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風機功率過高或過低的處理 |
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| 1．功率過低
如果發電機功率持續(一般設置30～60s)出現逆功率，其值小于預置值Ps，風力發電機組將退出電網，處于待機狀態。脫網動作過程如下：斷開發電機接觸器，斷開旁路接觸器，不釋放葉尖擾流器，不投入機械剎車。重新切入可考慮將切人預置點自動提高0.5％，但轉速下降到預置點以下后升起再并網時，預置值自動恢復到初始狀態值。 重新并網動作過程如下：合發電機接觸器，軟啟動后晶閘管完全導通。當輸出功率超過Ps3s時，投入旁路接觸器，轉速切人點變為原定值。功率低于Ps，時由晶閘管通路向電網供電，這時輸出電流不大，晶閘管可連續工作。 這一過程是在風速較低時進行的。發電機出力為負功率時，吸收電網有功，風力發電機組幾乎不做功。如果不提高切人設置點，起動后仍然可能是電動機運行狀態。
2．功率過高 一般說來，功率過高現象由兩種情況引起：一是由于電網頻率波動引起的。電網頻率降低時，同步轉速下降，而發電機轉速短時間不會降低，轉差較大；各項損耗及風力轉換機械能瞬時不突變，因而功率瞬時會變得很大。二是由于氣候變化，空氣密度的增加引起的。功率過高如持續一定時間，控制系統應作出反應�？稍O置為：當發電機出力持續10min大于額定功率的15％后，正常停機；當功率持續2s大于額定功率的50％，安全停機。
風力發電機組退出電網 風力發電機組各部件受其物理性能的限制，當風速超過一定的限度時，必需脫網停機。例如風速過高將導致葉片大部分嚴重失速，受剪切力矩超出承受限度而導致過早損壞。因而在風速超出允許值時，風力發電機組應退出電網。 由于風速過高引起的風力發電機組退出電網有以下幾種情況： 1)風速高于25m／s，持續10min。一般來說，由于受葉片失速性能限制，在風速超出額定值時發電機轉速不會因此上升。但當電網頻率上升時，發電機同步轉速上升，要維持發電機出力基本不變，只有在原有轉速的基礎上進一步上升，可能超出預置值。這種情況通過轉速檢測和電網頻率監測可以做出迅速反應。如果過轉速，釋放葉尖擾流器后還應使風力發電機組側風90°，以便轉速迅速降下來。當然，只要轉速沒有超出允許限額，只需執行正常停機。 2)風速高于33m／s，持續2s，正常停機。 3)風速高于50m／s，持續ls，安全停機，側風90°。 【來源：風力發電機組的控制技術】
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收錄時間:2011年01月07日 15:18:44 來源:ccen 作者:
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300MW機組引風機變頻負壓控制的應用解析 |
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變頻調速裝置可優化電動機的運行狀態，大幅進步其運行效率，達到節能目的。過往受價格、可靠性及容量等因素限制，在我國風機市場上一直未能得到廣泛應用。近年來，隨著電子器件和控制技術的迅速發展,高壓變頻器的價格不斷下降,可靠性不斷增強，且模塊化的設計使其容量幾乎不受限制，相應地高壓大容量變頻器也被逐步大量應用。
山西陽光發電有限責任公司1#爐技術改造在2臺引風機電機上分別加裝1套北京利德華福電氣技術有限公司生產的2000kW/6kV高壓變頻裝置。控制器由高速單片機、工控PC和PLC共同構成。單片機實現PWM控制。工控PC提供友好的全中文WINDOWS監控和操縱界面，同時可以實現遠程監控和網絡化控制。內置PLC則用于柜體內開關信號的邏輯處理，可以和用戶現場靈活接口，滿足用戶的特殊需要。該高壓變頻器使用西門子的PLC中的S7-200，具有較好的與DCS系統接口能力。根據引風機的運行特性要求以及高壓變頻器控制的具體要求，確定采用如下DCS系統與變頻調速系統的接口及控制方案。
1．DCS系統與高壓變頻器的接口方案設計
DCS系統與高壓變頻器之間的信號總共有22個，其中開關量信號18個，模擬量信號有4個。每臺引風機高壓變頻器開關量信號包括：①待機狀態；②運行狀態；③停止狀態；④輕故障報警；⑤重故障報警；⑥高壓合閘答應；⑦單元旁路狀態；⑧啟動命令；⑨停止命令。每臺引風機高壓變頻器模擬量信號包括：轉速控制命令和轉速反饋信號。
通過對上述信號在DCS系統中的定義邏輯組態實現變頻控制方案。
2．DCS控制中增加以下內容
為實現對變頻引風機的啟停控制及轉速調節，在DCS顯示和控制中增加：
（1）通過DCS系統實現高壓變頻器啟停操縱用于遠方啟停高壓變頻器。
（2）DCS控制高壓變頻器轉速控制實現引風變頻的手自動控制。
�。�3）在DCS系統的顯示報警中增加高壓變頻器輕故障報警塊、重故障報警塊、工頻旁路狀態。
3．運行方式及控制邏輯的說明
3．1引風機高壓變頻器的運行方式
正常情況下，引風機以變頻方式啟動，考慮到高壓變頻器有可能故障，還具備1臺變頻、1臺工頻運行方式和2臺工頻運行方式。
高壓變頻器運行方式分為就地及遠方控制2種。就地控制狀態時，DCS輸出的轉速命令信號跟蹤高壓變頻器轉速反饋，此時，對高壓變頻器的遠方操縱無效。
高壓變頻器受DCS控制時分自動和手動2種方式。手動狀態時，運行職員通過改變畫面轉速控制塊控制高壓變頻器轉速，實現負壓的調節。
3．2引風機高壓變頻器啟動的答應條件
啟動必須具備以下3個條件：①引風機A、B的高壓部分已啟動完成；②引風機A、B的高壓變頻器就地從其PLC送來的啟動停當開關投進。③引風機A、B的高壓變頻器的轉速設定值的輸出小于30％。
由于高壓變頻器啟動的條件為引風機電機高壓開關必須合閘及啟動反饋為1，而原有引風機啟動的條件繼續在整個邏輯中起作用，即原有的風機啟動條件保存下來作為引風機高壓變頻器啟動的答應條件。另外考慮到高壓變頻器就地的實際條件，加進了高壓變頻器就地送來的停當信號和A/B引風機變頻停當作為啟動的另一條件。
在高壓變頻器遠方啟動的調試過程中發現：由于高壓變頻器轉速設定塊中的命令可能在1個較高的轉速位，而這時啟動高壓變頻器必然會對爐膛負壓有1個較大擾動，而且輕易造成運行誤操縱，所以在啟動中加進了命令必須＜30％的限制。
3．3引風機高壓變頻器轉速調整的自動調節
（1）A、B高壓變頻器轉速自動的開關量部分
當引風機靜葉投進自動時，將會閉鎖A、B高壓變頻器轉速投自動。另外當偏差回路中形成值超過一定值(暫定為50％)時，將自動切除高壓變頻器自動。爐膛負壓信號發生故障時，則發傳感器故障信號，高壓變頻器退出自動。當爐膛負壓低一值觸發時，延時3s后閉鎖轉速增加，當爐膛負壓高一值觸發時，延時3s后閉鎖轉速減少。
�。�2）A、B高壓變頻器轉速自動的模擬量
由于變頻調節對象與引風機靜葉調節對象一樣，所以將原有的偏差形成回路直接引出作為現有的變頻調節的偏差作用于現有的引風變頻控制。并就變頻的特點加進了結合轉速的平衡回路，將兩側的出力保持平衡。同時也獨立的加進其單雙風機變頻方式的增益回路，由于原有的偏差形成回路中包含了總風量的前饋部分，所以在新的變頻轉速回路中就不再增加，考慮到一旦發生單臺引風變頻跳閘，又不能恢復變頻方式運行，將原有的擋板控制回路中的電流平衡回路改為位置反饋平衡回路，同時將另1臺引風變頻逐步加到最大后，投進引風自動。
3．4引風機變頻涉及的相關跳閘保護
（1）單側風機的變頻跳閘聯跳相應一側的送風機，并聯關相應擋板及靜葉的邏輯不變。
�。�2）雙側風機的變頻跳閘后，由于相應的A風機和B風機的高壓開關聯跳，故保存原鍋爐主保護PLC控制器中的MFT跳閘回路不變。
�。�3）原有的引風機跳閘回路中增加了高壓變頻器重故障聯跳引風機功能，從而保證在變頻方式下變頻跳閘聯跳引風機，工頻方式下該條件被閉鎖。
引風機變頻控制的流程如圖1所示。
圖1：引風變頻控制流程圖
4．引風變頻自動參數整定試驗及相關調試
�。�1）啟動A、B引風機和高壓變頻器，將原2臺引風機擋板的靜葉調至100％，將爐膛負壓設為-50Pa；
�。�2）啟動A、B送風機后，將其動葉(送風機擋板)開至10％，將A、B引風機變頻置于最低轉速225r/min，同時將引風變頻投進自動，然后進行定值擾動試驗，將爐膛負壓設定值改變20％，對變頻自動變化情況進行記錄；
�。�3）針對壓力調節的特性，先將積分時間放到較大的4min，比例系數放到0.3，然后逐步改變比例系數，用臨界比例帶法，進行參數設定。出現調節的等幅震蕩后根據臨界比例帶的算法，先進行初設，有1個基本的參數。P=0.025，Ti=100s；
�。�4）將A、B送風機動葉的開度按每10％的開度上行程試驗，觀察爐膛負壓的變化情況，記錄偏差大小以及偏差消除時間，完成后進行下行程試驗，用A/B送風機的動葉進行擾動試驗；
�。�5）改變其中1個的開度為30％，觀察引風變頻的轉速變化情況及負壓的響應時間，再進行送風機的動葉擾動試驗，每10％的開度上行程試驗，觀察爐膛負壓的變化，記錄偏差大小和偏差消除時間，及高壓變頻器的命令輸出和轉速的實際值，完成后進行下行程試驗，核定單雙風機運行的比例增益；
�。�6）模擬MFT動作條件，在送風機動葉A、B的開度在50％的情況下，觀察爐膛負壓的變化，以及滅火后引風超弛環節的動作情況，進行完自動試驗后，在引風變頻投進自動的情況下，將有關引風變頻的聯鎖進行1次實際動作試驗；
�。�7）在試驗過程中，還需觀察將送風機單側拉掉，仿真運行中單側送風機掉閘后，變頻自動是否能夠將負壓控制到滿足的范圍；
（8）鍋爐的安全運行是全廠動力的根本保證，固然變頻調速裝置可靠，可一旦出現題目，必須確保鍋爐安全運行，所以必須實現工頻?變頻運行的切換。若1臺引風變頻故障，無法在短時間內恢復，需要引風自動控制由原先的靜葉來調整。為此，須試驗停1臺引風變頻，開大另1臺引風變頻，并將原引風自動(靜葉)投進進行相應的擾動，通過試驗，對其中的一些參數進行調整和修改。
根據上述調試，將引風變頻的PID參數逐步優化，在變頻方式下負壓調整平穩可靠，調節品質也有了明顯進步，同時原有的靜葉擋板調節在1臺工頻、1臺變頻的條件下，原有的靜葉調整PID參數也進行了相應的修改，當1臺變頻故障切回工頻工作時，依然能夠由原有的靜葉擋板自動控制負壓，這樣為進步運行的安全性提供了備用空間。
5．實現引風變頻調速后的效果
（1）風機變頻改造后，電機實現了軟啟動，峰值電流和峰值時間大為減少，消除了對電網和負載的沖擊，避免產生操縱過電壓而損傷電機盡緣，延長了電動機和風機的使用壽命。
�。�2）采用變頻調節，實現擋板全開，減少了擋板節流損失，且能均勻調速，滿足調峰需要，能夠節約大量的電能。
（3）低負荷下轉速降低，減少了機械部分的磨損和振動，延長了風機大修周期，從而節省了大量的檢驗用度。
�。�4）具有控制精度高、抗干擾能力強、諧波含量小的特點，且有完善的保護功能，可實現零轉速平穩啟動，有利于電動機和風機的安全運行。
6.結束語
�。�1）現場引風機變頻調節和靜葉擋板調節2種不同運行方式的對比試驗表明：引風機變頻調節運行方式能滿足機組出力要求，性能穩定可靠，自動調節品質有了較大改善，尤其是在響應速度上特別明顯，另外基本消除以前使用擋板節流時執行器固有的死區大的毛病。
�。�2）在機組不同負荷下，進口擋板調節方式的運行效率只有55％左右，而引風機采用變頻調節運行方式的運行效率基本在75％-80％，運行效率大大進步。
（3）使用變頻調速技術，由于變速調節沒有了風門擋板，節約了損耗在風門擋板上的能量，有效地解決了風機由于調節而產生的大量損耗，以其優異的調整性能和明顯的節電效果，使風機處于較經濟的狀態下運行。 |
中國風機產業網 兩層高65mm的聚乙烯斜板外蓋12層疏松的捕滴絲網結構，這種結構也是經由多次改造后形成的。捕滴效果較好，但絲網易粘冷卻過程中形成的鈣鎂結晶，且不好清理，透氣阻力較大。應該想辦法對其進行改進，以求在保證捕滴效果的情況下，減少透氣阻力；但總的來說，要保證捕滴效果就會有較大的透氣阻力，而且，因為工藝的緣故，捕滴層粘結晶也是不可避免的。
要保證冷卻塔的水冷螺桿機組制冷量，合適的鼓風量是最基本的要求。冷卻塔設計的理論氣液重量比為1：1，通過計算校驗是合適的，現使用的風機為G一BF36一C4一h2軸流式風機，配套電機功率2kw，名牌風量為32x104m3/h，全壓156。SPa，轉速為277min。實際上因為捕滴層上粘有鈣鎂結晶，絲網部門堵塞等原因，往往使塔內透氣阻力弘遠于風機的設計壓力，測試時測得塔頂捕滴層的透氣阻力達198Pa。
因此，想辦法進步風機的鼓風量是進步冷卻塔制冷量的根本途徑。用4葉片玻璃鋼軸流風機的，其型式和材質基本適合鋅電解液冷卻塔的工況，沒必要更改。但對于軸流風機有下列關系式：Q，/QZ=n，/nZp，/p：=（nl/nZ）2N，/N：=（n，/nZ）3也就是說風機的風量與轉速的一次方成正比，風機的風壓與轉速的二次方成正比，風機所需的傳動功率與轉速的三次方成正比。進步風機的轉速可以增大風量和風壓，對進步制冷量大有好處，但也對傳動功率提出了更高的要求。
根據去年對冷卻塔風機的電機輸人電壓和輸人電流的測試，算出風機轉速為：27r/min時，電機的輸出功率為巧一16kw，并沒有滿負荷輸出。通過與有關的制造廠商聯系和實驗驗證，在電機功率和立柱等承力部件及風葉等運轉原件不變的情況下，更換新型減速器，可將風機的轉速進步到305r/min。采用逐臺更換的方法，已在一系統更換6臺，風機的風量增加到約30xlm3/h，制冷量有所進步，去年高溫季節，基本消除了電解槽槽溫超標現象。若將風機的轉速進一步進步到350r/min，風壓可增加到1。6倍，風量可增加到40xlm3，制冷量亦可得到較大的進步；但配套電機功率要求30kw以上，風葉等原件也要換成強度高的，用度會多一些。
換氣扇按進排氣口分為隔墻型（隔墻孔的兩側都是自由空間，從隔墻的一側向另一側換氣）、導管排氣型(一側從自由空間進氣，而另一側通過導管排氣)、導管進氣型(一側通過導管進氣,而另一側向自由空間排氣)、全導管型（換氣扇兩側均安置導管,通過導管進氣和排氣）。按氣流形式分為離心式（空氣由平行于轉動軸的方向進入，垂直于軸的方向排出）、軸流式（空氣由平行于轉動軸的方向進入，仍平行于軸的方向排出）和橫流式（空氣的進入和排出均垂直于軸的方向）。
由電動機帶動風葉旋轉驅動氣流，使室內外空氣交換的一類空氣調節電器。又稱通風扇。換氣的目的就是要除去室內的污濁空氣，調節溫度、濕度和感覺效果。換氣扇廣泛應用于家庭及公共場所。
早期的產品只能單向排氣，稱為排氣（風）扇。1964年出現百葉窗式換氣扇。中國廣東省江門市家用電器工業公司于1974年首次生產200mm開敞式排氣扇。沈陽市排風扇廠于 1976年開始生產300mm金屬型百葉窗式排氣扇，1979年生產300mm雙向百葉窗式換氣扇。
二、換氣扇的分類
換氣扇按進排氣口分為隔墻型（隔墻孔的兩側都是自由空間，從隔墻的一側向另一側換氣）、導管排氣型(一側從自由空間進氣，而另一側通過導管排氣)、導管進氣型(一側通過導管進氣,而另一側向自由空間排氣)、全導管型（換氣扇兩側均安置導管,通過導管進氣和排氣）。按氣流形式分為離心式（空氣由平行于轉動軸的方向進入，垂直于軸的方向排出）、軸流式（空氣由平行于轉動軸的方向進入，仍平行于軸的方向排出）和橫流式（空氣的進入和排出均垂直于軸的方向）。
三、換氣扇換氣方式
換氣扇的換氣方式有排出式、吸入式、并用式三種。排出式從自然進氣口進入空氣，通過換氣扇排出污濁空氣；吸入式通過換氣扇吸入新鮮空氣，從自然排氣口排出污濁空氣；并用式是吸氣與排氣均由換氣扇來完成。
換氣量不同場所需要換氣量和換氣次數不同。一個人或每平方米所需的新鮮空氣量，稱為所需換氣量。在1小時內更換新鮮空氣的次數,稱為換氣次數。
結構百葉窗式換氣扇是使用最廣泛的換氣扇，主要由電動機、扇葉、風框、面板、百葉窗以及專用的拉線開關等附屬元件組成。電動機一般采用單相電容運轉異步電動機。 150mm規格以下的換氣扇也采用罩極式電動機。扇葉一般用 ABS、AS塑料注塑成型，重量輕而強度高。風框通常用薄鋼板沖壓和點焊制成，也有采用塑料注塑成型。面板采用塑料注塑成型。百葉窗通常采用薄鋼板或馬口鐵沖壓成型。
換氣扇的規格按其扇葉直徑分為 100、150、200、250、300、350、400、450和500mm。
資料由杭州風行機電設備有限公司整理發布
風機檢測主要從事節能產品及淘汰產品的評定及可靠性認定；新產品鑒定檢驗和型式檢驗；風機產品的質量仲裁工作；產品質量事故的分析和研究；委托檢驗；參與有關技術標準、檢驗規范、實施細則等文件制、修訂工作；開展有關質量檢測新技術、新方法的研究。研制有關測試裝置、專用試驗臺架等；對有關測試方法進行驗證；研制并推廣先進的檢測儀器儀表；組織風機行業質量檢測人員的業務培訓；開展有關風機產品質量檢驗方面的國際合作與技術交流活動。
主要檢測項目：
□ 風機流量
□ 風機靜壓
□ 風機功率
□ 轉速
□ 大氣壓力
□ 大氣溫度
□ 大氣濕度
□ 風機效率
□ 噪聲等
中國風機產業網 吡啶是含有一個氮雜原子的六元雜環化合物�？梢钥醋霰椒肿又械囊粋�（CH）被N取代的化合物，故又稱氮苯。
（一）吡啶的化學性質和用途
1、化學性質
吡啶及其衍生物比苯不亂，其反應性與硝基苯類似。典型的芬芳族親電取代反應發生在3、5位上，但反應性比苯低，一般不易發生硝化、鹵化、磺化等反應。吡啶是一個弱的三級胺，在乙醇溶液內能與多種酸(如苦味酸或高氯酸等)形成不溶于水的鹽。產業上使用的吡啶，約含1%的2-甲基吡啶，因此可以利用成鹽性質的差別，把它和它的同系物分離。吡啶還能與多種金屬離子形成結晶形的絡合物。吡啶比苯輕易還原，如在金屬鈉和乙醇的作用下還原成六氫吡啶(或稱哌啶)。吡啶與過氧化氫反應，易被氧化成N-氧化吡。
2、應用途徑
除作溶劑外，吡啶在產業上還可用作變性劑、助染劑，以及合成一系列產品（包括藥品、消毒劑、染料、食物調味料、粘合劑、火藥等）的起始物。吡啶還可以用做催化劑，但用量不可過多，否則影響產品質量。
3、產品來源
吡啶可從自然煤焦油中獲得，也可由乙醛和氨制得。吡啶及其衍生物也可通過多種方法合成，其中應用最廣的是漢奇吡啶合成法，這是用兩分子的β-羰基化合物，如乙酰乙酸乙酯與一分子乙醛縮合，產物再與一分子的乙酰乙酸乙酯和氨縮合形成二氫吡啶化合物，然后用氧化劑(如亞硝酸)脫氫，再水解失羧即得吡啶衍生物。也可用乙炔、氨和甲醇在500℃通過催化劑制備。
4、衍生物品
吡啶的很多衍生物是重要的藥物，有些是維生素或酶的重要組成部門。吡啶的衍生物異煙肼是一種抗結核病藥，2-甲基-5-乙烯基吡啶是合成橡膠的原料。
（二）含吡啶廢水的特點
吡啶是一種廣泛使用的化工產品，有惡臭，對神經有致毒作用，對眼角膜有損害。吡啶對微生物呈強烈按捺作用，且難于被空氣氧化，因而給地面水的自凈及污水的無害化處理過程造成難題。
1、吡啶不能被重鉻酸鉀氧化，含吡啶環的物質，用國標法中的測法，吡啶測不出COD，只有能夠被重鉻酸鉀氧化的物質才能測出COD。
2、吡啶對生化過程的生物菌有很強的按捺性或毒性，即“殺菌”，造成生化不能進行，也即廢水中的吡啶類物質“不可生化”，使得污泥死亡，生化癱瘓。3、帶吡啶環的物質種類繁多，但都具有一個共同的特點“雜環、結構不亂、難以降解”。
（三）含吡啶廢水的處理方法
（含吡啶廢水的處理方法一：高級氧化預處理+生化）
廢水提高前輩行預處理，目的是把吡啶分解成小分子物質，預處理的工藝有微電解、濕式氧化等，本解決方案采用多維電催化氧化作為核心工藝進行預處理，再輔以生化法，污染物可以得到有效處理，性價比高。
在各種污染管理技術中，電催化或TiO2光催化降解有機污染物作為一種理想的環境管理技術而受到業界廣泛關注，作為高級氧化的一種最具前途的技術，該技術可將污水中的很多有機物如染料、鹵代物、難降解農藥、表面活性劑、雜環化合物等降解為CO2、水和其他小分子物質，具有效率高、能耗低、操縱簡便、反應前提溫順（常溫、常壓）、合用范圍廣、無二次污染等特點，具有廣闊的應用遠景。
（含吡啶廢水的處理方法二：精餾法）首先用精餾方法從廢水中回收吡啶，因為吡啶-水存在共沸，這一步只能得到吡啶含量50%左右的溶液，接下來用苯作為共沸劑對其脫水以得到含水少的吡啶，假如回收的吡啶量很少，也可以用分子篩脫水。因為廢水精餾時吡啶含量很少，精餾塔可以采用直接水蒸汽加熱以減少設備投資，并采取廢熱回收措施以降低能耗。按廢水為常溫考慮，每噸廢水耗蒸汽毛估0.3噸。這樣水、汽、電消耗大概70塊左右。吡啶的市價40元/kg左右，每噸廢水大約可回收50%含量的吡啶20kg，假如自己不愿意精制，當作廢吡啶賣給回收廠家，1kg估算3～5元，基本上賣回了運行用度，好的話還有得多。但精餾的投資本錢和運行仍舊非常高，屬于一般性價比的解決方案。
（含吡啶廢水的處理方法三：樹脂吸附）樹脂吸附，但是假如含鹽太高則比較難題，離子會干擾樹脂對吡啶的交換。
（含吡啶廢水的處理方法四：焚燒）采用焚燒法省事，可直接焚燒，也可濃縮后焚燒，煙氣必需要處理。各地固廢處理中央對這種廢水的焚燒本錢收費都很高，一般在每噸水上千元左右，一般難以承受。
鋒速達負壓風機-大北農集團巨農種豬示范基地風機設備水簾設備供應商！臺灣九龍灣負壓風機配件供應商！
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。這個比轉數較大，按其設計出的風機，壓力系數較低，葉輪較寬，在現實情況下，葉輪強度很難滿足鍋爐引風機的要求，因而沒有按此進行設計新風機，但也不排除在今后技術和材質等方面都進一步進步的情況下，有可能按此方案設計新風機。反之，假如將原轉速730降低到580r/min來設計新的雙吸進風機，那么其比轉數應為ns=580/730×73=58，而單吸進風機比轉數應是
，這個比轉數較小，按其設計出的風機，葉輪直徑和風機體積及重量都可能較大，因而也沒有按此方案設計新風機。
離心透風機空氣動力學略圖
坐標分為大致相等的5個點，最好包括內效率最高點在內，然后分別將這5個點的流量系數
和內效率η的值在特性曲線中查出，并列于表1中。
離心透風機性能曲線圖
雙吸進離心引風機性能選擇曲線圖
