW）。
4、轉爐二次煙氣除塵風機
轉爐二次煙氣除塵系統是指轉爐煙氣凈化回收以外的各揚塵點的煙氣收集和除塵。其中包括轉爐兌鐵、轉爐吹煉、吹氬站、鐵水扒渣站及鐵水倒罐站的煙氣除塵。
煙氣除塵所用的風機主要有1??73型、JY5??44型及5??51型。
4??73型為通用型，從No8~28共12種規格。其性能范圍：流量16156~680000 m3/h,壓力1400~5423Pa，功率18.5~1250kW，轉速480~1450r/min.
JY5??44型引風機從No16~31.5共12種規格，其性能范圍；流量1893~397000 m3/h, 壓力1922~10931Pa，功率75~1000kW，轉速580~1450r/min.
5??51型風機從No8~29.5共20種規格（包括引風機共40種規格）。該型風機的主要特點是具有可調節風口、高強度耐磨葉輪、防漏油軸承箱及關節式軸向調節門等先進的技術。其性能范圍：流量9900~583000 m3/ h，壓力1468~10095Pa，功率15~1600kW，轉速480~1450r/min.
,玻璃鋼屋頂風機; 5、鋼廠動力站用離心式壓縮機
動力站用離心壓縮機的典型產品是沈陽鼓風機廠生產的DH型和SVK型壓縮機。
DH系列為雙軸4級等溫壓縮機，其主要型號為DH35、DH63、DH71及DH80等。主要性能范圍：流量6000~58000N m3/min，出口壓力617~666.9kPa，功率650~5100kW，轉速7784~18982r/min.
SVK離心壓縮機是在引進技術的基礎上開發的。主要特點是整體組裝式結構，壓縮機、齒輪箱、中間氣體次卻器及潤滑油系統用1個公用底座。進口設置有進口調節葉片，是優化壓縮機非工況點運行性能的最經濟的方法。進口調節葉片根據現場實際運行情況自動調節，可以在氣流變化中實現壓縮機出口的定壓輸出。主要性能:：流量2000~3600 m3/h，壓比2~17。
6、化鐵爐用風機
除鋼鐵冶煉工藝過程中需用風機外，一般機械鑄造工廠常用的化鐵爐（如沖天爐、油爐及煤粉爐等），都需用鼓風機（高壓通風機或鼓負機）壓送足夠的空氣加以助燃。
其典型代表產品是吉林市鼓風機廠生產的H10??13及湖北省風機廠生產的HTD系列化鐵爐風機。
H10??13是高壓離心通風機，是為卡腰沖天爐所需性能而設計的，適用于化鐵率5t/h以下的卡腰沖天爐鼓風。共有No6、No6.3、No6.9及No7.5共4種規格，其性能范圍：流量1690~6980 m3/h，壓力8973~15100Pa，功率15~37kW，轉速2940r/min。
HTD系列離心鼓風機可配用0.5、1、2、3、5、7、10及15t/h常見的各種爐型化鐵爐。萁性能范圍：流量12~300 m3/h，壓力6860~2745Pa，功率5.5~185kW，轉速2900~5750r/min.
7、高爐煤氣余壓回收透平發電裝置
高爐煤氣余壓回收透平發電裝備（Top Gas Pressure Recovery Turbine,簡稱TRT裝置），是利用高爐爐頂煤氣壓力能經透平膨脹作功，驅動發電機發電的能量回收裝置。TRT裝置既回收了原減壓閥泄放的能量（約占高爐鼓風機所需能量的30%），又凈化了煤氣，并且改善了高爐爐頂壓力的控制品質。
其產品是陜西鼓風機廠生產的TP系列，性能范圍：流量1360~1916 m3/h，壓力2.03~2.5kPa（進口），1.09~1.153kPa（出口），功率2770kW，轉速3000r/min.
二、未來的發展趨
冶金工業所有的風機種類盡管有許多種，但相對來講有一定難度，能代表風機設計制造水平的可分為3種，即軸流式壓縮機、燒結引風和高爐煤氣余壓未來的發展趨。上述這3種風機，總體來說國外的技術水平高于國內，國外的先進技術水平就是國內應積極努力的未來發展趨勢。
1、軸流式壓縮機
軸流式 壓縮機具有效率高，容量大，性能調節范圍寬等特點。目前國外1000 m3以上的高爐皆采用軸流壓縮機。作為高爐鼓風用的軸流壓縮機，其流量已達10000 m3/min，壓力達0.69MPa，功率已達70000kW。
國外生產軸流壓縮機的主要廠家有瑞士蘇爾故壽公司、德國MANGHH、日本三菱重工株式會社、川崎重工株式會社和美國愛利奧特公司、DRESER??RAND公司/國內陜西鼓風機廠就是引進瑞士蘇爾壽公司的技術生產軸流式壓縮機。
瑞士蘇爾壽公司的軸流壓縮機具有獨特的設計結構和良好的氣動性能（整機多變效率為87%~91%，最大流量和最小流量可調范圍達1倍多），以及先進的高度三化水平和電子控制系統。其結構特點是：機殼為水平剖分型，由灰鑄鐵（或鑄鋼）制成，排氣側設計承壓值可達0.7~1.2MPa，轉子為等內徑型，多級節盤式結構，動、靜葉片皆采用修正了美國NACA原始葉型。采用全靜葉可調結構比固定靜葉型的壓縮機，流量范圍可擴大1倍。該公司生產的ARI系列軸流??離心復合式等溫壓縮機的流量范圍1400~7500 m3/min，壓比為7~11。該產品具有較高的技術水平。
近年來，為了提高軸流壓縮機的效率，蘇爾壽公司采用混合反動度設計方法改善了級間匹配。減少動葉頂與機殼間間隙也能提高壓縮機性能和效率。在降低軸流壓縮機噪聲方面，國外多放在隔聲、消聲上，其措施是（1）采用加厚鑄造機殼，減弱噪聲散射；（2）采用隔聲罩和消聲器，減少噪聲擴散。
利用電子計算機作為調節的中樞指令系統，實現軸流壓縮機的調節自動化，運行最佳化,豬舍風機。
2、燒結引風機
燒結引風機作為燒結機配套的主抽煙機，其耗電量大約占燒結廠總耗電量的50%以上。又因其輸送的介質為燒結煙氣，含塵量大，因此，提高效率，降低能耗，加強耐摩措施，提高使用壽命，仍是燒結引風機的主要技術課題。
燒結引風機的風量取決于燒結機的燒結面積；壓力取決于燒結料層的厚度。
燒結機的大型化（已可生產1000 m2的燒結機）和厚料層（已達700mm），促使燒結引風機向大風量、高負壓方向發展。燒結引風機的最大流量為m3/min，最高壓力為19620Pa，最大功率為14500kW。
由于制造工藝條件和運輸條件等因素的限制，特大型燒結機配套的燒結引風機往往采用雙機聯形式。
燒結引風機的耐磨措施；
(1)鋸齒形中盤 不僅可以改善葉輪出口氣流分布和降低GD 2 ，而且可避免煙氣對中盤的沖刷；
(2)葉片上裝有可更換的耐磨襯板（襯板表面堆焊碳化鎢）；
(3)由可更換的錐盤保護中盤不受磨損；
(4)機殼裝有渦形襯板和側襯板；
(5)表面涂覆 涂覆陶瓷防磨涂料、涂覆樹酯、石英粉加水玻璃等涂料；
(6)表面強化處理 表面堆焊、熱噴涂、滲硼、激光表面硬化和高頻淬火等。
目前，國外正在進行關于燒結引風機氣動設計計算的二相流（固體微粒和燒結煙氣）的研究，試圖從空氣動力學方面來進一步解決燒結引風機的磨損問題。
3、高爐，煤氣余壓回收透平發電裝置（TRT）
該裝備發展最快、水平最高的是日本。據1987年資料統計，1500 m3以上的高爐共47座，安裝了38套TRT裝置，2000 m3以上的高爐共38座，安裝了35套TRT裝置。目前無論裝置的質量、數量，還是效率，日本都處于領先地位。
隨著高爐向大型化和高壓爐頂方向發展，國外TRT裝置隨之向干式、軸流型及靜葉可調方向發展。
軸流型透平轉子一般為2級或3級，多采用反動度為50%的葉型，動葉片采用抗腐蝕疲勞強度的SUS630不銹鋼。機殼用鋼板焊接而成，亦可用高強度鑄鐵制成，一般為徑向進氣，軸向排氣（亦可下部徑向排氣）。軸封一般采用氮氣密封，近來亦有采用非接觸機械密封。
國外軸流型TRT裝置，大多數采用靜葉角度調節方式，以擴大工況范圍，有利于減少噪聲，提高膨脹透平的可靠性，并且不會影響高爐壓力的波動。
現今高科技產品的發展速度大家有目共睹，也都想為高科技領域作出相應的服務。如光學儀器涂料、顯示管防爆涂料、高級地坪涂料等要求環氧樹脂無色透明、既要柔性又要耐磨還要容易固化。這就要求有新的環氧樹脂涂料系統與之相適應。
電器、電子工業用的環氧樹脂的量占到第二位。電器工業正朝著大型發電、高壓送電的方向發展，大型的核電、水電裝置已使火電廠相形見絀，更何況在不久的將來風電、地熱發電裝置相繼興建，全國電網的改造都對環氧樹脂提出更為嚴格要求。因為它們大部分都是在室外應用，如變壓器、絕緣子、風翼板、電纜頭等，使用的環境更為苛刻。要求環氧樹脂系統純度高、耐候性好、吸濕率低、耐鹽霧、阻燃以及綜合的機電性能佳。這方面的市場極大部分為國外產品所占領，國內只有少數幾家可以少量供應。這應該是我國環氧樹脂行業發展的潛在市場。
廣州天藍化工科技有限公司致力于電子電器行業的環氧膠黏劑開發與應用，數年來，在電子電器的阻燃應用方面傾注了大量的心血，開發了一系列的新產品，受到客戶好評。
2010年上海國際海上風電及風電產業鏈大會暨展覽會于今日在上海國際展覽中心開幕，歷時三天。世界風能領先者維斯塔斯，再次作為大會協辦方之一，將向中國客戶隆重推出V112-3.0兆瓦風機，致力于為協助中國開發豐富的海上風資源做出貢獻。
開幕式上，維斯塔斯海上風電總裁簡森先生發表主題演講，同與會各方分享維斯塔斯全球海上風電經驗，確保海上風電項目高質量地成功運行�！跋啾汝懮巷L電項目，海上風電項目規劃更為綜合深入。鑒于海上風電開發缺乏既有基礎設施，我們在考慮項目安全、成本和進度的同時，也要考慮物流和電纜鋪設等方面的挑戰。維斯塔斯已安裝全球近一半的風機，是海上風電最具經驗的企業之一，我們很高興與中國海上風電同仁們分享我們的經驗。”簡森表示。
為進一步履行對中國海上風能發展的承諾，維斯塔斯向中國客戶隆重推出V112-3.0兆瓦風機??這一全新旗艦產品集維斯塔斯深厚的行業經驗和可靠技術于一體。
在中國，維斯塔斯有能力隨時服務于首批海上風電項目�！拔覀冊谌藛T，風機產品，和經驗方面有能力與客戶共同開發海上風電”，維斯塔斯中國總裁唐瑪勒先生表示，“憑借在歐洲開發的多個海上風電項目，我們在規劃、設計、運營和維護海上風電廠方面具備強大實力。我們愿意與客戶分享這一切，并根據中國本地市場情況做出適應性調整�！薄�
V112-3.0兆瓦風機歷經優化，可適應海上風況條件，是一款全效運轉、功能穩定的風機。在任何風力和氣候條件下，本款風機可利用額外的風輪到發電機轉速比提高效率，增強可靠性、適用性和可利用率，從而設定了同級別海上風機在整體性能和效率方面的全新標準。
1990年，維斯塔斯安裝了首批海上風機，并于2001年建成了全球首個大規模海上風電廠，即160兆瓦丹麥荷恩礁風電廠。如今，維斯塔斯海上裝機容量已超900兆瓦，這賦予了維斯塔斯在海上風電廠建設、設計要求、和運輸安裝方面長期和廣泛的實踐經驗。
2010年上海國際海上風電及風電產業鏈大會暨展覽會期間，維斯塔斯多位海上風電專家將到會與業界各方交流溝通。
海上風電大會暨展覽會于今日啟動，并于6月9日結束。維斯塔斯誠邀媒體和有關各方參觀設我司于上海國際展覽中心的A001號展臺。
關于維斯塔斯
每天，維斯塔斯風機都提供清潔能源以支持全球對抗氣候變化。目前，維斯塔斯的風機產生的風電每年可減少4000多萬噸二氧化碳排放，同時幫助建立能源安全與獨立。
維斯塔斯是風能技術的世界領先者，擁有技術創新歷史以及研發、生產、安裝和維護世界上性能最好風機方面的30多年的經驗。維斯塔斯是風能行業的先鋒，于1979年開始生產風機。1987年，公司開始專注于風能領域。
維斯塔斯于1986年在山東和海南安裝了中國市場的首批風機，由此成為第一家進入中國市場的風機制造商。我們已在中國的13個省安裝了風機，位列中國風機制造商累積供貨最多的廠商之一。
維斯塔斯在天津擁有五個工廠，在北京擁有一個銷售辦事處，在呼和浩特擁有一個新的一體化工廠，上海擁有一個采購辦事處，此外，徐州鑄造工廠已落成。到2009年年底，維斯塔斯在中國的投資已超過30億元人民幣，貫穿整個產業價值鏈的員工已達3000人，為維斯塔斯中國的客戶與合作伙伴提供風能解決方案。這具體體現了我們對于中國風能領域的信心。
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鍋爐風機'>鍋爐風機油泵變頻改造'>油泵變頻改造方案鍋爐風機'>鍋爐風機油泵變頻改造'>油泵變頻改造方案 一,變頻調速'>變頻調速的節能意義 據報道,國家將出臺限制性政策:"對新建和擴建工程需要調速的風機和水泵,一律不準采用擋板和閥門調節流量;對采用擋板和閥門調節流量的風機和水泵要分期,分批和有步驟地進行調速改造."有此可見,該產品在鍋爐上的應用勢在必行. 風機水泵類負載多是根據滿負荷工作需用量來選型,實際應用中大部分時間并非工作于滿負荷狀態,由于交流電機調速很困難.常用擋風板,回流閥或開/停機時間,來調節風量或流量,同時大電機在工頻狀態下頻繁開/停比較困難,電力沖擊較大,勢必造成電能損耗和開/停機時的電流沖擊.采用變頻器直接控制風機,泵類負載是一種最科學的控制方法,當電機在額定轉速的80%運行時,理論上其消耗的功率為額定功率的(80%)3,即51.2%,往除機械損耗電機銅,鐵損等影響.節能效率也接近40%,同時也可以輕易實現閉環恒壓控制,節能效率將進一步進步.由于變頻器可實現大的電動機的軟停,軟起,避免了啟動時的電壓沖擊,減少電動機故障率,延長使用壽命,同時也降低了對電網的容量要求和無功損耗.為達到節能目的推廣使用變頻器已成為各地節能工作部分以及各單位節能工作的重點. 二,閥門特性及變頻調速'>變頻調速節能原理 閥門的開啟角度與管網壓力,流量的關系示意圖如圖 當電機以額定轉速n0運行,閥門角度以a0(全開),a,a1變化時管道壓力與流量只能是沿A,B,C,點變化.即若想減小管道流量到Q1,則必須減小閥門開度到a1,這使得閥前壓力由原來的P0進步到Pq,實現調速控制后,閥后壓力由原來的P0降到Ph.閥前閥后存在一個較大的壓差△P=Pq-Ph.假如讓閥門全開(開度為a0),采用變頻調速,使風機轉速至n1,且流量即是Q1,壓力即是Ph,那么在工藝上則與閥門調節一樣,達到燃燒控制的要求.而在電機的功耗上則大不一樣.風機水泵的軸功率與流量和揚程或壓力的成績成正比.在流量為Q1,用閥門節流時,令電動機的功率為Nf=KPhQ1.用變頻調速比閥門節流節省的電能為: Nj-Nf=K(Pq-Ph)Q1=Q1△P. 由圖可見,流量越低,閥門前后壓力差越大,也就是說用變頻調速在流量小,轉速低時,節能效果更好.目前盡大多數鍋爐燃燒控制系統中的風量調節都是通過調節風門擋板實現的,這種風量調節方式不但使風機的效率降低,也使很多能量白白消耗在擋板上.為了節約電能,進步鍋爐燃燒控制水平,增加經濟效益,采用變頻調速系統取代低效高能耗的風門擋板,已成為各鍋爐使用單位節能改造的重點. 三,節能效果計算 A,500萬卡 (1)鍋爐現有鼓風機兩臺,配用22kw電機,.假設風量在80%—30%之間變化,變頻器均勻節電率為35%,電費按0.7元/KWH,一年運行天數300,則每年節約的電費: 2*22*35%*24*300*0.7=77616 元(約為7.76萬元) (2)鍋爐現有引風機兩臺,配用75kw電機,.假設風量在90%—70%之間變化,變頻器均勻節電率為30%,電費按0.7元/KWH,一年運行天數300,則每年節約的電費: 2*75*30%*24*300*0.7=226800 元=22.68萬元 (3)每年總節約的電費:7.76+22.68=30.44萬元 B,400萬卡 (1)鍋爐現有鼓風機兩臺,配用15kw電機,.假設風量在80%—30%之間變化,變頻器均勻節電率為35%,電費按0.7元/KWH,一年運行天數300,則每年節約的電費: 2*15*35%*24*300*0.7=52920 元(約為5.29萬元) (2)鍋爐現有引風機兩臺,配用55kw電機,.假設風量在90%—70%之間變化,變頻器均勻節電率為30%,電費按0.7元/KWH,一年運行天數300,則每年節約的電費: 2*55*30%*24*300*0.7=166320 元=16.63萬元 (3)每年總節約的電費:5.29+16.63=21.92萬元 B,200萬卡 (1)鍋爐現有鼓風機兩臺,配用7.5kw電機,.假設風量在80%—30%之間變化,變頻器均勻節電率為35%,電費按0.7元/KWH,一年運行天數300,則每年節約的電費: 2*7.5*35%*24*300*0.7=26460 元(約為2.64萬元) (2)鍋爐現有引風機兩臺,配用30kw電機,.假設風量在90%—70%之間變化,變頻器均勻節電率為30%,電費按0.7元/KWH,一年運行天數300,則每年節約的電費: 2*30*30%*24*300*0.7=90720 元=9.07萬元 (3)每年總節約的電費:2.64+9.07=11.71萬元 |
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收錄時間:2011年02月16日 19:53:56 來源:未知 作者: |
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