鐵皮廠房通風降溫_高壓變頻器在天津大港電廠送風機中的應用工業

高壓變頻器在天津大港電廠送風機中的應用

1、天津大港電廠的3號機組送風機原運行工況先容：          （1）天津大港電廠基本狀況先容：     天津大港電廠是負責京津塘地區的調峰電廠，負責北京，天津電網的穩定運行。電廠機組運行的性質屬于電網調峰機組，在運行中，逐日白天在高負荷時機組滿功率發電，在夜間時機組處于半發狀態。     3號機組的送風機在設計之初即采用了雙速電機系統，在滿負荷時采用高速送風，在半發狀態時采用低速送風。這種最初的設計固然具有一定的節以能效果，但是有著轉速波動大，切換時對機組鍋爐燃燒影響劇烈火，同時發電機組在未滿發狀態，而需送風機的風量處于低速風量閾值以上時，必須用高速送風，浪費了大量的能源。     從節能降耗和穩定機組鍋爐燃燒的要求出發，對3號機組進行高壓變頻調速改造，采用國內具有自主知識產權的多電平單元串聯電壓源型高壓變頻器進行技術改造。          （2）3號機機組的送風機的參數：          ●電動機參數： 型    號： MVTD ? PAM560L6/8S 額定功率： 950/400 KW 額定電壓： 6 KV ±10% 額定電流： 115.5/63.7 A 額定轉速： 984/742轉/分 數    量： 2  臺          ●     風機參數： 型  號：雙面進風翼型雙速離心式風機 制造廠： FRANCO TOSI INDUSTRIALE          ●     電源參數： 額定電壓：                               6.3 KV 控制電源電壓:                             380V AC 電壓正常變化范圍:                  （+10%～-10%）Un 電動機成組自起動,母線電壓:                  65%Un 最大一臺電機起動,母線電壓:                  80%Un 額定頻率:                                   50Hz 頻率變化范圍:                           50±2.5Hz 6KV母線側短路電流:                    40KA（有效值） 中性點:                             小電流接地系統          ●     3號機組送風在運行參數: 在本文中,對3號機組的運行參數以天天的均勻參數提供: 3號機組A送風機均勻風量650噸/小時,運行均勻電流45A,電壓6000V。 3號機組B送風機均勻風量650噸/小時,運行均勻電流46.55A,電壓6000V。          2、風機調速改造的節能原理分析          （1）風機的相似理論     風機的流量，運行壓力，吸收軸功率這三個基本參數與轉速間的運算公司極其復雜，同時風機類負荷隨環境變化參數也隨之變化，在工程一般根據風機的運行曲線，進行大致的參數運算，稱之為風機相似理論： Q / Q0 = n / n0 H / H0 = （ n / n0  ）2（ ρ / ρ0 ） N / N0 = （ n / n0  ）3（ ρ / ρ0 ） 式中： Q ??  風機流量 H ??  風機全壓 n ??  轉速 ρ?? 介質密度  N ?? ,車間通風降溫; 軸功率 風量Q與電機轉速n成正比。（Q∝n） 風壓H與電機轉速n的平方成正比。（H∝n2） 軸功率N與電機轉速n的立方成正比。（N∝n3）          （2）風機在額定工況下運行的特性曲線                               離心式風機特性曲線（β=90o）   ⑴H?Q曲線：當轉速為恒定時，表示風壓與風量間的關系特性。 ⑵N?Q曲線：當轉速為恒定時，表示功率與風量間的關系特性。 ⑶η?Q曲線：當轉速為恒定時，表示風機的效率特性。 從中可以看出，風機的軸功率和風壓相交處即為效率最高點。          （3）電動機容量的計算：                         其中： P??風機電動機所需的輸出軸功率（kW）； Q??風機風量（m3/s）； H??風機風壓（kg/m2）； ??傳動裝置的效率；直接傳動為1.0，皮帶傳動為0.9～0.98,齒輪傳動為0.96～0.98。 ??風機的效率； 102 ??由kg•m/s變換為kW的單位變換系數；          （4）通過改變風機的管網特性曲線來實現對風機的風量的調節 這種辦法是通過調節擋風板的開關程度來實現的，                               不同管網的特性曲線風機風量的特性曲線          如圖所示。     風機檔風板開度一定時，風機在管網特性曲線R1工作時，工況點為M1，其風量、風壓分別為Q1、H1，其輸出流量是Q1。     將風機的擋風板關小，管網特性曲線變為R2，工況點移至M2，風量、壓力變為Q2、H2，其輸出流量是Q2。 將風機的擋風板再關小，管網特性曲線變為R3，工況點移至M3，風量、壓力變為Q3、H3，其輸出流量是Q3。     從上面的曲線分析，通過調速風機檔風板的開度，管網的特性參數將發生，輸出流量發生變化，這樣就達到了在定速運行時調節風機輸出流量的目標。     在調節風機流量的過程中，而風機的性能曲線（H?Q曲線）不變，工況點沿著風機的性能曲線（H?Q曲線）由M1移到M2，特性曲線由R1變為R2，風機輸出流量由Q1變為Q2，這種方法結構簡單，操縱輕易。目前多數風機都采用這種方法，但是由于風機的內部壓力由H1變為H2，這樣，在流量減少的同時，壓力同時上升，在壓力消耗了大量的無效軸功率，極大地降低了風機的轉換效率，浪費了大量的能源。   （5）通過改變風機的轉速來實現對風機的風量調節     在風機的管網特性不變，風機葉片角度不變的情況下，改變風機的轉速，使風機的特性曲線（H?Q曲線）平行移動，工況點將沿著管網特性曲線移動，達到調節風量的目的。                       ,玻璃鋼負壓風機;     不同風機的轉速時風機風量的特性曲線               當風機轉速為n1時，風機的風壓-風量曲線與管網特性曲線R相交于M1點，其風量、風壓分別為Q1、H1。      當風機轉速為n2時，風機的風壓-風量曲線與管網特性曲線R相交于M2點，其風量、風壓分別為Q2、H2。      當風機轉速降低，流量降低的同時，風機的壓力也同時隨之降低，這樣，在調低流量的同時，風機內部壓力也隨之下降，具有極好的節電效果。這種方法不必對風機本身進行改造，轉速由外部調節，風機風檔可處于最大點保持不變，并能實現無極線性調節風量，適合于需要風機進行連續運行，連續調節的場合。          （6）、采用改變風機轉速調節流量與采用改變風機檔板調節流量消耗功率的差值      采用改變風機轉速和改變管網特性進行風機輸出流量的調節，在調節相同流量的時候，其風機的特性曲線（H?Q曲線）變化不同，二種調節方法的運行工況點也不同其運行的對比圖如下                風機轉速調節與檔板調節的特性曲線對比                          ●在額定流量Q1時：     風機檔板為額定開度，其管網特性曲線為R1，風機轉速為額定轉速，其特性曲線為n1，此時風機處于額定出力的狀態，轉速調節和檔板調節的工況點重合，處于M1點，此時兩種調節方式的消耗軸功率是相同的。          ●在運行中需輸出風量Q2時調速運行風機消耗軸功率：     調節風機轉速將風量調為Q2，這時風機的特性曲線（H?Q曲線）平行下移，工況點處于M2點，風機壓力變為H2，風壓風量同時下降。其消耗的軸功率為                    ●在運行中需輸出風量Q2用檔板調節風量時風機消耗軸功率：     調節風機檔板改變管網特性，將風量調為Q2，這時風機的特性曲線（H?Q曲線）不變，管網特性曲線由R1變化到R2，與n1時的風機特性曲線相交于M3，此時風量為Q2，風壓為Hf，在曲線上看出，Hf＞H1，固然風量下降了，但是風壓卻上長了，其消耗的軸功率為                   ●用速度調節風量時風壓的變化  H2 = H1（ n / n0  ）2（ ρ / ρ0 ） ●用檔板調節風量時風壓的變化 Hf ＞ H1  ●檔板調節與轉速調節消耗軸功率的差值：              由于在運行時，用轉速調節流量時， H2 << H1,在工程計算中，將檔板風壓變化忽略。        Hf ≈ H1      檔板調節與轉速調節消耗軸功率的差值： 將 H2 = H1（ n / n0  ）2（ ρ / ρ0 ）與Hf ≈ H1 代進上式可得： △P ≈ P3 [1 - （ n / n0  ）2（ ρ / ρ0 ）]          ３、天津大港電廠3號機組送風機高壓變頻器調速改造過程及效果：          （1）高壓變頻器選型：     天津大港電廠從技術，應用，實力等多方面考察，為3號機組送風機選用JZHICON-1A高壓變頻器二套，技術參數如下： 使用標準：                  Q/JZ026-2002 型    號：                      JZHICON-1A-6/120 生產廠家：                  哈爾濱九洲電氣股份有限公司 額定輸進電壓/答應變化范圍：   6±15Kv 額定容量：                    1250kVA 額定輸進頻率/答應變化范圍：  50Hz±5% 輸進功率因數：                 ≥0.95 控制方式：                        DCS 噪聲等級：                    強制風冷 模擬量信號：                兩路4～20mA設定 開關量信號：                12路繼電器干接點 防護等級：                       IP30 人機界面：                  中文彩色液晶觸摸屏 UPS型式及參數：            掉電可維持控制系統運行30分鐘          （2）設備安裝調試： 2006年11月5日，在九洲公司的技術職員指導下，進行高壓變頻器的安裝。在高壓變頻器安裝完成后，進行了各項目的測試與試驗，均符合技術協議要求，于11月19日3號機組點火發電，高壓變頻器調速控制的送風機正式投進運行。          （3）變頻調速運行后3號發電機組運和參數： 3號機組A送風機均勻風量650噸運行時電流15.8A。 3號機組B送風機均勻風量650噸運行時電流16.5A。          （4）天天節電量： 3號機組A送風機：PD  =  PH ＊ 24 = 253.90 ＊ 24  = 6093.6 （kwh） 3號機組B送風機：PD  =  PH ＊ 24 = 261.1 ＊ 24  = 6266.4 （kwh）          （5）每年節電量： 3號機組A送風機：PAN  =  PD ＊ 330 = 6093.6＊ 330  = 2010888 （kwh） 3號機組B送風機：PAN  =  PD ＊ 330 = 6266.4 ＊ 330  = 2067912 （kwh）          （6）3號發電機組送風機變頻調速運行的節能效益： 按照每kwh 電價0.361元計算,得： 每年節的的經濟效益： 3號機組A送風機： 0．361 ＊ 2010888  = 725930.568 （元） 3號機組B送風機： 0．361 ＊ 2067912  = 746516.232 （元）          ４、結束語：     通過大港電廠對3號機組進行國產高壓變頻器調速改造，在改進機組運行工況的同時，同時取得了良好的經濟效益。     中國事在能源緊缺的情況下大量地浪費能源，同時國外對高壓變頻器這種現代電力電子產品對進行不斷的進行升維，并不斷地向國內高價銷售，獲得高額的利潤，同時使我國的大型產業領域的調速技術受制于國外。     在自主創新，占領科技高真個精神帶動下，具有自主知識產權的國產大功率與超大功率高壓變頻的技術不斷成熟，在中國的大型產業領域內的電動機調速應用越來廣泛，并開始進進原來由國外的高壓變頻器壟斷的領域。使高壓變頻器這種現代電力電子的高科技產品將在我國能源高效利用的領域得到更加廣泛的應用。

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水泥行業風機系統高壓變頻節能優勢淺析

一、 我國水泥行業發展現狀 　　近幾年，在國家宏觀政策的大力支持下，隨著國民經濟高速發展，北京奧運會、上海世博會等項目的拉動、加上新農村建設和城市化的持續進行，大規模基礎設施建設得以全面展開。水泥行業本身是個周期性行業，周期大概在5年左右。隨著2005年跌入谷底，新一輪周期再次開始，至少到2010年將以每年1億噸產能高速增長。 　　水泥企業是高耗能、高污染企業，在當地都是能耗和污染大戶，節能、環保重點監測單位，其中所需煤耗約占全國的15%。受市場需求的拉動，淘汰落后產能政策的調控，企業自身市場競爭的需要和水泥生產技術裝備的進步，新型干法水泥的生產方式得到大力推廣應用。 　　以往干法中空窯、濕法窯和立窯水泥生產每噸能耗約為新型干法水泥生產方法的1倍，粉塵排放量是新型干法的100倍。水泥行業采用新型干法在生產工藝、產品質量、單位能耗、除塵降噪等各項指標均大幅提高，節約了大量的水資源，煤耗和電耗均大幅降低。但與國外先進國家相比，我國水泥行業無論在生產工藝、單位能耗等方面還有一定的差距，這也為變頻節能技術應用于我國水泥行業創造了商機。 　　二、 水泥生產工藝 　　1、水泥的定義： 　　凡細磨物料，加適量水后，成塑性漿狀，即能在空氣中硬化，又能在水中硬化的水硬性膠凝材料，并能把沙石等材料牢固地膠結在一起的叫水泥。 　　一般來講，水泥行業生產的是硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥是一種細致的、通常為灰色的粉末，它由鈣 （石灰石 ）、 硅酸鹽、鋁酸鹽 （ 黏土 ） 以及鐵酸鹽組成。 　　2、生產過程劃分： 　　1）礦山開采物料經過破碎機得到原料； 　　2）各種物料經過研磨、配合、均化成為生料； 　　3）生料和煤粉經過烘干、預熱后送到回轉窯在1450 ℃下煅燒成為熟料； 　　4）熟料經過冷卻送到球磨機研磨成為水泥成品； 　　通俗的講就是“兩磨一燒”，生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨。 　　3、水泥生產工藝流程圖 　　三、水泥行業風機系統運行簡介 　　在水泥生產設備各系統中，物料的儲藏、運輸和計量系統設備較多、功率較小，大多為低壓設備；物料的破碎、研磨系統設備較多、功率較大，多為高壓設備，但生產工藝要求粗放基本不需要調節，一般采用功率因數補償和提高裝置即可；風機系統設備較多、功率較大、多為高壓設備，生產工藝要求較高，調節空間比較大，適合采用高壓變頻實施節能改造。以下對風機系統作重點介紹： 　　1、風機系統的作用： 　　1）熱量回收： 　　高溫熟料的冷卻過程實現熱量回收，例如：篦冷風機回收大約30%熱量。 　　2）余熱利用： 　　將回收的熱量用于發電，生料的預熱，煤粉和空氣的預熱。例如：高溫風機 　　3）增氧助燃： 　　煅燒過程的增氧助燃，例如：窯頭、窯尾風機 　　4）粉塵回收： 　　將空氣中的粉塵回收再利用，例如：煤粉、原料、熟料、水泥的除塵風機。 　　5）物料篩選： 　　將顆粒度不同原料分別輸送到上、下級工序，例如：原料磨、煤磨、水泥磨風機。 2、風機系統的控制 　　1）設計存在余量 　　生產設備各系統之間需要密切配合，考慮到系統安全及設備效率變化，風機系統的設計選型是按照滿負荷狀態，并留有較大余量。 　　2）生產需要調節 　　在水泥行業生產過程中，由于原料、氣候和產量的變化，實際工況出入較大，需要調整風量、風壓。 　　3）傳統調節方法 　　風機一般采用入口擋板開度控制，也有通過液力耦合器或者水電阻裝置調整電機轉速，實現風量、風壓的調節。

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收錄時間:2011年01月02日 09:05:04 來源:中國自動化網 作者:

邯鋼轉爐除塵風機優化年創效千萬元 河北鋼鐵集團邯鋼三煉鋼廠轉爐一次除塵風機技術攻關取得顯著成果―使風機平均運行周期由20天延長到41.9天，最長穩定運行時間由38天延長到56天。去年9月～12月，該廠風機檢修次數較往常減少12次，減少檢修時間約120小時，預計年可創效益近1000萬元。 邯鋼三煉鋼廠轉爐一次除塵風機是轉爐生產的關鍵設備，一旦出現故障將直接導致轉爐停產。該廠轉爐一次除塵采用第四代OG濕法除塵技術，利用除塵水洗滌轉爐煙氣。在運行中，除塵水滴吸附了高黏度的煉鋼白灰和氧化鐵粉末，易黏附在除塵風機轉子上，導致風機故障頻發，嚴重制約著邯鋼和三煉鋼廠整體生產平衡。 對此，邯鋼成立了三煉鋼廠轉爐一次除塵風機技術攻關組，從風機檢修、轉子清洗、轉子運輸、動平衡、除塵工藝等方面展開技術攻關，對工藝配置和轉子粘灰機理進行系統分析，研究論證，確定了沿程管線脫水、機前加水霧除塵噴頭、轉子葉輪沖洗噴頭改造等方案。 此外，技術人員還采取了以下措施：對沿途脫水水封進行徹底清理，并定期清理沿程管線脫水用水封，保證系統脫水暢通；在復擋旋風脫水器出口增加自行設計的脫水格柵，使煙氣經過脫水格柵改變流動方向，起到脫水作用；在風機入口處增加8個水霧除塵噴頭，降低進入風機煙氣的含塵量，使風機轉子表面產生均勻水膜，阻止煙塵中顆粒聚集在轉子上；對轉子葉輪沖洗噴頭進行改型和角度調整，增強沖洗效果，并加裝水霧除塵噴頭等。改造運行后效果十分明顯，風機穩定運行時間得到有效延長。 (鋼訊) 相關文章
???????? ????????????? 福建春馳團體是福建省大型水泥骨干企業，創建于1993年，公司擁有兩條年產75萬噸新型干法旋窯熟料水泥生產線和一條年產50萬噸旋窯水泥熟料生產線。水泥廠1#、2#除塵風機采用異步電動機拖動，原來的電機運行方式為全速運行，風量調節采用擋板控制開度，擋板調節存在的如下題目： ????????（1）大量的能量損耗在擋板的截流過程中。 ????????（2）空氣對擋板閥門和管道沖擊較大，設備損壞嚴重。 ????????（3）擋板執行機構為電動執行器，不能適應長期頻繁調節。 ????????（4）擋板調節線性度差，調節比較困難，且操縱不當會造成風機震動。 ????????????? 采用變頻調速后，風門全部打開，降低風機轉速，使風機處于高效運行狀態，節能效果最佳。變頻器還具有以下優點： ????????（1）實現軟啟動，對電網和機械負載的沖擊大大減小，延長了電機和風機的壽命。 ????????（2）降低了軸承和密封的損壞，減少了維護工作量。 ????????（3）采用變頻調速，轉速調節方便，利用調節器4～20mA電流信號，變頻器可以調節電機轉速，線性度較好，風量調節平穩。 ????????????? 水泥廠領導決心對除塵風機進行調速改造，考慮到國產高壓變頻器設備水平已接近國際水平，能滿足運行要求，公司公然招標，進行性價比比較，結果山東新風光電子科技發展有限公司生產的JD-BP37-280F型高壓變頻調速器勝出。 ???????? ??????????? ?現場1#、2#除塵風機設備參數相同，下面表1給出1#除塵風機基本參數。 表1為現場電機參數，表2為風機參數。 ????????表1? 電機參數 ,廠房通風降溫? ????????表2? 風機參數 ????????浙江義烏星耀風機有限公司 ???????? 3山東新風光電子JD-BP37系列高壓變頻器突出特點 ??????????????風光牌JD-BP37系列高壓變頻器以高速DSP為控制核心，采用無速度矢量控制技術、功率單元串聯多電平技術，屬高-高電壓源型變頻器，其諧波指標遠小于IEE519-1992的諧波國家標準，輸進功率因數高，輸出波形質量好，不必采用輸進諧波濾波器、功率因數補償裝置和輸出濾波器；不存在諧波引起的電機附加發熱和轉矩脈動、噪音、輸出dv/dt、共模電壓等題目，可以使用普通的異步電機。產品2003年被列為國家重點新產品，高壓提升機變頻調速系統2005年被列為國家火把計劃項目，獲科技部中小企業技術創新基金項目資助。2007年，高壓變頻器被評為中國名牌產品，是國內高壓變頻器行業為數未幾的兩個名牌產品之一。具體來說，風光高壓變頻器除具有一般普通變頻器的性能外，還具有以下突出特點： ????????????? (1)采用高速DSP作為中心處理器，運算速度更快，控制更精準。 ??????????????(2)飛車啟動功能。能夠識別電機的速度并在電機不停轉的情況下直接起動。 ????????????? (3)完整的工頻/變頻自動互切技術�，F在的高壓變頻調速系同一般設置工頻旁路切換柜，變頻器發生故障時能使高壓電機轉至工頻運行，旁路切換有手動旁路和自動旁路切換兩種型式，手動旁路需人工操縱，適應于無備用裝置或不重要的運行工況，自動旁路可在變頻器發生故障后直接自動轉換至工頻運行。公司提供的自動旁路切換柜，不僅可實現變頻故障情況下自動由變頻轉換至工頻運行狀態，還可實現在變頻檢驗完畢后由工頻瞬間轉換至變頻運行的功能，整個轉換過程不會對用戶設備的運行造成任何影響。 ????????????? (4)旋轉中再啟動功能。運行過程中高壓瞬時掉電3s內恢復，高壓變頻器不停機，高壓恢復后變頻自動運行到掉電前的頻率。 ??????????????(5)線電壓自動均衡技術（星點漂移技術）。變頻器某相有單元故障后，為了使線電壓平衡，傳統的處理方法是將另外兩相的電壓也降至與故障相相同的電壓，而線電壓自動均衡技術通過調整相與相之間的夾角，在相電壓輸出最大且不相等的條件下保證最大的線電壓均衡輸出。 ?????????????(6)單元直流電壓檢測：實時顯示檢測系統的直流電壓，從而實現輸出電壓的優化控制，降低諧波含量，保證輸出電壓的精度，提升系統控制性能，并可使保證運行維護職員實現對功率單元運行狀況的全面把握。 ?????????????(7)單元內電解電容因采取了公司專利技術，可以將其使用壽命進步1倍。 ???????????? (8) 通過控制器可實現對各單元直流濾波電容壽命的檢測，實現在年檢中對單元電解電容器進行檢測，根據出廠時電解電容器的特性的比較與趨勢，可得出對電解電容器壽命的猜測，提前預知電解電容器是否可繼續運行，避免由于電容器運行出現非預期的系統故障，并實現運行維護職員對功率單元設備狀況的及時把握。 ?????????????(9) 散熱結構設計公道，單元串聯多重化并聯結構，IGBT承受的電壓較低，可以有較寬的過壓范圍(≥1.15Ue)，設備可靠性更高。 ???????????? (10) 具有雙路控制電源，一路為經干式變壓器變壓后的電源，一路為外部控制電源，這樣在調試過程中，無需加進高壓主電源，就可以檢測輸出波形的正常與否。對于在現場安裝調試以及職員培訓很方便，大大進步了安全性。 ????????????? (11)具備突發相間短路保護功能。假如由于設備原因及其他原因造成輸出短路，此時假如變頻器不具備相間短路保護功能，將會導致重大事故。變頻器在發生類似題目時能夠立即封閉變頻器輸出，保護設備不受損害，避免事故的發生。 ?????????????(12)限流功能：當變頻器輸出電流超過設定值，變頻器將自動限制電流輸出，避免變頻器在加減速過程中或因負載忽然變化而引起的過流保護，最大限度減少停機次數。 ????????????? (13) 故障自復位功能：當變頻器由于負載突變造成單元或是整機過電流保護時，可自動復位，繼續運行。 ???????? 4改造方案 ???????? ????????????? 根據用戶現場要求，采用兩臺高壓變頻器分別對1#、2#除塵風機一拖一控制，采用手動工頻旁路方案，以1#除塵風機變頻改造方案為例說明，主回路如下圖1所示：? ????????K0??????????? 用戶原高壓開關 ????????K1、K2和K3? 變頻器旁路開關柜高壓隔離開關 ????????BPQ?????????? JD-BP37-280F高壓變頻器 ????????M????? ???????高壓電動機 ??????????????變頻器控制除塵風機為一拖一控制，旁路開關柜用于工/變頻切換。K1，K2和K3為三個高壓隔離開關，要求K2和K3不能同時閉合，在機械上實現互鎖。K2斷開，K1和K3閉合，窯頭風機變頻運行；K1和K3斷開，K2閉合，除塵風機工頻運行。 ????????1#除塵風機高壓變頻器現場照片設備如圖2所示。 ? ???????? ????????該設備有三種控制方式 ： ???????????? （1）以壓力、流量為控制對象的閉環控制：以輸進的4～20mA模擬量值為控制依據，實現自動控制。 ???????????? （2）以轉速為控制對象的開環控制：該方式在遠程操縱（DCS或遠程操縱箱上操縱）用戶可根據工況條件自設定轉速，變頻器以該轉速為控制值，該方式下頻率的變化依據用戶輸進的模擬量，4mA對應0轉速，20mA對應額定轉速。 ???????????? （3）以頻率為控制對象的開環控制：該方式在就地操縱（設備本體上操縱）直接從觸摸屏上設置輸出頻率，變頻器以該頻率為控制目標值。 ????????????? 以上三種控制方式用戶可通過人機界面（觸摸屏）設置，滿足不同的工況要求。 ???????? ???????????? 本系統選用以轉速為控制對象的開環控制：該方式在遠程操縱（DCS上操縱）用戶可根據工況條件自設定轉速，變頻器以該轉速為控制值，該方式下頻率的變化依據用戶輸進的模擬量，4mA對應0轉速，20mA對應額定轉速。 ????????????? 如圖3所示，DCS系統輸出 4～20mA電流信號控制JD-BP37高壓變頻器的運行頻率，?來控制電機的運行轉速。??JD-BP37高壓變頻器反饋4～20mA電流信號指示JD-BP37高壓變頻器的輸出頻率、輸出電流。JD-BP37高壓變頻器同時接收DCS控制系統的啟動、停止、急停、復位控制信號，調整運行狀態。 ????????????? 當JD-BP37高壓變頻器故障時，系統輸出故障停機和報警信息，用于提示用戶啟動故障處理措施，同時JD-BP37高壓變頻器將信號發送給DCS，在DCS系統上顯示故障，以便于及時的排除故障。假如系統出現緊急情況，DCS監視職員立即點擊變頻器緊急停止按鈕，此時變頻器立即封閉輸出，并及時跳開現場6kV開關。 ???? ?為保證JD-BP37高壓變頻器操縱的安全性，需從改造電機的進線開關柜把斷路器的狀態信號接進JD-BP37高壓變頻器。 JD-BP37高壓變頻器輸出的故障跳閘信號接進斷路器的分閘回路，連跳高壓信號接進安全回路，當出現嚴重故障時及時跳開斷路器保護JD-BP37高壓變頻器及電機。 ???????? ????????????? 水泥行業連續生產的性質決定了用于水泥廠用的高壓變頻器需要有很高的可靠性，保證安全生產。水泥廠一般地處偏遠，供電質量相對不高，對設備的電網適應性題目突出。相對適應進口品牌高壓變頻器，風光牌高壓變頻器拓撲結構采用功率單元串聯技術方案，產品具有對電網電壓的適應范圍寬（－65％～115％Un），單元故障自動旁路、工頻旁路、瞬時停電再啟動功能、相間短路等多項完善的保護功能技術，進步了抗電網波動和負載擾動能力，大大進步產品在水泥應用現場的可靠性。 ???????? ?????????????? 2009年9月24日，變頻器正式投進運行，至今運行良好。為了對水泥廠1#、2#除塵風機節能效果統計分析，以1#除塵風機為例計算說明。在用戶正常生產相同的情況下，選取1#除塵風機變頻改造前6月10日至6月19日工頻運行情況，變頻改造后選取10月15日至10月24日，統計對比情況如下表3所示。 ????????表3 ??1#除塵風機運行效果統計對比表 ????????79.13萬 kW?h×0.32元=25.32萬元。 ???????? ?????????? ? ?山東新風光電子科技發展有限公司型號為JD-BP37-280F型高壓變頻器在福建春馳團體新豐水泥公司從投運運行至今，其性能穩定、節能效果明顯，可以根據生產的用風情況進行風量調節，大大進步系統的穩定性。 ??????????? ? 在水泥廠除塵風機的系統中應用高壓變頻器能節能降耗，是國家大力提倡節能降耗政策不可缺少的技術手段。根據高壓變頻器的性能及工作原理，可以廣泛地應用在電力、冶金、石化、水泥、礦山等需要用到高壓電機驅動的各個行業。

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