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通風工程報價_建筑安裝分項工程施工工藝規程（四）通風與空調系
第七節 應注意的問題
2.7.1技術質量
1.柱基標高調整，建議采用螺栓微調方法，重點保證鋼牛腿頂部標高值。
2.鋼柱、吊車梁、鋼屋架（門式剛架、立體拱桁架）的垂偏值，在允許偏差值以內。
3.鋼柱采用無纜風校正時，要防止初偏值過大，柱傾倒造成事故。
2.7.2安全措施
1.根據工程特點，在施工以前要對吊裝用的機械設備和索具、工具進行檢查，如不符合安全規定不得使用。
2.現場用電必須嚴格執行GB50194-93、JGJ46-88等的規定，電工須持證上崗。
3.起重機的行駛路線必須堅實可靠，起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許兩個履帶板一高一低。
4.嚴禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負荷行駛，構件擺動越大，超負荷就越多，就可能發生事故。雙機抬吊各起重機荷載，不允許大于額定起重能力的80%.
5.進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須戴安全帶，穿防滑鞋。
6.吊裝作業時必須統一號令，明確指揮，密切配合。
7.高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應放入隨身佩帶的工具帶內，不可隨便向下丟擲。
8.鋼構件應堆放整齊牢固，防止構件失穩傷人。
9.要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規定存放使用,通風工程報價。電焊、氣割時要注意周圍環境有無易燃物品后再進行工作，嚴防火災發生。氧氣瓶、乙炔瓶應分開存放，使用時要保持安全距離，安全距離應大于10m.
10.在施工以前應對高空作業人員進行身體檢查，對患有不宜高空作業疾�。ㄐ呐K病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業。
11.做好防暑降溫、防寒保暖和職工勞動保護工作，合理調整工作時間，合理發放勞動用品。
12.雨雪天氣盡量不要進行高空作業，如需高空作業則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6級以上強風、濃霧等惡劣天氣，不得進行露天攀登和懸空高處作業。
13.施工前應與當地氣象部門聯系，了解施工期的氣象資料，提前做好防臺風、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。
14.基坑周邊、無外腳手架的屋面、梁、吊車梁、拼裝平臺、柱頂工作平臺等處應設臨邊防護欄桿。
15.對各種使人和物有墜落危險或危及人身安全的洞口，必須設置防護欄桿，必要時鋪設安全網。
16.施工時盡量避免交叉作業，如不得不交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外，不符合上述條件的應設置安全防護層。
第三章 多層與高層鋼結構安裝施工工藝
適用范圍：鋼結構工程質量的好壞，除材料合格、制作精度高外，還要依靠合理安裝工藝。
多層及高層鋼結構工程：根據結構平面選擇適當的位置，先做樣板間成穩定結構，采用“節間綜合法”：鋼柱→柱間支撐（或剪力墻）→鋼梁（主、次梁、隅撐）、由樣板間向四周發展，或采用“分件流水法”安裝。
第一節 材料要求
3.1.1一般要求
1.在多層與高層鋼結構現場施工中，安裝用的材料，如焊接材料、高強度螺栓、壓型鋼板、栓釘等應符合現行國家產品標準和設計要求。以及CO2、C2H2、O2等應符合焊接規程的要求。
2.多層與高層建筑鋼結構的鋼材，主要采用Q235的碳素結構鋼和Q345的低合金高強度結構鋼。其質量標準應分別符合我國現行國家標準《碳素結構鋼》GB700和《低合金高強度結構鋼》GB/T1591的規定。當有可靠根據時，可采用其它牌號的鋼材。當設計文件采用其它牌號的結構鋼時，應符合相對應的現行國家標準。
3.品種規格
鋼型材有熱軋成型的鋼板和型鋼，以及冷彎成型的薄壁型鋼。
熱軋鋼板有：薄鋼板（厚度為0.35～4mm）、厚鋼板（厚度為4.5～6.0mm）、超厚鋼板（厚度＞60mm），還有扁鋼（厚度為4～60mm、寬度為30～200mm，比鋼板寬度�。�
熱軋型鋼有：角鋼、工字鋼、槽鋼、鋼管等其它新型型鋼。角鋼分等邊和不等邊兩種。工字鋼有：普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼，其中寬翼緣工字鋼在我國也稱“H”型鋼。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。鋼管有無縫鋼管和焊接鋼管。
鋼板和型鋼表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由于壓入氧化鐵皮脫落引起的不顯著的粗燥和劃痕、軋輥造成的網紋和其他局部缺陷，但凹凸度不得超過厚度負公差的一半。對低合金鋼板和型鋼的厚度還應保證不低于允許最小厚度。
鋼板和型鋼表面缺陷不允許采用焊補和堵塞處理，應用鑿子或砂輪清理。清理處應平緩無棱角，清理深度不得超過鋼板厚度負偏差的范圍，對低合金鋼還應保證不薄于其允許的最小厚度。
4.厚度方向性能鋼板
隨著多層與高層鋼結構的蓬勃發展，焊接結構使用的鋼板厚度有所增加，對鋼材材性要求提出了新的內容--要求鋼板在厚度方向有良好的抗層狀撕裂性能，因而出現了新的鋼材--厚度方向性能鋼板。國家標準《厚度方向性能鋼板》GB5313-85有這方面的專用規定。
3.1.2現場安裝的材料準備
1.根據施工圖，測算各主耗材料（如焊條、焊絲等）的數量，作好定貨安排，確定進廠時間。
2.各施工工序所需臨時支撐、鋼結構拼裝平臺、腳手架支撐、安全防護、環境保護器材數量確認后，安排進廠制作及搭設。
3.根據現場施工安排，編制鋼結構件進廠計劃，安排制作、運輸計劃。對于特殊構件的運輸，如放射性、腐蝕性等的，要作好相應的措施，并到當地的公安、消防部門登記；如超重、超長、超寬的構件，還應規定好吊耳的設置，并標出重心位置。
第二節 主要機具
在多層與高層鋼結構施工中。常用主要機具有：塔式起重機、汽車式起重機、履帶式起重機、交直流電焊機、CO2氣體保護焊機、空壓機、碳弧氣刨、砂輪機、超聲波探傷儀、磁粉探傷、著色探傷、焊縫檢查量規、大六角頭和扭剪型高強度螺栓扳手、高強度螺栓初擰電動扳手、栓釘機、千斤頂、葫蘆、卷揚機、滑車及滑車組、鋼絲繩、索具、經緯儀、水準儀、全站儀等。
第三節 作業條件
3.3.1參加圖紙會審，與業主、設計、監理充分溝通，確定鋼結構各節點、構件分節細節及工廠制作圖已完畢。
3.3.2根據結構深化圖紙，驗算鋼結構框架安裝時構件受力情況，科學地預計其可能的變形情況，并采取相應合理的技術措施來保證鋼結構安裝的順利進行。
3.3.3各專項工種施工工藝確定，編制具體的吊裝方案、測量監控方案、焊接及無損檢測方案、高強度螺栓施工方案、塔吊裝拆方案、臨時用電用水方案、質量安全環保方案審核完成。
3.3.4組織必要工藝試驗，如焊接工藝試驗、壓型鋼板施工及栓釘焊接檢測工藝試驗。尤其是對新工藝、新材料，要做好工藝試驗，作為指導生產的依據。對于栓釘焊接工藝試驗，根據栓釘的直徑、長度及是穿透壓型鋼板焊還是直接打在鋼梁等支撐點上的栓釘焊接，要做相應的電流大小、通電時間長短的調試。對于高強度螺栓，要做好高強度螺栓連接副和抗滑移系數的檢測合格。
3.3.5對土建單位做的鋼筋混凝土基礎進行測量技術復核，如軸線、標高。如螺栓預埋是鋼結構施工前由土建單位已完成的，還需復核每個螺栓的軸線、標高，對超過規范要求的，必須采取相應的補救措施已完成。
3.3.6對現場周邊交通狀況進行調查，確定大型設備及鋼構件進廠路線。
3.3.7施工臨時用電用水鋪設到位。
3.3.8勞動力進場
所有生產工人都要進行上崗前培訓，取得相應資質的上崗證書，做到持證上崗。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指揮工等特殊工種。
3.3.9施工機具安裝調試驗收合格。
3.3.10構件進場：按吊裝進度計劃配套進廠，運至現場指定地點，構件進廠驗收檢查。
3.3.11對周邊的相關部門進行協調，如治安、交通、綠化、環保、文保、電力、氣象等。并到當地的氣象部門去了解以往年份每天的氣象資料，做好防臺風、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。
第四節 操作工藝
3.4.1工藝流程
�。▓D見附件）
3.4.2操作工藝
1.鋼結構吊裝順序
多層與高層鋼結構吊裝一般需劃分吊裝作業區域，鋼結構吊裝按劃分的區域，平行順序同時進行。當一片區吊裝完畢后，即進行測量、校正、高強度螺栓初擰等工序，待幾個片區安裝完畢后，對整體再進行測量、校正、高強度螺栓終擰、焊接。焊后復測完，接著進行下一節鋼柱的吊裝。并根據現場實際情況進行本層壓型鋼板吊放和部分鋪設工作等。
2.螺栓預埋
螺栓預埋很關鍵，柱位置的準確性取決于預埋螺栓位置的準確性。預埋螺栓標高偏差控制在+5mm以內，定位軸線的偏差控制在±2mm。
3.鋼柱安裝工藝
第一節鋼柱吊裝
1）吊點設置：
吊點位置及吊點數，根據鋼柱形狀、斷面、長度、起重機性能等具體情況確定。
一般鋼柱彈性和剛性都很好，吊點采用一點正吊。吊點設置在柱頂處，柱身豎直，吊點通過柱重心位置，易于起吊、對線、校正。
2）起吊方法
�。�1）多層與高層鋼結構工程中，鋼柱一般采用單機起吊,鐵皮廠房通風降溫，對于特殊或超重的構件，也可采取雙機抬吊，雙機抬吊應注意的事項：①盡量選用同類型起重機；②根據起重機能力，對起吊點進行荷載分配；③各起重機的荷載不宜超過其相應起重能力的80%；④在操作過程中，要互相配合，動作協調，如采用鐵扁擔起吊，盡量使鐵扁擔保持平衡，傾斜角度小，以防一臺起重機失重而使另一臺起重機超載，造成安全事故；⑤信號指揮,負壓風機廠家，分指揮必須聽從總指揮。
�。�2）起吊時鋼柱必須垂直，盡量做到回轉扶直，根部不拖。起吊回轉過程中應注意避免同其他已吊好的構件相碰撞，吊索應有一定的有效高度。
（3）第一節鋼柱是安裝在柱基上的，鋼柱安裝前應將登高爬梯和掛籃等掛設在鋼柱預定位置并綁扎牢固，起吊就位后臨時固定地腳螺栓，校正垂直度。鋼柱兩側裝有臨時固定用的連接板，上節鋼柱對準下節鋼柱柱頂中心線后，即用螺栓固定連接板做臨時固定。
�。�4）鋼柱安裝到位，對準軸線，必須等地腳螺栓固定后才能松開吊索。
3）鋼柱校正
鋼柱校正要做三件工作：柱基標高調整，柱基軸線調整，柱身垂直度校正。
�。�1）柱基標高調整
放上鋼柱后，利用柱底板下的螺母或標高調整塊控制鋼柱的標高（因為有些鋼柱過重，螺栓和螺母無法承受其重量，故柱底板下需加設標高調整塊--鋼板調整標高），精度可達到±1mm以內。柱底板下預留的空隙，可以用高強度、微膨脹、無收縮沙漿以捻漿法填實。如圖3.4.2.1所示。當使用螺母作為調整柱底板標高時，應對地腳螺栓的強度和剛度進行計算。
現在有很多高層鋼結構地下室部分鋼柱是勁性鋼柱，鋼柱的周圍都布滿了鋼筋，調整標高和軸線時，都要適當地將鋼筋梳理開，才能進行，工作起來較困難些。
�。▓D見附件）
附件下載：建筑安裝分項工程施工工藝規程（1）
建筑安裝分項工程施工工藝規程（2）
建筑安裝分項工程施工工藝規程（3）
建筑安裝分項工程施工工藝規程（4）
依據標準：
《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001
《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002
1、范圍本工藝標準適用于通風與空調系統調試及運行。
2、施工準備
2.1儀器儀表要求及主要儀表工具：
2.1.1通風與空調系統調試所使用的儀器儀表應有出廠合格證明書和鑒定文件。
2.1.2嚴格執行計量法，不準在調試工作崗位上使用無檢定合格印、證或超過檢定周期以及經檢定不合格的計量儀器儀表。
2.1.3必須了解各種常用測試儀表的構造原理和性能，嚴格掌握它們的使用和校驗方法，按規定的操作步驟進行測試。詳情請點擊：
通風與空調系統調試質量管理.doc
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