生產廠房通風降溫設備_進口離心風機聯軸器為什么會斷裂 如何減少
進口離心風機的軸與聯軸器直連后,其電機就不用“親密接觸”高溫區域,從而保護電機。同時,負壓風機廠家直供,風機聯軸器的存在,還可避免出現風機啟動時轉矩過大,對電機起保護作用。與皮帶傳動相比,配備聯軸器的進口離心風機的優勢是結構緊湊,能減震消音等。
而在用戶的使用過程中,風機聯軸器并非是永遠都“健康”的,稍不留神就容易發生的斷裂等故障。
通常,進口離心風機聯軸器斷裂的原因如下:
1、首先懷疑聯軸器質量原因,聯軸器零部件制造質量差,有缺陷;
2、兩半聯軸器對中超差,使聯軸器承受了交變彎曲應力,經過長時間運行最終疲勞斷裂;
3、風機或電機的軸承磨損嚴重,導致兩半聯軸器承受交變彎曲載荷,發生疲勞斷裂;
4、風機經常超負荷,超出聯軸器的使用范圍;
5、進口離心風機或電機的地腳螺栓松動,風機和電機的軸線發生偏轉,使聯軸器承受了彎曲載荷,發生疲勞斷裂。
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在風機連續運轉半個月之內,相繼出現了風機進出口的鋼制膨脹節開裂,風機二級葉輪處的隔板撕裂以及二級葉輪的外側壁處的焊縫開焊等嚴重問題。后經外方專家和我廠有關技術人員對風機解體檢查確認,風機在設計上存在許多缺陷:
①風機進、出口采用硬連接易造成機殼與管道發生共振;
②轉子本身存在動平衡差;
③機殼強度弱等問題。為此需要進行技術改造,塑料水簾,以消除本身存在的不足。從表3可看出,改進后的振動量明顯減少,完全滿足了風機的正常運行。
對風機轉子進行現場的動平衡校正由于該風機轉子葉輪直徑達2300mm,轉子質量3700kg,只能在現場做動平衡校正。塑料制品代加工對風機殼體進行強度加固從風機運行過程中出現的二級葉輪邊的隔板撕裂及二級葉輪的外側壁處的焊縫開焊來看,由10mm厚鋼板制作的機殼其強度明顯不夠,為此,除對原焊縫進行補焊外,在其機殼外表增補了多條20mm厚的加強筋板,同時在一、二級葉輪間的進風處及一、二級葉輪通風機增加了加強支承桿,以提高風機殼體的整體強度。將風機進、出口的鋼制膨脹節改為軟連接膨脹節從風機運行過程中出現的進、出口的鋼制膨脹節的斷裂現象看,在風機進、出口采用剛性連接易使風機殼體與進、出風道發生共振,造成機殼的振動加大,采用特種帆布膨脹節連接可以消除共振,降低機殼的振動。除采取上述消除振動措施外,還對風機的軸承工作游隙進行了調整,水簾風機,對風機進口過濾器進行了改造等,這些措施的實施,大大減少了風機的振動量,使風機的運行保持了較穩定的狀態。
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