塑料水簾_液壓傳動風機有望產業化 新技術欲改寫市場格局（3月18

“我們要做一種新型的風力發電機，不同于傳統風力發電機，我們研制的風機是靠液壓傳動的。”3月2日，大連星火新能源發展有限公司總經理王振聲在3.0兆瓦風機設計方案論證會上告訴記者。 這種液壓傳動風力發電機，在國內還沒有哪家企業做過。中國風能專業委員會資深委員、中國船級社高級顧問齊同慶說，在世界范圍內，也只有挪威一家公司和美國一家公司制造過液壓傳動風力發電機的樣機，但都是試驗，沒有商業化機型。 研發路線另辟蹊徑 據記者了解，傳統的風力發電機主要為雙饋式風機和直驅風機。雙饋式風機由于具有齒輪箱，提高了風機出現故障的幾率。直驅機組電機雖然沒有齒輪箱，但重量卻比雙饋式風機還大。從目前的市場份額來看，直驅風機接近30%，雙饋式風機占70%左右。這兩種類型的風機雖然并不完美，但都經歷了長期的市場檢驗，被證明是成熟的產品。 面對已經趨于穩定的市場格局，王振聲卻胸有成竹地告訴記者，他們研制液壓傳動風機，目標直指產業化。放棄成熟的技術路線而另辟蹊徑，液壓傳動風機能改變雙饋式風機和直驅風機的統治格局嗎? 液壓傳動風力發電機，顧名思義，采用液壓柔性傳動，一方面，用液壓傳動取代了雙饋機型中齒輪箱的剛性傳動，解決了齒輪箱傳動故障率高的問題。另一方面，采用液壓柔性傳動解決了直驅機型中，直驅電機體積過大、用銅量高、制造成本高的問題。 大連星火新能源發展有限公司的技術負責人介紹說，液壓傳動風機的發電系統部分可以采用集中塔頂和落地布置兩種不同的機型，可根據不同用戶、不同安裝場地的需要進行組合，如采取落地布置的方式，能大大的降低機倉維修困難等問題。 巧做減法成本制勝 除了成熟的技術外，要想商業化量產，成本是不能回避的一個問題。性能卓越且價格實惠的風機才能受到市場的青睞。 液壓傳動風機的研發遵循了做減法的思路。用的零部件少了，成本自然可以降下來。據介紹，采用液壓傳動可以實現增速、調速以及穩定轉速，從而取消了逆變器的使用。液壓傳動風機與傳統機型相比減少了逆變器、齒輪箱等主要部件。特別是由于采用了同步勵磁發電系統后，可以采取690伏低壓和10千伏高壓發電機組兩種供電方式。如果采用10千伏并網發電，可直接對110千伏電網輸電，還能省去傳統機型的箱式 變壓器 ，從而實現了大幅度降低綜合制造成本的目的。 此外，由于主體部分采用落地運行，還能大幅度降低日常維修成本。特別是海上風機的維護將更加便捷、省力。根據測算，僅從維護時的吊裝費用上計算，每年可節約維護費用10%-15%左右，直接降低了發電成本，間接提高了 設備 發電效率。 海上風電是風電發展的一大趨勢。讓王振聲對未來市場頗有信心的原因之一是，液壓傳動風機比傳統風機更適合用于海上風電。 技術人員告訴記者，液壓傳動風機的主要發電設備落地運行，降低了切入風速，切入風速可以控制在2.5米/秒以下，并可根據風能獲取情況，柔性地調整、切換驅動馬達的工作臺數，提高單機效率，平抑和調整負荷，從而獲得最佳的發電效率，預計全年可增加發電時間在3%-5%。而且更有利于海上風機的安裝與維修，并可實現浮動式海洋基礎工程。 技術合作攻克難題 不過，雖然具有諸多優勢，但液壓傳動風機仍有一些技術問題在逐步解決過程中。有專家提出，首先是如何進一步提高效率的問題;其次是液壓傳動可能造成振動，引起緊固件松動，該怎么解決;再次是如何防止液壓系統外泄漏問題。 王振聲坦言，研發之初，他們遇到的難題遠比專家提出的問題更多，現在這些技術難題大部分都已經得以解決。用他的話說，“底氣足了才敢讓專家來論證�！� 記者發現，在論證會現場，不僅有學者和專家，還有多家為風機提供配套產品的國外供貨商。提供液壓泵和液壓馬達的博士力士樂公司、提供風電軸承的 IMO公司、提供液壓變槳系統的富瑞茲舒爾公司、提供控制系統的KK電子公司。王振聲卻說：“這些企業不是簡單的供貨商，而是技術合作方�！� 王振聲告訴記者，研制具有先進水平的液壓傳動風機是很具復雜性和挑戰性的工作，必須走資源整合、共贏的道路。因此，要整合世界最先進技術和企業。通過項目開發，實現技術合作。 據了解，此前，大連星火新能源發展有限公司已經啟動了1.5兆瓦新型智能液壓傳動式風機的設計，目前進入到1.5兆瓦風機的樣機組裝階段，計劃在今年6月份完成風機的并網發電實驗。正是在1.5兆瓦實驗樣機的基礎上，3.0兆瓦樣機的設計、試制逐步開展起來。 中國第一臺風機引進人夏武祥告訴記者，一項新技術，出現問題是正常的。1.5兆瓦風機即將安裝完畢，并網發電，等于給3兆瓦提供了一個很好的試驗臺，可以從中摸索出許多有益經驗。 齊同慶表示，風力發電機是一個許多系統組成的大的系統，必須采取系統工程的辦法。系統工程的辦法最主要的特點就是總體設計。研發液壓傳動風機要按照這樣的技術解決路線走下去。 “我是帶著疑問和懷疑而來的。通過論證認真的分析，特別是看到眾多國際上知名企業的參與和技術保障，我堅信此機型一定會發展壯大起來，它的優勢一定會贏得市場、占領市場。”北京鑒衡認證中心副主任陳雪松直言。 國務院發展研究中心研究員徐東華認為，只有在設計和工藝方面繼續努力，采用以資本和技術相結合的方式，才能將液壓風機的項目做到商業化、市場化。 據稱，國內多家電力集團已經在密切關注大連星火新能源的液壓傳動風機。甚至中電投集團在大連的一項目已有意向使用該種風機。按照大連星火新能源發展有限公司的規劃，未來3-5年，他們將把液壓傳動技術應用于5.0兆瓦及更大功率海上風力發電機的開發。 ?
近日，首批6臺風力發電機組在國家風電研究檢測中心并網檢測，這標志著張北成為世界風機檢測基地，在國內風電研究檢測領域擁有權威話語權。 ????作為全省風能資源最為富集的區域，張北縣在成功引進中節能、中水顧問、大唐、華能等14家大型企業基礎上，創新思維，瞄準打造國家新能源開發利用示范區目標，積極延伸產業鏈條。2009年，經過積極爭取，憑借良好的區位優勢和完善的配套設施,豬舍風機，總投資200多億元的國家風光儲輸示范工程和風機檢測中心項目落戶張北縣。 ????國家風電研究檢測中心是國內目前首座國家級風電研究檢測中心，由國家電網公司下屬的中國電力科學研究院組織實施，預計總投資約2.4億元，總占地面積24.8平方公里，試驗基地包含30個試驗機位以及風電與儲能研究和試驗設施。據介紹，該項目于2010年1月28日開工建設，在當地政府的“護航”下，克服了氣候條件惡劣等影響，僅用1年多時間就投入運營。項目建成后，張北縣具備從風電仿真研究、風電預測到風電調度控制的研究和試驗能力，滿足國際標準的風電機組認證和風電并網檢測要求的檢測能力。該項目也實現了四項世界第一：第一個具備電網適應性檢測的風電試驗基地、第一個具備低電壓穿越特性檢測的風電試驗基地、第一個具備低頻風電機組研發和試驗能力的風電試驗基地、第一個具備多種儲能與風電聯合運行研究和試驗的風電試驗基地。 來自：長城網

SY4000P型風機水泵專用變頻器在中心空調中的應用

1、 中心空調概況： 　　中心空調系統在現代工礦企業及生活環境改善方面極為普遍，而且某此生活環境或生產工序中是屬必須的，即所謂人造環境，不僅是溫度的要求，還有濕度、潔凈度等。至所以要中心空調系統，目的是進步產品質量，進步人的舒適度，集中供冷供熱效率高，便治理，節省投資等原因，為此幾乎工礦企業、高層商廈、商務大樓、會場、戲院、辦公室、圖書館、賓館、商場、超市、酒店、娛樂場、體育館等中大型建筑上都采用中心空調的，是用電大戶，幾乎占了用電量60～70％，日常開支用度很大，因此中心空調是用電大戶，亦是節電大戶，是節能降耗、降低本錢的關鍵，決不可輕易視之。因此不少單位使用變頻器后都獲得大于30％以上的節電效果，經濟效益十分明顯的，紛紛迫切地要求進行節能技術改造。    ,濕簾風機;      2、 中心空調系統的組成見圖：                   　　中心空調是按照最大需要冷（熱）量再加10～20％來設計的一般富余度較大，負荷率β正常最大可能亦是有70～80％許，因此節電潛力較大而運行時冷凍水、冷卻水的回收溫度大都亦過低運行，這就造成能量的浪費。目前不少單位都已采用變頻調速，但仍有不少單位未做到經濟運行，我們建議應及早采用這一新技術的應用，肯定對用戶有較大的收益。          3、 中心空調系統使用變頻器對象： 　　A、 制冷壓縮機 　　B、 而冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔風扇、回風裝置多數都尚未采用變頻調速節能控制，調節壓力、流量都是采用閥門、擋風板的方法因此是不經濟的，浪費了不少電能，屬節電的主要對象。          4、 中心空調系統使用變頻器目的及功效： 　　從以上可知中心空調系統大量使用水泵及風機，它們都是平方減轉矩負載，因此流量Q∝n（轉速），壓力H∝n2,功率P∝n3,故系統運行時要在工藝答應條件下，既不要過大流量，壓力，又能保證系統正常，選取公道，經濟的運行參數就可較大幅度節電，按不少單位實踐結果，大部分都可能有30～50％的節電功效（與工況條件有關，要現場調查后而定），經濟效益十分明顯的，應大力推廣的。          5、 實施方法： 　　A、 按一天24小時，春、夏、秋、冬制定運行圖，進行不同頻率值控制方法。 　　B、 按回水的溫度，自動調節頻率的控制方法。 　　C、 按進水與出水溫差自動調節頻率的控制方法。 　　D、 按出水壓力控制，回水溫度控制自動調節頻率的雙閉環方法。          6、 結論： 　　神源變頻器SY4200系列不管采用那種方法，對水泵、風機都有較大的節電功效，一般有30～50％節電率，因此選用變頻器實現節能技術改造是行之有效、經濟效益十分可觀和明顯的，值得推廣應用的。

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變頻器在多臺風機起動、調速系統中的應用

1 前言               在產業控制領域變頻調速正越來越普遍地使用于各種調速系統中，它具有體積小、重量輕、安裝操縱簡單、數據可靠、性能穩定、節電效果明顯等優點。用在風機、水泵調速控制系統中具有軟起動功能，減少了對電網的污染。而單臺變頻器既可用于多臺風機軟起動又可用于對某臺風機調速，這在某些應用場合具有非常重要的現實意義。               新疆南部盛產棉花，相應建有很多棉花加工廠。在加工廠中不同工序間使用風機管道傳送棉花，整個工廠大約有40臺功率分別為15kW至75kW的風機，每一工序由3～4臺風機分別控制不同的輸送風管并由同一只配電柜供電。原系統采用Y－Δ轉換方式起動風機，起動時對電網有一定的沖擊。由于風機無法調速，使同一工序中的棉花輸送速度不能完全一致，雖該系統對輸送速度的控制要求并不很高，但長時間的累計誤差導致管道堵塞的現象還是時有發生。一旦發生堵塞，必須封閉多道工序的風機，這極大地影響了生產效率。針對這一情況，我們使用了PLC控制的變頻調速系統，公道經濟地解決了起動沖擊電流和棉花堵塞的題目。               2 系統介紹               2.1 系統構成               本系統應用于四臺風機組成的某一工序中,四臺風機的功率均為55kW。變頻器輸出端通過接觸器Q11、Q21、Q31、Q41分別控制四臺電機，同時，接觸器Q12、Q22、Q32、Q42經熱繼電器分別將電機連接至電網。在本系統中，變頻器使用了日本安川公司的VS616G5?55kW。               用于邏輯控制和軟件連鎖的PLC采用了日本三菱公司的FX2－48點，其輸出點通過中間繼電器J控制相對應的接觸器。               2.2 工作原理               該系統改造的主要目的有兩點：               （1）替換原有的Y－Δ起動方式以減少風機起動時對電網的沖擊；               （2）操縱工可根據情況對某臺風機調速，杜盡棉花堵塞現象的發生。               以風機M1為例：起動時首先Q11閉合，風機變頻軟起動，當到達同步轉速后，按“切換按鈕”，使Q11、Q12切換，Q11接至電網。依此類推，可分別起動每臺風機。假如某臺風機需要調速，則由變頻器直接驅動，根據要求調速。               2.3 技術關鍵               本系統由于采用單臺變頻器多電機切換，因此切換時對變頻器的保護是控制系統可靠運行的關鍵，系統中采用了硬件和軟件相配合的雙重保護。硬件連鎖中，充分利用了安川變頻器多性能輸進、輸出接點。起動過程中，當PLC接到起動信號后，將首先判別變頻器是否有0Hz信號，以此保證電機必須由0Hz開始起動；為減少切換時的電流沖擊，只有當變頻器輸出頻率達到50Hz時，才可切換至電網。切換時，當Q11斷開前，必須將變頻器輸出置零，而且Q11和Q12通過硬件連鎖以保證不會同時閉合。在本系統中，將變頻器8號多性能輸進接點設置為“外部自由運轉停止”功能用于切換時保證變頻器輸出為零；25號多性能輸出接點設置為“0Hz信號”、28號多性能輸出接點設置為“50Hz信號”供系統起動和切換時檢測，輸出接點輸進PLC通過軟件連鎖，反饋至變頻器輸進接點。PLC保證變頻器不會同時帶動兩臺風機。風機起動、切換過程如圖3所示。               2.4 調試過程               在調試過程中發現，切換時由于接觸器開釋和吸合存在著的延時，電機的轉速會隨著負載的不同而下降，這使電機切換至電網時產生電流沖擊。在這種情況下，對不同負載的風機的切換頻率進行了不同的設置，令切換頻率均大于50Hz，慣量小的負載切換頻率設置高一些，慣量大的負載設置小一些，通過切換時檢測電流設置相應的切換頻率，使每臺風機切換時的沖擊電流能夠控制在2倍以內，小于原先的Y－Δ起動方式。并且利用變頻器調節風機的轉速，很好地解決了棉花的堵塞題目。           ,降溫水簾;    3 結語               本系統在新疆阿拉爾棉花加工廠運行至今已近一年，實踐證實，變頻器在多臺風機起動、調速系統中的應用，既減少了風機起動時的沖擊電流，節省了多臺軟起動器的投資，又解決了某臺風機需要調速的要求，不但滿足了生產工藝進步了生產效率，又減少了設備改造資金的投進，在棉花加工行業或相似系統中具有很好的推廣價值。

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