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大型屋頂風機_現場免拆卸為離心風機做動平衡的方法 小型風力發電
新型干法生產線中,各種型號的離心風機裝機容量占生產線總功率的30%~40%之間,加強對在線離心風機的維護和保養,顯得十分重要;特別是風機葉輪的嚴重磨損,造成風機轉子不平衡,從而導致整個風機振幅加大,嚴重影響生產的正常運行;因此,屋頂排風機,如何在施工現場為風機做動平衡并清除不平衡因素,在多年的風機維護管理工作中,筆者總結出了一套行之有效的簡易作圖法;即用作圖法找出葉輪輕點位置,并在輕點位置處加配重,以清除風機的不平衡;
1 方法介紹
給風機轉子做動平衡,關鍵是找出葉輪輕點位置,并確定所加平衡塊質量;用作圖法找平衡(見圖1),水簾廠家,具體步驟如下:
(1) 開啟風機,穩定運行后,在最能反映風機振動情況的M點(如軸承座等),用測振儀測其振幅A0,記錄后停機;
(2) 將葉輪前盤(或后盤)圓周3等分,分別記作1點,2點,3點;
(3) 在1點處夾上預先制作好的夾塊P(根據風機葉輪大小確定其質量,一般為mp=150 g~300 g),重復步驟1,測M點振幅A1;
(4) 更換夾塊P的位置到2點和3點,重復步驟3,依次測得M點振幅A2,A3;
(5) 作圖;以A0為半徑作圓,圓心為O,將該圓3等分,分別記作O1點,O2點,O3點;以O1為圓心,A1為半徑作弧;以O2為圓心,A2為半徑作弧;以O3為圓心,A3為半徑作弧;上述3條弧線分別交于B,C,D三點;
(6)作BCD的型心O4,O4 點即為輕點,連接OO4并延長交圓O于O5點,O5點即為加配重鐵塊的點;側得OO4的長度為L,則O5點配重質量為 m配=mp×A0 /2L;
(7) 在風機葉輪前盤(或后盤)圓周上找出實際O5點位置,將配重為m配鐵塊焊牢;至此,風機作動平衡完成;
2 實例說明
山東魯碧建材有限公司1000 t/d水泥熟料生產線上的篦冷機配有1臺余風風機,該風機技術指標見表1;
該余風風機的基礎結構見圖2所示;風機軸承為雙列球面滾動軸承,基礎為混凝土基礎,轉子為剛性轉子;該風機由于安裝急促,安裝前只是粗略地做了動平衡實驗,再加上工作介質中含塵量過大,造成葉輪磨損嚴重,導致其振幅一直較大;2002年5月,因風機振動幅度加大,運行危險,為此現場針 對1,2,3,4四個測點(見圖2)進行了測試,測試 結果見表2;
在重新加固了風機基礎,排除了不對中、機械松動、軸承故障等因素之后,確定造成振動的主要原因為轉子不平衡,對此決定現場為風機做動平衡;
(1) 測點選擇;#4測點緊靠葉輪,其振動值變化能直接反映葉輪不平衡量的大小,所以選#4測點作為測點M,測得振幅A0=210 μm;
(2) 根據風機結構尺寸及振動情況,屋頂風機,以及運行維修經驗,決定試加配重mp=180 g;
(3) 將葉輪在前盤圓周上平衡分成3等份,分別記作1點,2點,3點,并依次測其M點的振幅A1=226 μm;A2=208 μm;A3=256 μm;
(4) 如前所述作圖;O4即為輕點位置,O5為配重施加點(見圖3),測得OO4長L=25 μm,故實際配重塊質量m配=mp×A0/2L=180×210/(2×25)=756 g;
(5) 在前盤O5處焊上756 g配重,開機后測得M點振動值為60 μm;現場為離心風機做動平衡后各測點振幅測試結果見表2;
3 結語
(1) 用作圖法為離心風機做動平衡,方法簡單,所需儀器價格低廉;文中提到的測振儀為GZ-4B型袖珍測振儀,價格僅900元左右;
(2) 該方法測得的數據為風機正常運轉時發生的數據,最貼近風機工作狀況,比一般動平衡機(轉速遠低于風機正常轉速,一般為300~500 r/min)平衡精度高,在一般工業企業有較大的推廣價值;筆者曾用測相式動平衡儀與本文介紹的作圖法所得結果進行比較,誤差在2%以內;
(3) 該方法不需拆卸葉輪,在風機工作現場即可進行,節省了大量的人力和停機時間;熟練掌握后,做一次動平衡僅需1 h時左右,特別適用于葉輪現場修復后找不平衡點,更換新葉輪后標驗轉子平衡情況等;
(4) 該方法僅適用于離心風機,不適用軸流風機和容積式風機;
本文鏈接: 小型風力發電機轉速控制系統設計
鋒速達是負壓風機生產廠家|水簾生產廠家|環?照{生產廠家|屋頂風機廠家,下面鋒速達和大家一起討論: 上一篇: 風力發電機超速保護的原理 下一篇: 電廠離心通風機的應用現狀與經濟分析(一) 發表評論 取消回復
鋒速達負壓風機-大北農集團巨農種豬示范基地風機設備水簾設備供應商!臺灣九龍灣負壓風機配件供應商! 主要產品豬舍通風降溫,豬棚通風降溫,豬場通風降溫,豬舍風機,養殖地溝風機,豬舍地溝風機,豬舍多少臺風機,廠房多少臺風機,車間多少臺風機,豬舍什么風機好,廠房什么風機好,車間什么風機好,多少平方水簾,多大的風機,哪個型號的風機 相關的主題文章:
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(3) 在1點處夾上預先制作好的夾塊P(根據風機葉輪大小確定其質量,一般為mp=150 g~300 g),重復步驟1,測M點振幅A1;
(4) 更換夾塊P的位置到2點和3點,重復步驟3,依次測得M點振幅A2,A3;
(5) 作圖;以A0為半徑作圓,圓心為O,將該圓3等分,分別記作O1點,O2點,O3點;以O1為圓心,A1為半徑作弧;以O2為圓心,A2為半徑作弧;以O3為圓心,A3為半徑作弧;上述3條弧線分別交于B,C,D三點;
(6)作BCD的型心O4,O4 點即為輕點,連接OO4并延長交圓O于O5點,O5點即為加配重鐵塊的點;側得OO4的長度為L,則O5點配重質量為 m配=mp×A0 /2L;
(7) 在風機葉輪前盤(或后盤)圓周上找出實際O5點位置,將配重為m配鐵塊焊牢;至此,風機作動平衡完成;
2 實例說明
山東魯碧建材有限公司1000 t/d水泥熟料生產線上的篦冷機配有1臺余風風機,該風機技術指標見表1;
該余風風機的基礎結構見圖2所示;風機軸承為雙列球面滾動軸承,基礎為混凝土基礎,轉子為剛性轉子;該風機由于安裝急促,安裝前只是粗略地做了動平衡實驗,再加上工作介質中含塵量過大,造成葉輪磨損嚴重,導致其振幅一直較大;2002年5月,因風機振動幅度加大,運行危險,為此現場針 對1,2,3,4四個測點(見圖2)進行了測試,測試 結果見表2;
在重新加固了風機基礎,排除了不對中、機械松動、軸承故障等因素之后,確定造成振動的主要原因為轉子不平衡,對此決定現場為風機做動平衡;
(1) 測點選擇;#4測點緊靠葉輪,其振動值變化能直接反映葉輪不平衡量的大小,所以選#4測點作為測點M,測得振幅A0=210 μm;
(2) 根據風機結構尺寸及振動情況,屋頂風機,以及運行維修經驗,決定試加配重mp=180 g;
(3) 將葉輪在前盤圓周上平衡分成3等份,分別記作1點,2點,3點,并依次測其M點的振幅A1=226 μm;A2=208 μm;A3=256 μm;
(4) 如前所述作圖;O4即為輕點位置,O5為配重施加點(見圖3),測得OO4長L=25 μm,故實際配重塊質量m配=mp×A0/2L=180×210/(2×25)=756 g;
(5) 在前盤O5處焊上756 g配重,開機后測得M點振動值為60 μm;現場為離心風機做動平衡后各測點振幅測試結果見表2;
3 結語
(1) 用作圖法為離心風機做動平衡,方法簡單,所需儀器價格低廉;文中提到的測振儀為GZ-4B型袖珍測振儀,價格僅900元左右;
(2) 該方法測得的數據為風機正常運轉時發生的數據,最貼近風機工作狀況,比一般動平衡機(轉速遠低于風機正常轉速,一般為300~500 r/min)平衡精度高,在一般工業企業有較大的推廣價值;筆者曾用測相式動平衡儀與本文介紹的作圖法所得結果進行比較,誤差在2%以內;
(3) 該方法不需拆卸葉輪,在風機工作現場即可進行,節省了大量的人力和停機時間;熟練掌握后,做一次動平衡僅需1 h時左右,特別適用于葉輪現場修復后找不平衡點,更換新葉輪后標驗轉子平衡情況等;
(4) 該方法僅適用于離心風機,不適用軸流風機和容積式風機;
作者:鄭大鵬,張百利,王玉霞
(山東魯碧建材有限公司,山東萊蕪市271103)
接上篇
系統通過采集發電機線電壓頻率來測量發電機轉速,當風速過快而引起發電機轉速超過設定轉速值時(即導致發電機輸出三相輸出電壓升高),用卸荷負載進行制 動,迫使發電機降速直至停機;
當發電機轉速下降到規定范圍內時,斷開卸荷負載,發電機重新開始正常工作;
當風速再次升高時重復上述控制過程,使系統保持在 一種動態平衡的運轉狀態下。其中,卸荷負載的切入利用 PWM 控制方式,這樣可以保證制動的平穩性和安全性;為了保護發電機的安全,所以必須監測交流電壓與電流兩個量。
首先采集到發電機的電壓與電流,然后經過單片機 處理判斷,當電壓與電流超過額定值一定時間時,蜂鳴器就報警,并且單片機指示負載電路打開開關,允許發電機把一部分能量釋放到卸荷負載上。
總結以上實現的 功能:轉速控制功能、電壓保護功能、電流保護功能。
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