瓦廠房散熱處理方法_BDK54-8-NO21抽風機操縱規程礦山安全通風機

????　　 4.質量檢驗 ????　　4.1質量檢驗標準及方法 ????　　4.1.1離心通風機質量檢驗標準及方法 ????　　4.1.1.1保證項目 ????　�、� 設備 安裝前必須有；機器出廠合格證明書，及技術文件。 ????　　檢驗方法檢查技術文件和資料 ????　�、谠O備基礎經中間交接并復檢查合格。 ????　　檢驗方法：檢查中間交接及復查記錄。 ????　�、墼O備及零部件齊全、無缺件、損壞或銹蝕，需要解體檢查時，拆卸的零部件經清洗、檢查合格后才能進行裝配。 ????　　檢驗方法觀察檢查 ????　�、芫哂型暾�的施工記錄 ????　　檢驗方法：檢查施工記錄 ????　�、菰囘\轉時葉輪旋轉方向必須正確。經不少于2小時的運轉后，滑動軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃；滾動軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃。 ????　　檢驗方法：檢查試運轉記錄或試車檢驗記錄。 ????　　4.1.1.2基本項目 ????　　①機器底座墊鐵配置和焊接應符合以下規定： ????　　合格：墊鐵規格、位置、高度符合規范要求，與基礎接觸均勻、無松動、找正后定位焊牢固。 ????　　優良：墊鐵每組（包括斜墊鐵）不超過4層，設置整齊，用0.05mm的塞尺兩側塞入深度不超過墊鐵長度的1/3，外露底座長度10～30mm。 ????　　檢驗方法觀察檢查及用小錘敲擊、塞尺測量 ????　　②地腳螺栓安裝應符合以下規定： ????　　合格：地腳螺栓垂直，螺母和墊圈的規格、數量符合設計要求，螺母擰緊、擰緊力均勻，螺母、墊圈、底座接觸緊密、螺紋無損傷并露出螺母。 ????　　優良：地腳螺栓螺紋應露出螺母1.5～3扣，螺紋應涂防銹脂。 ????　　檢驗方法觀察檢查及用扳手擰拭 ????　�、鄣啬_螺栓孔及底座二次灌漿應符合以下規定： ????　　合格；螺栓孔內雜物應清除干凈，帶錨板地腳螺栓孔的澆灌應符合規范要求。灌漿的基礎表面不得有油污和積水，灌漿用料及高度符合設計要求，灌漿層必須搗實。 ????　　優良：二次灌漿表面平整、邊緣整齊、無裂紋。 ????　　檢驗方法：觀察檢查 ,濕簾生產廠家????　　④三角膠帶傳動質量應符合以下規定： ????　　合格：每根帶拉緊力適當，松緊程度一致，拉緊力的大小應符合規范的規定。 ,整體廠房降溫通風????　　優良：三角膠帶傳動中，膠帶不應有異常抖動和碰擊聲，經跑合后皮帶不打滑。 ????　　檢驗方法：觀察及用手拉動檢查 ????　　4.1.1.3允許偏差項目 ????　�、匐x心通風機安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4.1.3的規定。 　　表4.1.3離心通風機安裝的允許偏差和檢驗方法 ???? ????　　②安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于2mm。 ????　�、郯惭b風機的隔振鋼支、吊架，其結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件的規定；焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。 ????　　檢查數量：按總數抽查20%，不得少于1臺。 ????　　檢查方法：尺量、觀察或檢查施工記錄。 ????　　4.1.2軸流通風機質量檢驗標準及方法 ????　　4.1.2.1保證項目 ????　�、僭O備安裝前必須有；機器出廠合格證明書，及技術文件。 ????　　檢驗方法：檢查技術文件和資料 ????　�、诨�礎經中間交接并復檢查合格。 ????　　檢驗方法：檢查中間交接及復查記錄。 ????　�、鄞鎯ο∮偷妮S承箱、變速箱、油箱等經煤油試漏合格，承受壓力的水冷軸承、油冷卻器的流通部分等按技術文件規定作耐壓實驗合格。 ????　　檢驗方法：檢查試壓記錄 ????　�、芫哂型暾�的施工記錄 ????　　檢驗方法：檢查施工記錄 ????　　4.1.2.2基本項目 ????　�、贆C器底座墊鐵配置和焊接應符合以下規定： ????　　合格：墊鐵規格、位置、高度符合規范要求，與基礎接觸均勻、無松動、找正后定位焊牢固。 ????　　優良：墊鐵每組（包括斜墊鐵）不超過4層，設置整齊，用0.05MM塞尺兩側塞入深度不超過墊鐵的1/3.外露底座長度10～30MM.地腳螺栓螺紋均應露出螺母1.5～3扣，螺紋應涂防銹脂。 ????　　檢驗方法：觀察檢查及用小錘敲擊、塞尺檢查、用扳手擰拭 ????　�、诼菟�孔及底座二次灌漿應符合以下規定： ????　　合格：螺栓孔內雜物應清除干凈，帶錨板地腳螺栓孔的澆灌應符合規范要求。灌漿的基礎表面不得有油污和積水，灌漿用料及高度符合設計要求，灌漿層必須搗實。 ????　　優良：二次灌漿表面平整、邊緣整齊、無裂紋。 ????　　檢驗方法：觀察檢查 ????　　③膠帶傳動質量應符合以下規定： ????　　合格：每根帶拉緊力適當，松緊程度一致，拉緊力的大小應符合規范的規定。 ????　　優良：三角膠帶傳動中，膠帶不應有異常抖動和碰擊聲，經跑合后皮帶不打滑。 ????　　檢驗方法：觀察及用手拉動檢查 ????　　4.1.2.3允許偏差項目 ????　�、佥S流通風機安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4.2.3的規定 　　表4.2.3軸流通風機安裝的允許偏差和檢驗方法 ???? ????　�、诂F場組裝的軸流風機葉片安裝角度應一致，達到在同一平面內運轉，葉輪與筒體之間的間隙應均勻，水平度允許偏差為1/1000。 ????　　4.2質量控制點 　　表4.2通風機類設備安裝質量控制點? ????　 　5.成果保護 ????　　5.1整體安裝的通風機、搬運和吊裝時，與機殼邊接觸的繩索在棱角處應墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。 ????　　5.2解體安裝的通風機，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機殼、葉輪等部件。 ????　　5.3風機搬動時，不應將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。 ????　　5.4通風機的進排氣管、閥件、調節裝置應設有單獨的支撐；各種管路與通風機連接時，法蘭面應對中貼平，不應硬拉使設備受力。風機安裝后，不應承受其它機件的重量。 ????　　5.5風機安裝過程中，應注意施工工序對上道工序的成果保護，所有敞口應包扎，防止土建粉塵等進入設備。 ????　　 6.職業健康、安全和環境管理 ????　　6.1職業健康、安全主要控制措施 　　表6.1職業健康安全危險源辨識及控制措施 ???? ????　　6.2環境管理主要控制措施 ????　　6.3作業環境要求 ????　　6.3.1現場通風 ????　　施工現場土建基本完工，現場垃圾清理完成，無粉塵等污染，站內通風良好，如需要可用抽風機強制通風。 ????　　6.3.2現場照明 ????　　現場照明必須保證施工的需要，禁止使用移動式照明燈具、太陽燈，危險場所夜間應設安全警示紅燈。手持式必須是安全電壓光源。 ????　　6.3.3現場安全設施 ????　　6.3.3.1加強安裝前安全設施搭設和檢查，焊設安全樁，拉設安全繩，在必要部位拉設安全網。 ????　　6.3.3.2加強對施工人員正確使用安全帽等的教育，進行必要的獎懲，對洞口臨邊，做好醒目標識和嚴格的防護措施。 ????　　

    中國風機產業網  風機的使用效果受到各種各樣因素的影響，為了能讓風機效果發揮的最好，我們在使用風機的時候有必要使用一些方法來確保風機的效果，為了能提高風機的效果，在風機的可靠性上要做一些工作的，提高風機的可靠性才能提高風機的使用效率，才能讓通風換氣發揮最好的效果。那么怎樣才能讓風機的可靠性得到提高呢？

    軸流風機能不能有效的發揮作用，還要看軸流風機的設計點是不是最高效的，在風機的設計中，我們要重視一些關于設計中需要注意的數據問題，在設計風機的時候，動葉角度再開大10°-15°的曲線上，這樣，即使機組在低于額定工況下運行，風機仍可在最高效率區內運行。對于燃煤鍋爐，由于動葉可以調軸流風機圓周速度高，由于風機的時候會發生一定的磨損，所以在啟動風機的時候最好不要選擇高速運轉的狀態，這樣也能降低風機的磨損程度。

    僅僅從風機本身出發是遠遠不夠的，風機的設計還要考慮到實際使用場所中的環境，電廠的實際情況也是影響風機使用效率的一個要素，不僅考慮最大保證工況點(TB)、MCR工況、100%負荷工況，還要考慮點火工況以及風機安全并車工況。后兩種工況往往被人忽視而給風機的調試與運行帶來困難。故應特別注意動葉可調軸流風機的并聯設計與運行。必須確保動葉實際角度與就地指示值及與控制室反饋值相一致。若誤差大，運行人員便難以判斷動葉真實角度，從而影響運行工況。嚴重時，風機因長時間處于失速邊緣或失速區內運行而導致斷葉片事故的發生。

    如果我們不能從一些最基礎的工作上保證風機的可靠性，那么風機的使用效率就不能得到很好的保證，尤其是安裝和調試風機的時候更要對風機的可靠性重視起來，在安裝的平穩定上多加注意。

全球最大的2家化工企業——陶氏公司、巴斯夫公司于2010年5月底宣布將瞄準用于鳳為發電的葉片市場。兩家公司將在歐洲合作，為纖維增強復合材料供應環氧樹脂，而纖維增強復合材料可用于風機葉片的制造。巴斯夫銷售環氧樹脂生產用的固化劑、促進劑和添加劑，而Leuna-Harze可獨立生產樹脂，其中包括雙酚-F基樹脂。巴斯夫新環氧體系發展和市場部表示，認證公司GermanischerLloyd已經批準了兩家公司用于生產風機葉片的新體系。與此同時，陶氏化學為制造風機葉片引入了一系列名為Airstone的環氧類產品。這類產品將使風機葉片更易生產，且所產風輪機翼輪更堅固、更輕質。

　　據介紹，陶氏Styrofoam牌的絕緣材料也將用于風機葉片的制造。

來源：國際能源網　作者：錢伯章

渦旋壓縮機：內銷同比大幅增長
2010年2月，受春節假期影響，渦旋壓縮機產銷量均出現環比下降。產業在線監測數據顯示，渦旋壓縮機總產量為25.25萬臺，同比增長81%；總銷量為25.45萬臺，其中內銷量為22.91萬臺，同比增長86%，出口量為2.54萬臺，同比增長54%，環比下降21.6%。大連三洋出口量同比增長128%，巴西仍是大連三洋壓縮機的主要出口國；艾默生出口量同比增長99%，丹佛斯和西安大金出口量均同比增長50%以上。

旋轉壓縮機：產銷同比均增

2010年2月，旋轉壓縮機行業延續了2009年下半年的好形勢，在內外銷需求的雙重推動下，旋轉壓縮機產銷量同比增長顯著。同時，盡管企業已經加班加點生產，但是受單月總天數減少影響，產銷量均出現接近13%的環比下降。產業在線監測數據顯示，旋轉壓縮機總產量為730.8萬臺，同比增長24.37%，環比減少12.56%；總銷量為735.2萬臺，同比增長29.57%，環比減少12.48%；產銷率為100.6%。

空調電機：產能受限增速放緩

受春節長假影響，空調電機行業的產銷水平出現回落。產業在線監測數據顯示，2010年2月，空調電機產量為1254萬臺，環比下降16.57%，同比增長19.66%。盡管來自空調行業的訂單并未出現明顯減少，但是由于很多工人返鄉過年，使得眾多空調電機企業產能受到限制，直接影響了空調電機的內銷情況，內銷量為934萬臺，環比下降22.2%�？照{電機出口量為320萬臺，增速明顯放緩。


   繼為中國市場量身定制了V60-850千瓦型陸上風電機組后，時隔一年，丹麥風電制造商維斯塔斯為中國海上風電市場研發了“定制機”。

    6月7日，作為2010年上海國際海上風電及風電產業鏈大會暨展覽會的協作方之一，維斯塔斯向中國市場推出了其全新的V112-3.0兆瓦海上風電機組。

    自1990年安裝首批海上風機，2001年建成全球首個大規模海上風電廠，即160兆瓦丹麥荷恩礁風電廠，如今，維斯塔斯已安裝了420臺海上風機，建成了全球近一半的海上風電廠，裝機容量已超900兆瓦。這為維斯塔斯在海上風電廠建設、設計要求、風機制造和運輸安裝方面積累了廣泛的經驗。

    “相比陸上風電項目，海上風電項目規劃更為綜合、深入�！本S斯塔斯海上風電總裁簡森表示，為進一步履行服務中國海上風能發展的承諾，維斯塔斯向中國客戶推出了V112-3.0兆瓦風機。

    “該風機歷經優化，可適應中國的海上風況條件，是一款全效運轉、功能穩定的風機，它集V80和V90風機的優化于一身，”簡森告訴記者，“例如，V112-3兆瓦風機的掃風面積比V90-3兆瓦風機大55％。而由于掃風面積更大，風機將擁有更高的轉子效率，更高的發電量和可利用率�！�

    “維斯塔斯有能力隨時服務于中國的首批海上風電項目，”維斯塔斯中國總裁唐瑪勒表示，“我們在人員，風機產品和經驗方面有能力與客戶共同開發海上風電，憑借在歐洲開發的多個海上風電項目，我們在規劃、設計、運營和維護海上風電廠方面具備強大實力。我們愿意與客戶分享這一切，并根據中國本地市場情況做出適應性調整”。

來源：中國工業報

高壓變頻器水泥粉磨站收塵風機上的應用

一、引言              ,生產廠房通風降溫設備; 粉磨站具有一套年產100萬噸水泥生產線，工程設計初期收塵器的收塵風機是定速運行，其風量調節依靠檔板開度來控制�？紤]產量變化及生產品種的變化（水泥成品的顆粒細度不同），需要不同的風量來滿足工藝要求。若用檔板調節，不但控制精度較差，而且依靠檔板截流來減少風量，電機的出力變化較小，造成大量電能被白白浪費。為了改善工藝、降低能耗，水泥廠的設計職員決定對收塵風機采用變頻調速改造，風量的調整決定通過變頻器來改變收塵風機的轉速來實現。用戶通過大量考察論證，最后選用湖南中科電氣有限公司的一臺高壓變頻器（型號為CSHF-550/06-A）驅動收塵風機。                   二、現場工藝簡介          1、水泥生產工藝              水泥的生產步驟，可分為以下八個步驟：     原料的提�。ú傻V） 原料的破碎 原料的儲存和預均化 原料的粉磨（球磨機） 生料的均化和儲存 煅燒（生料通過旋風筒預熱后再進進回轉窯烘烤物料，煅燒成熟料） 水泥的粉磨（根據水泥的品質，混合其他的化學原料粉磨）。     水泥的儲存與運輸 其中物料的粉磨工藝流程是：     電動機通過減速機帶動磨盤轉動，物料從下料口落到磨盤中心，在離心力的作用下向磨盤邊沿移動并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料離開磨盤，被高速向上的氣流帶至與立磨一體的分離器，粗粉經分離器后返回到磨盤上，重新粉磨；細粉則隨氣流出磨，在系統的收塵裝置中收集下來。     收塵風機的轉速（收塵器所需風量）主要由管磨機內工藝情況（產量及粉的細度）決定。           2、水泥粉磨系統主要設備：（表一）                   3.水泥生產工藝圖                   三、收塵風機系統控制方案          1、主回路方案              工作原理：變頻器為一拖一配置，即一臺變頻器拖動一臺電機。變頻器高壓進線端直接接于6kV電壓等級的主動力電源，輸出側直接連接電機。QF1為用戶現場高壓斷路器，為了實現對變頻器故障保護，變頻器與QF1的合、分閘回路實現連鎖，只有變頻器控制系統正常才答應QF1合閘，而變頻器重故障則跳開QF1。          2、控制回路方案              按照用戶要求,變頻器可以根據用戶反饋的風壓信號來調節風機的風壓,也可以與用戶的風門進行開、合聯動。              變頻器控制柜有“本機控制/遠程控制”選擇開關，可以方便地選擇本地操縱或遠程操縱，變頻器支持MODBUS、PROFIBUS、TCP/IP等協議及硬接線連接來實現遠程操縱，本套系統與用戶中控室DCS采用硬接線連接。即DCS給變頻器發啟動、停止指令及一路頻率給定信號，變頻器反饋給DCS“備妥”、“運行”、“報警”、“故障”四路開關量信號及“電機轉速”、“電機電流”兩路模擬量信號。          變頻器概略圖如下：                   四、節能效果分析          1、變頻器參數                   2、電機參數                   3、節能計算              通過流體力學的基本定律可知：風機、泵類設備均屬平方轉矩負載，其轉速n與流量Q，壓力H以及軸功率P具有如下關系：Q∝n ，H∝n2，P∝n3；即，流量與轉速成正比，壓力與轉速的平方成正比，軸功率與轉速的立方成正比。              根據風機工作特性：原來系統采用檔板調節時，風機工作點將由A沿曲線向B點移動；目前系統采用電機轉速調節時，風機轉速由n0 調整為n’時，風機工作點將由B點降至C點。因此采用高壓變頻器調速，其節電量如下圖所示。                       根據工藝要求，收塵風機的電機轉速降為額定轉速的80％時，調速系統（變頻器＋電機）從電網側吸收功率約降為額定轉速時的51％，即0.83×100%=51%。因此若工藝要求收塵系統風量下降即收塵風機轉速下降時，節能效果將十分明顯。     現在，粉磨站的生產任務繁重，生產線基本在滿負荷甚至超負荷運行，水泥生產量基本在120－130t/h，在最大負荷下，變頻器運行頻率約為37.5Hz，輸進電流（從變頻器網側吸收）約為28A。對比相同工況下的另外一條生產線，在產量基本相同情況下，沒有變頻改造的收塵風機運行電流約為44A，從比較情況來看，經變頻改造的收塵風機節能效果非常明顯。           五、變頻改造對系統產生的其他效果 　      通過對粉磨站的變頻節能分析測算表明，設備進行變頻改造后，具有明顯的經濟效益，并且在其它方面也產生了一些明顯的影響： 　 （1）采用變頻調節后，系統實現軟啟動，電機啟動電流只是額定電流，啟動時間相應延長，對電網和變壓器無大的沖擊，減輕了起動機械轉矩對電機機械損傷，有效的延長了電機的使用壽命； 　 （2）變頻改造前，風量的調節要靠調整檔板的開度來完成，一次風量的改變通常要反復調節多次才能完成。變頻改造后，電機轉速的改變只要在DCS設定即可，大大降低了勞動強度，進步了生產效率，風量調節更平穩、精確； 　 （3）收塵風機改變頻后，由于變頻器采用單元串聯移相技術，因此在理論上可以消除41次以下諧波。由于實際制造工藝的限制，網側電壓諧波總含量可以控制在2％以內，電流諧波總含量小于4％； 　 （4）變頻輸出采用PWM技術控制，輸出電壓波形基本接近正弦波，諧波總含量小于1％，上述指標均滿足IEEE-519國際電能質量諧波標準要求； 　 （5）該變頻器為電壓源型結構，功率因數可高達0.95； 　 （6）廠房通風設備噪聲污染大大降低。

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