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廠房屋頂電動排氣設備_75thCFB鍋爐增壓風機節能改造及效果電力百
| 75t/hCFB鍋爐增壓風機節能改造及效果 |
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摘要:通過對各種技術改造方案進行比較分析,將2臺75t/h循環流化床鍋爐增壓風機的運行方式進行優化改造,90kW增壓風機由長期恒速運行轉變為連鎖備用自投狀態,大大降低了廠用電耗,取得了良好的經濟效果。 1.前言 在火電廠和熱電廠中,除了泵類外,風機是消耗廠內用電的主要設備。某熱電廠額定蒸發量CFB(循環流化床)鍋爐,配置的恒速運行的所有風機原動機額定功率之和達1244kW,占發電機額定單機容量的20.7%。并且,原始、落后的節流調節仍普遍使用,能源浪費嚴重。如何降低這部分設備耗電率、降低廠用電率,是該廠節能工作的重點之一。 該公司通過對各種技術改造方案(變頻調速、雙速電機調節、改變運行方式等)進行比較分析,終極對2臺75t/hCFB鍋爐(3#、4#爐)增壓風機的運行方式進行優化改造,90kW增壓風機由長期恒速運行轉變為連鎖備用自投狀態,大大降低了廠用電耗取得了良好的經濟效果。 2.改造前情況 75t/hCFB鍋爐給煤系統采用全封閉式氣力輸送系統,約占總量13.5%的熱一次風通過增壓風機后作為播煤風進進落煤管與燃料一起送進爐膛密相區,使燃料比較均勻地播撒進爐膛,防止燃料在給煤口處堆積造成床內溫度不均,使爐內溫度場分布更為均勻,進步了燃燒效率;同時,解決了正壓播煤的密封題目,又防止爐膛負壓忽然變為正壓,火焰噴出燒毀皮帶輸送機。 該鍋爐配置一臺AGX75-1№9D型增壓風機額定風量為11807m3/h,額定風壓13445Pa,配套90kW的Y280M-2型電動機,其額定電流為166A。增壓風機設計容量過大,一直低負荷運行依靠風門擋板節流調節風量,正常運行時進口風門擋板僅為20%~30%,有時甚至在15%以下,管道阻力大,風機運行效率低,造成較大的能量損失;同時,風機高速運轉(額定轉速2970r/min),軸承輕易損壞,檢驗維護工作量較大。 據統計,2002年4月6日~2003年5月10日4#爐累計運行7883h,累計產汽量為564620t,負荷率為95.5%,增壓風機共消耗電能549098kWh,均勻噸汽能耗為0.973kWh,折算到額定負荷工況下均勻每小時消耗功率72.98kWh。同樣,3#爐增壓風機噸汽能耗為0.896kWh,均勻每小時消耗2kWh。若按鍋爐年均勻運行7000h計算,兩臺增壓風機每年需消耗廠用電為98.12×104kWh。
3.方案比較 公司技術治理職員經過調研,對變頻器調速、液力偶合器、雙速電機調節、優化運行方式等各種技術改造方案進行比較分析(見表1),終極確定采用改變風機運行方式的技改方案:優化增壓風機的控制回路及運行方式,當鍋爐正常運行時,增壓風機處于連鎖熱備用狀態;當出現異常情況,增壓風機自動啟動投進運行。 為確保在異常情況下增壓風性能夠自動啟動投進運行,我們在不改變增壓風機原有控制方式的情況下,增設兩個相互獨立并互為備用的連動控制回路。原理圖見圖1。 表1幾種改造方案的比較 圖1增壓風機備用連動控制回路原理圖 (1)電氣回路:增設一個壓力變送器和切換開關。當連鎖開關處于“投進”位置且爐膛負壓大于300Pa時,壓力變送器常開觸點動作接通,時間繼電器線圈帶電,延時斷開型常開觸點閉合接通合閘線圈,啟動增壓風機。
(2)熱工回路:在DCS內增加爐膛負壓大于300Pa啟動增壓風機控制程序與電路,實現與電氣回路相同的功能。 4.改造效果 1年多的運行實踐證實,改造后增壓風機作為連鎖熱備用沒有運行,其進、出口調節擋板處于全開狀態(風機旁路門全關)。受到管道阻力影響,播煤風壓比一次風壓略低1kPa左右,但仍有完全可以滿足鍋爐運行需要。 我們每周丈量一次電動機盡緣強度,定期檢查控制回路、做連鎖回路試驗等,以確保在異常情況下增壓風性能夠自動投運。 2臺增壓風機經過技術改造后,僅在鍋爐點火啟動時及異常情況下投進運行,消耗很少電功率。 據統計,2003年5月~2004年6月,2臺增壓風機總共消耗電能5644kWh,噸汽能耗分別為kWh、0.00288kWh。若按年運行7000h計算,2臺增壓風機每年僅需消耗生產用電4760kWh。 技術改造后,增壓風機作為連鎖熱備用,節電效果明顯,每年節約廠用電量達97×104kWh,增加公司利潤折合人民幣37?7萬元,增繳國家利稅6?4萬元(電價按0.477元/kWh計算,其中增值稅為17%)。同時大大減少了檢驗維護工作量,降低了檢驗職員的工作強度。技術改造達到了預期的目的取得了圓滿成功。
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收錄時間:2011年03月11日 16:50:21 來源:石獅熱電有限責任公司 作者: |
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| 變頻器在中央空調系統中的設計和應用 |
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| 時佳?
(寶鋼工程技術集團有限公司)
摘要：隨著我國經濟的迅猛發展，各類能源的消耗情況受到愈來愈大的重視。同時也由于中央空調的普遍使用，空調耗電的巨大受到越來越多的關注。將變頻技術應用于中央空凋系統, 對提升中央空調自動化水平、降低能耗、減少對電網的沖擊等都具有重要的意義。
關鍵詞：中央空調系統、節能、經濟效益
1、前言
中央空調系統在現代企業及生活環境改善方面的應用已極為普遍，而且它對于某些生活環境或生產工序中是必須的。中央空調系統在企業、賓館、商場、超市、酒店、娛樂場、體育館等大中型建筑物上都有采用，其集中供冷供熱效率高，便于管理，投資費用低�，F在中央空調系統已經成為不可缺少的配套設施之一，電能的消耗非常之大，是用電大戶，幾乎占了建筑物總用電量的一半以上, 日常開支費用很大。
大部份建筑物在一年當中，只有幾十天時間，中央空調處于最大負荷。中央空調冷負荷，始終處于動態變化之中，如每天早晚、每季交替、每年輪回、環境及人文等因素都實時影響著中央空調冷負荷。一般情況，冷負荷在50%～60%范圍內波動，大多數建筑物每年至少70%的時間是處于這種情況。而大多數中央空調，因系統設計多數以最大冷負荷為最大功率驅動。這樣，就往往造成實際需要冷負荷與最大功率輸出之間的矛盾，實際造成巨大能源浪費，給使用方造成巨額電費支出，增加經營者的成本，降低經營競爭力。
本文僅對變頻器在中央空調系統的循環水泵、變頻風機和冷卻塔風機三種設備中的設計和應用進行介紹。
2、在中央空調循環水泵運行中的設計
中央空調系統的水循環系統主要分為冷凍水（或熱水）循環系統、冷卻水循環系統，智能變頻柜主要控制的對象為冷凍水（熱水）回路和冷卻水回路。
空調系統中的水泵起著非常重要的作用，耗電量也非常大。空調水泵的耗電量占建筑總耗電量的10％～15％，占空調系統耗電量的20％～30％。所以水泵節能非常重要，節能潛力也比較大。
隨著變頻技術的日益成熟，利用變頻器、PLC、數模轉換模塊、溫度傳感器、溫度模塊等器件的有機結合，構成溫差閉環自動控制系統，自動調節水泵的輸出流量。
采用變頻調速技術不僅能使室溫維持在所期望的狀態，讓人感到舒適滿意, 可使整個系統工作狀態平緩穩定，更重要的是其節能效果高達40％以上，能帶來很好的經濟效益。
 2.1 冷凍水循環的控制
由冷凍泵及冷凍水管道組成，從冷水機組流出的冷凍水由冷凍泵加壓送入冷凍水管道，通過空調機在各個房間內進行熱交換，帶走房間內熱量，從而使房間內的溫度下降。
冷凍水泵的控制方式為：最不利端（或最高層）壓力控制
在高層的中央空調系統中，由于各層的空調機相對應于冷負荷的變動開閉冷水進口閥，以此調節室溫。由于冷凍水的流量經常發生變化，引起最高層水壓的較大變化，為了解決該問題，需要控制冷水泵的出水閥，以保持最高層水壓大致恒定，但大多數應用場合，都是保持出水閥門開度一定，任隨壓力變化。如果這樣，會導致壓力損失大，效率低。此時若采用轉速控制，以保持最佳壓力，可防止壓力損失，較大幅度的提高效率，取得好的節能效果。
2.2冷卻水循環的控制
由冷卻泵及冷卻水管道及冷卻塔組成。冷水機組進行熱交換，在冷凍水冷卻的同時，必將釋放大量的熱量。這些熱量被冷卻水吸收，使冷卻水溫度升高。冷卻泵將升溫的冷卻水壓入冷卻塔，使之在冷卻塔中與大氣進行熱交換，將熱量釋放入大氣，然后再將降溫的冷卻水，送回到冷水機組。如此不斷循環，帶走冷水機組釋放的熱量。
冷卻水泵的控制方式為：恒溫差控制。
由于冷卻塔的水溫是隨環境溫度而變化的，其單側水溫不能準確地反映冷凍機組產生熱量的多少。所以，對于冷卻水泵，以進水和回水的溫差作為控制依據，實現進水和回水間的恒溫差控制是比較合理的。溫差大，說明冷凍機組產生的熱量大，應提高冷卻泵的轉速，增大冷卻水的循環速度；反之則應該降低轉速。
2.3變頻控制原理
從以上的分析可以知道，對于中央空調水循環系統的變頻控制一般都采用恒壓力差或恒溫差閉環控制，變頻器有一個內置的PID控制回路，用來使過程反饋的壓力差或溫度差與設定值保持一致。
在PID控制中，比例運算是指輸出控制量與偏差的比例關系。
積分運算的目的是消除靜差，只要偏差存在，積分作用將控制量向使偏差消除的方向移動。比例作用和積分作用是對控制結果的修正動作，響應較慢。微分作用是為了消除其缺點而補充的。微分作用根據偏差產生的速度對輸出量進行修正，使控制過程盡快恢復到原來的控制狀態，微分時間是表示微分作用強度的單位。
2.4節能預估
根據流體力學原理，流量Q與轉速n的一次方成正比，管壓H與轉速n的二次方成正比，軸功率與轉速n的三次方成正比。即
Q=K1*n
H=K2*n2
Ps=K3*n3
表1 轉速、流量、揚程、功率關系
當所需流量減少，離心泵轉速降低時，其功率按轉速的三次方下降。如所需流量的80%，則轉速也下降為額定轉速的80%，而軸功率降51.2%；當所需流量為而額定流量的50%時，而軸功率降12.5%。當然，轉速降低時，效率也會有所下降，同時還應考慮控制裝置的附加損耗等影響。即使如此，這種節電效果也非�？捎^。（如表1）綜合實際運行效果，對冷凍泵系統、冷卻泵系統實施變頻控制后的基本節能效果為30%～50%左右。
3. 在中央空調變頻風機運行中的設計
目前的中央空調系統中，變頻風機正在在被廣泛使用，其有如下突出的優點：節能潛力大，控制靈活等。然而變頻風機系統需要精心設計，精心施工，精心調試和精心管理，否則有可能產生諸如新風不足、氣流組織不好、房間負壓或正壓過大、噪聲偏大、系統運行不穩定、節能效果不明顯等一系列問題。
3.1 中央空調中變頻風機的控制方式主要有以下幾種：
3.1.1變頻風機的靜壓PID控制方式
送風機的空氣處理裝置是采用冷熱水來調節空氣溫度的熱交換器，冷、熱水是通過冷、熱源裝置對水進行加溫或冷卻而得到的。大型商場、人員較集中且面積較大的場所常使用此類裝置。圖一所示給出了一個空氣處理裝置中送風機的靜壓控制系統。 在第一個空氣末端裝置的75%到100%處設置靜壓傳感器，通過改變送風機入口的導葉或風機轉速的辦法來控制系統靜壓。如果送風干管不只一條，則需設置多個靜壓傳感器，通過比較，用靜壓要求最低的傳感器控制風機。若各通風口擋板開啟數增加，則靜壓值比給定值低，控制風機轉速增加，加大送風量；若各通風口擋板開啟數減少，靜壓值上升，控制風機轉速下降，送風量減少，靜壓又降低，從而形成了一個靜壓控制的PID閉環。 由于變靜壓控制法在部分負荷下風機輸出靜壓低，末端風閥開度大、噪聲低，風機節能效果好，同時又能充分保證每個末端的風量需要。
控制管道靜壓的好處是有利于系統穩定運行并排除各末端裝置在調節過程中的相互影響。此種靜壓PID控制方式特別適合于上下樓或被隔開的各個房間內用一臺空氣處理裝置和公用管道進行空氣調節的場合，如商務大廈的標準辦公層都得到了廣泛的應用。
3.1.2變頻風機的恒溫PID控制方式
在室內空調有諸如舒適性等要求較高，而空間又不是太大的區域內，可以使用恒溫控制。恒溫控制中必須注意以下幾個方面：
（1）溫控系統的熱容量比較大，控制指令發出后，不是瞬間響應，響應速度慢；
（2）外界條件如氣溫、日照等對溫控系統的影響很大；
（3）因為控制對象為氣體，溫度檢測傳感器的安裝位置非常重要。
本控制方式也是利用了變頻器內置的PID算法進行溫度控制，當通過傳感器采集的被測溫度偏離所希望的給定值時，PID程序可根據測量信號與給定值的偏差進行比例（P）、積分（I）、微分（D）運算，從而輸出某個適當的控制信號給執行機構（即變頻器），提高或降低轉速，促使測量值室溫恢復到給定值，達到自動控制的效果。 恒溫控制中必須要注意PID的正作用和反作用，也就是說在夏季（使用冷氣）和冬季（使用暖氣）是不一樣的。在使用冷氣中，如果檢測到的溫度高于設定溫度時，變頻器就必須加快輸出頻率；而在使用暖氣中，如果檢測到溫度高于設定溫度時，變頻器就必須降低輸出頻率。因此，必須在控制系統增設夏季/冬季切換開關以保證控制的準確性。 3.2變頻風機的多段速變風量控制方式
在大型的空調大樓中，由于所需要的空氣量是隨著樓內人數及晝夜大氣溫度的變化而不同，所以相應地對風量進行調節可以減少輸入風機的電能并調整主機的熱負載。人少時，如周末、星期日、節假日，空氣需求量少。所以考慮這些具體情況來改變風機轉速，控制進風量，可減少風機電機的能耗，同時還可以減輕輸入暖氣時鍋爐的熱負載和輸入冷氣時制冷機的熱負載。
該控制方式是基于對風量需求進行經驗估算的基礎上進行的程序控制，在進行控制時可以選擇通過端子功能切換多段速來實現。
4.在冷卻塔風機運行中的設計
在中央空調水冷式機組中，使用循環冷卻水是最常用的方法之一。為了使機組中加熱了的水再降溫冷卻，重新循環使用，常使用冷卻塔。風機為機械通風冷卻塔的關鍵部件，通常都采用戶外立式冷卻塔專用電機。水在冷卻塔滴下時，冷卻風機使之與空氣較充分的接觸，將熱量傳遞給周圍空氣，將水溫降下來。
由于冷卻塔的設備容量是根據在夏天最大熱負載的條件下選定的，也就是考慮到最惡劣的條件，然而在實際設備運行中，由于季節、氣候、工作負載的等效熱負載等諸多因素都決定了機組設備經常是處于在較低熱負載的情況下運行，所以機組的耗電常常是不必要的和浪費的。因此，使用變頻調速控制冷卻風機的轉速，在夜間或在氣溫較低的季節氣候條件下，通過調節冷卻風機的轉速和冷卻風機的開啟臺數，節能效果就非常顯著。
冷卻水系統能耗是空調系統總能耗的重要組成部分之一。采用截止閥對冷卻水流量進行調節將導致能量無謂的浪費，在部分負荷時固定冷卻水流量以及不對冷卻塔風機電機進行控制也將浪費大量電能。如采用微機控制技術和變頻調速技術對冷卻水系統進行控制節能效果約為35%，具有顯著的節能效益。特別是對于賓館、飯店、商場等工作期較長的集中空調系統以及南方地區空調運行期長的其他建筑物空調系統，采用空調冷卻水系統的節能運行系統的投資回收期一般在2―3年，具有非常顯著的經濟效益。
在典型的冷卻塔風機控制系統中，變頻器可以利用內置PID功能，可以組成以溫度為控制對象的閉環控制。冷卻塔風機的作用是將出水溫度降到一定的值，其降溫的效果可以通過變頻器的速度調整來進行。被控量（出水溫度）與設定值的差值經過變頻器內置的PID控制器后，送出速度命令并控制PWM輸出，最終調節冷卻塔風機的轉速。
,屋頂電動排氣設備;對冷卻塔風機采用變頻調速控制，還應注意以下幾點：
（1）由于冷卻塔風機拖動部分的轉動慣量一般都較大，所以給定加減速時間要長一些。
（2）在實際運轉中經常出現由于外界風力作用下，冷卻風機會自轉，此時如果起動變頻器，電動機會進入再生狀態，就會出現故障跳，對于變頻器應該將啟動方式設為轉速跟蹤再啟動。這樣一來，變頻器在啟動前，通過檢測電機的轉速和方向，實施對旋轉中電機的平滑無沖擊啟動。
（3）由于采用普通電機，因此應該設置最低運轉頻率，以保持電機合適的溫升，一般為頻率下限為20Hz。
（4）為防止冷卻風機在較寬的運轉頻率范圍內（一般20Hz～50Hz）出現特定轉速下的機械共振現象，應該在試運轉中分析這種情況，并采取修改參數的方法件系統的固有頻率列為跳躍頻率。
5.結束語
綜上所述，空調系統的冷負荷是隨室外氣象條件而變化的，空調系統的設計及設備選型是按最不利工況進行的。根據空調負荷變化對水循環、變頻風機和冷卻塔風機系統進行變頻控制，對于空調節能具有十分重要的意義。
參考文獻：
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[2] 蔣傳遐. 空調定水量系統改造為變水量系統的可行性研究（2001年）
[3] 李向東,李百萍,牟靈泉. 變頻調速裝置在空調水系統中的應用（1997年）
[4] 劉佳暢. 中央空調系統變頻節能改造方案（2007年） [5] 何雪冰,劉憲英. 中央空調節能有關問題的研討（1999年 |
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收錄時間:2011年03月16日 20:45:28 來源: 作者: |
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???? 離心通風機的安裝與維修 1、風機在安裝前，因經過沿途運輸，須對各部件進行檢查。 2、?風機安裝時應考慮安全裝置，要避免碰撞、曝曬，安裝應保持水平位置，要?牢固，風管的重量不應加載在風機上，以免風機受壓變形，影響使用。 3、?風機安裝完畢，必須先用手撥動葉輪，視葉輪與機殼等有否碰擦，在風機內部不得遺漏工具和其它雜物，電機轉向必須與箭頭相符，試車30分鐘左右一切正常，方可正式運轉。 4、?開車前先將進風道閥門關閉，逐步拉開、防止電機負荷過大而燒壞。 5、?要經常注意風葉軸承及電機軸承內部潤滑情況。 6、?維修時要注意檢查防護罩，如腐蝕，應及時加強或調換。 7、?要經常檢查風機振動情況，如有不正常噪聲和異味，應馬上停車進行檢查。 8、?要定期檢查風機內部，葉輪上如有粘性顆粒存在，必須及時清除。 相關閱讀:
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來源：慧聰工程機械網
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“風電是一個產業鏈。現在，風機制造能力、裝機容量在大步往前突進，但產業鏈上諸如電網改造、風場評估等重要環節，跟不上。”中國工程院院士、清華大學教授倪維斗說。多年前，他就開始了風電研究，認為這是最具發展潛力的可再生能源，但眼下卻表態：“風電裝機應適當放慢擴容腳步！”
自2005年開始，國家鼓勵發展可再生能源。由于進入門檻較低而利潤率頗高，各路人馬紛紛搶進風機制造。
“風機造出來、豎起來了，也運轉發電了，但現在至少三分之一的風電還并不進電網。我國每千瓦裝機每年平均折合滿負荷運行，只有1000小時多一點，與國外相差甚遠。建設千萬千瓦風電基地，卻因受制于并網瓶頸而發揮作用不大，這不是浪費嗎？”倪維斗院士告訴記者，我國一些地區風能非常豐富，但地處偏僻，離大量用電的區域很遠——那里的風電是就地用還是并進大電網？諸如此類的關鍵問題，尚未作詳細研究，風機卻已拔地而起。
倪院士說，風站建設從勘察資源、測風、規劃、布局，安裝風機、并網，輸送到終端用戶，風機制造從齒輪箱、軸承、葉片到運行監控系統，還有儲能設備等，是一條非常長的產業鏈；而且，產業鏈之外還有環節，如風電并網牽涉到電網改造，并上電網又需要諸多匹配設備……“如果不把所有環節都打通，也不做發電、并網、消納等的全盤考慮，就急著豎起風機，那會造成多大的浪費！”他建議，應當以“發電量”作為風電發展的標尺，而不是“裝機數量”。
“我們要養未來能生很多蛋的母雞”
國家能源局中丹可再生能源項目政策研究員黃禾擔憂，我國在風電領域欠缺自主創新能力和基礎研發能力。
在丹麥、德國等國，新開發的風機設備必須長時間測試，在測試中不斷研究和改進，同時為進一步的研發做積累；而我國，研發不僅薄弱，還不受重視，諸多制造商購買核心技術。在此次國際風能大會上，有國外專家指出，風電設備的現行技術難說還有幾年的“生命期”，全新的技術很可能取而代之——到時再買？
“我國應該大力支持基礎研究。”黃禾研究員告訴記者，丹麥早在上世紀70年代便成立了國家可再生能源實驗室，開展風電等產業的相關基礎研究；德國也在2000年建立了由經濟部、環境部共同管理的能源研究機構。
“我們是風電制造大國，但遠遠不是設計與研發大國。”倪維斗院士表示，必須掌握關鍵技術和自主知識產權，建立整個風電發展產業鏈的科技支撐體系。“我們要養那種未來能生很多蛋的母雞。無序競爭、依賴國外技術，不在自主創新上下功夫，只會遏制自家母雞的成長！”
面對經濟增長、減少能源消耗和環境保護的需要，風電近年來得到了廣泛的應用與開發，已經成為越來越重要的戰略性新興產業。但是風電在能源總量中所占比重仍然偏低，據統計，2009年中國風力發電量總計269億千瓦時，只占總銷售量的0.7%。因此，在我國發展風電產業，提高其在發電總量中的比例，成為新能源業界當務之急。
合作開發適合中國市場風機
中國已經成為世界上最大的風機生產國和全球增長速度最快的風能市場。截至2009年底，中國風電裝機容量已超過25GW，預計到2020年裝機容量可達到120GW～150GW。這為國內風電設備廠商提供了廣闊的發展空間。
風電是一個不斷創新，快速發展的產業。在該領域，技術決定競爭力。中國可再生能源學會理事長石定寰表示，中國已成為風電產業發展最快的國家，但還不是風電強國。國內在很多技術層面，尤其是在核心技術的掌握上，與國外公司相比還有很大差距。“因此，我們一方面要加強自主研發，提高自主創新能力。另一方面，同時也是很重要的，就是要加大國際合作力度，通過國際間的合作進一步提高風電設備的質量。這種合作不僅局限于國外廠商在中國建設風機制造廠，更重要的是讓他們建立研發中心。”石定寰說。
科技部高新司能源與交通處處長鄭方能表示，近幾年我國風電科技領域緊追國外步伐。國產1.5MW和2.0MW級風電機組已成為目前國內市場的主流機型。2.5MW和3.0MW機組已有小批量應用，3.6MW機組已有樣機，5.0WM等更大的機組正在開發。他強調，為了縮短與國外公司的差距，國內風電企業要加強合作交流，共同推進風電行業更好更快地發展。
日前，風電巨頭丹麥維斯塔斯公司宣布在中國成立研發中心。據了解，維斯塔斯中國技術研發中心是中國首座國際風能技術研發中心。該公司中國區總裁唐瑪勒表示，維斯塔斯中國技術研發中心的遠景計劃是培養本土精英，開展包括高電壓技術、空氣動力學、材料研究、軟件開發等領域在內的研發工作。“維斯塔斯中國技術研發中心預計在未來5年內累計投資5000萬美元，科研人員總數將在兩年內翻一番，到2012年將達到200名，且該中心95%的員工均為本土研發人員。”唐瑪勒說。
科技創新增加風機容量
目前，我國在能源科技發展戰略中已經把可再生能源技術作為重要的支持方向，風電技術是重點研發內容之一。中國風能協會副理事長施鵬飛分析說，從風能產業過去30年的發展看，其研發必須緊密結合市場的需求來做。這個需求就是提高效率、降低成本，也就是如何使風電的成本更接近常規能源的成本。
有關專家表示，“十二五”期間，我國將重點支持大規模陸上、海上風電機組及關鍵零部件設計及產業化技術，重點開發3MW～5MW級陸上風電機組和6MW～10MW海上風電機組，大型風電機組實現測試平臺建設及測試技術研發，建立國際級大型風電技術傳動鏈地面測試平臺。
中國科學院工程熱物理研究所徐建中院士認為，風機本身的大小是一個階段性的概念。10年前500kW就是一個最經濟的容量，現在可能2.5MW是一個最優的容量。“過兩年如果我們在基礎研究方面有所突破，就會促進整個風機制造技術的發展，那時候，風機最優的容量會更大一些。另外，如果風機安裝技術不取得突破的話，也會嚴重制約風電產業的發展。”徐建中表示。
維斯塔斯技術研發業務單元總裁芬恩·馬德森說，風機技術演進的曲線是不斷向前發展的，也就是意味著每一兆瓦的安裝成本和生產成本在不斷下降，5年之內，度電成本會再降低50%。他進一步解釋說，我們會看到面積更大的風輪，而且風機會進一步向智能化、輕量化方向發展,負壓風機廠家直供。而新軟件的使用，更高能效的設計，傳動鏈的改進都會推動度電成本的進一步下降。
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