彩鋼瓦車間高溫處理設備_煤礦防止瓦斯積聚、引燃的措施新能源：

煤礦防止瓦斯積聚、引燃的措施 　瓦斯爆炸是威脅井下礦工的生命安全的重要事故，如何做好瓦斯的管理，成為每個煤礦必須落實的問題，也是煤礦安全中必須面對的問題。 　　一、防止瓦斯積聚的措施： 　　①加強通風。主要通風機禁止帶病運轉；合理分配井下供風地點風量，保證井下涌出的瓦斯及時沖淡并排出井外；巷道貫通必須嚴格執行《規程》中有關規定；掘進禁用擴散通風；臨時停工地點，不得停風，否則必須切斷電源，設置柵欄、懸掛警示牌，禁止人員入內。停風區內瓦斯達到3％時，不能立即處理，必須在24小時封閉完畢；對不用的盲巷、廢巷要及時封閉；井下風機不等隨意停開，因停電、檢修等停止的局扇，開啟前，首先應由瓦檢員檢查風機開關附近20米范圍內的瓦斯，停工區瓦斯符合要求后方可由風機工重新起動局扇；加強風機管理，風筒吊掛平直、風筒斷開應及時接好，破口處應及時縫補，井下不能及時縫補的風筒應拿上地面進行修補；工作面風筒口末端距工作面不準超過5米； 　�、诩訌娡咚箼z查制度的落實。采掘面嚴格執行“一炮三檢”制度；瓦斯檢查做到實時用甲烷檢測報警器監控瓦斯含量、井下瓦斯牌板、瓦檢員記錄本、瓦斯報表“三對口”，杜絕空班漏檢和瓦斯超限作業； 　�、奂訌娡邫z員安全培訓工作，提高其自身素質，避免或減少工作面的失誤。 　�、苡龅酵咚狗e聚，現場處理主要從通風上入手，具體辦法由引導主風流從瓦斯積聚處通過的方法排除瓦斯積聚、利用局扇風排除瓦斯積聚； 　�、萦龅酵咚狗e聚，使用局扇排放瓦斯積聚時，必須制定安全措施，不得一風吹。 　　⑥入井人員必須佩戴自救器。 　　二、防止瓦斯引燃的措施 　�、偌訌娒骰鸸芾�。嚴禁攜帶煙草和點煙用具下井；禁止井下打開礦燈；井口及主扇機房周圍20米內禁止使用明火； 　�、趪栏駡绦小耙慌谌龣z、九不放、五禁止”放炮管理制度；炮眼深度，封泥的長度及材料應嚴格執行《規程》中有關規定；處理卡在流煤眼的煤矸及時處理瞎炮應嚴格執行《規程》中有關規定； 　�、巯�除電火花。井下使用的電氣設備必須要有接地保護、漏電保護、過流保護；電氣設備必須防爆性能完好，發現失爆，必須當天處理完畢； 　�、芊乐轨o電火花。嚴禁井下穿化纖衣服作業。 　　⑤嚴防摩擦火花的產生。做好設備使用和檢修保養工作，防止機械摩擦產生火花而引爆瓦斯。 　　只有做好瓦斯管理，才能從根本上保護工人的生命財產安全，才能在“一通三防”上更進一步，為煤礦的長治久安打下好的基礎。 相關文章
風機市場進一步整合，但產品均價也持續下滑

　　據2010年11月3日《中國證券報》報道，中國最新的風電設備特許權招標顯示，風機領域的市場份額進一步整合，但產品均價繼續下滑。金風直驅風機的市場份額擴大。在此次3,300兆瓦(占我們2011年全國新增裝機容量預測的19%)的特許權招標中，華銳風電和金風科技(全部為直驅風機)各中標1,350兆瓦和1,300兆瓦，而其他四家國內風機制造商分得了剩余的650兆瓦。價格下滑速度超過預期，降至約每兆瓦人民幣400萬元。

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　　行業增長緩慢加劇了市場份額的爭奪

　　正如我們在3月份以來的報告中所述，我們預計隨著風電場更加關注質量而不僅僅是價格，今年市場整合的速度將加快。我們還預計，2011年新增裝機容量將觸頂，可能導致風機制造商爭奪訂單的競爭日趨激烈。因此在我們看來，12家參與競標的風機制造商中僅有半數中標并不為奇。此外，盡管產品均價有所下滑，此次招標中最大的兩家制造商(華銳風電和金風科技)共同贏得了80%的項目(2006-2009年的平均水平為43%).2009年的第三大風機制造商——東方電氣(賣出)沒有中標，市場份額可能繼續下滑。此次招標中僅有一家國外企業(歌美颯)參與了投標，但因價格在每兆瓦人民幣570萬元而未能中標。這也進一步說明，定價策略問題使得國外風機制造商(市場份額從2006年的57%下降至2009年的14%)在中國市場上面臨挑戰。

　　產品均價的持續下滑可能對新興企業帶來更大挑戰

　　我們認為，特許權招標往往比常規招標的價格更低。不過，中國市場目前的主流產品1.5兆瓦風機低于人民幣400萬元/兆瓦的均價(較2010年預期均價低10%以上)可能開創了一個殘酷的先例。據報道稱，金風科技對1.5兆瓦風機的報價最低，為人民幣385萬元/兆瓦，而明陽對3兆瓦風機的報價為人民幣410萬元/兆瓦。在我們看來，進一步的整合最終可能使大型風機制造商價格企穩，而缺乏運營記錄且生產規模較小的企業可能更容易受到沖擊。

　　重申龍源電力的買入評級和東方電氣(H)的賣出評級

　　我們認為龍源電力可能從風電場建設成本的潛在下滑中受益，而市場份額的下降成為東方電氣面臨的下行風險。

（一）風機不轉動

1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風機頭損壞——修復風機或更換
4、風機中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增大

1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風機內有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動增大

1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態進入湍震區——調整工作狀態,負壓除塵風機，避開湍震區
5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網

（四）溫度升高

1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風機效率降低——清除葉道塵�；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態改變——調整工作狀態
5、環境溫度增高——增加環境通風散熱

（五）壓力減小

1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網阻力增加——降低管網阻力
3、工作狀態改變——調整工作狀態
4、電機轉向反向——電機重新接線

（六）流量減小

1、進出口氣過濾網堵塞——清洗過濾網
2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網阻力增加——降低管網阻力
4、工作狀態增加——調整工作狀態
5、電機轉向反向——電機重新接線

全球能源危機讓風力發電成為電力“新寵”， 趨之若鶩，其優勢在于成本低廉、綠色環保且可行性強。陸、海風電場相繼建造，規模迅速提升。   對于鋼材料的風電設備而言，包括塔架、塔筒、風機輪轂等，運行后最大的挑戰就是腐蝕，惡劣的自然環境、鹽堿海水腐蝕、潮濕空氣銹蝕、極端高、低溫，風擊浪打的應力腐蝕，   并且由于風電場，都建于偏遠野外，海上風電場更是難以接近，因此設備的防腐維護難上艱難且成本昂貴。“抗腐蝕”成為了風電設備最大的考驗。全球領先的表面處理專家，維爾貝萊特（集團）永遠站在產業和技術前沿，提出了“終身防腐”的表面處理概念，即最大可能地延長風電設備安全使用壽命，并在其預計的工作期限內最低的維護需求。   維爾貝萊特（集團）的“終身防腐”的表面處理概念主要通過2個基本步驟來實現，即拋丸預處理和噴涂防腐底漆。  

第一步 - 拋丸清理

零件要取得持久且有效的防腐性能，對其表面進行徹底的預處理是第一關鍵步驟。以風電塔筒為例，維爾貝萊特的全自動塔架拋丸設備，拋丸器被固定于1個伸長臂支架上，隨其沿塔筒移動，對塔架表面進行拋丸處理。設計原理是，塔筒作自動旋轉，同時拋頭沿著伸長支臂移動并拋射磨料到工件表面。對塔架內部某些難以接近的區域，可加選人工補噴，以確保工件的所有表面都徹底清理干凈。拋丸步驟和拋丸質量對于防腐效果至關重要，它直接決定了是否能取得防腐漆和金屬表面間最大的附著力。   通過一個水平和交叉輸送履帶將磨料送入拋丸機。其他輔助的輸送帶和一個雙料斗提機確保給拋頭渦輪的充足磨料供給。拋丸開始前，一個全自動光柵感應裝置偵測到零件位置，并相應調節拋頭與零件的相對位置。帶2個電機驅動旋轉輥道的輸送臺車負責塔架在拋丸過程的旋轉移動。拋頭支撐臂直接安裝與拋丸室頂下，其高度可調，以配合取得最佳的拋丸角度。  

第二步 – 噴漆和烘干

拋丸結束后，碩大的塔架工件進行吹掃除塵，高效的Air-Shoc芯筒式濾器，具有 58.000 m³/h的濾過能力。第二步進入噴漆流程，清理干凈且表面無殘留磨料的工件被送入防腐底漆噴涂室。該噴漆房及烘干室二合為一的特殊設計，免除了類似塔架這樣巨重型工件在兩個工作室之間來回移送的麻煩，實現噴漆和烘干在同一房體內完成。除了噴漆均勻、漆膜厚度最佳等優勢外，該噴漆房還具有高度自動化、省能耗、操作簡單、生產成本低等特性。  

維爾貝萊特（集團）的優勢

今天，千瓦級、兆瓦級的風機需要塔架高度高達80米，直徑5米，塔架被分為幾段，有的長度長達36米。使用鋼材的厚度約50 mm, 每段分段重量就重約70噸。再比如，風機輪轂也是巨型的，單個重量有的甚至達到30噸以上。處理這些體積巨大、重量驚人的工件，本身就不是件容易的事，且它們對于拋丸、噴漆的要求又甚高且每個細節表面都要處理徹底。維爾貝萊特（集團）針對性地設計了幾種具有超常承載能力的零件輸送系統，如吊鉤式、臺車式。   除了具有處理巨型尺寸和重量零件的能力，系統的自動化水平，和生產速度以實現經濟、高效的防腐作業也是維爾貝萊特（集團）設備卓爾不凡的特性。此外，結合高性能的磨料回收和漆霧過濾系統，確保無污染的生產，讓維爾貝萊特（集團）的防腐方案能完全滿足客戶各方面的要求。    

    中國風機產業網  大的風機路途不好運輸，所以要拆機運輸，恒鼎風機幫您解決安裝要求其留意事項,便于更好的使用風機。

    風機的安裝要求

    (1)按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝。為得到高效率，特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。

    (2)三角帶傳動的，應使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應的槽不得錯位，套上膠帶后，應裝安全罩(用戶自制)以利安全。對旋風機

    (3)安裝時必需找正，保證主軸處于水平位置，允差為0.2/1000mm。聯軸器傳動的，風機主軸與電機軸的不同心度，聯軸器兩真個不平行度均不得超過0.05mm。安裝不水平，易漏油燒壞軸承。

    (4)安裝調節門時，留意不要裝反，要保證進氣方向與葉輪旋轉方向一致。

    (5)安裝后，試撥轉傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部門碰撞現象。發現不妥之處必需調整好。

    (6)電念頭要留意防潮，防止雨水淋在電念頭上，用戶可以自行做防雨罩；蓋好電機接線盒，以免進水燒壞電機。煤礦透風機

    (7)代水冷裝置的軸承座或箱體，一般為下進上出，進水溫度一般不超過25度，水量控制在0.5-1m3/h，冷卻水壓力以不超過200kpa為宜。進水管安裝閥門，出水管最好直接排放。礦井風機，礦山局扇風機

    (8)風機不加足油嚴禁試車。加潤滑油的機體，一般油位控制在油標的中間位置，過多輕易漏油且發燒，過少易損環軸承。冬季加相對稀一點的油，如20#的機械油。夏季加相對粘稠一點的，如30#的機械油。一般每半年更換一次潤滑油。加潤滑脂的機體，高速的風機一般加高速油脂，如二硫化鉬。低轉速的風機加一般油脂即可。一般每周用黃油槍加油一次，詳細視情況而定。

    其中最重要的就是就是嚴格安裝廠家提供的圖紙安裝。留意上面講述的細節題目，這樣才能更好的使用風機、利用風機體現出做大功能。

 

三品變頻器在風機上的節能改造

能源是國家重要的物質，能源的供需矛盾已成為制約我國社會主義經濟建設的主要因素之一。在能源題目上國務院提出“節約與開發并重”的方針，就是依靠技術進步，把節約能源以解決能源題目作為我國重要的技術經濟政策。        據不完全統計，全國風機、水泵、壓縮機就有1500萬臺電動機，用電量占全國總發電量的40～50%，這些電動機大多在低的電能利用率下運行，只要將這些電動機電能利用率進步10～15%，全年可節電300億KW以上。  　　根據火電設計規程SDJ-79規定，燃煤鍋爐的送、引風機的風量裕度分別為5%和5%～10%，風壓裕度分別為10%和10%～15%。設計過程中很難計算管網的阻力、并考慮到長期運行過程中發生的各種題目，通�？偸前严到y的最大風量和風壓裕度作為選型的依據,廠房降溫，但風機的型號和系列是有限的，往往選取不到合適的風機型號時就往上靠，裕度大于20～30%比較常見。因此這些風機運行時，只有靠調節風門或風道擋板的開度來滿足生產工藝對風量的要求。風機機械特性為平方轉矩特性，風機運行時，靠調節風門或者風道檔板的開度來調節風機風量的方法，稱為節流調節。在節流調節過程中，風機固有特性不變，僅僅靠關小風門或擋板的開度，人為地增加管路的阻力，由此增大管路系統的損失，不利于風機的節能運行。  　　采用調速控制裝置，通過改變風機的轉速，從而改變風機風量以適應生產工藝的需要，這種調節方式稱為風機的調速控制。風機以調速控制方式運行能耗最省，綜合效益最高。交流電機的調速方式有多種、變頻調速是高效的最佳調速方案，它可以實現風機的無級調速，并可方便地組成閉環控制系統、實現恒壓或恒流量的控制。           一、風機節電原理        如圖示為風機風壓H-風量Q曲線特性圖: n1-代表風機在額定轉速運行時的特性；  n2-代表風機降速運行在n2轉速時的特性；  R1-代表風機管路阻力最小時的阻力特性；  R2-代表風機管路阻力增大到某一數組時的阻力特性。        風機在管路特性曲線R1工作時，工況點為A，其流量壓力分別為Q1、H1，此時風機所需的功率正比于H1與Q1的乘積，即正比于AH1OQ1的面積。由于工藝要求需減小風量到Q2，實際上通過增加管網管阻，使風機的工作點移到R2上的B點，風壓增大到H2，這時風機所需的功率正比H2Q2的面積，即正比于BH2OQ2的面積。顯然風機所需的功率增大了。這種調節方式控制固然簡單、但功率消耗大，不利于節能，是以高運行本錢換取簡單控制方式。        若采用變頻調速，風機轉速由n1下降到n2，這時工作點由A點移到C點，流量還是Q2，壓力由H1降到H3，這時變頻調速后風機所需的功率正比于H3與Q2的乘積，即正比于CH3OQ2的面積，由圖可見功率的減少是明顯的。        例如；220kw羅茨風機  VOLTS/AMPS SAGS＆SWELLS波形  測試結果綜合分析     ,車間通風;   通過電源質量分析軟件對測試數據的分析，羅茨風機額定功率220KW，額定電流400A，運行電流200-400A之間，額定功率因數0.86，實際功率因數只有0.76；功率因數過低造成電能的浪費。  　　風機是傳送氣體的機械設備，從流體力學原理得知，風機風量與電機轉速功率相關：風機的風量（流量）與風機（電機）的轉速成正比，風機的風壓與風機（電機）的轉速的平方成正比，風機的軸功率即是風量與風壓的乘積，故風機的軸功率與風機（電機）的轉速的二次方成正比（即風機的軸功率與供電頻率的二次方成正比）： 　　在供風系統中，對于風機，其風壓（H）、風量（Q）、轉速（n）和軸功率（P）之間存在如下關系： 　　Q＝K1×n 　　H＝K2×n2 　　P＝K3×H×Q＝K1×K2×K3×n3＝K×n3 　　結論:改變風機的轉速就可改變風機的功率 　　根據電學原理交流電機轉速如下： 　　n=60f（1-s）/p 　　式中：n-電機轉速， f-電源頻率， p-電機的極對數， s-轉差率。 　　由公式可見，電機調速有多種，如調壓調速，變極調速，串級調速和變頻調速等。其中變頻調速方式的調速范圍寬，電機效率高、適用面廣，節能效果好。  　　結論:改變風機的運行頻率就可改變風機的轉速。           電機轉速與節能率的關系表        根據上述原理可知改變風機的轉速就可改變風機的功率。 　　例如：將供電頻率由50Hz降為45Hz，則P45/P50=453/503=0.729，即P45=0.729P50 理論上節電率達 29.1%。 　　將供電頻率由50 Hz降為40Hz，則P40/P50=403/503=0.512，即P40=0.512P50 ，理論上節電率達 48.2%          變頻改造方案  　　根據風機配置特作如下變頻改造方案：  　　1）風機上裝設變頻系統（如圖一）；  　　2）設置遠程控制和就地控制兩種方式；  　　3）保存原工頻系統及其聯動方式，且和變頻器系統互為備用。          二、變頻節能系統特點 　　1、采用三品變頻器，調速范圍寬，變頻器調速范圍能適應各種調速設備的要求，頻率范圍0.00-400.00Hz可調； 　　2、控制精度高，三品變頻器的數字設定分辨率為±0.01%,模擬設定分辨率為±0.1%； 　　3、動態特性好，三品變頻器采用自關斷器件IGBT速度快，且采用SPWM控制模式，負載電壓和頻率受控變頻器的CPU，故調節速度快，系統的動態性能好； 　　4、控制功能強，能滿足各種不同的控制系統，通過端子可與各種頻率設定信號連接，如：0～10V，4～20mA。可通過端子控制正反轉等多種操縱； 　　5、通過公道調整轉矩提升，轉矩限定功能，電流限幅功能參數，可滿足大起動轉矩，運行中負載突化也不會引起跳閘等事故； 　　6、三品變頻器可與上位計算機或者可編程控制器（PLC）通訊，實現遠程設定或修改變頻器參數，監控變頻器的運行狀態等信息，從而組成產業以太網，實現集中控制； 　　7、保護功能齊全，變頻器有25種保護功能，對過壓、欠壓、過流、過載、過熱均能通過計算機高速計算并給予保護，且能對發生故障的原因給予紀錄； 　　8、三品變頻器內部有電機防噪裝置，在線調節載波頻率，實時改變電機的運行噪聲。           三、投資回收分析  　　根據電源質量分析軟件的分析，安裝變頻器後的節電率應該在20%左右，正確的、經過認可的節電率，需待用電的正確計量和生產產量等各項數據統計完畢才能認定。  　　回收計算: 　　1、投進C 　　2、單位時間（月）可節約本錢：D=P×24h×30天×S×E 　　注：E—電費=.元/度 S=節電率  　　P=設備功率  　　3、投資回收時間T=月  　　T=C/D 　　T=C/（P×24h×30×S×E）

風光高壓變頻器在高爐風機除塵中的應用

萊蕪鋼鐵股份有限公司煉鐵廠為國內重要的鋼鐵生產基地。往年我國加進世貿組織，對我國鋼鐵行業沖擊影響比較大，為了改變這一不利局面，我煉鐵廠在1#、2#煉鐵高爐的基礎上，吸取了其中的經驗，大膽革新, 投建了3#煉鐵高爐。對于3#高爐風機除塵'>風機除塵，我廠采用變頻器'>變頻器進行調速。國內外生產高壓大功率變頻器'>變頻器廠家并不少，其裝配形式有高---低---高、高---高兩種。我們經過慎重考慮，優中選優，采用具有獨立知識產權的山東風光電子有限責任公司生產的風光牌JD-BP37-630F型高壓大功率變頻器，裝配高—高形式, 對高壓除塵630KW/6000V風機進行調速。該設備于2002年8月底開始安裝調試，2002年9月初正式投進運行，運行狀況良好, 節能效果明顯。 　　一、 運行情況 　　1、變頻器結構緊湊，安裝簡單。 　　由于風光牌JD-BP37-630F變頻器所有部分都已裝在盤柜里，不需要另外的電抗器、濾波器、補償電容、啟動設備等一系列其他裝置，所以體積小，結構緊湊，安裝簡單，現場配線少，調試方便。 　　2、電機及機組運行平穩，各項指標滿足工藝要求。 　　由變頻器拖動的電機為湘潭電機廠于2002年8月出廠的三相普通異步電動機（6000V、630KW、80.8A、580r/min），在整個運行范圍內，電機始終運行平穩，溫升正常。風機啟動時的噪音和啟動電流非常小，無任何異常振動和噪音。在調速范圍內，軸瓦最高溫升答應65℃，實測10℃。 　　3、變頻器的三相輸出波形完美，非常接近于標準正弦波。 　　 經過現場測試，變頻器的三相輸出電壓波形、電流波形非常標準，說明變頻器完全可以控制一般的普通電動機運行，對電機無特殊要求。 　　4、變頻器運行情況穩定，性能良好。 　　該設備投運以來，變頻器一直十分穩定，設備運行過程中，我廠運行職員對變頻器輸進變壓器的溫升、功率單元溫升定期巡檢，完全正常。輸出的電流和電壓波形正弦度很好，諧波含量極少，效率均高于97%，優于同類進口設備。 　　5、運行工況改善，工人勞動強度降低。 　　隨著高爐煉鐵生產線除塵的需要，調節高壓除塵風機的轉速，進而調節風機風量，達到除塵的效果，工作強度大大降低。 　　6、變頻器操縱簡便、易于把握、維護。 　　變頻器的起停，改變運行頻率等操縱簡單易行，我廠職員經過半個小時培訓已全面把握。另外，變頻器各種功能齊全，十分完善，進步了設備可靠性，也便于設備的維護和保養。 　　二、節電效果 　　該系統生產周期大約為1小時，出鐵時間為20分鐘，間隔約40分鐘。系統配置電機額定電流為80.8A。根據試運行情況及其它生產線的實際運行情況預計該電機運行電流應在60A。以變頻器上限運行頻率45Hz時，電流為45A，間隔時間運行頻率20Hz時，電流為20A，根據公式P= 3?U? I?cosΦ、η=（P工-P變）/ P工,節能效果明顯，達到42.7%。 　　從三個月的運行情況來看，山東風光電子有限責任公司自行研制生產的JD-BP37型高壓大功率變頻器，運行穩定、可靠，簡便實用，節能效果明顯，改善了工作職員的工作環境，降低了值班職員的工作強度，并且變頻器對電機具有保護功能，減少了維修用度，延長了電機及風機的使用壽命，給我們企業帶來了比較明顯的經濟效益。

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收錄時間:2011年02月16日 19:49:31 來源:不詳 作者:

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