摘要：
本文通過闡述隆盛大廈項目空調施工中的風機盤管選型、布局，著重指出選型應充分考慮業主的建筑格局，合理地確定負荷、風量和氣流組織，才能真正體現設計與施工的統一。
關鍵詞：
風機盤管；負荷；風量；氣流組織
隨著高檔寫字間、辦公環境的不斷改善，空調系統也越來越廣泛地深人到日常生活中。如何使所選用的空調系統起到最佳效果，除了設計的合理性，也越來越引起現場工程師的思考。
風機盤管作為中央空調系統的末端裝置，在眾多的公共場所廣為采用，其主要優點如下：
一、自成單元，調節靈活。風機盤管為三檔變速，且水路系統可根據用戶室溫設定情況，采取冷熱水自動控制溫度調節閥調節，從而使各房間可獨立調節室溫，以滿足不同空調使用客戶的需求，房間無人使用時可手動關機或自動定時關機，并且可以使開發商避免一次投入過大，便于其滾動開發，可根據入住客戶的情況開通不同的房間。從而降低了整體系統的運行費用。
二、整個系統分區控制較為容易，可以按房間的朝向、樓層、用途、使用時間等分成若干區域，按不同的客戶使用需求進行分區控制，從而避免了大風道系統必須集中控制的不合理的一面。
三、風機盤管機體小，布置靈活、安裝方便、占用建筑空間較少，便于配合內裝施工。但怎樣根據業主的不同需求，結合設計圖紙選擇較好的風機盤管應用到隆盛大廈工程中去，筆者充分考慮了以下幾點：
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一般是按計算的冷負荷來選擇產品，但應注意不同的新風供給方式會導致風機盤管的負載冷量也不同。當新風直接通過外墻送至房間時，未經熱濕處理，風機盤管的冷量=室內冷負荷+新風冷負荷；當設立獨立的負壓通風系統時，則風機盤管的冷量=室內冷負荷。目前市場的產品，一般都是名義制冷量而實際運行中的冷量應是冷量×單位時間內的平均運行時間，即改變運行時間或風量，都會影響機組的輸入冷量。所以并非名義冷量越高越好，如果僅按高冷量選用機組，會出現供冷能力過大，導致開動率過低，換氣次數減少，室溫梯度加大,
車間負壓通風降溫設計，還會加大系統容量和
設備
投資，空調能耗加大，空調效果降低。所以冷量僅作為選
設備
的必要條件之一，還應兼顧其它因素。
（二）風量校核
主要按房間品質要求校核換氣次數。送風溫差越小，換氣次數越多，則空氣品質越好，就越舒適，為什么有的空調房間感受有異味、悶氣，就是風量校核沒有處理好。由于風機盤管的名義風量是在不通水，空氣進出口壓差為零的工況下測定的，故存在一些不切實際的因素，所以實際確定風量是應將這部分理想狀態下的風量值扣除，筆者通過隆盛大廈工程的實際測算，這部分增補風量應占名義風量的20?30%.
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送、回風方式即形成所謂的氣流組織，其合理與否直接影響到空調房間的溫度場、速度場的均勻性和穩定性，也即空調效果的好壞。合理的氣流組織要求一定的送風速度，避免氣流短路，以保證一定的射流長度。風速取決于機外靜壓，送風量、送風口等因素。機外靜壓過低，會導致風量下降，射程降低，房間冷熱不均，設計氣流組織與實際運行狀態在曲線圖上存在較大差異，故應根據實際的建筑格局、房間的結構形式，進深、高度等情況，選擇中檔風量、風速指標來相應選擇風機盤管型號。目前市場上的風機盤管，各個廠家的機外靜壓值沒有統一標定，差異較大，再加上隆盛大廈采用的是臥式暗裝機組，外接短風管、過濾器，進、回風格柵阻力值較大，因此在實際定貨時確定機外靜壓值選定為30Pa，有的房間甚至選擇50Pa機外靜壓值的機組，大于常規的20Pa左右阻力值，故在實際運行中保證了良好的均勻場，達到了預期的空凋效果。
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a.噪音指標控制在40dB以下，對噪音偏大的風機盤管，加裝消聲處理裝置，阻力值不大于10Pa.
b.安裝、施工中質量注意保溫質量，冷凝水的排放，坡向，管件接頭，系統清潔。
c.水系統的設置方式水平系統還是垂直系統，隆盛大廈選用了垂直系統，較好的保證了冷凝水的排放，保證了房間的層高要求，根據以上幾點原則，隆盛大廈選擇了廣州約克的產品，其使用及實測結果見表：
隆盛大廈風機盤管實測表
型號 風量（m3/h） 風口截面（mm×mm）
銘牌值 實測平均值
YGFC-03-CC 470 498 940×127
YGFC-04-CC 580 597 940×127
YGFC-10-CC 1470 1560 1200×127
YGFC-12-CC 1650 1728 1500×127
結束語
總之，在設計人員的配合下，隆盛大廈的風機盤管系統避免了一些選用中的常見弊端，取得了較為滿意的綜合效果。
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高壓變頻技術在錦西石化4#爐風機節能改造中的應用及經濟效益分析 |
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摘要：本文通過對中國石油錦西煉油化工總廠熱電公司4#爐引、送、二次風機的高壓變頻節能改造的先容，具體敘述了改造的目的、技術方案、改造過程和原理特性。具體分析了改造效果，特別是經濟效果。最后闡明節能改造的意義，是企業由粗放型的治理向資源節約型治理轉變的有效途徑，是企業增效的新亮點。
關鍵詞：變頻 改造 節能 增效
1.前言
中國石油錦西煉油化工總廠熱電公司有75噸鍋爐3臺，220噸鍋爐3臺。其中1、2、3#爐是75噸鍋爐，4、5、6#爐是220噸鍋爐。6臺鍋爐全部采用了引風、送風和二次風機，這些風機的驅動電機是按照最大額定負荷設計的，而鍋爐一年中能在最大額定負荷段狀態下運行的時間卻很少，大部分時間運行在三分之二負荷段上。這樣，鍋爐對實際風的需要量卻不是所設計的最大風量，而應該是隨著負荷改變而改變的變化風量。為了滿足鍋爐對變化風量的要求，我們傳統工藝一直采用調整風道檔板開度的辦法，這種辦法能夠改變和調整風量，卻無法調整驅動電機的轉速和按比例節能，造成了產業生產中能源的大量浪費和生產本錢的上升。
2.改造目的
為了降低生產本錢，降低能耗，適應我國關于能源節約與資源綜合利用“十五”規劃的要求，采用低消耗、低排放、高效率的持續發展理念的經濟增長模式，應用變頻節能技術來改造傳統工藝的技術缺憾。我公司經過對低壓變頻技術的廣泛成熟的應用，獲取了較大的節能效果和維護經驗。隨著高壓變頻器技術產品的成熟與穩定應用，我們把這一節能成果又進一步擴大到了高壓電機上，并于2006年5月份對4#爐三臺風機的驅動電動機進行了高壓變頻器改造。
3、4#爐風機工作額定參數
,負壓風機;3.實施的改造方案
3.1 變頻器的選型方案
由于高壓變頻改造所實施的具體方案與變頻器的選型有直接的關系,所以我公司首先進行了變頻器的選型考察，經過仔細認真地比較和公然招標，最后國產產品??北京利德華福HARSVERT-A高壓變頻器以其優良的質量，齊全的技術性能和周到的售后服務一舉中標。
3.2 主回路方案
根據我公司風機負荷的重要性，我們決定采用的變頻控制為一拖一方案，就是一臺變頻器帶一臺風機電機。為了增加運行的可靠性和安全性，又增設了工頻旁路回路。具體的設計方案如圖1所示：
圖1：一次主回路接線圖
QF為用戶的真空斷路器，QS1、QS2、QS3為3臺高壓隔離刀閘。在QS1和QS2之間是高壓變頻器，QS3為旁路刀閘。當電機需變頻運行時，應首先將QS3拉開，然后合QS1和QS2刀閘，最后再合真空斷路器QF使變頻器得電并啟動變頻器以驅動電機。當電機需工頻運行時，應將QS1和QS2刀閘拉開，將QS3旁路刀閘合進，最后合真空斷路器QF以直接驅動電機工頻運行。此運行方式為變頻器故障或檢驗等特殊情況下用工頻來保證設備運行的備用工作方式。
上述方案為手動旁路的典型方案，要求QS2和QS3不能同時閉合，并在機械上實現安全互鎖。
為了實現對故障變頻器的保護，變頻器故障狀態下發出跳閘指令，對現場的高壓真空斷路器QF進行連鎖跳閘，以使變頻器斷開電源。同時三把刀閘都與斷路器QF電氣互鎖，只有在斷路器分離時才能操縱刀閘，保證了安全操縱。
3.3 控制方案
根據我公司的實際情況，我們對變頻器采用三種控制方案，分別是遠程DCS閉環自動控制、遠程DCS開環手動控制和就地手動控制。
3.4 冷卻方案
變頻器的工作過程是將交流電整流成直流電，再將直流逆變成交流的過程。在這一過程中，電子功率器件自身要發出一定的熱量（2%），這些熱量會使設備的溫度不斷上升，并燒損設備本身。為了使變頻器正常穩定工作，就必須將變頻器發出的熱量及時排散掉。因此變頻器冷卻題目對變頻器運行的穩定十分重要。經過認真的研究，我們采用了最簡單、最有效、最穩定的冷卻方案??自然風冷方案。就是在變頻器頂部安裝一個總風道，用這個風道將變頻器自身頂部的冷卻風機從室內吸進的自然空氣所帶的變頻器內部熱量不斷地排放到室外。這種方案只做一個風道，不增加任何轉動設備，因此簡單可靠，故障因素少。經過在40℃室溫條件下做滿載散熱能力試驗，結果變頻器的溫度最高到68℃，與設計的最高溫升140度相比，結果是非常理想的。
4.變頻器的工作原理與特性
4.1 系統結構
HARSVERT-A系列6kV高壓變頻調速系統的結構見圖2，由移相變壓器、功率單元和控制器組成。每臺變頻器有21個功率單元，每7個功率單元串聯構成一相。
圖2：高壓變頻調速系統結構圖
4.2 功率單元結構
每個功率單元結構上完全一致，可以互換，其電路結構見下圖3，為基本的交-直-交單相逆變電路，整流側為二極管三相全橋，通過對IGBT逆變橋進行正弦PWM控制，可得如圖4所示的波形。
4.3 輸進側結構
輸進側由移相變壓器給每個單元供電，移相變壓器的副邊繞組分為三組，構成42脈沖整流方式，這種多級移相疊加的整流方式可以大大改善網絡的電流波形，使其負載下網側功率因數接近1。
另外，由于變壓器副邊繞組的獨立性，使每個功率單元的主回路相對獨立，類似常規低壓變壓器，便于采用現有的成熟技術。
4.4 輸出側結構
參見圖2和圖3。輸出側由每個單元的U、V輸出端子相互串接而成星型接法給電機供電，通過對每個單元的PWM波形進行重組，可以得到如圖5所示的門路PWM波形。這種波形正弦度好，dv/dt小，可減少對電纜和電機的盡緣損壞，無須輸出濾波器就可以使輸出電纜長度很長，電機不需要降額使用，可直接用于舊設備的改造。同時，電機的諧波損耗大大減少，消除了由此引起的機械振動，減小了軸承和葉片的機械應力。
當某一個單元出現故障時，通過使圖3中的繼電器K閉合，可以將此單元旁路出系統而不影響其它單元的運行，變頻器可持續降額運行，如此可減少很多場合下停機造成的損失。
4.5 控制器
控制器核心由高速單片機來實現，精心設計的算法可以保證電機達到最優的運行性能�？刂破鬟�包括一臺內置的PLC，用于柜體內開關信號的邏輯處理，以及與現場各種操縱信號和狀態信號的協調。增強了系統的靈活性。
控制器結構上采用VME標準箱體結構，各控制單元板采用FPGA、CPLD等大規模集成電路和表面焊接技術，系統具有極高的可靠性。
另外，控制器與功率單元之間采用光纖通訊技術，低壓部分和高壓部分完全可靠隔離，系統具有極高的安全性，同時具有很好的抗電磁干擾性能。
5.改造效果
5.1 改造后的工藝效果
4#爐引、送、二次風機高壓變頻改造后，將原風道中用開度大小來調整風道風量的檔板開到了100%。這樣大大減小了風的阻力損耗。另外完全改變了風在管道中的振動頻率，由于風機的驅動電機在變頻狀態下工作，工作頻率在不斷的變化中，使風道的固有共振頻率很難與工作頻率一致，從而避免了共振現象的產生，解決了風道在工頻狀態下振動大的題目。這樣風道時常被振開裂的困難被自然解決了，也是我們此次改造的意外收獲。
5.2 改造后對電網的沖擊效果
當電機通過工頻直接啟動時，它將會產生7-8倍的電機額定電流。這個電流值將大大增加電機繞組的電應力并產生熱量，從而降低電機的壽命。而采用變頻后，電機實現了軟啟動，可以在零速零電壓啟動（當然可以適當加轉矩提升），直到達到工作電流為止。一旦頻率和電壓的關系建立，變頻器就可以按照V/f或矢量控制方式帶動負載進行工作，對電網幾乎沒有沖擊。
5.3 改造后的維護強度效果
采用變頻調速后，驅動電動機基本工作在30Hz到40Hz的頻率范圍內，與工頻50Hz相比，降低了風機的轉速。另外啟動時的緩慢升速過程也使整套風機機械設備的零部件、密封和軸承等的使用壽命大大延長。不用檔板調風，調風檔板的使用壽命大大延長，使檢驗維護工作量減少，更降低了檢驗工作強度和用度。
5.4 改造后的節能效果
我公司4#爐3臺風機進行變頻調速改造后，在收到上述諸多改造工藝效果的同時，更獲得了重大的節能效果。詳見下列改造前后生產參數對照表，此表數據來源于改造前后的生產報表：
4#爐變頻改造前后節能對照表
注：改造前功率因數為0.85；改造后功率因數為0.97。
從上表中數據可知，220噸鍋爐在從140噸到200噸運行過程中，三臺風機的節電效果隨鍋爐負荷的增加而下降，隨鍋爐負荷的減小而上升。而我公司鍋爐每年中運行在140噸到150噸大約有8個月，運行在200噸大約有2個月，運行在180噸大約有1個月，檢驗時間大約有1個月。改造前4#爐每年三臺風機用總電量約為1863.13387萬度（kW•h），改造后每年三臺風機總用電量約為941.15169萬度（kW•h），故4#爐變頻改造后比改造前每年可節約電能約921.98219萬度（kW•h），節電率約為49.5%。也就是說，我們只用改造前50.5%的用電量就能完成改造前的生產任務。假如每度電銷售價格以0.45元計，那么我公司4#爐三臺風機變頻改造后每年可節約的9219821.9度（kW•h）廠用電，相當于節支414.89198萬元。在當年逾額收回了投資本錢，之后可每年為我廠節支414.9萬元。
6.結束語
4#爐三臺風機的高壓變頻節能改造，是我們總廠2006年的一項重要改造項目。是我們企業領導經濟治理意識的前瞻性體現，是企業由粗放型治理向資源節約型治理過渡的具體舉措，是我廠在高壓變頻節能改造方面邁出的又一具有實質性意義的一步。其改造后的工藝效果和節能效果極大地鼓舞了公司全體職工的工作積極性，有效激發了職工對節能工作重要性的熟悉。其經濟效果之明顯，已經成為我們企業增效的新亮點。同時說明我們企業生產節能的潛力是巨大的，我們在變頻節能改造的道路上還有很長的路要走，還有很多的工作要做。
參考文獻：
北京利德華福電氣技術有限公司 高壓變頻調速系統HARSVERT-A系列技術手冊
作者簡介：
張文鴻，男，1966年10月出生，1990年畢業于沈陽高等電力�？茖W校。在中國石油錦西煉油化工總廠熱電公司電氣車間工作，電氣工程師。技術成果有高壓靜電除塵器頂部振打監控系統的開發與應用等。負責4#爐高壓變頻器的整套控制和現場安裝設計，施工安裝及調試的全部工作。
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收錄時間:2011年02月18日 10:27:43 來源:未知 作者:
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風機性能故障分析和消除方法 |
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| 故障名稱產生故障的原因消除方法壓力過高，排除流量減小1.氣體成分改變，氣體溫度過低，或氣體所含固體雜質增加，使氣體的密度增大。2 .出氣管道和閥門被塵土、煙灰和雜物堵塞。 3.進氣管道、閥門或網罩被塵土、煙灰和雜物堵塞。 4.出氣管道破裂，或其管法蘭密封不嚴密。5. 密封圈磨損過大，葉輪的葉片磨損1．測定氣體密度，消除密度增大的原因2．開大出氣閥門，貨進行清掃3．開大進氣閥門，或進行清掃4．焊接裂口，或更換管法蘭墊片5．更換密封圈、葉片或葉輪壓力過低，排出流量過大1．氣體成分改變，氣體溫度過高，或氣體所含固體雜質減少，使氣體的密度減小。2．進氣管道破裂，或其管法蘭密封不嚴密。1．測定氣體密度，消除密度減小的原因2．焊接裂紋，或更換管法蘭墊片通風調節系統失靈1．壓力表失靈，閥門失靈或卡住，以致不能根據需要對流量和壓力進行調節2．由于需要流量減少，管道堵塞，流量急劇減小或停止，使風機在不穩定區（飛動區）工作，產生逆流反擊風機轉子的現象1．修理或更換壓力表，修復閥門2．如是需要流量減小，應打開旁路閥門，或減低轉速，如是管道堵塞應進行清掃風機壓力降低1．管道阻力曲線改變，阻力增大，通風機工作點改變2．通風機制造不良，或通風機嚴重磨損3．通風機轉速降低4．通風機在不穩定區工作1．調整管道阻力曲線，減小阻力，改變通風機工作點2．檢修通風機3．提高通風機轉速4．調整通風機工作區噪聲大1． 無隔音設施2． 管道、調節閥安裝松動
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收錄時間:2011年01月07日 18:22:26 來源:ccen 作者:
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粉煤灰水泥生產的原料是由粉煤灰、水泥熟料、石膏石3種物料混合而成的。其中，水泥熟料是由石灰石、黏土、鐵粉按標準定量配比磨成生料，經煅燒后制成顆粒狀的水泥熟料。在傳統的水泥粉磨工藝中，粉煤灰、水泥熟料、石膏石3種原料經配比后同時進入磨機內進行粉磨，粉磨后的混合料進入選粉機進行分離，符合細度要求的水泥粉被及時分選出來成為水泥成品，較粗顆粒物料又回磨機內部循環粉磨至成品。
這種工藝方法存在以下不足:①粉煤灰本身同水泥一樣細，單從細度考慮，已達到水泥成品的要求，如將此細粉置入磨機內，即形成海綿般的緩沖墊層，從而加重了磨機內的物料負荷，降低了磨機效率，使磨機產量受到限制。②因粉煤灰是火力電廠排出的一種粉狀體廢渣，它含有對改善水泥性能十分有用的球狀玻璃微珠，因其表面光滑，顆粒層間磨擦阻力小，易滑動，因此，保留這部分球狀玻璃微珠有利于提高水泥流動性、和易性，對改善水泥性能和水泥混凝土施工性能可起到顯著的作用。但粉煤灰經磨機粉磨后，破壞了玻璃微珠的球體而形成多棱狀的顆粒，致使水泥顆粒間的磨擦力增大，從而影響水泥的流動性。③現有水泥原料的儲料方式，一般采用大型儲料立庫。但用于粉煤灰的儲存卸料卻不適用，這是因為，由于粉煤灰呈粉狀，一是不好堆積，二是卸料時揚起的粉塵大，對環境造成污染。若從儲料立庫的高位入庫，就必須增加一套提升輸送設備，費工費時，而且造價高。
黎明重工粉煤灰加工設備---歐式梯形磨粉機，引進歐洲第4代磨粉機先進技術和理念，在原有粉煤灰磨粉機的基礎上大膽改進、從外觀、加工工藝、粉磨轉子、選粉系統、進氣道以及潤滑系統、傳動系統、集粉系統、揚料系統、粉磨系統等進行了一系列終極改進，達到了設備的最大效能，同等能耗比居于世界最先進水平。
黎明重工粉煤灰磨粉機已在國內很多地區廣泛使用，粉煤灰磨粉機適于石灰石、粉煤灰等行業莫氏硬度在9.3級以下，濕度在10%以下的各種礦產物料的粉磨加工。成品細度從20-425目任意調節(最高可達2000目)，根據型號不同，產量從1-30T/小時不等，是客戶粉磨粉煤灰設備不凡的選擇。(本文由黎明重工科技提供)
中國風機產業網 雖然我們在之前多次對風機的噪音問題講述了很多解決的方法，但是有些用戶總是反映風機的噪音并沒有通過這些方法降低多少，其實在整個風機的使用中，我們忽略了一個問題，那就是風機在運行中產生的氣動噪音，這個引起噪音的因素有些用戶給忽略了，所以在解決噪音方面總是不能得到很好的效果。針對風機的氣動噪聲是怎么回事，我們來為用戶簡單的介紹一下。
離心風機的噪音根源并不是都能很直觀的發現的，需要用戶逐一仔細的檢查，葉輪進口沖角是引起葉道流動分離的主要原因，而進口安裝角的選取直接影響葉柵進口氣流沖角的大小，因此進口安裝角的選取非常重要。對于采用小張開度蝸殼設計的多翼離心風機，葉輪采用速度基本不變葉道設計的風機效率最高，噪聲最低，風量和風壓也最高。速度基本不變葉道風機出口安裝角較大(在30°～40°之間)，葉輪出口氣流的周向速度較小，明顯減輕了葉輪出口高速區氣流對蝸舌的沖擊作用，氣流能較順暢地被引導到蝸殼出口，而不會產生倒流。
這種方法來解決風機的氣動噪聲效果是非常顯著的，當然方法有很多種，我們還可以采用優化葉輪、蝸殼的結構幾何參數和在葉輪出口加裝旋轉擴壓器等方法，這些方法在降低噪音的效果還是非常明顯的。
不同型號的離心風機在對待這個問題所采用的方法也有所差異，比如說多翼離心風機旋轉噪聲的降低，采用階梯蝸舌和傾斜蝸舌結構能取得較好的效果。由此可見。我們對待風機要看具體的實際情況以及場所在使用風機的時候對噪音大小的要求。
中國風機產業網 靜葉可調軸流風機可分為部分靜葉可調軸流風機和全靜葉可調軸流風機兩大類型。它們都是通過轉動靜葉使靜葉安裝角改變，從而使風機的流量、壓比發生改變，減小靜葉安裝角度，可以使風機的特性線向小流量方向移，開大靜葉安裝角度，能使風機的特性線向大流量方向移。由此可見，通過改變靜葉的安裝角度能使風機的流量運行范圍變寬，性能得到改善。全靜葉可調的風機比部分靜葉可調的軸流風機性能改善得更好些，但結構相對復雜、龐大。
在進行理論計算時，我們對靜葉轉角度后機組效率的影響作了詳細的分析，得出風機靜葉轉動角度按相應工況角度變化計算的效率比按相同角度變化計算的效率變化要小些。在試驗臺上的比較試驗表明：每列靜葉的安裝角關小相同角度的比按相應工況關小靜葉安裝角度的流量減少得稍多些，但壓比降低得較多，尤其效率有明顯下降。部分靜葉轉角度后的效率，無論靜葉安裝角是減小還是增加，風機在新的運行狀態下，都能保持高效工作，說明級與級之間匹配沒有破壞。
在風機性能試驗中，我們對低轉速部分靜葉安裝角關小角度和高轉速部分靜葉安裝角開大角度對流量的影響分別進行測試。繼續開大角度，則流量增加量較少，這也就證明了進口導葉安裝角的設計值越小，改變靜葉安裝角對流量的影響越大，進口導葉安裝角的設計值越大，改變靜葉安裝角對流量的影響就越小。這樣，風機在低轉速減小靜葉安裝角度而在高轉速增大靜葉安裝角度，就能使風機的流量運行范圍變寬，大大改善風機的運行性能，使風機能滿足流量變化范圍較寬的高爐運行工況。
另外很重要的一點，安裝負壓風機時，風機這邊的墻面一定要做好密封處理。尤其是風機周邊不能有空隙。我們常�？匆姾芏嗫蛻糇孕邪惭b很多負壓風機，可是
車間降溫還是很悶，他們于是斷定
負壓風機也沒有效果。我去看過很多現場，常常是一個很大的窗戶，安裝一臺風機后，風機旁邊的窗扇都打開了。可想而知，大量的空氣只是在風機周邊循環，當然不能吸收車間遠處的空氣了。
鋒速達負壓風機-大北農集團巨農種豬示范基地風機設備水簾設備供應商！臺灣九龍灣負壓風機配件供應商！
主要產品豬舍通風降溫,豬棚通風降溫,豬場通風降溫,豬舍風機,養殖地溝風機,豬舍地溝風機,豬舍多少臺風機,廠房多少臺風機,車間多少臺風機,豬舍什么風機好,廠房什么風機好,車間什么風機好,多少平方水簾,多大的風機,哪個型號的風機
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