彩鋼瓦屋頂通風降溫_變頻器在風機等領域的應用廣泛機械百科YDF系
變頻器在風機等領域的應用廣泛 |
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收錄時間:2011年03月30日 03:22:03 來源:無憂備件網 作者: |
1、設計簡單、靈活:系統規劃簡單,設計變動彈性大,容易修改,出錯機會;
2、節省空間:不需要傳統通風那樣復雜巨大的管路,最大也不過35CM口徑螺旋風管;
3、安裝簡便:無需巨大風管,施工簡單,安裝方便、靈活;安裝位置有針對性,使用方便;
4、新型噴嘴:采用撓性噴嘴可萬向調節,射流方向隨意調整,簡單方便,靈活機動;
5、高效節能:利用物理特性誘導風量,故節省電力,運轉成本低,設備體積小,安裝費用降低;
6、維護方便:誘導風機設有檢修門和過濾網,過濾網清洗方便,風機檢修、維護簡便;
7、換氣質量高:誘導氣體完全流通,不會有死角產生,降低廢氣濃度,避免污染積累,提高空氣品質.
規格:三噴頭 風量:630m3/n
詳情請進入:
——專訪沈陽鼓風機集團董事長蘇永強
文/宋戈
沈陽鼓風機集團董事長蘇永強按預定時間接受專訪時,穿著的還是與普通員工一模一樣的藍色工作服,即使因超出了采訪時間耽誤了另一個日程安排,他也沒有顯示出有絲毫不耐……蘇永強從一個普通的電鍍學徒開始,在沈鼓工作了四十余年,期間需要多少學習多少開拓,才能勇挑重擔引領沈鼓這樣一個在我國重大技術裝備行業中具有戰略意義的大型國有企業自主創新,打破國外公司的技術壟斷,連創佳績使沈鼓的離心壓縮機產量居世界第一位,以及大型乙烯裂解氣壓縮機組等數百臺(套)產品臺臺都是中國第一,令沈鼓作為“國家砝碼”來左右國外同行業產品的價格。可見,蘇永強的使命感和責任感令他不斷超越的步伐是多么的鏗鏘有力……隨著對話的展開,蘇董不時舞動著手臂,思緒也進入了沈鼓發展的歷程及規劃之中。
以下是中國商界記者專訪沈陽鼓風機集團董事長蘇永強時部分對話實錄——
《中國商界》:沈鼓已經有近百年的發展歷程,請您回顧一下沈鼓的發展歷程。
蘇永強:沈鼓可以說是一個老牌的國企,我們在廠志上講沈鼓是1934年建廠,但實際上當時還是日本人的一個礦車廠,但我們真正的建廠是在1949年,那時我們叫扇風機廠,到50年代中期我們改成了鼓風機廠。沈鼓的真正起步應該是從第五個五年計劃開始的,我開始進廠的時候,沈鼓有3000萬的固定資產,1000萬的周轉,那時候是計劃經濟,但是當時沈鼓擁有很好的生產壓縮機的基礎,而當時全國其他的企業還沒有生產。
上世紀80年代初期,國務院作出重大決定,提出重大裝備國產化,并在全國物色裝備國產化的基地,那么石化裝備的基地就選擇了我們沈鼓,而為了石油化工裝備國產化的基地主要是選擇了我們沈鼓和航汽,由我們沈鼓生產主機,他們生產輔機。我們當時引進的是意大利新梅隴的技術,共三大系列的全部技術,包括技術圖紙,技術軟件,技術工藝甚至包括工裝,試車設備等等。我們當時在引進這些技術后用了四年的時間消化和吸收,與1980年生產出第一臺樣機。1982年以后,我們陸續實現了石油化工裝備擴大化,我們的目標是實現三個三,30萬噸乙烯,30萬噸化肥,彩鋼瓦屋頂通風降溫,3萬公分。
沈鼓真正的發展和起步應該緣于上世紀90年代初期,1992年時我們的產值不到1個億,1993年時2個億,1994年是3個億,那時候我們開始發展,高峰時我們的壓縮機產量逐漸增大,影響面也越來越大了,配套能力也越來越強了,但還是不能給更大型的裝置配套。
《中國商界》:據了解,沈鼓之所以能自主創新取得今天的成就,您制定的企業發展產學研一體方針起到了重大作用,能不能總結一下沈鼓近幾年在產學研方面的所做的工作?
蘇永強:簡單總結一下,第一就是我們建立了一套完善的研發體系,也就是創新體系。我們有兩個研究院,一個在沈鼓,一個在大連。第二個是我們和其他的科研院所,大型院校的結合,實行產學研的合作。我們現在和國內十幾所的大型院校合作,因為我們企業的技術中心是2000年確立的,2006年確立的國家級的研發中心,這兩個中心的確立推動了我們的新產品研發,和技術創新,F在,我們在大工有一個研究院,在西安交大、大連理工、浙大、東北大學有四個國家級研究中心。近五年來我們有大概70個左右的產學研項目,現在也還有一大批的產學研項目在這些地方進行,在前些年我們一年就能承擔30多個的科研課題,而現在我們一年能承擔200個左右的科研課題,而且我們的兌現率每年能達到85%以上,我們基本分短期研究和中長期研究,將技術研究和工程應用結合起來。
《中國商界》:那么,我國國內現在有多少家生產鼓風機的企業?與國內同行相比,沈鼓有什么自己的優勢?
蘇永強:和國內同行相比,如果按照產品產量比,就是生產量這些數量比較,我至少排到前三名,是全世界前三甲,在市場占有率我至少可以保持80%以上。現在全國有30家生產鼓風機,產值已經超億元了,五年前也就10幾戶,真正成產我們這種壓縮機種的也就五六家,現在真正形成競爭的也就4家。目前沈鼓出于絕對的地位,就是我的占有力,技術水平、裝備水平,成套能力和制造能力我可以當之無愧的說我們處于領先水平。
《中國商界》:沈鼓在國內同行中處于領先地位,是否有拓展國際市場的規劃,到世界舞臺上一展中國制造業的雄風?
蘇永強:實現國際市場化,是我們下一步要發展的。我們不能老把自己鎖在家門內,要想做國際化公司,首先要做一個跨國公司,F在我們國外的訂單不是很多,去年我們是1.2億美金,現在國際市場形成還不是很好,但這是我們的方向,我們的目標是五年的時間達到三億到五億美金。
《中國商界》:企業進一步發展往往需要大量的資金支持,上市融資時最好的辦法之一,沈鼓有沒有這方面的打算?
蘇永強:我們沈鼓集團正在做上市工作,力爭在2012年上市。上市目的是用于發展,重要的是建立完善的法律結構,規范企業的經營行為,建立一套國際化的生產流程和管理制度,建立現代化的人力資源體系,這是我們上市的目的,不是單純的為了錢,但是錢也是必須的,如果我說的這些目標都能實現,那么沈鼓五年實現200億是有可能的,所以我們必須把產業鏈做大。
《中國商界》:您對沈鼓的發展充滿了自豪感和使命感,也體現在您對企業文化建設、質量管理的管理上不斷引進新概念,您是如何看待這些的?
蘇永強:我們從2001年開始引入企業策劃、理念思維計劃,就是企業精神、企業價值觀。我們一共有13個理念,包括我們的安全、科技、服務、質量等等,還有正在完善中的行為思維系統,就是我們各項管理制度。另外我們整個把沈鼓的傳統進行了總結,確定了我們的企業傳統、企業的經營宗旨、企業的價值觀等等,而且我們確定了企業的戰略,我們要用5年左右的時間晉升國際先進行列,成為跨國公司,這是我們整個的這個系統。
《中國商界》:我們知道沈鼓的精益管理推行得非常成功,您親自擔任精益推進領導小組組長,還設立了精益管理推進辦公室,您如何看待精益管理?
蘇永強:我認為精益管理的核心不在于做流程,因為流程是必須的,是工具。其實精益管理的核心是改變人們的理念,改變人們的傳統觀念,把生產管理提升為現代化管理水平,轉變全員的管理理念,實際上豐田管理表面上看是圍繞生產流程,實際上是為客戶高速服務為目的,讓所有的流程都高速一些,高效率一些;另外使每一個員工在明確的崗位職責的基礎上能夠按照流程去做,各項的規章制度都表現在流程當中,體現在流程當中,而不是放在筆記本里,我認為這是一個很關鍵的問題。
和天津愛博瑞咨詢管理公司接觸之后感覺非常好,我選擇這個公司不但是選擇用這種方法,更是看中了它的文化,是儒家文化和精益管理的推行結合起來,這個給我很深的印象,一個沒有文化的企業是一個沒有靈魂的企業。我們企業實施精益管理現在還在初級階段,已初見成效,準備用三到五年的時間把它推行起來,精益管理這條路我們是堅定不移走下去,我相信三年以后沈鼓的整個的內部的管理體系在精益的帶動下會有一個質的飛躍。
《中國商界》:沈鼓現在所取得的成績世人矚目,但您對沈鼓未來的發展有何規劃?您希望把沈鼓做成一個什么樣的企業?
蘇永強:沈鼓一直肩負國家交付的艱巨任務,履行強國使命,沈鼓取得了一定的成績,但這還不夠,今年我們要向實現工業總產值100億元人民幣的目標沖刺,到2016年產值不低于200億元——這些數額的目標不是最重要的,最重要的是:把沈鼓建設成為自主創新能力強,具有較強國際競爭力的國家重大技術裝備國產化基地,讓中國裝備與世界同步!這就是沈鼓要做的企業,屋頂排風機。
因為鼓風機具有多種密封結構,各種密封形式又各具特點,因此在選用羅茨鼓風機時,除了選擇適合的機型外還應該根據輸送介質的特性來選擇合理的密封形式。
鼓風機在壓送空氣類的氣體時,常在每個軸承和汽缸之間配置一對壓蓋密封。如輸送的物質和油質無劣化作,且對軸承、齒輪等零部件無腐蝕性的惰性氣體,可選擇單機械密封的方式,否則就必須用“型機械密封風機”(四組機械密封)
鼓風機在壓送煤氣和甲烷氣時,往往做成閉式軸承箱,在軸貫通部分用一組壓蓋密封。在壓送氫氣時可采用機械密封。機械密封又稱端面密封,是一種限制工作流體沿轉軸泄漏的裝置。因為機械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作壽命長,端面磨損能自動補償,無須經常維修,功率損耗小,并且對軸沒有磨損等特點因此被廣泛應用在機械工業,石油和化學工業等各類的旋轉機械匯總。其中羅茨鼓風機所采用的密封方式就是機械密封。
鼓風機廠在進行壓送乙炔氣,液化石油氣等使用時,采用的是四組機械密封,并以軸承,齒輪部分的潤滑油對其摩擦表面進行冷卻。
一般輸送空氣時,選擇迷宮密封形式;蕪S輸送辦水煤氣時,介質不清潔又含有較多的煤焦油一般選擇填料密封形式的風機。而石油,化工等行業用來輸送清潔的易燃易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風機,則應該選擇機械密封風機。
E-風機
標簽: , 增壓鼓風機本文鏈接: 各種鼓風機的密封形式
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電動機(Motors)是把電能轉換成機械能的一種設備。
它是利用通電線圈(也就是定子繞組)產生旋轉磁場并作用于轉子鼠籠式式閉合鋁框形成磁電動力旋轉 扭矩。
電動機按使用電源不同分為直流電動機和交流電動機,電力系統中的電動機大部分是交流電機,可以是同步電機或者是異步電機(電機定子磁場轉速與轉子旋 轉轉速不保持同步速)。
電動機主要由定子與轉子組成,通電導線在磁場中受力運動的方向跟電流方向和磁感線(磁場方向)方向有關。電動機工作原理是磁場對電 流受力的作用,使電動機轉動。
本文鏈接: 電動機的轉動原理
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離心風機的工作原理和性能參數 |
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收錄時間:2011年03月26日 05:12:46 來源:無憂備件網 作者: |
設備原理:對于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理,目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣,關鍵在于凈化設備的選擇。目前,我公司自主開發了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設備。該工藝與產品具有結構簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點,能有效去除氯化氫氣體(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體。酸霧廢氣由風管引入凈化塔,經過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應,酸霧廢氣經過凈化后,再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下,最后回流至塔底循環使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求,低于國家排放標準。
設備特點:本設備采用填料塔對廢氣進行凈化,適合于連續和間歇排放廢氣的治理;工藝簡單,管理、操作及維修相當方便簡潔,不會對車間負壓風機哪家好的生產造成任何影響;適用范圍廣,可同時凈化多種污染物;壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能;塔體可根據實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作;填料采用高效、低阻的鮑爾環,可徹底地去除氣體中的異味、有害物質等。
結構形式:本設備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分段聯接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。
應用場合:本工藝和設備可廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
選型參數:
型 號 BJT—650 BJT—800 BJT—1000 BJT—1200 BJT—1400 BJT—1650 BJT—2000 BJT—2200 BJT—3000 BJT—3500 設計風量(M3/h) 1500 3000 5000 8000 10000 15000 20000 24000 300000 350000 配用玻璃鋼 離心風機 型號F4-72 3.6A 4.5A 5A 6A 6C 8C 10C 10C 12C 12C 風量(M3/h) 1332—2634 2712—5084 4096—6952 6291—14124 8288—16575 12224—16705 22312—31230 25100—34000 28170—37000 34218—47800 全壓(Pa) 390—290 670—390 820—490 1230—710 1760—1116 1209—1116 967—766 1180—890 600—540 1090—850 功率(Kw) 1.1 1.1 2.2 4 5.5 7.5 11 15 18.5 30 配用耐酸 水泵 型號 32FS—6.3—8 32FS—12.5—20 32FS—15—15 50FS—25—18 50FS—30—15 65FS—-35—15 80FS—60—15 100FS—-80—15 100FS—100—18 100FS—120—15 流量(M3/h) 6.3 12.5 15 25 30 35 60 80 100 100 功率(Kw) 1.1 1.5 2.2 4 4 5.5 11 11 15 15 酸霧 初試 濃度 HCL?1000 mg/m3 凈化 效率 95—99% H2SO4?1000 mg/ m3 92—98% NH3?100 mg/ m3 95% HCN?300 mg/ m3 90—95% CrO3?500 mg/ m3 92—98% 中和液NaOH溶液濃度 2—6% 凈化塔阻力(Pa) 400
中國風機產業網 每一種安裝方法對風機和場所的意義是不同的,為了能讓風機在使用中發揮最好的效果,我們在安裝方法的選擇上也要有所針對,根據一些風機用戶的反映情況來看,一個正確的安裝方法能讓風機的價值最大化的發揮出來,而且能減少很多不必要的過程,這對于用戶來說是非?粗氐,雖然我們能很好的根據風機類型來選擇合適的安裝方法,但是針對場所的實際需要,我們還需要深入到使用環境的每一個特點,結合風機類型的選擇,場所的實際需要選擇一個恰當的安裝方法,這樣一來,風機才能真真正正的讓風機更好的發揮效果。
通常來看,軸流風機的安裝一般會選擇臥地式安裝、側墻臥式安裝、懸掛式安裝和立式安裝,每一種安裝方法所帶來的效果和作用是不同的,所使用到的場所也有一定的不同之處,下面我們來分別介紹一下這四種安裝方式。
臥地式安裝是通過減震器的作用,利用連接螺栓來固定到風機的底座上,用固定螺栓將風機固于已焊接在基礎上的聯接鋼板上,使用這種安裝方法是非常簡單的,而且在后期的維護上也比較便于操作。
側墻臥式安裝對環境的要求比較高,和臥地式安裝有一定的相同之處,最大的差別就是側墻臥式的安裝托架需要做成斜臂支撐式,只有確保托架有足夠的力度和強度來支撐風機,才能讓風機更好的發揮效果。
懸掛式安裝是將減振器與風機用螺栓聯接成一體,減振器對稱安裝,布置于風機重心兩側,直接將風機提升插入安裝于懸掛支架,懸掛支架的高度,視實際空間距離由用戶自定,16#以上風機一般不采用這種安裝方式。
由此可見,每一種安裝方式都有優勢也同樣存在劣勢,因此我們在安裝的時候需要了解用戶最側重于哪一方面。
根據火電設計規程SDJ-79規定,燃煤鍋爐的送、引風機的風量裕度分別為5%和5%~10%,風壓裕度分別為10%和10%~15%。設計過程中很難計算管網的阻力、并考慮到長期運行過程中發生的各種問題,通?偸前严到y的最大風量和風壓裕度作為選型的依據,但風機的型號和系列是有限的,往往選取不到合適的風機型號時就往上靠,裕度大于20~30%比較常見。因此這些風機運行時,只有靠調節風門或風道擋板的開度來滿足生產工藝對風量的要求。風機和水泵的機械特性均為平方轉矩特性,水泵運行時,靠閥門的開度調節流量來滿足供水要求,工況與風機相似,靠調節風門、風道檔板或閥門的開度來調節風機風量,水泵流量的方法、稱為節流調節,在節流調節過程中,風機或水泵固有特性不變、僅僅靠關小風門、擋板或閥門的開度,人為地增加管路的阻力,由此增大管路系統的損失,不利于風機,水泵的節能運行。
日前,國家能源局啟動了江蘇省4個海上風電項目的招標工作,這也讓不少企業看到海上風電市場蘊含的巨大商機。華能、中廣核、神華等電力巨頭都已購買了標書,而各地政府、大小設備制造商、配套商等也都積極躍身其中。
這個被業界期待已久的招標項目,被看成是我國風電產業啟動的第一聲發令槍。
更大的發展空間
雖然首輪招標的“謎底”還需等待,但海上風電卻已經在我國正式“上崗”了——7月6日,作為上海世博會的重頭戲之一,上海東海大橋風電場全部風機并網發電。
這個我國乃至亞洲首座大型海上風電場的橫空出世,被看成了我國海上風電熱的一個縮影,F在,海上風電正在成為中國風電領域的新寵。
“中國新能源產業發展看風能,風能發展前景在海上,海上風能將成為中國風能未來發展方向和制高點。”對我國海上風電目前的地位,中國風能協會的一位專家如此評價。這位專家表示,相比陸上風電,海上風電具有風能資源非常穩定、不占用土地資源、對環境影響很小等優點。
同時,我國海上風資源儲量非常豐富。根據最新風能資源評價,全國陸地可利用風能資源3億千瓦,加上近岸海域可利用風能資源,共計約10億千瓦,發展潛力巨大。今年年初,據國家氣象局完成的我國首次風能資源詳查和評價,測得我國5米到25米水深線以內近海區域、海平面以上50米高度可裝機容量約兩億千瓦。
海上風能的廣闊前景讓面臨可再生能源配額壓力的電力巨頭展開了激烈爭奪。由于東部沿海特別是江蘇等沿海灘涂及近海具有開發風電非常好的條件,各大電力企業“跑馬圈海”,中電投、國電、華電、中廣核、大唐、華潤電力、江蘇國信集團、德國索拉CCE紛紛介入。
“海上風電目前受到追捧的一個重要原因是有市場。”中航重機股份有限公司運營管控部部長趙松說,“首先,海上風電以東南沿海為主,這些地區大多屬于國內經濟比較發達的地區,用電需求也很大,因此電力市場非常巨大。其次,海上風電的發電量也比較大,畢竟海上的風力資源比陸地更為豐富,這也使得海上風電項目的裝機容量較陸上風電要大。”
更新的技術難題
隨著中國海上風電特許權招標工作的啟動,業界認為2010年將成為中國海上風電的發展元年。
雖然前景美妙,但我國海上風電面臨的困難也不少。在很多業內人士看來,海上風電猶如一個“早產的嬰兒”,在還沒有“發育完全”的情況下就匆匆面世,很多方面都潛藏著巨大的風險。這其中,海上風電新的技術難題就是當前亟待解決的問題之一。
“相較于陸上風電,海上風電的使用環境大不相同,這就對風電設備等提出了不同的要求,從技術的角度來說,這種要求要更苛刻一些。從另一種角度來看,其實相當于設置了新的技術門檻。”趙松說,“海上風電的主要特點是裝機容量更大、風機更大以及抗腐蝕等。”
今年6月份,世界銀行還專門出版報告,認為由于海洋環境遠比陸地復雜,解決海上風電的任何小問題都要付出很大代價。目前中國國產風機的性能尚不盡如人意,而進口風機采用的設計標準多是按北歐的風場條件制定的,完全依賴進口不現實也不可持續。
中國能源網首席信息官韓曉平接受采訪時認為,雖然目前海上風電發展前景很好,但其開發難度要遠大于陸上風電。海上風力發電技術落后陸上風力發電近10年,成本也要高2~3倍。同時,海上風電相比太陽能產業技術門檻較高,在電網配套方面,接納大容量風電的技術還沒有突破,與常規電源的利益分攤矛盾尚未解決。因此,目前進行大規模產業化建設還很困難。
中國風能協會的有關專家告訴記者,與陸上風電發展相似,技術從一開始就是制約海上風電發展的因素之一。首先,海上風電場建設前期工作非常復雜,需要在海上豎立70米甚至100米的測風塔,并對海底地形及其運動、工程地質等基本情況進行實地觀測。更關鍵的是,海上風電機組的單機容量更大,對風電機組防腐蝕等要求更為嚴格,一點瑕疵都將造成機組的停轉。
其次,環境是另一個不得不面對的問題。2006年,臺風“桑美”登陸時,臺風中心正面襲擊蒼南風電場,導致28臺風機倒了20臺,對風電場幾乎造成毀滅性打擊。如果說南方臺風成為風電場安全的“第一殺手”的話,那么在北方,每年冬季海面上的浮冰將會是風機安全的最大威脅。
“后期的維護也很重要,海上的風中是含鹽的,所以腐蝕性很強,這對海上風電設備的抗腐蝕提出了新的要求,也為后期的維護提出了新的要求,所以必須有相應的方案來解決這些問題,其中最重要的是,新的環境對設備的質量要求更高了。”趙松說。
更高的質量要求
近年,在政策大力支持下,通過技術引進,我國基本掌握了兆瓦級風電機組制造技術,初步形成了葉片、齒輪箱、發電機和控制系統等主要部件的風電設備產業鏈。
但是由于大多數風電企業重制造、輕創新、重引進、輕吸收,使風電的關鍵設備及核心技術受制于國外,風電技術自主創新能力成為軟肋,設備質量特別是關鍵部件的質量亟待提高。再加上我國風電產業急速發展,大量風機匆忙上馬,設備從研發到實際運行的時間大大縮短,這樣由于研發技術準備不足而導致風機在運行中出現了一系列問題。
據了解,雖然目前我國已經實現1兆瓦風機的國產化,并擁有自有技術,但如果大規模開發海上風電,我國3兆瓦甚至更大容量的風機技術與國外還存在一定的差距。
“其實整個海上風電在國外也是近兩年才稍微多一些,屋頂電動排氣設備,但技術也不能說已經很成熟。”趙松說,“即使是目前海上風電比較領先的荷蘭,也主要是在近海。我國的風電設備質量、技術與國外相比還有差距,特別是在電器、基礎材料方面,海上風電的質量要求更高,而我們恰恰在這些方面存在不小的差距。”
業內人士指出,越是大型的風機,質量問題越重要,因為風機葉片大,齒輪箱重,負荷也比較大。“設備可靠性問題將是影響我國風電發展的巨大隱憂。我國的風電設備制造企業必須注重風電的整機優化和主輔匹配,在提高設備可靠性上要下大工夫。”中國風能協會的專家表示,“我國海上風電既要著眼于容量,又要向提高設備質量、性能、水平等方向努力。”
中國可再生能源學會風能專業委員會副理事長施鵬飛接受媒體采訪時指出,迄今我國真正并網的海上風電場僅有上海東海大橋一處,近期才全部安裝完成,實際運營不過一年,尚未經歷過惡劣氣候的考驗,沒有應用中的不斷改善,還遠不成熟,并且國際上考核風電場的重要指標是20年效益。因此,算上到華東沿海的輸配電費用,風電成本究竟是海上高、還是陸上高?這都需要冷靜客觀的測算和思考。海上風機也不是越大越好,發電的效率、技術的穩定性是第一位的。
中國風能協會的專家指出,風電作為新興產業,必然會存在一些問題,但這是產業本身發展過程當中的問題,是前進道路中的矛盾,風電產業還需要幾年時間才能進入到成熟期。對于海上風電,既要對其前景持樂觀態度,又要對其困難有充分認識,堅持質量第一的原則,讓海上風電在未來發揮更大的作用。
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