廠房通風淺析調壓調力率節電工程及其節電總成工序質量控制與凈化
現今市場上的節能產品大多是針對性很強的產品,如路燈節電器、風機節電器、空調節電器、電動機節電器等都是采用的使有效負荷在運行過程中按照在哪個電壓位置上功率使用最大化的原理,舉例說明,路燈節電器如果電壓為220伏時,實際上這時路燈僅需200伏的電壓就能正常工作,而多出的20伏其實就是白白浪費掉了,這時只需將電壓控制在200上就可以了。
我們的調壓調力率節電工程針對的是用電設備的電源即變壓器,是靠改變其鐵損達到節電的目的,這樣所節省的用電比例和其他節電設備所節省的用電比例有很大差別。節電的概念其實節省的是損耗,是工程的節電。有功的使用我們是無法改變的,也是不可能節省的,若能做到豈不成了偷電的行為,對于損耗我們節省下來的越多則節電的效果越好,所以說節電工程又是一個國家用電政策和高新技術的結合體。
現今情況下,各行業越來越看重節電的本質和效果。電力部門的農電工程看中的是自身所承擔的損耗能否降低,從而最大程度的減少自己的供電成本。用電企業中,則是如何更科學更合理的使用電能,最大限度的減少企業用電損失和浪費,降低生產成本。相信調壓調力率節電工程一定能為廣大用戶帶來理想的節電效果。
節電的量化
我們常接觸各式各樣的節能課題和節電產品,并對真正意義上的節電都有一個大致的印像,即節電就是節省損耗和科學用電,F在市場上有些節電產品是對用電設備的電壓做出了限幅,有些是對用電設備及變壓器的觸點和開關做了清潔,以減少污漬的方式來保證電流的暢通,提高其電能質量。但如何可以下結論說這些節電設備和方式能為用戶節省電量的百分之多少多少,這個數據又是如何得出的呢?
調壓調力率節電總成是通過萬能電費計算模板,無功力率調整數學模型。有功無功變壓器損失計算模型,可以計算出任意功率因㶢所對應的無窮多個變損數據,使企業家們了解各個生產環節的用電情況。哪些環節是合理的,哪些環節是不合理的,通過對實際支行參數的調整,(變壓器電源側分接頭,依據計算總電費支出為最少時對應的,進行優化調整的變壓器節電降耗;工廠內部多臺變壓器電源側分接頭,依據分車間核算,總電費支出為最少時對應的檔位,優化調整廠內的人事部配電變壓器電源側分接頭,實施全廠節電降耗。)實行科學合理的指導用電,最大限度革減少企業用電損失和。為用戶提供全方位的切合實際的節電方案。每戶企業年節省電費支出在5%—40%左右。
工程特點:動態化、工程性、惟一性。該節電專家工程是全國及世界上第一個率先的也是唯一的用優化電費手段計算機軟件動態指導全廠用電。從根本上解決了企業、公司等用電單位在工程節電上沒有解決的問題。其優勢是其它任何靜態的局部的節電措施,裝置所不能比擬的,并可與國內外變壓器廠家及代理商以及變壓器分接開關廠家配套合作,實現了以節電單位所在地的部門各種電費計算發票為準。檢驗節省電費的效果。
應用調壓調力率節電專家工程的企業,公司等單位每年節省電費少則幾萬元,多則可達數幾百萬元,而且時間短、見效快、收益大。達到了企業降低用電成本的目的。
我們的調壓調力率節電工程分為:提出節電方案、節電效果檢驗二個步驟。
1、提出節電方案:結合提供的工程圖,綜合考慮用戶的發電、輸電、供電用電情況開展節電工作,為用戶提交一份最優的調壓調力率方案,使用戶獲取最大的節電效益。
2、節電效果檢驗:依據節電單位所在地電業部門計算的各種電費發票為準,出具節電效果報告。
我們的大客戶調壓調力率節電總成是針對用電工程總體的一個技術方案的總成,在國家電力改革范圍之內,依靠先進的技術,是國內唯一敢承諾讓用戶的總電費支出減少最低5%的,能夠讓用戶在電費發票上明明白白地看到自己的電費減少在哪一部分,減少了多少。我們歡迎業內同仁來電咨詢,交流有關的技術問題。共同為客戶提供滿意的服務,并能給用戶帶來切切實實的利益是我們不變的主題。
摘要:文章提出用工序質量控制來保證凈化通風與空調工程質量的概念;論述了主要、關鍵工序的控制內容和方法。
1 引言
隨著生產工藝過程的要求不斷嚴格,凈化通風與空調比較普遍。由于凈化工程對風管制作、安裝潔凈度和嚴密性有很高的要求,其制作安裝質量直接關系到工程是否達到設計參數和能否正常運行。工程質量是由工序質量來保證的。以往有的凈化工程,由于風管制安過程中未做認真的清洗和保護,接口處理不嚴密,造成測試時潔凈度達不到設計指標,輕者影響使用功能,造成較長時間的清潔處理,嚴重者,只能返工推倒重來?梢娂訌妰艋L管制安過程中的質量控制,用工序質量來保證工程質量尤為重要,是確保一次試車成功,提高經濟效益的必要措施。
2 工藝流程及主要操作要點
2.1 主要工藝流程
現場準備→材料進場驗收→板材清洗→板材劃線→裁剪下料→咬口成形→法蘭鉚接→風管對口堆放→風管安裝前擦洗→風管安裝→現場安裝后保護。
2.2 主要工序控制要點
2.2.1 現場準備
凈化風管的制作,一般可分為工廠集中制作和施工現場制作兩種方式。無論采取那種預制方式,制作場地均要求封閉、清潔,地面應為水泥地面或鋪設金屬鋼板,面積一般不小于100 m2 ,且采光、照明條件良好,同時應有足夠的風管堆放場所。如選擇現場預制時,預制場所盡可能靠近安裝現場,這樣可減少風管搬運距離,并有利于風管保護和防止運輸過程中管內被污染。
2.2.2 材料進場檢驗
。1)凈化工程風管如采用鍍鋅鋼板(帶)預制時,鍍鋅層為100號以上的,其雙面三點試驗平均值應≮100 g/m2,并應符合GB2518《連續熱鍍鋅鋼板和鋼帶》中的有關規定。經檢查鍍鋅板表面應無明顯劃痕和氧化、銹蝕斑點。
。2)如采用不銹鋼板制作風管時,其表面應無明顯的劃痕、刮傷、斑痕,要防止不銹鋼板材與其它碳鋼材料接觸。并且材質應符合GB3280《不銹鋼冷軋鋼板》中的有關規定。
。3)以上材料在進場時,除具有材質證明及合格證件外,現場還需進行適量的外觀檢查。
2.2.3 板材表面清洗
需要下料制作風管的板(卷)材,用對材質表面無損傷的清洗液進行清洗,去除材質表面的油污和積塵,用清潔水清洗掉材質表面的清洗液,并用干凈棉布(紗)將水液擦掉,待其完全干燥后架空待用。
2.2.4 板材放樣劃線
板材放樣劃線時,要防止損傷板材表面,應使用不生塵的色筆劃線,放樣前應考慮盡可能減少風管的縱向接縫,而且風管橫向不得有接縫。矩形風管底板的縱向接縫按表1 要求控制。
表1 風管縱向接縫控制參數
對在劃線中無法避免損壞板材表面的,彩色涂層鋼板,應在受損處涂環氧樹脂漆;鍍鋅鋼板,應在受損處涂環氧鋅黃漆進行保護。
2.2.5 板材裁剪下料
鍍鋅板裁剪下料時,盡可能采用機械方法裁剪,這樣可減少對鍍鋅板面的損傷。為了能有效保護板面,應在剪板機臺面上鋪一層薄鍍鋅鋼板,這樣可防止板材下料中推進拉出磨損鍍鋅層。
2.2.6風管咬口成形
空調潔凈風管制作宜采用機械咬口,板材的拼接采用單咬口,矩形風管轉角采用轉角咬口或聯合角咬口;圓風管的閉合縫采用單咬口。在上述咬口縫處應全部涂抹密封膠或粘貼密封膠帶。
在風管放樣下料及咬口合縫時,應注意:①當矩形風管邊長≤900 mm時,底面板不得設有拼接縫;當邊長大于900 mm時,不得有橫向拼接縫;②當空氣潔凈度為1~5級時,風管不得采用按扣式咬口;③風管內不得設加固框和加固筋。
2.2.7法蘭鉚接
法蘭與風管鉚接時,風管應稍小于法蘭,且法蘭螺栓孔和鉚釘孔間距不得大于100 mm,在排列法蘭螺栓孔時矩形法蘭盡可能四角設有螺栓孔,這樣有利于安裝后連接緊密。法蘭鉚接后,風管翻邊要平整,并緊貼法蘭平面,翻邊的寬度應≮7 mm,且翻邊處的裂縫和法蘭與風管接合部四角處涂抹密封膠。
另外法蘭與風管鉚接不得使用抽芯鉚釘,應使用鍍鋅鐵鉚釘。
2.2.8 風管存放
預制成形的風管,如暫不安裝,應用塑料布將各管口包扎好,盡可能按工程編號在室內集中堆放。如在室外堆放時,風管下部應放置墊木,上部應有可靠的防雨、防風沙及防暴曬遮擋措施。
2.2.9 風管安裝前清洗
潔凈風管、靜壓箱及工程部件,在安裝前應進行全面清洗,清洗液應采用對板材表面無腐蝕,干燥后不產塵,且對人體無危害的中性清潔劑。清洗時先用清洗液清洗,然后用清水清洗,最后用干凈白布將水痕擦干,如暫時不安裝時,亦可自然風干,但干燥后需將風口封閉好。
2.2.10 風管及部件安裝
。1)風管法蘭連接處的墊料,應選擇不透氣、不產塵、彈性好不易老化的材料,如閉孔海綿橡膠板、軟橡膠板等組成,墊料的厚度5~8 mm,接頭處應加工成階梯形或企口形,嚴禁直接對接。
。2)風管地面組裝后,在未做保溫前應進行漏光檢查,根據現場情況可按內漏光或外漏光檢查,在漏光處需補密封膠,直至無漏光時方可進行保溫。
。3)對于等級較高的凈化工程的送回風總管和支干管,在地面組對后除做漏光檢查外,還應做漏風量測試。對于較小的工程可在風管安裝后測試,對于較大的工程盡可能在地面分段組裝后進行,這樣便于發現問題及時處理。
。4)潔凈風管的吊裝就位與普通風管一樣,要求吊桿、橫擔、膨脹螺栓、保溫風管下部墊木等符合有關規范和質量驗收標準。
2.2.11 風管安裝后的防護
風管安裝后,對暫不安裝的風管口、過濾器口等敞口部位,要及時用塑料布妥善包扎,防止現場灰塵進入已清洗后的風管內,從而造成管內二次污染。
3 結束語
綜上所述,凈化通風空調工程風管的預制與安裝涉及過程較長,環節較多,所以無論在哪個環節控制不嚴,都可能造成整個工程潔凈度達不到設計要求而返工。
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