PVC水簾廠家_高壓變頻器在高爐除塵風機中的應用工業自動化風機千

高壓變頻器在高爐除塵風機中的應用

作者：趙樹國 李洪遠

摘要：本文著重介紹了國產多電平高壓變頻器在通化鋼鐵團體煉鐵廠的應用情況。變頻器現場運行情況表明，冶金行業采用國產高壓變頻器對高爐除塵風機進行調速節能，改造是成功的，節能效果是明顯的。 英文摘要 ：The paper introduces the application of multi-level high voltage inverter in Tonghua Steel Factory. The running result indicates that the adoption of high voltage inverter to Remove-Dust is successful and the effect of saving energy is distinct. 關鍵詞： 山東新風光電子科技發展有限公司趙樹國郭培彬通化鋼鐵團體有限責任公司 煉鐵廠李洪遠 1 引言 通化鋼鐵團體有限責任公司是吉林省省屬最大的國有產業企業和唯一的大型鋼鐵聯合企業團體。隨著世貿組織的加進和市場競爭的加劇，為進步產品市場占有率、競爭力，通化鋼鐵團體深化改革，加快一批項目建設，其中6#高爐為新建項目之一。6#高爐為750m3高爐，它在吸取了以前舊高爐經驗的基礎上，又在建設中采用了大量先進的生產工藝。高爐除塵風機的變頻控制就是先進工藝的典型應用。以前舊高爐除塵風機為一般工頻運行或液力偶合器控制。若電機采用工頻運行，通過調節風門的出口擋板調節風量來滿足生產工藝要求，大量電能白白浪費在閥門上;若采用液力偶合器調速，則存在以下缺點: (1) 調速范圍窄，轉速不穩定; (2) 電機的效率低，損耗大; (3) 液力偶合器經常出現故障，不能滿足連續生產的需要; (4) 調節精度低，響應慢。 鑒于存在以上諸多題目，因此，通鋼團體煉鐵廠6#高爐除塵風機改用變頻調速控制。 2 高壓變頻器技術要求 眾所周知，高爐在生產過程中，產生大量的煙塵，污染環境，根據國家法規，需要除塵處理。除塵風機是除塵系統的關鍵設備，一旦除塵風機不能正常工作，不但耽誤生產，影響產量，還有可能對現場值班職員人身安全造成威脅，因此，和除塵風機配套的高壓變頻器，要求具有極高的可靠性。對高壓變頻器的主要要求如下: (1) 要求可靠性高; (2) 要求有完善的數字控制功能; (3) 技術指標要求高; (4) 要求適應惡劣的使用環境; (5) 要求標準的數字通訊接口; (6) 調速范圍大，效率要高; (7) 要求滿足高爐生產工藝調速要求。 經過多方考察，比較性價比，決定選用山東新風光電子科技發展有限公司生產的JD-BP38型高壓變頻器，通過雙方技術職員的合作，共同制定了6#高爐除塵風機的變頻控制方案。 3 現場除塵風機設備簡介 3.1 電機及風機參數 (1) 電機參數 型號 Y560-3-8 額定功率 800kW 額定電壓 10kV 額定頻率 50Hz 額定電流 59.5A 額定功率因數 0.82 額定轉速 745r/min (2) 風機參數 型號 Y4-73 額定流量 393797m3/h 額定轉速 730r/min 軸功率 800kW 3.2 除塵風機工藝要求 高爐生產為周期性中斷出鐵,高爐在出鐵時,產生大量棕紅色煙塵,此時要求風機變頻高速運行;在不出鐵時,只需要很低的轉速。利用變頻器根據高爐實際需要對除塵風機進行變頻調速控制,既保證和改善了工藝,又達到了節能降耗的目的。 通鋼6#高爐一個出鐵工藝高速時間約40min,天天出鐵15爐。出鐵時,變頻器高速運行,高速定為45Hz(可調);不出鐵時,變頻器低速運行,低速定為20Hz(可調)。 4 高壓變頻器系統介紹 通鋼團體有限公司煉鐵廠終極選定山東新風光電子科技發展有限公司生產的風光牌JD-BP38-800F功率單元多電平串聯高壓大功率變頻器,對6#高爐除塵風機進行調速控制。 4.1 風光牌JD-BP38-800F高壓變頻器主要性能指標 變頻器功率 800kW 額定輸出電流 69A 輸進頻率 50Hz±5Hz 額定輸進電壓 10kV 答應電壓波動 ±20% 輸進功率因數 ≥0.98 輸出頻率范圍0~50Hz 輸出電壓范圍0~10kV 變頻器效率 ≥96% 過載能力 100%連續 160%連續1min 220%答應1,鐵皮廠房通風降溫.5s 4.2 JD-BP38-800F高壓變頻器主要技術性能 (1) 高?高電壓源型變頻器，直接10kV輸進，直接10kV輸出，無須任何輸出變壓器或濾波器，適配于普通高壓電動機，對電機、電纜盡緣無損害。 (2) 輸進功率因數高，電流諧波小，無須功率因數補償、諧波抑制裝置。 (3) 單元電路模塊化設計，維護簡單，互換性好。 (4) 輸出門路正弦PWM波形。 (5) 高壓主回路與控制器之間為光纖連接，強弱電隔離，安全可靠。 (6) 完善的故障檢測，精確的故障保護及正確的定位顯示和報警。 (7) 內置PLC，易于改變控制邏輯關系，可靈活選擇現場控制/遠程控制，適應現場多變需求。 (8) 采用載波移相控制技術，大大抑制了輸出電壓的諧波成分，保證輸出波形是完美正弦波。 (9) 控制電源與高壓電相互獨立，無高壓時可以檢測變頻器輸出，便于現場調試以及培訓操縱職員，便于維護。 (10) 采用準優化SPWM調制技術，電壓利用率高。 (11) 功率單元經24h高溫老化、150％負載試驗，可靠性高。 (12) 中文Windows 操縱界面，彩色液晶觸摸屏操縱。用戶操縱監控系統界面十分友好和完善，系統包括上位機(商用PC機)、下位機(工控機)、單片機。其中單片機給用戶提供一個4位LED數碼顯示屏和一個12鍵的小鍵盤操縱平臺，可對變頻器進行全部操縱，包括參數設置和各種運行指令。工控機用觸摸屏和通用鍵盤給用戶提供操縱平臺，其功能更齊全，包括參數設定、功能設定、運行操縱、運行數據打印、故障查詢等等。上位機(商用PC機)放在總控室，可對多臺變頻器進行遠測、遠控。若只有一臺變頻器，上位機可省，或讓客戶自定。 (13) 可接收和輸出多路產業標準信號。 (14) 可打印輸出運行報表。 4.3 高壓變頻系統介紹 風光牌JD-BP38型高壓變頻系統采用直接“高-高”變換方式，屬電壓源型，采用功率單元多電平串聯方式，以最新型西門子IGBT為主控器件，全數字化控制，彩色液晶觸摸屏控制，以高可靠性、易操縱、高性能為設計目標的優質變頻調速器。 (1) JD-BP38型高壓變頻調速系統 其系統結構如圖1所示。由移相變壓器、功率單元和控制器組成。風光10kV高壓變頻器，變壓器有30組付邊繞組，分為10個功率單元/相，三相共30個單元，采用36脈沖整流，輸進真個諧波成分遠低于國標規定。 (2) 功率單元電路 每個功率單元結構上完全一致，可以互換，其電路結構如圖2示，為基本的交-直-交單相逆變電路，整流側為六支二極管實現三相全波整流，通過對IGBT逆變橋進行正弦PWM控制。每個功率單元完全一樣，可以互換，這不但調試、維修方便，而且備份也十分經濟。假如一單元發生故障，該單元的輸出端能自動通過可控硅旁路而整機可以暫時降額工作，直到緩慢停止運行。 (3) 輸進側結構 輸進側由移相變壓器給每個單元供電，每個功率單元都承受電機電流、1/10的相電壓、1/30的輸出功率。30個單元在變壓器上都有自己獨立的三相輸進繞組。功率單元之間及變壓器二次繞組之間相互盡緣。二次繞組采用延邊三角形接法，目的是實現多重化，降低輸進電流的諧波成分。 本機中移相變壓器的副邊繞組分為三組，構成36脈沖整流方式;這種多級移相疊加的整流方式可以大大改善網側的電流波形，使其負載下的網側功率因數接近1，輸進電流諧波成分低。實測輸進電流總諧波成分小于5%。 (4) 輸出側結構 輸出側由每個單元的U、V輸出端子相互串接而成星型接法給電機供電，通過對每個單元的PWM波形進行重組，可得到如圖3所示的門路PWM波形。這種波形正弦度好，dv/dt小，可減少對電纜和電機的盡緣損壞，無須輸出濾波器。就可以使輸出電纜長度很長，電機不需要降額使用，可直接用于舊設備的改造;同時，電機的諧波損耗大大減少，消除了由此引起的機械振動，減小了軸承和葉片的機械應力。 (5) 控制器 控制器核心是由高速32位DSP芯片和工控PC機協同運算來實現的，精心設計的算法可以保證電機達到最優的運行性能。工控PC機提供友好的全中文WINDOWS監控和操縱界面，同時可以實現遠程監控和網絡化控制�？刂破饔糜诠耋w內開關信號的邏輯處理，以及與現場各種操縱信號和狀態信號的協調，增強了系統的靈活性。 5 變頻控制方案 變頻器控制6#高爐除塵風機為一拖一控制，旁路開關柜用于工/變頻切換。K1，K2和K3為三個高壓隔離開關，要求K2和K3不能同時閉合，在機械上實現互鎖。K1和K2閉合，K3斷開，風機為變頻運行;K3閉合，K1和K2斷開，風機為工頻運行�？刂品桨附泳�如圖4示。 圖4中:K0?用戶原高壓開關; K1、K2和K3?高壓隔離開關; BPQ?JD-BP38-800F高壓變頻器; M?高壓電動機。 6 變頻器運行情況 2004年10月，雙方公司簽定了一臺高壓變頻器，型號為JD-BP38-800F。2004年12月16日，高壓變頻器開始安裝就位; 2004年12月20日，調試完畢; 2004年12月25日，正式投進運行。整個變頻器安裝調試周期都很短，為6#750高爐順利投產提供了有利的保證。 高壓變頻器控制除塵風機,與原舊高爐除塵風機比較,主要有以下優點: (1) 運行穩定，安全可靠。 從變頻器順利投運近八個月以來，對變頻器輸進變壓器溫升、功率單元溫升、輸出電壓、輸出電流等各項參數定期巡檢，完全正常。變頻器運行一直十分穩定，為6#高爐安全可靠生產提供了強有力的保證。對于用戶來說，只需定期對變頻器除塵，不用停機，保證了高爐生產的連續性。 (2) 電機及機組運行平穩，各項指標滿足工藝要求。 在整個運行范圍內，電機始終運行平穩，溫升正常。風機啟動時的噪音和啟動電流非常小，無任何異常振動和噪音。在調速范圍內，軸瓦最高溫升答應65℃,實測10℃。 (3) 變頻器的三相輸出波形完美，非常接近于標準正弦波。 經過現場測試，變頻器的三相輸出電壓波形、電流波形非常標準，說明變頻器完全可以控制一般的普通電動機運行，對電機無任何特殊要求。 (4) 運行工況改善，工人勞動強度降低。 隨著高爐生產除塵的需要，調節風機的轉速，進而調節風機風量，既滿足高爐生產工藝的需要，工作強度又大大降低,六葉模壓風機。 (5) 減少了維護工作量和維護用度。 原舊高爐除塵風機在運行過程中，經常造成風機和電機的損壞，維護工作量大，檢驗用度高，采用變頻技術調速后，減少了機械磨損，保證了風機的正常運行。 (6) 調速范圍寬，調速精度高。 除塵風機的風量經常需要根據工藝的需要變化，在過往擋板或液力偶合器調節時，出現執行機構的開度與流量的非線性題目，致使調節失誤，采用變頻拖動風機可以在0～50Hz范圍內任意調速，調速精度高，可保持在0.1～0.01Hz范圍內工作，便于實現除塵系統自動化控制。 (7) 變頻用具有多項保護功能，十分完善。 與原來舊系統相比較，變頻用具有過流、短路、過壓、欠壓、缺相、溫升保護等多項保護功能，更精確地保護了電機。 (8) 節能效果明顯，大大降低了電耗。 該系統生產周期大約為1h，出鐵時間為20min，間隔約40min,瓦廠房散熱處理方法，系統配置電機額定電流為59.5A，根據其它生產線的實際運行情況電機運行電流在55A左右。高爐出鐵變頻高速運行45Hz時，電流為45A左右，在20Hz低速運行時，電流為15A左右。(一天中風機高速運行時間占40%，無停機時間) P變=1.732×10×(45×0.98×40%＋15×0.98×60％)=458kW P工=1.732×10×55×0.86=819kW 節電率=( P工-P變)/P工=44% 7 結束語 從近8個月的運行情況來看，山東新風光電子科技發展有限公司生產的JD-BP38-800F高壓大功率變頻器性能優越，可靠性高，節能效果明顯，變頻調速系統滿足了高爐連續生產的需要。風光牌JD-BP38-800F在通鋼團體6#750高爐除塵風機的成功運行，說明在高爐除塵風機應用變頻調速技術是完全正確的，證實了其性能具有無可相比的優越性。 參考文獻 [1] 山東新風光電子使用手冊. 山東新風光電子科技發展有限公司 [2] 山東新風光電子JD-BP38-800F高壓變頻調速系統通鋼調試大綱 [3] 山東新風光電子JD-BP38-800F高壓變頻調速系統通鋼驗收報告 作者簡介 趙樹國(1978-) 男 2002年畢業于海軍大連艦艇學院，現在山東新風光電子科技發展有限公司技術部負責高壓變頻器的工作。(end)

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收錄時間:2011年01月28日 06:19:03 來源:趙樹國 李洪遠 作者:

　11月16日晚間消息，張北、哈密風電特許權招標落下帷幕，1.5兆瓦風電整機設備中標價格降至4000元/千瓦以下，3.0兆瓦風機設備中標價格最低拉至4100元/千瓦。統計顯示，單位千瓦風機成本每年下降1000元。

　　剛剛落下帷幕的張北、哈密風電特許權招標項目中，華銳風電主流產品1.5兆瓦機組報價進入4000元/千瓦大關，奪得135萬千瓦訂單，占據整個項目半壁江山�？v觀此次招標結果，1.5兆瓦風電整機設備中標價格已經基本在4000元以下。

　　從2008年開始，中國風電機組價格幾乎以每年1000元的速度下降。根據中國風能協會統計，到2009年底，國產風電機組市場價格已從2008年年初的每千瓦6200元左右，下降到了每千瓦5000元以下。如今已經進入了3000元序列。

　　風電機組價格大幅降低的原因，眾說紛紜，如國產化程度提高、原材料價格下降、運輸成本降低、規模效益加大等，也包括企業競爭。

　　2004年我國風電整機生產商還只有金風、運達等少數幾家企業，隨著國家政策的支持，風機市場供不應求，從2004年到2008年初，機組價格一路上揚，一度超過了6000元/千瓦。

　　但2008年6月20日甘肅酒泉380萬千瓦風機項目開標，華銳報價僅5800元/千瓦，比金風低了將近500元/千瓦，拿下180萬千瓦訂單。從這個項目開始，我國的風機價格發生了根本轉變。此后華銳被冠以“攪局者”和“低價一哥”，但風機招標價卻因此進入下行軌道。

　　在本次張北、哈密風電特許權招標中，價格戰的硝煙仍然存在。金風科技(21.50,-1.40,-6.11%)1.5兆瓦風電機組由于報出3850元/千瓦的最低價而廣受關注，但金風最終并未成為張北壩上項目的最終贏家。在新疆哈密招標項目中，廣東明陽風電3.0兆瓦風電機組均報出4100元左右的低價，并且中標1個項目。由此可見，風電巨頭的價格戰，已經不僅限于實現規�；�生產的1.5兆瓦風電機組，大功率風電機組領域或將掀起另一輪價格戰。

     日前和利時LK系列PLC產品，成功應用于阜寧漢德風機葉片生產線。迄今已有20余套LK系列PLC，傾力于漢德風機葉片生產線的模具加熱系統，LK系列PLC在風機葉片生產線的應用，隨著漢德風電業務的發展分布到了，江蘇鹽城、內蒙古錫林浩特等地，同時也為LK系列PLC的應用領域拓展了新的發展空間。據中國環氧樹脂行業協會()專家介紹，阜寧漢德風電設備項目生產的2MW葉片于2009年試產成功、正式下線，阜寧漢德風電成為江蘇省首家、全國第5家具備2MW葉片生產能力的風電葉片生產企業。和利時能與這樣優秀的企業合作，得益于自身對業務領域的不斷進取和探索、對目標持續的堅持與努力。此次和利時與漢德風電合作成功，標志著和利時LK系列PLC在風電設備應用領域取得了又一新突破。風電產業是國家鼓勵發展的新能源產業，也符合當前節能減排的新趨勢，和利時愿以可靠穩定的產品和優質完善的服務與風電產業領域內同仁一起合作，發展風電產業、開發新能源，保護生態優化產業結構、提升經濟發展水平，用自動化改進人們的工作、生活和環境。

文章來源：中國傳動網

一、前言
　　羅茨鼓風機是一種容積式壓縮機械，其內部不對氣體產生壓縮，依靠系統的高壓氣體瞬時回流產生升壓。因此，它具有強制排氣的特性，加之輸送的介質不受油污染，結構簡單，維護方便，廣泛應用于國民經濟各部門。　　羅茨鼓風機的工作原理決定了本身具有較高的排氣溫度，且隨排氣壓力的升高而升高。過高的排氣溫度會加大葉輪和機殼的熱膨脹，縮小葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與前后墻板的工作間隙，影響羅茨鼓風機的安全運行。另外，通過傳熱將使潤滑油、軸承和齒輪溫度上升，降低羅茨鼓風機運行的可靠性。因此，羅茨鼓風機的升壓往往受到排氣溫度的限制。采用逆流冷卻技術可有效降低羅茨鼓風機的排氣溫度，提高排氣壓力(在強度、剛度允許范圍內)，擴大單級羅茨鼓風機的應用范圍。同時，也可降低羅茨鼓風機的噪聲。
二、理論分析
　　逆流冷卻是從羅茨鼓風機排出的高溫度壓氣體中引出部分氣體，經過冷卻器冷卻后，通過機殼的回流槽進入由機殼、葉輪、前后墻板組成的封閉腔，使該腔內的氣體壓力瞬時達到或接近排氣壓力，避免氣腔與出口系統接通時高溫高壓氣體瞬時回流產生沖擊，從而降低羅茨鼓風機排氣溫度和脈動噪聲。其原理如圖1所示。
 (暫無圖片)
圖1　逆流冷卻羅茨鼓風機工作原理圖
　　在位置(a)，進口狀態(壓力po、溫度To、質量流量mo)下的氣體隨羅茨鼓風機運轉進入風機吸氣腔，其壓力下降至ps，由于吸、排氣腔存在一定的壓差，極少量高溫氣體(溫度Td、質量流量md)泄漏至吸氣腔，與其相混合�！　≡谖恢�(b)，吸氣過程完成，其溫度上升至Ts，此時的氣體狀態參數為：壓力ps、溫度Ts、質量流量 mo+md。　　在位置(c)，吸氣腔與逆流通道(機殼回流槽)，接通，冷卻后的高壓氣體(壓力pd、溫度Tr、質量流量mr)通過機殼回流槽，使該封閉腔內的氣體壓力上升至pd(或接近pd)溫度上升至Td。此時的氣體狀態參數：壓力pd、溫度Td、質量流量mo+md+mr。　　在位置(d)，閉腔與排氣腔接通，氣體隨羅茨鼓風機運轉被推至排氣口，進入輸送系統�！　×_茨鼓風機采用逆流冷卻技術的主要目的是降低排氣溫度，提高排氣壓力。
    其排氣溫度計算公式推導如下：
　　假設羅茨鼓風機運轉過程存在下述條件：
　　(1)風機與外界無熱交換；
　　(2)氣體回流瞬時完成。
　　其過程狀態方程為：
　　PoVt=mtRTo
 　 (1)CpmoTo+CpmdTd=Cp(mo+md)Ts
 　　(2)PsVt=(mo+md)RTs
 　　(3)Cv(mo+md)Td+CpmrTr=Cv(mo+md+mr)Ts
 　　(4)PdVt=(mo+md+mr)RTd
 　　(5)ηv=mo/mt
 　　(6)式中　ηv——容積效率mt——理論質量流量　　由(1)～(6)可導出風機理論排氣溫度公式為：　　Td=(ηv+ε-1)kTo/〔kηv+(ε-1)To/Tr〕
 　　(7) 式中　ε=Pd/Po，k——絕熱指數　　羅茨鼓風機無逆流冷卻時理論排氣溫度公式為：　　Td′=(ε-1)(k-1)To/(kηv)+To
 　　(8) 以我廠的RD—125風機為例，設其轉速為1750r/min，進口狀態為標準吸氣狀態，氣體逆流冷卻后的溫度為40℃，進行理論排氣溫度比較(見圖2)，可得出在相同升壓下采用逆流冷卻技術時的理論排氣溫度(曲線Ⅰ)比無逆流冷卻時的理論排氣溫度(曲線Ⅱ)要低，升壓越高越明顯。 
 (暫無圖片)
圖2　升壓與理論溫度曲線圖
三、設計要點
　　當羅茨鼓風機升壓受到排氣溫度限制，而強度、剛度及軸承壽命又允許其升壓進一步提高時，即可采用逆流冷卻技術降低排氣溫度，提高升壓。其設計步驟簡要介紹如下。　　1.計算軸和葉輪的強度、剛度及軸承、齒輪壽命，確定其允許升壓范圍�！　�2.設定逆流氣體經冷卻后的溫度，根據公式(7)計算各升壓點下的排氣溫度，再結合強度、剛度和軸承、齒輪壽命允許的升壓，綜合確定其最高升壓�！　�3.計算逆流氣體
 

    中國風機產業網  力量晉升泵作為一種低能耗高效的粉狀物料垂直輸送設備，已廣泛運用在冶金、煤炭開采、水泥等行業。

    羅茨風機作為力量晉升泵的主要氣源設備，提供應晉升泵輸送動力，把物料源源不斷通過輸送管送至需要高度。羅茨風機風壓一般在55kPa～80kPa之間，風量大小取決于晉升泵輸送量大小。

    首先要檢查羅茨風機運轉是否正常，精密焊管風機本體、送風管道和軟連接有無漏風點，排放閥門是否封閉，安全閥的排放壓力值設定是否準確，還要檢查單向閥是否正常打開。假如因上述原因導致風壓不足，則物料輸送高度可能會達不到實際需要而造成堵料。

    給氣化室供給的二次風，博山水泵配件是匡助物料始終處于流化狀態的動力，一般二次風也是由羅茨風機供給。

    但在氧化鋁輸送實際使用時，因為氧化鋁顆粒細，密度大，一次風和二次風由統一個設備供風，會泛起風壓和風量分配不勻題目，主要是二次風風壓不足，致使氧化鋁流化層過低而不能自動流到輸送管喇叭口四周，造成物料滯留在泵體內。

動葉可調式軸流風機動葉調

軸流風機動葉調節原理（TLT結構）軸流送風機利用動葉安裝角的變化，使風機的性能曲線移位。性能曲線與不同的動葉安裝角與風道性能曲線，可以得出一系列的工作點。若需要流量及壓頭增大，只需增大動葉安裝角；反之只需減少動葉安裝角。 　　軸流送風機的動葉調節，調節效率高，而且又能使調節后的風機處于高效率區內工作。采用動葉調節的軸流送風機還可以避免在小流量工況著落在不穩定工況區內。軸流送風機動葉調節使風機結構復雜，調節裝置要求較高，制造精度要求亦高。 　　改變動葉安裝角是通過動葉調節機構來執行的，它包括液壓調節裝置和傳動機構。液壓缸內的活塞由軸套及活塞軸的凸肩被軸向定位的，液壓缸可以在活塞上左右移動，但活塞不能產生軸向移動。為了防止液壓缸在左、右移動時通過活塞與液壓缸間隙的泄漏，活塞上還裝置有兩列帶槽密封圈。當葉輪旋轉時，液壓缸與葉輪同步旋轉，而活塞由于護罩與活塞軸的旋轉亦作旋轉運動。所以風機穩定在某工況下工作時，活塞與液壓缸無相對運動。 　　活塞軸的另一端裝有控制軸，葉輪旋轉時控制軸靜止不動，但當液壓缸左右移動時會帶動控制軸一起移動�？刂祁^等零件是靜止并不作旋轉運動的。 　　葉片裝在葉柄的外端，每個葉片用6個螺栓固定在葉柄上，葉柄由葉柄軸承支撐，平衡塊與葉片成一規定的角度裝設，二者位移量不同，平衡塊用于平衡離心力，使葉片在運轉中成為可調。 　　動葉調節機構被葉輪及護罩所包圍，這樣工作安全，避免臟物落進調節機構，使之動作靈活或不卡澀。 　　當軸流送風機在某工況下穩定工作時，動葉片也在相應某一安裝角下運轉，那么伺服閥將油道①與②的油孔堵住，活塞左右兩側的工作油壓不變，動葉安裝角自然固定不變。 　　當鍋爐工況變化需要減小調節風量時，電信號傳至伺服馬達使控制軸發生旋轉，控制軸的旋轉帶動拉桿向右移動。此時由于液壓缸只隨葉輪作旋轉運動，而調節桿(定位軸)及與之相連的齒條是靜止不動的。于是齒套是以B點為支點，帶動與伺服閥相連的齒條往右移動，使壓力油口與油道②接通，回油口與油道①接通。壓力油從油道②不斷進進活塞右側的液壓缸容積內，使液壓缸不斷向右移動。與此同時活塞左側的液壓缸容積內的工作油從油道①通過回油孔返回油箱。 　　由于液壓缸與葉輪上每個動葉片的調節桿相連，當液壓缸向右移動時，動葉的安裝角減小，軸流送風機輸送風量和壓頭也隨之降低。 　　當液壓缸向右移動時，調節桿(定位軸)亦一起往右移動，但由于控制軸拉桿不動，所以齒套以A為支點，使伺服閥上齒條往左移動，從而使伺服閥將油道①與②的油孔堵住，則液壓缸處在新工作位置下(即調節后動葉角度)不再移動，動葉片處在關小的新狀態下工作。這就是反饋過程。在反饋過程中，定位軸帶動指示軸旋轉，使它將動葉關小的角度顯示出來。 　　若鍋爐的負荷增大，需要增大動葉角度，伺服馬達使控制軸發生旋轉，于是控制軸上拉桿以定位軸上齒條為支點，將齒套向左移動，與之嚙合齒條(伺服閥上齒條)也向左移動，使壓力油口與油道①接通，回油口與油道②接通。壓力油從油道①進進活塞的左側的液壓缸容積內，使液壓缸不斷向左移動，而與此同時活塞右側的液壓缸容積內的工作油從油道②通過回油孔返回油箱。此時動葉片安裝角增大、鍋爐透風量和壓頭也隨之增大。當液壓缸向左移動時，定位軸也一起往左移動。以齒套中A為支點，使伺服閥的齒條往右移動，直至伺服閥將油道①與②的油孔堵住為止，動葉在新的安裝角下穩定工作。

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收錄時間:2011年03月10日 23:07:20 來源:北極星電力網 作者:

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