濕簾廠家_羅茨鼓風機如何維護和保養機械百科三晶變頻器在鍋爐鼓

羅茨鼓風機如何維護和保養

鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規程外，還須著重注意下述各點： 　�。�1）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。 　　（2）鼓風機機體內部有無漏水漏油現象。 　�。�3）鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。 　�。�4）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定工況下工作。 　　（5）鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。 　　（6）拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在另部件上作好標記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。 　�。�7）新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。 　�。�8）維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行并做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調換潤滑油，4000小時以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關易損件。 　　（9）故障和排除 　　由于羅茨鼓風機所產生的故障和原因，涉及使用條件和運行情況等方面的因素，很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法，需根據實際情況予以分析后排除．

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收錄時間:2011年01月07日 18:23:40 來源:ccen 作者:

　　葉片是風電部件中確定性較高、市場容量較大、盈利模式清晰的行業。隨著供需緊張形勢的緩解，葉片行業將經歷從紛亂到寡頭、從短缺到均衡、從暴利到薄利的過程，市場將形成數個1000套以上規模的寡頭,通風換氣次數，這些企業將獲得高于行業平均水平的盈利能力，而其他廠商將逐漸被邊緣化。隨著風電葉片市場規模的擴大，成本和售價都將下降，但具備規模、技術和成本優勢的企業成本下降速度將超過售價降低速度，盈利超過平均水平。未來的行業競爭格局要求廠商規模擴大、成本降低、并在技術上保持一定優勢。 ??? 　　2.葉片產生問題的原因 ?? 　　主要原因：設計不完善、生產缺陷、自然原因和運行不當。 ?? 　　1 設計不完善 ?? 　　1.1面對降低成本的壓力 ?? 　　為了追求更高的利潤，管理層要求設計出低廉的部件，以便使企業有更大的空間。設計部門有時不得不做出妥協，比如，減小葉片的葉根直徑的方式來減少輪轂和葉片的成本，但是葉根尺寸減小后會導致葉片強度不夠，再如，選擇質量不佳但價格便宜的原材料，這往往導致葉片出現致命的缺陷。 ??? 　　1.2擅自更改生產工藝。 ??? 　　1.3極限設計 ??? 　　葉片的設計需要考慮到機組其他部件的要求與配合，例如，塔架與葉片的間距通常是設計葉片強度時需要考慮的一個原因，主軸和軸承也對葉片的重量提出要求，如果這些參數考慮不周就會使葉片設計達到極限值。 ??? 　　1.4安全質量降低 ?? 　　2 生產缺陷 ?? 　　2.1使用不合理的材料 ??? 　　2.2不嚴格的質量控制 ??? 　　2.3生產工工藝過程過于復雜，很難生產質量一致的產品 ?? 　　3 自然原因 ?? 　　主要包括：雷擊、空氣中的顆粒、高速風、剪切風、惡劣氣候、疲勞壽命 ?? 　　4 運行和維護不當 ??? 　　4.1超額定功率運行 ???? 　　4.2失控 ?? 　　當機器?槳系統出現故障，機器上的剎車不會使葉輪停止轉動，葉片出現失控，會繼續快速旋轉，嚴重會導致葉片拋出，造成風機災難性事故。 ?? 　　4.3缺少預防性維護 ??? 　　在風機的日常運行維護時，葉片往往得不到重視�？墒侨~片的老化卻在陽光，酸雨，狂風，自振，風沙，鹽霧等不利的條件下隨著時間的變化而發生著變化。在地面一旦發現問題，就意味著問題很嚴重。葉片的日常維護很難檢查和維護到葉片，在許多風場葉片都會因為老化而出現自然開裂，沙眼，表面磨損，雷擊損壞，橫向裂紋等。這些問題如果日常維護做到位，就可以避免日后高額的維修費用、減少停機中造成的經濟損失。 ??? 　　3.常見葉片損壞類型 ??? 　　主要有以下幾種：普通損壞型、前緣腐蝕、前緣開裂、后緣損壞、葉根斷裂、表面裂縫、雷擊損壞等。 ???? 　　4.葉片裂紋維護 ??? 　　轉子系統是旋轉機械的重要部件，轉子裂紋擴展引起的葉片斷裂對于旋轉機械危害極大。目前，對轉子葉片裂紋振動特性研究較多，對轉子葉片裂紋故障的診斷、識別技術研究較少，而轉子葉片裂紋及其擴展的識別對于最終實現葉片裂紋故障的診斷具有重要意義。在機械設備故障診斷中，目前通常采用基于平穩過程的經典信號處理方法??傅里葉變換分析和加窗傅里葉分析,塑料水簾，分別僅從時域或頻域給出信號的統計平均結果，無法同時兼顧信號在時域和頻域的全貌和局部化特征，而這些局部化特征往往是故障的表征。 ??? 　　裂紋產生的原因應力集中。采用有限元計算分析得出，轉輪在水壓力及離心力的作用下，大應力區主要分布在轉輪葉片周邊上，按第三強度理論計算的相當應力沿葉片周邊分布。一般轉輪葉片存在四個高應力區，他們的位置在葉片進水邊正面(壓力分布面)靠近上冠處;葉片出水邊正面的中部;葉片出水邊背面靠近上冠處;葉片與下環連接區內。 鑄造缺陷及焊接缺陷。鑄造氣孔、鑄造砂眼等在外部應力的作用下可能會成為裂紋源，造成裂紋的產生。由于轉輪葉片與上冠、下環的厚度相差大，在冷卻過程中易產生縮孔、疏松等。鑄焊結構的轉輪，若焊接工藝不當或焊工沒有按照焊接工藝的要求進行焊接，在焊縫及熱影響區也會出現裂紋。 ??? 　　原設計問題，轉輪葉片與上冠、下環間的過渡R角設計較小，引起應力集中。運行上的原因，長期低負荷、超負荷或在振動區運行會使葉片在交變應力作用下產生裂紋或裂紋情況加劇。裂紋無損探傷檢查在大修時對轉輪進行無損探傷檢查，及時處理缺陷，消除事故隱患是十分必要的。嚴重的裂紋等缺陷用肉眼和放大鏡外觀檢查即可發現，但較細小的缺陷和內部的缺陷必須用無損探傷檢查,PVC水簾好。 ??? 　　常用的無損檢測方法有以下幾種：磁粉探傷、滲透探傷、超聲波探傷、金屬磁記憶、射線檢測等。 ??

250KW離心造氣風機變頻節能改造

一、系統說明          　　眉山金杯化工離心式造氣風機，在2005年2月份投進運行后，因實際工況為三臺爐輪流吹風，閥門啟停頻繁，電機電流波動大；閥門全關時又有憋壓喘氣現象，使得機械磨損嚴重，又消耗了大量電能。          　　針對此離心式風機工作現狀，該公司從機械、控制兩方面著手制定改造方案：          　　首先對風機進風閥門進行改造，在進風口加裝偏心配重閥門，采用公道配重，使其在吹風閥門打開時在離心力作用下自動開啟，在吹風閥門全關時在配重的作用下自動封閉（亦可采用液壓系統）。          　　其次在控制環節本系統采用閉環控制方式，通過壓力傳感器采集出口風壓至變頻器，通過變頻器的PID回路調節，調整輸出到電機的電壓、頻率參數，從而調整電機的轉速，以達到出口風壓恒定的目的。在吹風閥門全關時風管壓力升高，變頻器改變輸出到電機的驅動電源參數，降低電機及風機的轉速，使出口風壓下降至設定值，輸進電流大幅下降，從而節省了系統能耗。反之吹風閥門打開時，風管壓力降低，變頻器改變參數，進步電機及風機的轉速，使風壓上升至設定值，從而保證了吹風時對系統風壓的要求。          　　本變頻控制改造示意圖如下：          二、效益分析          　　1.節電降耗效果明顯，可以節能15%-25%左右。以250KW電機為例，現工作電流為320A，則年節約電費見下表:             改造前 按節電15%算 按節電20%算 按節電25%算 用電度數/年 1485000 1262250 1188000 1113750 電費/年 490050 416542 392040 367538 節省電費/年   73508 98010 122512          注1：用電度數計算公式：          380V（電壓）×320A（電流）×0.89（功率因數）×1.732×24（小時）×330（年工作天數）=1485000度          注2：電費按每度0.33元計算：          1485000×0.33=490050元          2. 解決了閥門全關時的憋壓喘氣現象，機械磨損減小。          3. 由于采用了閉環控制方式，系統穩定性及控制精度相應進步。

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