負壓風機廠家直供_電廠風機的工藝變革及節能剖析 軸流通風機葉片
電廠風機中電源頻率和轉速成正比的關系,因此新型的電廠風機都是采用變頻器以此來調節電動機的轉速,以便完成電廠風機的工藝變革。同時,電廠風機的轉速和風量呈現正比關系,和風壓的平方成正比關系,軸功率和轉速成三次方的關系,從這里可以看出,調節轉速可以減少風量,起到節能的作用。
目前電廠風機節能中的節電原來往往是通過調節風門以此控制風量和變頻調速來控制風量兩種辦法。其中后者具有較廣的調速范圍,在高壓容量變頻器中可以任意調節轉速,而可以在異步電動機中實現無級調速。而且它具有較高的調節精度和非常高的效率,極大降低了附加損耗。啟動也比較方便,可以實現電流小二且啟動轉矩大的軟啟動。即便在發生故障時,電廠風機可以持續性正常運行,避免停機造成不可估量的損失,并且在運行中可以實現遠程控制盒自動控制,在變頻器的控制接口有計算機全程優化控制。這些方面都大大起到了節能的最大化。
不過變頻技術也存在這不足的地方,一個方面,在變頻器的開關器件的耐壓水平有待提高,在電壓匹配上不容易把握,一個方面,變頻調速技術屬于高端產品,在成本和技術含量以及實際控制上比較不容易把握,很容易造成投入多而收入少的尷尬局面,在經濟上很難去有所改善和發展。
當然,隨著科技的發展,變頻裝置國產化的局面將有所改善,在技術和性能以及價格方面會逐漸得到發展,從而讓電廠風機在變頻裝置上的需求得到更好的滿足。
如果你有更多的資訊,可以告訴(
標簽: 風機本文鏈接: 電廠風機的工藝變革及節能剖析
版權申明: 來源網絡,轉載請注明: 轉載自 上一篇: 皮帶輪的安裝 下一篇: 風機噪音的產生以及消除方法簡介 發表評論 取消回復
0 引言
軸流通風機當其葉片較薄以及過度前掠,重心偏離葉根截面中心時,較高轉速造成的離心力和不穩定進氣流造成的葉片升力的變化,很容易激發葉片振動。同時由于流固耦合,還可能造成葉片的馳振,使葉片提前疲勞損壞,降低風機效率,并產生較大的氣動噪聲。
在葉輪設計時有必要對其振動模態進行計算,但葉片葉身曲面復雜,用經典理論無法求解,因此必須借用有限元模型來計算。ANSYS是當今比較有名的有限元分析軟件之一,具有多種物理場的求解功能,可以很方便地進行模態分析;大型CAD系統軟件UniGraphics具有豐富的曲面造型功能,瓦廠房散熱處理方法,非常適合于葉輪等具有復雜曲面實體的造型,建好的實體模型導入ANSYS即可進行模態分析。
1 ,車間房頂通風設備;葉輪CAD模型建立和接口導入
1.1 葉輪基本參數
軸流通風機為整體注塑ABS塑料葉輪,葉片數為4,葉片較寬,葉片呈前掠狀。工作轉速為860r/min,輪轂直徑為0.147m,葉輪外徑為0.42m。
1.2 幾何模型建立
通過三坐標測量儀測量得到葉片表面型值點,將點陣連接成曲面,并利用軟件UG的曲面剪裁和縫合功能,將葉片的曲面連接起來。一旦所有曲面被縫合就自動生成以各曲面為邊界的實體。
葉輪為循環對稱結構,為加快有限元分析過程,利用ANSYS的循環對稱分析功能,對一個90°基本扇區進行求解。建模時使全局坐標系的Z軸與葉輪旋轉軸線對應,建立完整葉輪模型,負壓風機廠家直供,然后用過輪轂軸線兩個相互夾角為90°的兩個平面切出1/4的葉輪模型。
1.3導入幾何模型
能夠將UG模型導入ANSYS的方法有3種,其中基于直接的模型數據交換的兩種是:一是通過標準的數據接口將CAD模型數據轉入分析系統;另外是通過ANSYS為UG提供的專用接口直接讀入UG的prt文件;第三種借助UG的GFEMFEA。
這里采取第二種方法,在功能菜單中點擊File→Import→UG,再選取零件文件即可。
2 預處理和求解
2.1輸入材料物理參數
輸入ABS材料的物理性能參數:密度為1.2×10-6g/mm3,彈性模量為2.3MPa,泊松比為0.38。
2.2選擇單元類型
葉輪表面為變厚度復雜曲面,選用10節點的四面體單元solid92,該單元采用二次位移模式,非常適合對形狀不規則的實體劃分有限元模型。為了對基本扇區的兩個間隔相對90°的輪轂的剖面劃分網格,還選擇了一種二維單元:MESH200單元,并設定單元形狀參數為“trianglewith6nodes”(MESH200單元是專門用來劃分網格,提供網格占位功能,不參加單元運算)。
鋒速達負壓風機-大北農集團巨農種豬示范基地風機設備水簾設備供應商!臺灣九龍灣負壓風機配件供應商!
主要產品豬舍通風降溫,豬棚通風降溫,豬場通風降溫,豬舍風機,養殖地溝風機,豬舍地溝風機,豬舍多少臺風機,廠房多少臺風機,車間多少臺風機,豬舍什么風機好,廠房什么風機好,車間什么風機好,多少平方水簾,多大的風機,哪個型號的風機
相關的主題文章: