鋒速達通風降溫系統
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濕簾廠家_羅茨鼓風機如何維護和保養機械百科三晶變頻器在鍋爐鼓
| 羅茨鼓風機如何維護和保養 |
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| 鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規程外，還須著重注意下述各點： �。�1）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。 �。�2）鼓風機機體內部有無漏水漏油現象。 �。�3）鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。 �。�4）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定工況下工作。 （5）鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。 �。�6）拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在另部件上作好標記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。 （7）新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。 �。�8）維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行并做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調換潤滑油，4000小時以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關易損件。 �。�9）故障和排除 由于羅茨鼓風機所產生的故障和原因，涉及使用條件和運行情況等方面的因素，很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法，需根據實際情況予以分析后排除． |
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收錄時間:2011年01月07日 18:23:40 來源:ccen 作者: |
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設備參數： 客戶現場的電機參數鼓風電機功率為5.5KW，風電機功率為18.5KW
控制目的： 改造并組成良好的燃燒工況，提高鍋爐燃燒效率，降低能耗
1.引風控制：通過爐膛上的負壓變送器將爐膛壓力標準電信號送入引風變頻器PID控制器的反饋通道,經處理后與設定爐膛負壓力比較,經過PID控制器產生運算信號,此信號控制引風變頻器調節電機轉速,使爐內負壓穩定在設定值,從而達到自動跟蹤鼓風保持爐膛負壓恒定目的。引風電機速度隨著爐膛負壓值的變化而變化。即保證鍋爐燃燒部分的自動運行。
2.鼓風控制：通過蒸汽管道上的壓力變送器將所需蒸汽壓力標準電信號送入鼓風變頻器PID控制器的反饋通道,經處理后與設定蒸汽壓力值比較,經過PID控制器產生運算信號,此信號控制鼓風變頻器調節電機轉速,使蒸汽管道上壓力基本穩定在設定值,從而達到自動跟蹤蒸汽管道上壓力。
3.由于原鍋爐為非節能型燃燒方式， 控制風量靠人工操作風道擋板， 蒸汽壓力單靠人工控制燃燒不
好。因此電機全速運轉產生的風量不能全部使用，采用擋板截流造成約30%的電能損耗。使用變頻器可根據生產需求任意調整電機速度，使輸出風量可以調節，提高生產工效并且節能降耗。
變頻器采用廣東三晶SAJ8000系列�？刂葡到y的起動方式為外部遠程人工控制。
一、調速方式：
1.為操作工人根據生產情況由外部遠程升速/降速按鈕實現對電機的速度控制。
2.變頻器通過端子BICO連接切換為自動PID運行方式。
3.系統還可實現全開環運行，通過控制柜或現場操作箱上的啟停按鈕和電位器實現人工控制和調速。
二、系統的主要連鎖：
1.鼓風機運行條件：只有當引風機投入運行后，鼓風機才允許啟動運行。
2.變頻和工頻連鎖。變頻運行與原舊工頻運行，連鎖控制系統。
3.當變頻系統在運行過程中出現故障時,發出聲、光報警信號,提醒值班人員適時處理。
三、系統構成：
1.鍋爐變頻改造控制系統
配置：GGD控制柜
鼓風變頻功率:SAJ8000-7~5KW;引風變頻功率:SAJ8000（18~5KW)
2.SAJ控制原理圖
四、變頻控制柜技術參數及性能特點：
1.主要技術參數：
(1)主回路電源：三相五線制。380V+10%。
(2)控制回路電壓：220V
(3)負壓壓力傳感器調節范圍：以保證建立充分燃燒系統為準。
(4)蒸汽壓力傳感器調節范圍：以生產所需實際為準。
2.系統性能特點：
(1)具備運行方式選擇開關：實現變頻和工頻互鎖， 工頻運行為原控制系統， 變頻與工頻由轉換開
關轉換，并具有互鎖保護功能。
(2)具備變頻方式下的-本地/遠程-選擇開關：實現本地電位器人工調速。變頻器PID閉環調速方式。
(3)變頻軟啟動：電機通過變頻器啟動，電機電壓采用數字自動斜坡補償技術，電機緩步升速時系統
機械沖擊小，能顯著延長電控元件及風機機械的壽命。
(4)具有完善的電機， 及變頻器自身保護功能： 電機欠電壓、再生過壓、過流、過載、短路、過熱
保護等。
(5)具有電源電壓、電機電流等柜體儀表顯示功能。變頻器運行工作狀態指示燈顯示功能。并能將變
頻器速度和電機運行電流以0-20mA標準模擬量形式傳輸給DCS監控系統。
(6)變頻器故障報警指示及開關量傳輸、遠程復位功能。
五、變頻器的主要調試參數： F001 加速時間 F002 減速時間 F015 上限頻率 F030 停機方式 F039 控制方式 F040 頻率給定方式
該系統從設備選型，設計，安裝調試到投入運營，在短時間內順利完成，運行效果良好，達到了用戶的預期目標，運行兩年來無故障，受到了用戶好評，為企業創造了極大的經濟效益，極具推廣價值。
葉片是風電部件中確定性較高、市場容量較大、盈利模式清晰的行業。隨著供需緊張形勢的緩解，葉片行業將經歷從紛亂到寡頭、從短缺到均衡、從暴利到薄利的過程，市場將形成數個1000套以上規模的寡頭,通風換氣次數，這些企業將獲得高于行業平均水平的盈利能力，而其他廠商將逐漸被邊緣化。隨著風電葉片市場規模的擴大，成本和售價都將下降，但具備規模、技術和成本優勢的企業成本下降速度將超過售價降低速度，盈利超過平均水平。未來的行業競爭格局要求廠商規模擴大、成本降低、并在技術上保持一定優勢。 ??? 2.葉片產生問題的原因 ?? 主要原因：設計不完善、生產缺陷、自然原因和運行不當。 ?? 1 設計不完善 ?? 1.1面對降低成本的壓力 ?? 為了追求更高的利潤，管理層要求設計出低廉的部件，以便使企業有更大的空間。設計部門有時不得不做出妥協，比如，減小葉片的葉根直徑的方式來減少輪轂和葉片的成本，但是葉根尺寸減小后會導致葉片強度不夠，再如，選擇質量不佳但價格便宜的原材料，這往往導致葉片出現致命的缺陷。 ??? 1.2擅自更改生產工藝。 ??? 1.3極限設計 ??? 葉片的設計需要考慮到機組其他部件的要求與配合，例如，塔架與葉片的間距通常是設計葉片強度時需要考慮的一個原因，主軸和軸承也對葉片的重量提出要求，如果這些參數考慮不周就會使葉片設計達到極限值。 ??? 1.4安全質量降低 ?? 2 生產缺陷 ?? 2.1使用不合理的材料 ??? 2.2不嚴格的質量控制 ??? 2.3生產工工藝過程過于復雜，很難生產質量一致的產品 ?? 3 自然原因 ?? 主要包括：雷擊、空氣中的顆粒、高速風、剪切風、惡劣氣候、疲勞壽命 ?? 4 運行和維護不當 ??? 4.1超額定功率運行 ???? 4.2失控 ?? 當機器?槳系統出現故障，機器上的剎車不會使葉輪停止轉動，葉片出現失控，會繼續快速旋轉，嚴重會導致葉片拋出，造成風機災難性事故。 ?? 4.3缺少預防性維護 ??? 在風機的日常運行維護時，葉片往往得不到重視。可是葉片的老化卻在陽光，酸雨，狂風，自振，風沙，鹽霧等不利的條件下隨著時間的變化而發生著變化。在地面一旦發現問題，就意味著問題很嚴重。葉片的日常維護很難檢查和維護到葉片，在許多風場葉片都會因為老化而出現自然開裂，沙眼，表面磨損，雷擊損壞，橫向裂紋等。這些問題如果日常維護做到位，就可以避免日后高額的維修費用、減少停機中造成的經濟損失。 ??? 3.常見葉片損壞類型 ??? 主要有以下幾種：普通損壞型、前緣腐蝕、前緣開裂、后緣損壞、葉根斷裂、表面裂縫、雷擊損壞等。 ???? 4.葉片裂紋維護 ??? 轉子系統是旋轉機械的重要部件，轉子裂紋擴展引起的葉片斷裂對于旋轉機械危害極大。目前，對轉子葉片裂紋振動特性研究較多，對轉子葉片裂紋故障的診斷、識別技術研究較少，而轉子葉片裂紋及其擴展的識別對于最終實現葉片裂紋故障的診斷具有重要意義。在機械設備故障診斷中，目前通常采用基于平穩過程的經典信號處理方法??傅里葉變換分析和加窗傅里葉分析,塑料水簾，分別僅從時域或頻域給出信號的統計平均結果，無法同時兼顧信號在時域和頻域的全貌和局部化特征，而這些局部化特征往往是故障的表征。 ??? 裂紋產生的原因應力集中。采用有限元計算分析得出，轉輪在水壓力及離心力的作用下，大應力區主要分布在轉輪葉片周邊上，按第三強度理論計算的相當應力沿葉片周邊分布。一般轉輪葉片存在四個高應力區，他們的位置在葉片進水邊正面(壓力分布面)靠近上冠處;葉片出水邊正面的中部;葉片出水邊背面靠近上冠處;葉片與下環連接區內。 鑄造缺陷及焊接缺陷。鑄造氣孔、鑄造砂眼等在外部應力的作用下可能會成為裂紋源，造成裂紋的產生。由于轉輪葉片與上冠、下環的厚度相差大，在冷卻過程中易產生縮孔、疏松等。鑄焊結構的轉輪，若焊接工藝不當或焊工沒有按照焊接工藝的要求進行焊接，在焊縫及熱影響區也會出現裂紋。 ??? 原設計問題，轉輪葉片與上冠、下環間的過渡R角設計較小，引起應力集中。運行上的原因，長期低負荷、超負荷或在振動區運行會使葉片在交變應力作用下產生裂紋或裂紋情況加劇。裂紋無損探傷檢查在大修時對轉輪進行無損探傷檢查，及時處理缺陷，消除事故隱患是十分必要的。嚴重的裂紋等缺陷用肉眼和放大鏡外觀檢查即可發現，但較細小的缺陷和內部的缺陷必須用無損探傷檢查,PVC水簾好。 ??? 常用的無損檢測方法有以下幾種：磁粉探傷、滲透探傷、超聲波探傷、金屬磁記憶、射線檢測等。 ??
| 250KW離心造氣風機變頻節能改造 |
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| 一、系統說明
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