產品列表
負壓風機廠家_GB1230-05通風機空氣動力性能試驗方法(1)機械百科
符號 |
量的名稱 |
單位 |
說 明 |
?Pn |
壓 差 |
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節流孔板前后兩側面的壓差、進口集流器的負壓計算流量時,將進口集流器的負壓視為正壓 |
?1 |
進口管路損失 |
進口管路靜壓覡量點與通風機進口間管路壓力損失 |
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?2 |
出口管路損失 |
出口管路靜壓測量點與通風機出口間管路壓力損失 |
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p |
絕對壓力 |
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p |
通風機全壓 |
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P1 |
進口全壓 |
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P 2 |
出口全壓 |
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Pd |
通風機動壓 |
通風機出口法蘭處的動壓Pd2(見 |
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Pe |
壓力計壓力 |
壓力計測量值,由注腳表明各位置上的壓力計測量值 |
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Pst |
通風機靜壓 |
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Pst1 |
進口靜壓 |
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Pst2 |
出口靜壓 |
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Pd1 |
進口動壓 |
通風機進口法蘭處動壓 |
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pd2 |
出口動壓 |
通風機出口法蘭處動壓 |
高壓大功率變頻器在電廠鍋爐風機上的應用 |
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摘要:本文先容了朝陽發電廠引風機應用高壓變頻調速的技術和經濟分析。 隨著電力行業的改革不斷深化,廠網分家,競價上網政策的逐步實施,降低廠用電率,降低發電本錢,進步上網的競爭力,已成為各火電廠努力追求的經濟目標,要求越來越迫切。在火電廠各類輔機設備的能源消耗中,風機水泵類設備占了盡大部分,蘊躲著巨大的節能潛力。 一、概述 國電電力朝陽發電廠位于遼寧省朝陽市龍城區馬山北麓,運行著我國自行設計、制造安裝的第一臺和第三臺200MW雙水內冷汽輪機發電機組,兩臺機組分別于1972年12月和1975年5月并網發電。2號爐兩臺引風機功率均為1250kW,電壓等級6kV,雙機并聯運行,采用進口擋板方式進行風量調節,擋板在60%-100%之間變化,電流在125A左右變化。擋板節流損失大,運行效率低,浪費大量的電能,使廠用電率升高,供電煤耗高,發電本錢高。為了適應改革的潮流,進步公司在市場上的競爭能力,2002年公司開始研究對實在施節能改造的可行性。在進行改造前,通過現場的實際測試,把握了大量的一手資料,有充分的證據顯示改造后將會有非常好的效益。通過認真考察、分析、研究,從產品質量、性能、售后服務、改造本錢等綜合考慮,最后決定選用成都東方凱奇電氣有限責任公司生產的DFCVERT-MV系列變頻器來實施引風機的變頻改造。 二、變頻器的節能原理 我國現行的火電設計規程SDJ-79規定,燃煤鍋爐的送、引風機的風量裕度分別為5和5~10,風壓裕度分別為10和10~15。這是由于在設計過程中,很難正確地計算出管網的阻力,并考慮到長期運行過程中可能發生的各種題目,通?偸前严到y的最大風量和風壓富裕量作為選擇風機型號的設計值。但風機的型號和系列是有限的,往往在選用不到合適的風機型號時,只好往大機號上靠。這樣,電站鍋爐送、引風機的風量和風壓富裕度達20~30是比較常見的,玻璃鋼負壓風機。鍋爐送、引風機的用電量中,很大一部分是因風機的型號與管網系統的參數不匹配及調節方式不當而被調節門消耗掉的。同時,發電廠的負荷必須要跟隨用戶的使用狀況而改變,發電機的負荷調節必然要求鍋爐跟隨而動,相應的送引風機等也必須進行調節,在調節的過程中又有大量的能量被浪費了。因此,改進離心風機的調節方式是進步風機效率,降低風機耗電量的最有效途徑。 風機和水泵都是流體機械,由流體動力學可知,流量Q∝n,壓力H∝n2,電機功耗N∝n3。 當流量由額定值Q0降至Q1時,與額定功耗N0相比較,采用轉速調節的電機的功耗為: Nt=(n1/n0)3N0 如流量有100下降到50,則轉速相應降到50,壓力降到25,而電機功耗降到12.5,也就是節約電能87.5?鄢濋T調節時的功耗與額定功耗的差、轉速下降可能會引起電機的效率下降等因素,節電效果也是非常明顯的。 三、單元串聯多重化電壓源型變頻器的基本原理 成都東方凱奇電氣有限責任公司利用單元串聯多重化技術,生產出功率為110kVA~7100kVA的無電網污染(DFCVERT-MV)高壓變頻器,無須輸出變壓器實現了直接3kV、6kV或10kV高壓輸出;國內首家在高壓變頻器中采用了先進的IGBT功率開關器件,達到了完美無諧波的輸出波形,無須外加濾波器即可滿足供電部分對諧波的嚴格要求;輸進功率因數可達0.95以上,THD<1%,總體效率(包括輸進隔離變壓器在內)高達97%;對電機無附加硬力,將大大延長電機的使用壽命。 所謂多重化技術就是每相由幾個低壓PWM功率單元串聯組成,各功率單元由一個多繞組的隔離變壓器供電,用高速微處理器實現控制和以光導纖維隔離驅動。多重化技術從根本上解決了一般6脈沖和12脈沖變頻器所產生的諧波題目,可實現完美無諧波變頻。 圖1為6kV變頻器的主電路拓撲圖,每組由8個額定電壓為433V的功率單元串聯,因此相電壓為433V×8=3464V,所對應的線電壓為6000V。每個功率單元由輸進隔離變壓器的24個二次繞組分別供電,24個二次繞組分成8組,每組之間存在一個7.5°的相位差。所需相差角度可通過變壓器的不同聯接組別來實現。 圖2中的每個功率單元都是由低壓盡緣柵雙極型晶體管(IGBT)構成的三相輸進,單相輸出的低壓PWM電壓型逆變器。功率單元電路見圖3。每個功率單元輸出電壓為1、0、-1三種狀態電平,每相8個單元疊加,就可產生17種不同的電同等級,分別為±8、±7、±6、±5、±4、±3、±2、±1和0。圖4為一相合成的正波輸出電壓波形。用這種多重化技術構成的高壓變頻器,也稱為單元串聯多電平PWM電壓型變頻器,采用功率單元串聯,而不是用傳統的器件串聯來實現高壓輸出,所以不存在器件均壓的題目。每個功率單元承受全部的輸出電流,但僅承受1/8的輸出相電壓和1/24的輸出功率。變頻器由于采用多重化PWM技術,由8對依次相移7.5°的三角載波對基波電壓進行調制。對A相基波調制所得的8個信號,分別控制A1~A8八個功率單元,經疊加可得圖4所示的線電壓波形,線電壓波型具有33門路電平,它相當于48脈波變頻,理論上47次以下的諧波都可以抵消,總的電壓和電流失真率可分別低于1.2%和0.8%,堪稱無諧波污染變頻器。它的輸進功率因數可達0.95以上,不必設置輸進濾波器和功率因數補償裝置。變頻器同一相的功率單元輸出相同的基波電壓,串聯各單元之間的載波錯開一定的相位,每個功率單元的IGBT開關頻率若為600Hz,則當8個功率單元串聯時,等效的輸出相電壓開關頻率為9.6kHz。功率單元采用低的開關頻率可以降低開關損耗,而高的等效輸出開關頻率和多電平可以大大改善輸出波形。波形的改善除減小輸出諧波外,還可以降低噪聲、dv/dt值和電機的轉矩脈動。所以這種變頻器對電機無非凡要求,可用于普遍籠型電機,且不必降額使用,對輸出電纜長度也無非凡限制。 由于功率單元有足夠的濾波電容,變頻器可承受-30%電源電壓下降和3秒的電源喪失。這種主電路拓撲結構固然使器件數目增加,但由于IGBT驅動功率很低,且不必采用均壓電路、吸收電路和輸出濾波器,可使變頻器的效率高達96%以上。 DFCVERT-MV系列變頻器單元串聯多重化的優點是: 1)由于采用功率單元串聯,可采用技術成熟、可靠的低壓IGBT組成逆變單元,通過串聯單元的個數適應不同的輸出電壓要求; 2)完美的輸進輸出波形,使其能適應任何場合及電機使用; 3)廠家在設計單元的串聯時充分考慮到用戶系統運行的可靠性,放棄了六級單元的結構,采用8級單元進行串聯。由于多功率單元具有相同的結構及參數,便于將功率單元做成模塊化,實現冗余設計,即使在個別單元故障時也可通過單元旁路功能將該單元短路,系統仍能正常或降額運行。8級功率單元串聯的變頻器在旁路掉兩級功率單元后,變頻器仍然能夠正常運行。 4)采用純中文人機界面(觸摸屏),操縱方便,故障記錄正確可靠。 5)整套變頻器配置手動旁路柜,變頻器需要檢驗時可切進工頻旁路運行,從而保證系統的連續運行。系統圖見圖5。 四、實際運用 高壓變頻技術目前在國內還處于發展階段,但是通過眾多廠家實際的使用來看,技術應該還是比較成熟可靠的。我們通過考察分析得出結論:高壓變頻器能否成功運用跟現場的用戶正確使用也很要害。由于變頻器內部有大量的微電子,半導體,集成電路以及電阻,電容組成的復雜的電力電子設備,盡管壽命長,可靠性高,但是由于存在離散性,故障偶發性及使用條件不當,變頻器運行一段時間后發生故障也是可能的。因此這就要求變頻器必須運行在清潔、透風良好、干燥的室內。 我公司2號爐兩臺引風機進行變頻改造選擇在機組大修期間進行。2004年3月20日安裝完畢,4月24日開始調試,在調試過程中,各種連鎖可靠,故障聲報警正確,和DCS系統連接方便、控制精度高,調試順利。隨著電廠大修進行完畢,5月18日變頻器開始正式投進試運行。試運行期間,曾出現了一次變頻器過熱停機。考慮到機組的穩定運行,我們反復的分析調查,通過廠家查找技術參數,最后得出結論:根據廠家提供的變頻器的發熱量,假如要靠自然冷卻方式的話,根本無法保證變頻器的正常運行。但是假如要采取傳統的方式,將變頻器室全密封,通過裝空調來保證變頻器的散熱的話,投資本錢又較大。于是我們公司技術職員深思熟慮,反復討論,在廠家的大力配合下,決定給變頻器加裝風道(將變頻器柜頂風機排出的風通過風道直接排向室外),同時又為了保證變頻器室的風量,將原來的兩個窗戶改成進風口,加裝濾網。 整個改造工作完成后,低壓送電,模擬啟動變頻器,通過風速儀測試變頻器功率單元的進風量,發現改造后的風量為改造前的一半,無法保證變頻器的散熱。我們通過現場的實際分析發現,主要的原因還是由于加裝風道后,風機間的風阻,影響了風機的出風。于是我們決定在每一個風道的出風口,安裝一個2.2kW/380VAC的軸流風機向外抽風。通過后來的測試發現,加裝軸流風機后,風量完全符合變頻器的設計需求。變頻器投運至今,運行良好,沒有再出現過故障。 五、經濟效益分析 通過實際計量,我們取以下兩組數據進行對比: 安裝變頻器前的2003年6月份發電量為117,946,800kWh,兩臺引風機耗電量為 1,683,540kWh,引風機耗電率為1.427%。 安裝變頻器后的2004年6月份發電量為135,864,000kWh,兩臺引風機耗電量為 1,011,852kWh,引風機耗電率為0.745%。 每年按發電12億kWh計算,年節電(1.427%-0.745%)×1200000000=818.4萬kWh, 每年可節約人民幣8184000×0.30=245.52萬元,效益是非常明顯的,車間降溫風機。 六、結束語 通過變頻器在朝陽發電廠的成功運用,我們不丟臉出: (1)采用變頻器在電廠引風機上的應用,節能效果明顯; 。2)國產高壓變頻設備是成熟可靠的,應該得到大力推廣; 。3)要想保證改造后系統的連續可靠運行,變頻器必須運行在清潔、透風良好、干燥的室內。 。4)在電廠對送風機、一次風機、水泵進行變頻改造同樣會產生良好的效益。 。5)變頻器在發電廠要運行良好,用戶的使用、維護是非常要害的,必須引起高度重視。 |
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收錄時間:2011年01月26日 14:59:27 來源:中國發電網 作者: |
一、產品用途和特點 ??????? 該系列干式變壓器用橫流式冷卻風機(以下簡稱:干變冷卻風機)主要用于干式變壓器冷卻增容及電子設備、配電柜、高低、壓開關柜等產品的冷卻降溫等作用。使用該系列冷卻風機可提高干式變壓器的輸出功率40-50%,從而可大大提高干式變壓器的承載能力、并延長了干式變壓器的使用壽命,是國內外廠家普遍采用的最經濟有效的方式。 我公司生產的該系列干變冷卻風機通過電腦優化組合設計,使其風量更大、噪音更低,進一步提高了風壓、降低了能耗,該系列干變冷卻風機的外殼采用了優質鋁合金型材和不銹鋼,結構緊湊、外形美觀、安裝簡便,壽命長,從而為該系列干變冷卻風機長時間在較惡劣環境下平穩運行提供了可靠的保障。 二、?? 工作原理 ??????? 該系列冷卻風機用于干式變壓器時,風機置于變壓器線圈下部兩側,將冷風直接吹進變壓器的線圈高、低壓冷卻風道,散熱效果明顯,可保障變壓器的正常運行并延長其使用壽命。(風機開、停及變壓器的超溫報警、超溫跳閘等功能有溫控裝置提供)。 三、冷卻風機使用條件 1、?環境溫度應75oC≥-40oC。 2、?通過冷卻風機的工業氣體不允許有強酸、強堿及各種溶液。 3、? 不允許有沙塵等雜物掉入風機內,以免造成風機燒毀及扇葉斷裂。 四、冷卻風機的安裝與維護 1、?安裝前應應首先檢查是否因包裝運輸造成損壞、變形、如有損壞或變形應修復后安裝使用。 2、?然后再檢查各零件及螺絲是否有松動;葉片與風筒之間是否相碰或移位,若相碰或移位應進行調整后方可安裝。 3、?冷卻風機安裝后應進行試機,待風機運行正常后再進行聯機使用。 4、?風機長期置放重新使用時,應對風機進行檢查試運行若無異,F象,方可聯機使用。 5、?風機安裝完畢后應將接線合密封,以防接線合滲漏造成短路燒毀電機。 五、搬運和存放 1、?在搬運過程中,要注意輕拿輕放,按照包裝箱的標志和要求搬運和放置,切勿倒置和立置。 2、?在搬運過程中應避免強烈沖擊和劇烈震動,以防包裝葙和產品破損。 3、?風機應存放于透風、干燥沒有腐蝕性氣體處,避免雨淋和陽光暴曬。 六、訂貨須知 1、?訂貨時請根據使用要求和變壓器的容量及結構形式,參照資料提供的產品型號選型,我公司也可根據您的使用規格進行定制。 七、售后服務(三包服務細則) (一) 三包服務 1、自購機之日起,因產品內部組件質量原因并非人為故障,一年內包換。 2、自購機之日起,因產品內部組件質量原因并非人為故障,二年內免費更換對等良品零件。 (二)終身維.修 1、用戶使用過程中,若產品出現故障且已超出三包服務期,我公司實行免費維.修,如果需要更換零部件的收取零部件成本費,免收人工服務費。 2、超出三包服務期需維.修的產品,用戶應將產品發往我公司售后服務中心,費用由用戶自理。 (三)鄭重聲明 1、我公司保修對象僅適用于購買我公司產品的用戶,人為故障及不屬于我公司產品組件質量原因造成的故障,不屬保修范疇。 2、為確保您的利益,請不要自行拆卸產品上的任何零部件,否則,將視為自動放棄保修之權利。 3、如確系有償服務,用戶一周內拒付費用,則視用戶自動放棄本服務,我公司將有權處置該產品。 本站所收集信息資料為網絡轉載 版權屬各作者 并已著明作者 旨在資源共享、交流、學習之用,請勿用于商業用途,本站并不保證所有信息、文本、圖形、鏈接及其它內容的絕對準確性和完整性,故僅供訪問者參照使用。 Mail: chinabaike@gmail.com Copyright by ;All rights reserved.
???? 生產率:2噸/時 1、遵守《鑄造 設備 通用操縱規程》有關規定。 2、工作前,檢查巴氏合金軸瓦的冷卻循環系統是否暢通;工作時還要經常留意該系統的工人得否正常。如有題目,應通知維修職員檢查修理。 3、工作前,進行點動試車,并檢查巴氏合金軸瓦的潤滑情況以及傳動系統(電動機、聯軸節、減速器)和球磨機本體運動是否正常,確認一切正常后,方可進行生產。 4、工作時,聯鎖設備的開動順序;吸送風機-→球磨機--→園盤給料器。停機順序相反,即園盤給料器-→球磨機-→吸送風機。 5、粉料過濾器如不正常,要停止球磨機工作,通知維修職員修理。 相關閱讀:
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