鋒速達通風降溫系統
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通風工程報價_噴霧干燥塔操縱規程化工安全眉山金杯化工羅茨加壓
原理
將料液泵進干燥塔內，經壓力噴嘴作用變成霧狀液滴，與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發，在極短的時間內便成為干燥制品，從塔底部排出。熱風與液滴接觸后溫度明顯降低，濕度增大，作為廢氣（濕氣）由排風機抽出，廢氣中夾帶的微粉經分離裝置回收。
操縱
�。�1）開機前預備
�、侔锤鲉闻_設備的操縱規程對噴霧干燥系統進行檢查，包括進風機、排風機、燃氣熱風爐、高壓泵、排粉閥、振錘和氣流冷卻系統等設備。各設備應完好、干凈。
②封閉干燥塔上的六扇清洗門，裝好風管、旋風分離器上的所有清洗口，將錐底清洗口打開，打開旋風分離器料倉清洗口。裝好袋式除塵器中的布袋并關好上蓋，裝好氣流冷卻系統的清洗口，封閉氣流冷卻系統進風閥，打開大塔旋風分離器至氣流冷卻系統的進風閥，封閉除濕機碟閥。
③將工藝規定的噴咀、蓋板裝進噴頭內，并安裝好三只噴槍，連接好料管。
�、芸刂乒窨傠娫此碗�，控制柜各設備送電。檢查動力電源、電壓是否符合要求（380V）檢查工藝壓縮空氣是否在0.3Mpa，儀表壓縮空氣在0.5MPa。
�、莅垂に囈笤O定進風溫度、排風溫度和料液儲罐料液溫度。
⑥ ※檢查塔內壓力顯示表顯示值為0±1（×10Pa），檢查下限設定值為-20（×10Pa）。檢查供料系統壓力上限20Mpa。確定“聯鎖－解除”鈕應在聯鎖位置，“自動、手動”鈕在自動位置。
�、邫z查料液儲罐內是否備好料液，開啟攪拌器對料液進行攪拌。
�、喾忾]高壓泵出口放凈閥，打開三個噴頭的供料閥，高壓泵進口閥切換至噴水位置。
�、岽蜷_蓄水罐進水閥，將水罐充水至浮球閥自動封閉進水。
�。�2）開機操縱
�、俅蜷_記錄儀開關，開始記錄參數，同時在出發點上注明開始時間、日期、產品型號、料液數目、噴咀型號、進排風設定溫度。
�、诜忾]進風機風門，啟動進風機，打開進風機風門至全開。
�、鄯忾]排風機風門，啟動排風機。
④按燃氣熱風爐操縱規程，啟動燃氣熱風爐進行空氣加熱，開始烘塔。烘塔約30分鐘。烘塔的同時，啟動氣流冷卻風機，抽取塔內熱風對氣流冷卻風管進行加熱。
在化工,冶金,礦山、輕紡等工業中,使用著大量的風機,水泵,攪拌機和壓縮機.這些機械一般都用交流電機驅動,功率都在幾百以上,有的高達甚至上千,其消耗的電能是非�？捎^的.
仔細觀察這些機械的運行狀況,可以發現它們大部分都不是長期工作在額定功率之上.而是經常只有50%-70%甚至更低的輸出量.但目前這類機械大多使用恒速交流傳動,加以擋板、閥門或放空回流的辦法進行調節,白白損失掉大量的電能.越是大功率的風機水泵,情況越是嚴重.
使用的大型變頻裝置,可以在效率基本不變的情況下,通過改變驅動電源的電壓和頻率,平滑地調節電機轉速,根據輸出量的要求改變輸出功率,從而節省大量的電能.
二、風機變頻調速特點及節能分析
怎樣根據工況而直接控制風量的大小從而滿足工況的要求呢？變頻器的出現很好的解決了這個問題。變頻器是無級調速的，用變頻器改造風機，具有以下特點：
1. 起動停止平衡，無級調速，調速范圍大。
2. 工作可靠，能長期穩定運行。
3. 操作簡便，維護量小。
4. 輸出特性可滿足風機性能要求。
5．電機啟動對電網無沖擊，同時對機械的磨損也非常小。
根據風機的特性，風機的流量變化與轉速成正比，壓力變化與轉速成正比，而功率變化與轉速變化立方成正比。因此，當風機轉速降低時，風量減少。電機功率成立方比下降。通過對變頻器在羅茨風機上的應用進行總結，具有以下優點：
1、 節電降耗效果顯著，操作簡便，調節平衡，尤其與微機控制相聯更體現了優 越性。
2、 平滑啟動及轉機轉速下降，機械磨損減小，故障率下降，減少了停機對生產 的影響。
3、 檔板和調節閥的機械磨損、卡死等故障不復存在了。
三、系統說明
針對金杯氮肥廠280KW加壓風機使用現狀，因后續脫硫、壓縮工段所需壓力在階段時間內波動范圍不大，所以我們采用多段式變頻調速方案，回路閥處于全關狀態，使用電位器來進行變頻速度調節，根據系統負荷所需壓力實時調整電機轉速，從而達到調整風機風壓的目的。由此，消耗在閥門上的電能就可以有效的節約下來。此方案實施簡單，操作方便，既可以恒定壓力，又節約了電能。
本變頻控制改造示意圖如下：
四、效益分析
1. 節電降耗效果顯著，可以節能20%-30%左右。以現有工作電流400A為例，年節約電費見下表
改造前按節電20%算按節電25%算按節電30%算
用電度數/年1855700148456013917751298990
電費/年612381489905459286428666
節省電費/年122467153095183715
注1：用電度數計算公式：
380V（電壓）×400A（電流）×0.89(功率因數) ×24(小時)×1.732×330(年工作天數)
=1855700度
注2：電費按每度0.33元計算：
1855700×0.33=612381元
2. 解決了出口壓力升高時的憋壓現象，機械磨損減小。
3. 由于采用了多段式變頻變頻調速方式，調節范圍大，精度高，操作簡單，實時性強。
| 440t/h循環流化床鍋爐一次送風機的高壓變頻改造 |
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| 摘要：本文主要先容了ZINVERT智能高壓變頻調速系統在廣東省連州粵連電廠有限公司440t/h循環流化床機組一次送風機高壓變頻改造中的應用。文章對采用自動工頻旁路的系統控制方式、改造取得的成效以及系統運行可靠性進行了具體闡述。 關鍵詞：高壓變頻；循環流化床鍋爐；一次送風機；可靠性；節能；自動工頻旁路
圖1連州電廠＃4爐一次送風機主回路圖 該控制方案在設計中考慮： 1） 刀閘K1、K2、K3、K4無機械閉鎖功能，只是在檢驗時手動斷開以形成明顯的斷開點，確保工作職員的安全。在工頻和變頻運行狀況下均處于閉合狀態。 2） 工頻旁路接觸器J3與變頻進線接觸器J1、變頻出線接觸器J2具備電氣閉鎖功能，不能同時閉合,通風工程報價。 3） 在變頻運行狀況下，J1、J2閉合，J3斷開。 4） 在工頻旁路運行狀況下J3閉合，J2、J1斷開。 一次送風機變頻運行時，鍋爐運行職員在中控室對變頻器進行目標頻率設定、啟動、停止、急停等遠程操縱，并對變頻器運行狀態進行監視。變頻運行狀態下，一次送風機進出口風門檔板全開，采用變頻器運行頻率調節方式，調節一次送風機送風量。變頻調速系統檢驗時，一次送風機運行在工頻狀態，采用原有進出口風門調節方式，調節一次送風機送風量。運行職員通過簡單操縱可對系統進行工頻運行狀態和變頻運行狀態自動/手動轉換。 3.1 運行方式的工頻→變頻狀態轉換 一次送風機工頻運行，完成變頻調速系統檢驗，確定變頻調速系統滿足運行條件后，可進行工頻→變頻狀態轉換。工頻→變頻運行狀態轉換分為手動方式和自動方式兩種方式。進行工頻→變頻狀態轉換前，將要進行狀態轉換的一次送風機風門關小，同時加大另一臺一次風機出力，風機負荷大部分轉移到不進行狀態轉換的一次送風機上，這樣以減小狀態轉換對生產造成的影響。轉換流程如圖2。 圖2 工頻→變頻轉換流程圖 系統滿足（變頻調速系統、鍋爐）狀態轉換條件后方可對一次風機運行狀態進行轉換。采用手動方式時，按圖2所示流程進行；采用自動方式時，按“工頻轉變頻”按鈕，系統自動完成轉換。 3.2 運行方式的變頻→工頻狀態轉換 調速系統發生停機故障時，系統自動完成變頻→工頻狀態轉換。轉換流程如圖3。 圖3變頻→工頻轉換流程圖 系統收到“風門位置信號”即確定風門到位。手動轉換流程與自動轉換流程相同。
表1一次風機運行出力對照表 4.2 #4爐一次送風機變頻器工/變頻互切功能測試 為了驗證變頻改造后，一次風機控制系統工作性能特別是新控制系統對變頻器故障的抵御能力，安排進行一次送風機工/變頻互切試驗。工頻轉變頻試驗過程中，轉換非常迅速，爐膛壓力和一次風總量基本不變化，這里不再對這一試驗過程進行詳述,車間降溫風機。以下為B一次送風機變頻器“故障”時，B一次風機由變頻運行狀態轉換為工頻運行狀態實驗記錄。 試驗條件：2臺引風機運行；A一次風機變頻運行，B一次風機工頻運行，一次總風量20萬m3/h；2臺二次風機運行，二次風量26萬m3/h；2臺高壓流化風機運行，高壓流化風量1000 m3/h，爐膛負壓-50Pa。 熱工邏輯：#4爐一次風機“變頻重故障”時，B一次風機進口風門開度關至90%時，風機工頻自啟動，（B一次風機進口風門開度的目標是關至30%）。試驗數據見表2。 4.3 實驗結論 實驗結果顯示，變頻改造取得了預期的效果，得到以下實驗結論。 1）改造后，一次風機不僅滿足運行需求，而且取得了相當明顯的節能效益。 2）改造后，一次風機控制系統具有優異的變頻器故障抵御能力。工頻轉變頻動作迅速，對鍋爐運行基本不造成影響；變頻轉5工頻過程持續時間較短，爐膛負壓最低值-600Pa，遠低于鍋爐MFT值-1500Pa。數據記錄如表2所示。 表2 變頻轉工頻過程鍋爐運行數據表
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只有生產出能給消費者帶來滿意的有利益的產品，這才是真正的好產品。只有轉型創新，只有擺脫低端的困局高附加值攀升，才是唯一的出路。太陽熱水器市場遭到冷遇，表明行業進入調整期，打壓低端產品，引導轉型升級，已為業界共識,工廠降溫設備。
還是有一批無良企業一波又一波地在掀起低質低價戰，并波及到太陽能家電下鄉之中。
質量低下，無售后保障，導致投訴不斷，行業聲譽損毀，結果撒下一片屋頂垃圾，這是業界人土都不愿看到的。
更可惡的行為是披了面紗裸奔。前不久有人披了“白皮書”的面紗，而今又有人披著“公益”的面紗，前赴后繼。
此“公益”面紗是一家控制儀表企業精心策劃，不難看出其目標一是吸引眼球來表明自己的領袖地位，二是點燃裸價戰火獨霸市場，真是居心險惡。
太陽能的水位水溫控制儀表是屬電子產品類。它的原材料、元器材主要有線路板、電磁閥、變壓器、電阻、電容、三極管、三極管、熱敏件、導線、硅膠、不銹鋼、芯片、外殼等組成。采購成本價格上位與下位相差數倍，如一個芯片基本好的十多元，差的僅不到二元，這就給企業提供了低價戰很大空間。
《家用太陽能熱水系統控制器》GB/T23888-2009國標發布并于實施，但技術要求的指標難于檢測，至今尚未進行任何形成的監督抽檢，又為無良企業創造了制假造劣的機會。
水位水溫傳感器的技術尚無突破性的改變，耐高溫、結水垢、抗干擾、防雷擊、壽命短的問題尚未根本性解決，處于同質化，又給低質低價戰有了借口。
市場混亂，控制儀表是配套產品還是終端產品，同樣的產品給整機企業貼牌配套，又在市場建批發渠道，零售終端，價格混亂，矛盾糾結，也為低質低價戰提供了戰場。
傳感器返修頻率高，一年包修期內要更換1-3次，維修成本基本上是固定的，可通過游擊量販丟掉售后包袱，減少維修費用有了新招。
這樣，裸奔有了溫床。于是就有一些趁機撈一把的無良企業站出來領路狂奔。前不久傳來一批抱團裸奔的信息，他們競用低領頭裸價者15%，接棒再奔，真讓人心寒。
處于轉型期，時代呼喚我們制造業應該從粗放分散向集約集聚，從投資驅動向創新驅動，從產業低端向高附加值環節，從傳統運行向現代制度，從由量擴張向質的提升轉變�？墒俏覀儤I界就還有這么一批小老板，還在裸價狂奔，不知羞恥。
打住！裸奔者們。只有生產出能給消費者帶來滿意的有利益的產品，這才是真正的好產品。只有轉型創新，只有擺脫低端的困局高附加值攀升，才是唯一的出路。
n=60f/p(1-s)
從上式可見，改變供電頻率f、電動機的極對數p及轉差率s均可太到改變轉速的目的。從調速的本質來看，不同的調速方式無非是改變交流電動機的同步轉速或不改變同步轉兩種。
在生產機械中廣泛使用不改變同步轉速的調速方法有繞線式電動機的轉子串電阻調速、斬波調速、串級調速以及應用電磁轉差離合器、液力偶合器、油膜離合器等調速。改變同步轉速的有改變定子極對數的多速電動機，改變定子電壓、頻率的變頻調速有能無換向電動機調速等。
從調速時的能耗觀點來看，有高效調速方法與低效調速方法兩種：高效調速指時轉差率不變，因此無轉差損耗，如多速電動機、變頻調速以及能將轉差損耗回收的調速方法(如串級調速等)。有轉差損耗的調速方法屬低效調速，如轉子串電阻調速方法，能量就損耗在轉子回路中；電磁離合器的調速方法，能量損耗在離合器線圈中；液力偶合器調速，能量損耗在液力偶合器的油中。一般來說轉差損耗隨調速范圍擴大而增加，如果調速范圍不大，能量損耗是很小的。
一、變極對數調速方法
這種調速方法是用改變定子繞組的接紅方式來改變籠型電動機定子極對數達到調速目的，特點如下：具有較硬的機械特性，穩定性良好；無轉差損耗，效率高；接線簡單、控制方便、價格低；有級調速，級差較大，不能獲得平滑調速；可以與調壓調速、電磁轉差離合器配合使用，獲得較高效率的平滑調速特性。
本方法適用于不需要無級調速的生產機械，如金屬切削機床、升降機、起重設備、風機、水泵等。
二、變頻調速方法
變頻調速是改變電動機定子電源的頻率，從而改變其同步轉速的調速方法。變頻調速系統主要設備是提供變頻電源的變頻器，變頻器可分成交流-直流-交流變頻器和交流-交流變頻器兩大類，目前國內大都使用交-直-交變頻器。其特點：效率高，調速過程中沒有附加損耗；應用范圍廣，可用于籠型異步電動機；調速范圍大，特性硬，精度高；技術復雜，造價高，維護檢修困難。
本方法適用于要求精度高、調速性能較好場合。
三、串級調速方法
串級調速是指繞線式電動機轉子回路中串入可調節的附加電勢來改變電動機的轉差，達到調速的目的。大部分轉差功率被串入的附加電勢所吸收，再利用產生附加的裝置，把吸收的轉差功率返回電網或轉換能量加以利用。根據轉差功率吸收利用方式，串級調速可分為電機串級調速、機械串級調速及晶閘管串級調速形式，多采用晶閘管串級調速，其特點為：可將調速過程中的轉差損耗回饋到電網或生產機械上，效率較高；裝置容量與調速范圍成正比，投資省，適用于調速范圍在額定轉速70%-90%的生產機械上；調速裝置故障時可以切換至全速運行，避免停產；晶閘管串級調速功率因數偏低，諧波影響較大。
本方法適合于風機、水泵及軋鋼機、礦井提升機、擠壓機上使用。
四、繞線式電動機轉子串電阻調速方法繞線式異步電動機轉子串入附加電阻，使電動機的轉差率加大，電動機在較低的轉速下運行。串入的電阻越大，電動機的轉速越低。此方法設備簡單，控制方便，但轉差功率以發熱的形式消耗在電阻上。屬有級調速，機械特性較軟。
五、定子調壓調速方法
當改變電動機的定子電壓時，可以得到一組不同的機械特性曲線，從而獲得不同轉速。由于電動機的轉矩與電壓平方成正比，因此最大轉矩下降很多，其調速范圍較小，使一般籠型電動機難以應用。為了擴大調速范圍，調壓調速應采用轉子電阻值大的籠型電動機，如專供調壓調速用的力矩電動機，或者在繞線式電動機上串聯頻敏電阻。為了擴大穩定運行范圍，當調速在2：1以上的場合應采用反饋控制以達到自動調節轉速目的。
調壓調速的主要裝置是一個能提供電壓變化的電源，目前常用的調壓方式有串聯飽和電抗器、自耦變壓器以及晶閘管調壓等幾種。晶閘管調壓方式為最佳。調壓調速的特點：調壓調速線路簡單，易實現自動控制；調壓過程中轉差功率以發熱形式消耗在轉子電阻中，效率較低。
調壓調速一般適用于100KW以下的生產機械。
六、電磁調速電動機調速方法
電磁調速電動機由籠型電動機、電磁轉差離合器和直流勵磁電源(控制器)三部分組成。直流勵磁電源功率較小，通常由單相半波或全波晶閘管整流器組成，改變晶閘管的導通角，可以改變勵磁電流的大小。
電磁轉差離合器由電樞、磁極和勵磁繞組三部分組成。電樞和后者沒有機械聯系，都能自由轉動。電樞與電動機轉子同軸聯接稱主動部分，由電動機帶動；磁極用聯軸節與負載軸對接稱從動部分。當電樞與磁極均為靜止時，如勵磁繞組通以直流，則沿氣隙圓周表面將形成若干對N、S極性交替的磁極，其磁通經過電樞。當電樞隨拖動電動機旋轉時，由于電樞與磁極間相對運動，因而使電樞感應產生渦流，此渦流與磁通相互作用產生轉矩，帶動有磁極的轉子按同一方向旋轉，但其轉速恒低于電樞的轉速N1，這是一種轉差調速方式，變動轉差離合器的直流勵磁電流，便可改變離合器的輸出轉矩和轉速。電磁調速電動機的調速特點：裝置結構及控制線路簡單、運行可靠、維修方便；調速平滑、無級調速；對電網無諧影響；速度失大、效率低。
本方法適用于中、小功率，要求平滑動、短時低速運行的生產機械。
七、液力耦合器調速方法
液力耦合器是一種液力傳動裝置，一般由泵輪和渦輪組成，它們統稱工作輪，放在密封殼體中。殼中充入一定量的工作液體，當泵輪在原動機帶動下旋轉時，處于其中的液體受葉片推動而旋轉，在離心力作用下沿著泵輪外環進入渦輪時，就在同一轉向上給渦輪葉片以推力，使其帶動生產機械運轉。液力耦合器的動力轉輸能力與殼內相對充液量的大小是一致的。在工作過程中，改變充液率就可以改變耦合器的渦輪轉速，作到無級調速，其特點為：功率適應范圍大，可滿足從幾十千瓦至數千千瓦不同功率的需要；結構簡單，工作可靠，使用及維修方便，且造價低；尺寸小，能容大；控制調節方便，容易實現自動控制。
本方法適用于風機、水泵的調速。
隨著氣溫越來越高，各大寫字樓的中央空調使用率也迅速提高，辦公一族在盡情享受空調帶來的清涼時，也要警惕患上“空調病”，據了解，冷風機是空調扇的升級換代版，可達到比傳統空調扇高50%的降溫效果，使室內溫度降低5度左右，此外，冷風機還具有凈化空氣功能，有效彌補了空調使用時室內空氣不流通的弊端。專業人士預計，冷風機因其特有的功能特點，除了適合白領一族外，對于體制差的老人和孩子群體也特別適合，未來，將有取代空調成為市場主角的趨勢。
義烏市正太冷風機廠生產的“正太牌”節能型冷風機具有投資少，效能大，使用環境可以不閉門窗，能將室內渾濁、悶熱及有異味的空氣替換排出室外，每小時送冷飲風量達18000M3，耗電量少，每小時用電1度，每臺機冷風覆蓋面積達成100-130M2，不含氟里昂（CFC）。在眾多品牌中獨樹一幟，倍受青睞，在2009年時取得了突出的銷售業績，年總銷量突破18000臺，在全國同行業中位居前列。
義烏市正太冷風機廠坐落于國際商貿城及富有中國＂襯衫之鄉＂美譽的義烏市大陳鎮。是一家專業從事蒸發式冷風機、環保空調、移動式空調扇研發、生產、銷售于一體的高科技企業。
“正太牌”自2001年成立以來，率先通過CE認證并嚴格執行ISO9001：2008國際質量體系認證，公司致力于產品的科技創新，憑借雄厚的資金實力、先進的管理模式，引進澳大利亞先進的蒸發型空氣調節技術,以中國科學院及高等院校的著名專家教授為技術依托，于2006年公司出資450萬在鄰縣設立分廠“浦江宇王新科豬場通風設備廠”，并上馬兩條“CELDEK”高效蒸發濕簾生產流水線，以滿足“正太牌”日益膨脹的生產需求。
重慶江增機械有限公司開發的具有自主知識產權的污水處理設備曝氣鼓風機自今年1月交付用戶使用至今，設備各項性能指標全部達到國外同類產品技術水平，噪音、整體能耗、操作性等部分性能指標還優于同類進口產品，獲得用戶好評。
江增機械2006年將大型民用軸流增壓器與瑞士ABB公司合資后，便積極開發新產品，開拓新市場。2009年7月，江增機械圓滿完成了重慶市雞冠石污水處理廠進口離心式曝氣鼓風機的全面維護檢修任務，獲得用戶好評，隨即與重慶水務集團排水公司簽訂了離心式曝氣鼓風機國產化開發及配套合作協議。僅用幾個月的時間，他們就自主研發成功了曝氣鼓風機，并于今年1月交付雞冠石污水處理廠使用。
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