鋒速達通風降溫系統
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廠房負壓風機_煉油廠節電降耗新途徑——頁巖干餾裝置主風機變頻
| 煉油廠節電降耗新途徑——頁巖干餾裝置主風機變頻調速改造 |
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摘要：本文先容了撫順礦業團體頁巖煉油廠在應用高壓變頻調速設備上的探索和經驗，先容了國產HARSVERT-A型高壓變頻裝置的技術特點。通過不同工況的比較，表明頁巖干餾裝置主風機變頻改造后的節能效果明顯，并進步了設備和系統的安全可靠性。
圖1：HARSVER-A型高壓變頻調速裝置系統圖
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時代新材600458基礎化工業
公司產品的主要市場為鐵路線路、鐵路車輛和風電。受益于我國鐵路投資快速增長,公司鐵路線路用產品銷售將快速增長,鐵路車輛用產品將穩步增長。由于鐵路市場的特殊性,市場參與者較少、競爭環境較好。公司部分產品市場占有率較高,如公司車載彈性元件在機車、客車和貨車市場的占有率分別為80%、50%和10%。
公司風機葉片快速放量。09年公司風機葉片出貨量為100套,預計10-12年出貨量分別為400套、800套和1000套。公司風機葉片業務的目標是銷售額10億元以上,同時進入國內前三強。
未來增長點頗多。公司近期業績增長點主要是鐵路建設拉動和風機葉片的放量,長期增長點為高鐵用彈性元件出口、汽車用工程塑料和彈性元件、建筑減震器和污水處理用膜元件等。我們認為,公司有望保持長期較快增長。
非公開發行緩解產能約束,改善財務狀況。10年5月,公司通過非公開發行募集了8.37億元,投入彈性元件、電磁線、風機葉片和建筑抗震隔震產品四個項目,目前項目均陸續完工,產能明顯提升。募集資金將顯著降低公司財務杠桿,減少財務費用支出。
預計公司10-12年EPS分別為0.86/1.37/2.05元,對應PE為36.8/23.1/15.4倍。10年和11年公司PEG為0.62和0.46,同期新材料行業PEG分別為0.83和0.67。我們給予公司10年PEG0.83的估值,對應PE為49.6倍,目標價為42.7元。 □ .楊.杰. .王.昕 .金.元.證.券 [首頁] 政府又出臺'鐵腕'調控舉措(影響股) 06:37 [股票] 市場成交低迷 防空警報拉響 大盤將強勢洗盤or弱勢洗盤? 06/22 [發行] 今日發行4只新股申購指南 00:00 [公司] 冀東水泥轉投神秘私募懷抱 10%股權賣了19.14億 06/22 [基金] 股指2500點一線 公募私募唱多也做多 06/22 [政經] 厲以寧：民營經濟當前有兩個大機遇 06/22 [銀行] 農行巨額分紅遭質疑 機構捧場不破發 06/22 [保險] 保監會摸底行業隱患 八大風險成排查重點 06/22 [證券] 國際板或調整部分上市交易規則 暫無時間表 07:10 ?人民幣升值做空中國經濟？主力震怒瘋狂增倉一類股 06/22 [地產] 開發商“送面積”成風 律師：購房者或被違規 07:46 [產經] A380延遲交付引不滿 空客稱南航交付不影響 07:22 [外匯] 人民幣對美元突破6.80 創5年來新高 06/22 [期貨] 國內期貨市場漲跌互現 滬鋅領漲滬金回落 06/22 [債券] 匯改號角吹響 債市資金有待紓緩 06/22來源：中財網
本文闡述了對于75T／H容量以下的中小型流化床鍋爐采用帶飛循環燃燒的常規流化床鍋爐是較佳方案。
發展高效、低污染燃燒技術，節約能源，保護大氣環境是世界各國共同關注的重大課題。利用當地煤及劣質煤亦是擺在我父科技工作者面前的重要任務。我國南方各省低揮發份的無煙煤，劣質煤，石煤等儲量較大，如何就地利用這些燃料，發展坑口電廠及農村小火電亦得引起重視，為了有效地利用這些燃料，我們廠與華中理工大學燃燒理論教研室共同開發了“循環流化床鍋爐”系列產品。
我國自六十年代以來研制了常規的流化床鍋爐，現已積累了豐富的經驗，但常規流休床鍋爐存在著燃燒效率低，脫硫劑利用率不高，受熱面磨損嚴重等缺點。而循環流化床鍋爐是在流化床鍋爐的基礎上，采用了飛灰再循環燃燒，保持了原有流化床鍋爐的燃料適應性強，傳熱效果好，負荷調節方便等優點，克服了燃燒效率低，石灰石消耗量大等缺點。目前大家普遍認為：對于75T／H容量以下的流化床鍋爐采用帶飛灰循環燃燒的常規流化床鍋爐是較佳方案。
根據床層的壓力降隨截面氣流速度的變化特性曲線(見圖1)，可以判斷其流化狀態。燃燒鍋爐可分為定床(層燃鍋爐)、鼓泡床循環鍋爐循環床鍋爐(快速循環床)和煤粉鍋爐。本文將介紹鼓泡床循環燃燒鍋爐：
一、循環流化床鍋爐發展中存在的一些問題及其剖析：
1.從國內目前已運行的些循環流化床鍋爐看遇到的主要問題如下：
1)鍋爐蒸發量不到設計的額定值；
2)高溫分離器和物料返送器內結焦；
3)耐火材料和受熱面磨損；
4)鍋爐排煙溫度偏高。
2.上述四點主要問題中最根本的問題是鍋爐額定蒸發量達不到設計值，分析其鍋爐出力不足有如下一些原因：流化速度低，飛灰循環流量不夠。另外，飛灰分離裝置效率不高，亦致使床內粒子循環流量不夠。所以實際運行的傳熱效果與設計計算中的傳熱系數值偏移較大。
1)濃相床與懸浮段受熱面布置不洽當或有矛盾，特別是在燒劣質煤時，濃相床內沒有布置熱面不足時，鍋爐負荷高時則床內超溫，這無形中限制了鍋爐負荷的提高。
2)煤的篩分范圍過寬；在濃相床，稀相床內燃燒份額；一二次比風例的選取與設計的傳熱系數值不協調等，亦是造成鍋爐出力不足的原因之一。
3)輔機的選取如鼓風機，引風機流量，壓頭選擇不當也將影響鍋爐出力。
4)解決循環流化床鍋爐蒸發量不足問題，要對具體情況作具體分析，一般可采取以下幾個措施：
5)增加床內受熱面
6)減少煤的篩分范圍
7)若是床內粒子循環流量小，則可提高飛灰回收裝置的效率：或將鍋爐尾部過濾灰投入再循環燃燒：或從系統外補充細灰等。
8)確產因鼓風機，引風機選擇不當，則要更換壓頭，容量大些的風機。設計時適當選用大一些的風機，對試運行時調整是有利的。
二、發展低循環倍率流化床鍋爐符合我國國情：
我國的循環流化床鍋爐大多采用寬篩分的燃料，沒有外部流化床(即熱交換器)，而是一個細粒子夾帶床(稀相床)疊加在一個粗粒子濃相床上。多采用低循環倍率燃燒，設計時只要鍋爐整體設計得當，低循環倍率流化床鍋爐是能夠保證有較高的燃燒效率的。
1.損失與燃煤細粒度含量有關：
我國流化床鍋爐燃煤粒度大多為0-10MM的篩分范圍，用機械破碎，振動篩篩分制成，其中小于0.5MM的細粒煤約占25-30%有時甚至超過30%。煤在床層燃燒時，會發生爆裂相互碰撞和磨擦等，將使小顆粒增多，所以當運行的速度一定時粒子帶出量亦增多q4損失主要與帶出床層的粒子含碳量有關，對于常規流化床鍋爐，其燃燒率低，主要原因中飛灰量大，飛灰含碳量高，一般小型工業流化用流化床鍋爐其飛灰含碳量達15-25%，有的高達30-40%，引起q4損失增大。華中理工大學做了大量試驗，整理出固體末完作燃燒損失與不同燃煤細粒含量之間的關系如圖.
2.飛灰的循環倍率對燃燒效率的影響：
美國通用原子能公司和田納西州流域委員會在試驗臺上研究了灰再循環倍率對燃燒效率的改善。如圖3所示，直線1表示采用旋風子除塵器時飛灰再循環倍率對燃燒效率的影響。從直線2表示采用旋風子加過濾灰再循環時，隨環倍率對燃燒的影響。圖中還可看出,旋風子和過濾除塵聯合再循環可獲得99%以上的燃燒效率。
3.煤種變化時，飛灰再循環倍率對燃燒效率的影響：
荷蘭TWEMTE工業大學在試驗裝置上研究了煤種不同時飛灰再循環位率與燃燒效率的關系，如圖4所示，從圖在看出對不同煤種飛灰循環倍率的變化對燃燒效率的影響是不同的。當飛灰循環倍率大于3以后，對不同煤種，對有些煤如美國的費吉尼亞著了，對提高燃燒效率的影響不顯著了。4.床溫變化時，飛灰再循環對效率的影響：
床溫對燃燒效率的影響，要比過量空氣的影響重要得多。當床溫從750℃增到900℃時，對試驗的四種煤(除開德國褐煤)采用飛灰再循環燃燒效率都有明顯提高。圖5表示了比利時煤的試驗結果。試驗工況為：燃煤平均粒徑為6.8MM過量空氣系數為18%。綜上所述我們認為對不同煤種，采用低循環倍率的流化床燃燒技術，其鍋爐的燃燒效率能達到95-98%。
三、我們廠循環流化床鍋爐設計特點：
1.特點：1)在常規流化床基礎上，采用中溫下排氣飛灰分離裝置，低倍率循環流化床燃燒技術；
2.鍋爐本體為“II”型布置；
3.單鍋筒自然循環水冷系統；
4.掃爐膛采用重型爐墻結構，懸浮段四壁布置水冷壁。
5.沸騰段設計有溢流口和冷渣口。
2.中溫下排氣旋風分離裝置：
此飛灰分離裝置布置在過熱器后，水平煙道與尾部煙道連接處的轉向室，這樣保持了鍋爐本體的“II”型布置，使鍋爐結構緊湊。過熱器后煙溫-650℃故為中溫分離器，其體積小，保溫材料可以薄些，重量輕，啟動時間可縮短，旋風分離器芯管材料亦易解決。
中溫下排氣旋風分離器根據華中理工大學冷態試驗結果，具有結構簡單，高分離效率，低阻力損失等特點，用于循環流化床鍋爐的初級
來源：青年人
控制風機噪聲的常用方法是在風機的進、出口處安裝阻性消聲器。對于有更高降噪要求的場合，可以采用消聲隔聲箱，并在機組與地基之間安風機置減震器。采取上述方法，一般可獲得明顯的降噪效果。
下面分析一下風機噪聲的產生和設計上的消除方法：
風機離散噪聲(旋轉噪聲)：與葉輪的旋轉有關。特別在高速、低負荷情況下，這種噪聲尤為突出。離散噪聲是由于葉片周圍不對稱結構與葉片口設計試驗旋轉所形成的周向不均勻流場相互作用而產生的噪聲，一般認為有以下幾種:(1)進風口前由于前導葉或金屬網罩存在而產生的進氣干涉噪聲(2)葉片在不光滑或不對稱機殼中產生的旋轉頻率噪聲 (3)離心出風口由于蝸舌的存在或軸流式風機后導葉的存在而產生的出口干涉噪聲,離散噪聲具有離散的頻譜特性，基頻( i=1時對應的頻率)噪聲最強，高次諧波依此遞減。
風機渦流噪聲:是由氣流流動時的各種分離渦流產生的，一般認為有4種成因(1)當具有一定的來流紊流度的氣流流向葉片時產生的來流紊流噪聲(2)氣流流經葉片表面由于脈動排煙風機的紊流附面層產生的紊流邊界層噪聲(3)由于葉片表面紊流附面層在葉片尾緣脫落產生的脫體旋渦噪聲(4)軸流通風機由于凹面壓力大于凸面而在葉片頂端產生的由凹面流向凸面的二次流被主氣流帶走形成的頂渦流噪聲。
風機葉片穿孔法降低風機渦流噪聲為了降低風機渦流噪聲，通�？梢圆捎霉ぷ鬏喨~片穿孔法，因為葉片出口處經常出現渦流分離，而采用葉片穿孔方法可以使部分氣流自葉片高壓面流向葉片低壓面，可以促使葉片分離點向流動下方移動，其機理等同于附面層吹風。這樣降低了葉片出口截面的分離區，分離區渦流強度和尺寸減少，噪聲也隨之減少。但是大的穿孔系數會使壓差降低過快，達不到要求的能量頭,因此葉片穿孔法關鍵是穿孔排數、穿孔面積、穿孔系數、穿孔直徑屋頂風機和穿孔偏角的設計,具體降噪方法如下:
(1)增強葉柵的氣動力栽荷，降低圓周速度
對于風機采用強前向葉片，且多葉片葉輪有利于增大葉柵的氣動力載荷，在得到同樣風量風壓情況下，葉輪葉片外圓上圓周速度可使風機噪聲明顯降低。
(2)合理的蝸舌間隙和蝸舌半徑
當氣流與葉片做相對運動時，葉片后緣的氣流尾跡中速度及壓力均小于主流區，使葉柵后的氣流速度與壓力分布皆不均勻，這種不均勻的氣流在旋轉，由于在動葉的氣流出口有蝸舌存在，則這種非穩定流動與蝸舌相互作用將產生噪聲， 距離噪聲愈近噪聲愈烈，通常適當取較大的風舌前端半徑可以降低離心風機的旋轉噪聲與渦流噪聲。
(3) 蝸舌傾斜
風機葉輪葉柵氣流的周期性脈動速度所產生的周期性脈動氣動力也使蝸舌相互作用產生旋轉噪聲，此噪聲大小與脈動氣動力的劇烈程度及渦舌的迎風面積有關，把蝸舌做成傾斜式，則同相位的脈動氣動力的作用面積小了，輻射的噪聲也就減小了。
(4)葉輪入(出)口處加紊流化裝置
在風機葉輪葉片的入口或出口處加紊流化裝置(金屬網)可以使葉片背面的層流附面層立即轉換成紊流附面層， 推遲葉片背面附面層的分離，甚至不分離， 葉片后緣裝上網，網后的氣流速度與壓力梯度能迅速變均勻，若網在渦區中則可將渦區大大縮小,可進一步減噪.
(5)在動葉進出氣邊上設鋸齒形結構
在動葉進出氣邊上設鋸齒形結構可使葉片上氣流層流附面層較早地轉化為紊流，從而避免層流附面層中的不穩定波導致渦流分離，使渦流分離，噪聲降低。
(6)在蝸舌處設置聲學共振器
蝸舌處設置聲學共振器，當聲波傳到共振器時，小孔孔徑和空腔中的氣體存聲波作用下來回運動，這運動的氣體具有一定的
6月17日，中國（北京）大唐新能源有限公司，作為維斯塔斯長期合作伙伴和中國大唐集團子公司，與維斯塔斯簽署了50兆瓦風電機組訂單，為其可再生能源產品組合系列注入了新活力。
大唐新能源有限公司拓展其V80-2.0兆瓦風電機組，25臺質量可靠和性能卓越的V80-2.0兆瓦風機將安裝于內蒙古自治區林西附近的大水菠蘿風電場，預計于2010年第三季度完成風機交貨。
“維斯塔斯與中國大唐集團新能源有限公司于2005年開始合作，并取得了長足的發展”，維斯塔斯中國總裁唐馬勒先生表示，“大唐集團是中國風電行業規模最大和最具雄心的企業之一，維斯塔斯很榮幸能為此高瞻遠矚的企業提供高質量的風電機組和服務。大唐與維斯塔斯都致力于長遠規劃與項目實施，我堅信雙方未來的合作將存在更多共性�！�
該合同包括塔筒、風機交付、運輸、安裝和調試，同時包含維斯塔斯在線SCA監控系統及服務。這一解決方案包括監測和控制等全方位功能，使風電場在可控性上堪與常規能源電廠媲美�？蛻舨坏梢酝耆刂齐娏ιa，而且實時全面掌握每臺風機的運行狀況，這對于風機服務和大型風電廠的成熟管理尤為重要。
來源：騰訊綠色
三、改造方案 從以上運行情況分析：要進步電動機的工作效率、節約電能，可在風機電動機上裝上調速裝置。根據工作的情況調節調速器裝置的速度可以滿足工作狀況的要求。另外，用變頻器對風機進行改造不必對原系統進行大改動。因此，變頻器在風機改造方面得到廣泛的應用，在變頻改造的過程中，當我們需要時，讓電動機高速運行以達到我們的要求。當不在工作時，使電動機低速運轉節約電能。同時，可根據我們的需要而調節變頻器，以滿足我們的工作要求。 其中，鼓風機、引風機、爐排機變頻器受燃燒控制系統的控制，給水泵變頻器受汽包水位的控制�？刂破鞯妮敵鲂盘枌⒖刂葡嚓P的變頻器輸出頻率，以達到穩定工況及進步鍋爐熱效率和節能之目的。對于給水泵變頻器加減速時間的設定，應在保證供水的條件下，盡量設定長一點，這樣對工藝管道有利，由于這可以克服水泵加速過快的“水錘效應”和減速過快時的“空化現象”。 通過對變頻器在產業鍋爐上的應用進行總結，具有以下優點： 1、?節電降耗效果顯著，操縱簡便，調節平衡，尤其與微機控制相聯更體現了優越性，深受司爐工的歡迎。 2、?平滑啟動及轉機轉速下降，機械磨損減小，故障率下降，減少了停機、停爐對生產的影響。 3、?檔板和調節閥的機械磨損、卡死等故障不復存在了。 四、節能改造效果分析
礦井通風自動化?? (automation? of? mine? ven—tilation) 應用遙測、遙控系統，對礦井通風過程進行自動調節和控制的技術。目的在于提高礦井通風適應生產變化的能力。減少通風動力消耗。在發生災變事故時可及時調度風流，減少災害損失。礦井通風自動化包括：井下大氣環境的自動檢測，礦井通風系統狀況的自動監視，按照需要自動調節和分配風量等。通風自動化系統由信號發生器、檢測元件、風量調節執行機構和電子計算機等組成。 信號發生器? 遙控過程中傳送的指令信號有多個，多路信號的傳輸方式有頻分制和時分制兩類。頻分制是將各路信號按照不同的頻率發送和接收，時分制是按照時間的先后依次傳送各路信號。頻分制的電路簡單，故障較少，故應用較廣。在頻分制系統中，頻率的發送和接收可用定型生產的載頻器進行，信號通過專用傳輸線或500V以下的動力線傳遞。 檢測元件? 在通風自動化系統中，需要遙測風量、風壓、溫度和有毒氣體濃度等。風量的遙測可在已精確測定斷面積的巷道中安裝風速檢測元件，它們有動輪式風速計、熱電式風速計、皮托管差壓變送器和超聲渦旋風速計等；風壓的遙測可用差壓變送器；溫度遙測可采用熱敏元件或紅外線輻射技術；一氧化碳氣體濃度的遙測可采用紅外線吸收、光干涉、光譜法和定電位電解法等。 風量調節執行機構? 風路的風量調節通常采用改變百葉窗或風門的角度來實現，葉片或風門的狀態由頻率發送器將信號發送到地面控制室。地面控制室可根據需要發出信號，使葉片或風門轉動。扇風機風量的調節可通過改變葉片安裝角或扇風機轉數來實現。扇風機的調速方法有：在繞線式電機轉子內串聯電阻；利用電磁轉差離合器(滑差調速)或液壓聯軸器；串級調速和變頻調速等。井下局部扇風機的自動控制采用定時控制，也有在定時器裝置之外，附加爆破沖擊波開關，實現爆破后自動通風；國外有的根據工作面作業機器運行引起的空氣溫度或某種氣體濃度的變化，由設置的檢測元件來控制局扇的運轉。 電子計算機? 一般均采用微型計算機，它是通風自動化系統的核心裝備，用它進行自動控制，速度快、精度高，且對控制過程能進行優化。在通風系統的自動控制中，計算機主要擔負以下任務：(1)按照規定的程序發出自動檢測信號；(2)對發回的檢測數據進行處理并顯示和打印檢測結果；(3)根據檢測結果進行判斷、運算、選定控制方案；(4)根據選定的控制方案發出相應的控制信號使執行機構動作；(5)監視豬場通風設備的工作狀況，一旦發生異常情況，則啟動相應的處理程序進行處理或報警。 相關文章
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