通風降溫設備_污水裝置離心鼓風機轉子修復買螺桿泵就選好的廠家-

摘要 ： 針對煉油廠污水裝置離心式鼓風機轉子出現的損壞故障進行了分析，并應用金屬熱噴涂技術進行了修復，保證了污水裝置的長周期運行,通風降溫設備。

關鍵詞 ： 離心式鼓風機；轉子；故障分析；金屬熱噴涂；修復

中圖分類號： TH442　 文獻標識碼： B

The Rotor Repair in Centrifugal Blower of Sewage Device

Abstract: This paper has analyzed the damage fault occurring in centrifugal blower rotor for sewage device of refinery plant. The metal hot spraying technology is used to repair it and the sewage device has been guaranteed with long-term operating.

Key words : centrifugal blower; rotor; fault analysis; metal hot spraying; repair

0　 引言

　　大慶石化分公司煉油廠污水裝置的C-001/1離心鼓風機是2008年4月更新投用的新設備，為曝氣池鼓風機，是污水裝置的重要設備，該鼓風機于2008年10月7日發生運轉故障，解體后發現鼓風機軸承燒損，鼓風機轉子下沉，導致葉輪輪蓋密封和葉輪輪盤密封處磨損，風機殼體密封損壞 ，因轉子葉輪（6級）是熱裝到主軸上的，無法進行單個拆除更新，只能更新轉子或者進行轉子修復，而更新轉子需要大額的配件費用和很長的待件時間， 嚴重影響污水裝置長周期運行 ，因此決定采用金屬熱噴涂技術對鼓風機轉子進行修復。

1 離心鼓風機的技術參數

　　工藝位號： C-001/1 　　設備型號：C250-1.7

　　操作介質：空氣 　　操作流量 : 250 m3/min

　　操作壓力：0.05MPa 　　操作溫度：出口端溫度60～70℃

　　電機功率：450kW 　　轉速：2970r/min

2　 故障原因分析

　　C-001/1 鼓風機運轉時，出口憋壓（超過 0.06MPa) 致使鼓風機轉子向進口低壓端移動，軸承運轉時溫度升高（高達 130℃ ），并且軸承箱內潤滑脂未采用耐高溫潤滑脂，潤滑脂在高溫下碳化結焦，造成軸承燒毀，軸承珠粒保持架脫落，造成鼓風機轉子下沉，導致葉輪進氣封和背部氣封處磨損，殼體氣封損壞。

3　 修復方案

3.1　 鼓風機轉子損壞程度

　　鼓風機轉子由6級葉輪組裝，葉輪由高強度鋁合金精密鑄造而成，葉輪外徑/軸長：800mm/2195mm，葉輪輪蓋密封磨損處尺寸為Φ470×50共6處，磨損槽最深達5mm；葉輪輪盤密封磨損處尺寸為Φ210×35共6處，磨損槽最深達5mm。

3.2 　熱噴涂技術

　　熱噴涂技術在國家標準 GB/T18719-2002 《熱噴涂 術語、分類》中定義：熱噴涂技術是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態，并以一定的速度噴射沉積到經過預處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂技術在普通材料的表面上，制造一個特殊的工作表面，使其達到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等一系多種功能，使其達到節約材料，節約能源的目的，通常把特殊的工作表面叫涂層，把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。熱噴涂技術是表面工程技術的重要組成部分之一，約占表面工程技術的 1/3 。

3.3　 金屬熱噴涂施工標準

　　亞音速火焰噴涂涂層的主要指標：

　　鋁包鎳：底粉專用 GB/T12608-2003《熱噴涂火焰和電弧噴涂用絲材、棒材和芯材分類和供貨技術條件》

　　鎳60：工作粉專用 GB/T12608-2003《熱噴涂火焰和電弧噴涂用絲材、棒材和芯材分類和供貨技術條件》

　　施工溫度：≤90℃；涂層硬度：HRC40；結合強度：≥30MPa；孔隙度：≤2%；涂層厚度：0.3～6mm。

3,降溫設備.4　 施工過程

　　施工工藝流程：修復主軸中心孔→打出主軸徑向跳動→制作車刀加長桿→車床粗加工→表面防護處理→噴砂作業→除灰→噴涂作業→車床精加工→自查→轉子做動平衡（修復完畢）

　　修復主軸中心孔打出主軸跳動后，制作加工車刀加長桿進行車床粗加工，噴砂前制作胎具對葉輪無損傷處進行保護。

　　噴砂作業：選用22-40#石英砂用氣壓≥ 58.8Pa ，流量＞4m3/min 噴砂機對工件表面進行噴砂處理，標準按 GB/T11373-1989執行，達到 Sa3 標準，表面為裸露的基材，粗糙度數值應符合Rz60～80。

　　除灰：對噴砂后的基體進行除灰處理。

　　噴涂作業：亞音速火焰噴涂設備對基體表面進行噴涂作業，標準按GB/T8642-2002執行，厚度為0.3～6mm。

　　車床精加工：精車，達到葉輪原始尺寸，并符合精度要求。

　　自查：噴涂施工結束后進行自查，對沒達到 GB/T8642-2002《熱噴涂抗拉結合強度的測定》標準進行修整。

　　轉子做動平衡：轉子按要求做G2.5級動平衡。

　　離心鼓風機葉輪和轉子修復圖見圖1和圖2。

圖１　噴涂后葉輪　　　 　　　　　　　圖２　修復后的轉子

3.5 　技術要求

　�。� 1 ）對使用的熱噴涂原材料要進行質量驗收，并有相應的合格證；

　�。� 2 ）施工前的噴砂處理，一定要露出金屬基體本色才能繼續下步工序；

　�。� 3 ）對于金屬噴涂要選擇硬度高、耐沖刷磨損性能好的具有抗高溫耐腐蝕的合金材料，涂層與葉輪基體要有較高的結合強度，并且保證不能因涂層與母材材料的膨脹系數不同而發生涂層脫落現象；

　�。� 4 ）修復后的轉子應滿足國家及行業標準，形位公差、粗糙度、尺寸達到原廠圖紙要求，每級葉輪無變形（葉輪徑向跳動小于 0.06mm ，瓢擺小于 0.10mm ）。

3.6 　技術檢驗

　　(1) 鼓風機轉子的修復達到技術要求符合國家及行業標準，滿足運行使用要求。

　　(2) 熱噴涂涂層厚度檢測采用CM-88551厚度檢測儀，厚度1.2mm達到技術要求。

　　(3) 用硬度儀檢測涂層硬度HRC40，達到技術要求。

4 　結論

　　此臺鼓風機自2008年10月20日轉子修復回裝后，運行至今已經一年，未發生轉子葉輪涂層脫落現象，鼓風機運行狀況良好，降低了生產再制成本，保證了污水裝置的安全生產和長周期運行。

G型單螺桿泵輸送介質:
各種粘度的液體，特別是粘稠難輸送的介質。
各種濃度的液體及經過分離脫水的干物料。
含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體。
液體、氣體、固體的混合物。
不能受攪動、剪切、掠奪的敏感性液體。
腐蝕性液體,廠房降溫水簾。

G型單螺桿泵產品用途:
環境保護‘工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別使用于油水分離器
板框壓濾機設備等。
船舶工業：輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。
石油工業：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內灌注聚合物等。
醫藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品
食品罐頭行業：各種粘稠淀粉、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類、固體物漿液
建筑行業：水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂
采礦行業：礦井內的固體顆粒、地下水、污漿水
化學行業：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑
印刷、造紙：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料
工業鍋爐、電廠：水煤漿輸送

G型單螺桿泵產品概述：
一般來說單桿泵可用作為一種通用泵。運行速度可高可低，泵的出口額度定壓力可隨泵的級數增加而增加，每增加一級，壓力就增加0.6MPa，所以使用范圍極廣：環境保護、船舶工業、石油工業、醫藥、日化、食品罐頭業、釀造業、建筑工業、印刷、造紙工業。這種泵零件少、結構緊湊、體積小、維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件結構簡單，便于裝拆。
G型單螺桿泵適應范圍廣，可輸送一切流動介質甚至非流動物料。流量、壓力穩定，無脈動。變轉速即可改變輸出流量，可用作計量投加。吸入能力強，工作噪聲小，無泄漏，無溫升。

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