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屋頂負壓風機廠家_如何消除數據中心冷凍水空調的隱患日本9月核心
國內數據中心以前比較常見的空調方式主要為風冷精密空調系統，在能源日趨緊張、環境日益惡化的今天，在可能的情況下，應盡量使用冷凍水方式空調系統是專家的建議。當然由于冷凍水精密空調系統復雜、管線多、運行難度加大，因此提高冷凍水空調的安全性顯得尤為重要。
空調冷凍水循環系統是包括來自空調設備的冷凍水回水經集水器、除污器、循環水泵，進入冷水機組蒸發器內、吸收了制冷劑蒸發的冷量，使其溫度降低為冷凍水，進入分水器后再送入空調設備的表冷器或冷卻盤管內，與被處理的空氣進行熱交換后，再回到冷水機組內進行循環再冷卻。
在空氣調節中，常常通過水作為載冷劑來實現熱量的傳遞，因此水系統是中央空調系統的一個重要的組成部分。傳統觀念認為，數據中心中設置了大量的用電設備，水進入機房會帶來很大的危險。但是隨著節能降耗觀念的深入人心，美國從2000年起，冷凍水系統因其高效節能的優勢開始大量的應用于數據中心制冷。因此，如何做好防止漏水及保證系統的可靠性就顯得尤其重要。世紀互聯根據多年的設計、工程和運行管理經驗，提出下列措施：
1.水系統使用無縫鋼管和優質閥門。
使用優質的無縫鋼管和閥門，降低水管漏水、閥門故障漏水等幾率，從而提高系統的安全性和可靠性。
2.高質量的鋼管焊接
采用厚壁優質無縫鋼管，合理的焊接工藝提高焊接質量。鋼管焊接完成后，采用3倍于運行壓力進行管道打壓實驗。
3.水管采用環路系統
水管采用環路系統，即使某處發生故障，整個系統不受影響，仍然可以正常運行，提高系統的安全性。
4.消除水系統單點故障
在每個設備的前、后端設置截止閥;在每個閥門的前、后端，也設置截止閥。當系統中某個設備或某個閥門發生故障時，可以關閉相應閥門，在系統冗余范圍內及時維修，不影響這個系統的正常運行。
5.地面防水、漏水檢測
精密空調下方地面、管道間地面，應做防水并設置擋水圍堰和漏水監測探頭，出現漏水及時報警，提高系統的安全性。
6.采用封閉的管道間
采用封閉的管道間，水管主要布置在管道間中，即使發生漏水，也可以保證水不進入IT設備區域，提高系統的安全性。
7.保溫及防凍
做好冷凍水管的保溫，提高冷量輸送效率。
做好冷卻水管、冷凍水管、冷卻塔的防凍，提高系統的安全性。
通過以上途徑，冷凍水空調系統的安全性和可靠性有了保證，也為在能源日益緊張，節能越來越迫切的今天，在數據中心這個高耗能環境中放心地使用冷凍水精密空調來制冷，有效的節省能源。
日本11月11日公布數據顯示，日本9月核心機械訂單月降10.3%，同時企業預計第四季度機械訂單將下滑，暗示企業資本開支或放緩。
此前接受媒體調查的經濟學家的預估中值為，日本9月核心機械訂單月降9.8%。
數據還顯示，日本9月未季調核心機械品訂單較上年同期增長4.2%。
日本內閣府調查顯示，制造商預計第四季度核心訂單將較前一季度下降9.8%。第三季度的核心訂單季增9.6%，為連續第四個季度增長。
日本政府維持對機械訂單的評估不變，認為其正呈現回暖跡象。
11月9日，面對前來調查供熱計量及節能改造的工作人員，昌圖縣松山小區的高亞軍老人笑逐顏開地連連說：“今年冬天咱可享福了，屋里溫度有23℃，比往年高了5℃!”作為國家可再生能源建筑應用示范縣，昌圖縣今年對90萬平方米既有居住建筑進行了供熱計量及節能改造，通過在建筑物外墻鋪設保溫材料，更換節能窗，安裝溫控計量裝置，供熱管網熱平衡改造等措施，減少熱能損失，改善熱循環質量。同時，應用污水源熱泵技術，提高了供熱效果，使供熱質量大大改善。這種做法，已經成為我省建筑節能的一個典范。
據統計，建筑能耗占全社會總能耗的30%，排放則占社會總排放的25%。而處于北方的我省，每年有近半年的采暖期，每年用于采暖供熱的煤炭占全省總用煤量的3/5。
面對節能與減排的雙重壓力，省委、省政府高度重視，全力推進建筑節能工作的開展。省住建廳先后制定出臺了《遼寧省“十一五”建筑節能規劃》、《遼寧省民用建筑節能管理實施細則》等十幾個規范性文件，在新建建筑節能、既有居住建筑供熱計量和節能改造、可再生能源建筑應用、國家機關辦公建筑和大型公建節能監管體系建設等方面，制定完善的技術標準，并加強建筑節能行政監管，建立了建筑節能專項檢查制度。同時，大力推廣建筑節能新技術新產品，“十一五”期間共向全省宣傳推介新技術、新產品479項，僅今年就向全省推廣171項新技術、新產品。
目前，在城市新建居住建筑中，沈陽、大連、撫順等城市，已全面執行節能率65%標準，其他城市全面執行節能率50%標準，“十一五”期間，全省建設節能住宅1.7億平方米，比“十五”期間節能住宅建設總量增長2.8倍。建筑節能工作一直走在全省前列的大連市，目前已全面達到居住建筑節能65%和公共建筑節能50%的標準。截至今年6月底，全市累計建成節能建筑6500萬平方米，節能總量為400萬噸標準煤，提前完成“十一五”期間建筑節能降耗18%的目標。
遼寧省還積極推廣地源熱泵技術、污水源熱泵技術、海水源熱泵技術以及太陽能光熱技術等可再生能源，取代傳統能源，用于建筑供暖、空調。據統計，截至今年10月，全省地源熱泵技術建筑應用面積累計達到6000萬平方米，處于全國領先水平;太陽能光熱光電技術應用面積也累計達到2376萬平方米;我省有31個工程項目被住建部、財政部批準為國家可再生能源建筑應用示范項目，盤錦市為國家可再生能源建筑應用示范城市，鐵嶺縣等6個縣為國家可再生能源建筑應用示范縣。
全球能源危機讓風力發電成為電力“新寵”， 趨之若鶩，其優勢在于成本低廉、綠色環保且可行性強。陸、海風電場相繼建造，規模迅速提升。
對于鋼材料的風電設備而言，包括塔架、塔筒、風機輪轂等，運行后最大的挑戰就是腐蝕，惡劣的自然環境、鹽堿海水腐蝕、潮濕空氣銹蝕、極端高、低溫，風擊浪打的應力腐蝕，
并且由于風電場，都建于偏遠野外，海上風電場更是難以接近，因此設備的防腐維護難上艱難且成本昂貴。“抗腐蝕”成為了風電設備最大的考驗。全球領先的表面處理專家，維爾貝萊特（集團）永遠站在產業和技術前沿，提出了“終身防腐”的表面處理概念，即最大可能地延長風電設備安全使用壽命，并在其預計的工作期限內最低的維護需求。
維爾貝萊特（集團）的“終身防腐”的表面處理概念主要通過2個基本步驟來實現，即拋丸預處理和噴涂防腐底漆。
第一步 - 拋丸清理
零件要取得持久且有效的防腐性能，對其表面進行徹底的預處理是第一關鍵步驟。以風電塔筒為例，維爾貝萊特的全自動塔架拋丸設備，拋丸器被固定于1個伸長臂支架上，隨其沿塔筒移動，對塔架表面進行拋丸處理。設計原理是，塔筒作自動旋轉，同時拋頭沿著伸長支臂移動并拋射磨料到工件表面。對塔架內部某些難以接近的區域，可加選人工補噴，以確保工件的所有表面都徹底清理干凈。拋丸步驟和拋丸質量對于防腐效果至關重要，它直接決定了是否能取得防腐漆和金屬表面間最大的附著力。
通過一個水平和交叉輸送履帶將磨料送入拋丸機。其他輔助的輸送帶和一個雙料斗提機確保給拋頭渦輪的充足磨料供給。拋丸開始前，一個全自動光柵感應裝置偵測到零件位置，并相應調節拋頭與零件的相對位置。帶2個電機驅動旋轉輥道的輸送臺車負責塔架在拋丸過程的旋轉移動。拋頭支撐臂直接安裝與拋丸室頂下，其高度可調，以配合取得最佳的拋丸角度。
第二步 – 噴漆和烘干
拋丸結束后，碩大的塔架工件進行吹掃除塵，高效的Air-Shoc芯筒式濾器，具有 58.000 m³/h的濾過能力。第二步進入噴漆流程，清理干凈且表面無殘留磨料的工件被送入防腐底漆噴涂室。該噴漆房及烘干室二合為一的特殊設計，免除了類似塔架這樣巨重型工件在兩個工作室之間來回移送的麻煩，實現噴漆和烘干在同一房體內完成。除了噴漆均勻、漆膜厚度最佳等優勢外，該噴漆房還具有高度自動化、省能耗、操作簡單、生產成本低等特性。
維爾貝萊特（集團）的優勢
今天，千瓦級、兆瓦級的風機需要塔架高度高達80米，直徑5米，塔架被分為幾段，有的長度長達36米。使用鋼材的厚度約50 mm, 每段分段重量就重約70噸。再比如，風機輪轂也是巨型的，單個重量有的甚至達到30噸以上。處理這些體積巨大、重量驚人的工件，本身就不是件容易的事，且它們對于拋丸、噴漆的要求又甚高且每個細節表面都要處理徹底。維爾貝萊特（集團）針對性地設計了幾種具有超常承載能力的零件輸送系統，如吊鉤式、臺車式。
除了具有處理巨型尺寸和重量零件的能力，系統的自動化水平，和生產速度以實現經濟、高效的防腐作業也是維爾貝萊特（集團）設備卓爾不凡的特性。此外，結合高性能的磨料回收和漆霧過濾系統，確保無污染的生產，讓維爾貝萊特（集團）的防腐方案能完全滿足客戶各方面的要求。
對旋式局部通風機專用開關在高瓦斯礦井的應用 ［摘要］：我國現階段開采的煤礦中, 高瓦斯礦井占有較高的比例,瓦斯災害嚴重。煤礦井下局部通風機運行是否正常、主局部通風機的供電線路或開關出現問題, 備用局部通風機能否自動啟動, 實現切換, 直接關系到礦井的安全生產和礦工的生命安全, 因此完善井下局部通風系統, 安裝使用對旋式局部通風機專用開關是解決主備局部通風機切換的最有效的方式。 ［關鍵詞］：通風機專用開關 礦井 通風系統 相關文章 伺服電氣控制系統在工業化生產中的應用及其改進 收錄時間:2011年04月23日 22:43:05 來源: 作者:郭布魯 點擊: 次 百度搜索
| 圣諾高壓變頻器在電廠引風機上的應用 |
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| 一.概況 某熱電廠共四機六爐，包括兩臺50MW發電機組和兩臺25MW發電機組，四臺75噸鍋爐和兩臺220噸鍋爐。其中五號和六號爐為220噸鍋爐，目前正增建七號爐（220噸鍋爐）。 冬季除了正常電網供電，還要為居民提供供熱服務。長期以來電廠220噸爐的送、引風機電機一直采用工頻運行的方式，依靠送、引風機的擋板來調整風量，維持鍋爐負壓，風機擋板的開度一般在40%左右，這樣大量的能量就浪費在風機的擋板上，造成該電廠的廠用電率高居不下。 夏季時，一般只運行一臺220噸鍋爐，就可以滿足負荷的要求。冬季為了供熱的需要，一般兩臺220噸鍋爐都要運行。6號爐和5號爐鍋爐給水系統采用母管制，鍋爐給水泵的配置為1用1備。當兩爐同時運行時，一臺工頻給水泵的給水量及給水壓力恰好滿足。在一臺鍋爐運行的時候，啟用一臺給水泵，但是給水泵的出口壓力為15MP，而現場實際需要的給水壓力僅為12.5MP，這樣給水泵的出口壓力過高，需要調整。由于給水泵是由定速電機拖動的，因此只能通過爐側閥門來控制給水流量和壓力，不但經濟效益差，而且由于爐前給水壓力過高，對給水管道的安全運行還造成一定的隱患。 為了徹底解決上述題目，廠決定對6號爐的四臺引送風機（兩臺引風機，兩臺送風機）及一臺給水泵進行技術改造，通過對電機調速來實現上述風機和給水泵的變速運行，對風量、給水流量及壓力進行公道調節，以達到改善工藝和節能的目的。 二.調速方式的選擇 目前，大功率高壓異步電動機的主要調速方式有以下幾種：串級調速、液力偶合器調速及變頻調速等。 串級調速——優點是可以回收轉差功率，所以調速效率比較高，但存在的題目也很多：它不適合于鼠籠型異步電機，必須更換電機；不能實現軟起動，啟動過程非常復雜；啟動電流大；調速范圍有限；響應慢，不易實現閉環控制；功率因數和效率低，并隨轉速的調低急劇下降；很難實現同PLC、DCS等控制系統的配合，對進步裝置的整體自動化程度和實現優化控制無益；同時因控制裝置比較復雜、諧波污染大對電網有較大干擾；進一步限制了它的使用，屬落后技術。 液力偶合器調速——屬低效調速方式，調速范圍有限，高速丟轉約5%-10%，低速轉差損耗大,最高可達額定功率的15%,因效率與速度成正比，低速時效率極低，精度低、線性度差、響應慢，啟動電流大，裝置大，必須加裝在設備與電機之間，不適合改造；無法軟啟動，偶合器故障時，無法切換運行，維護復雜、用度大，不能滿足進步裝置整體自動化水平的需要。 高壓變頻器調速——由于應用了先進的電力電子技術、計算機控制技術、現代通訊技術和高壓電氣、電機拖動等綜合性領域的學科技術，因此具有其它調速方式無法相比的優點： ①變頻器采用液晶顯示數字界面，調整觸摸式面板，可隨時顯示電壓電流、頻率、電機轉速，可非常直觀地顯示電機在任何時間的實時狀態。 ②精確的頻率分辨率和高的調速精度，完全可以滿足各種生產工藝工況的要求。 ③高壓變頻用具有國際通用的外部接口，可以同可編程控制器（PLC）和工控機等各種儀表相連，并可與原設備控制回路相連接，構成部分閉環系統，如與原DCS系統實現數據交換和連鎖控制等。 ,彩鋼瓦車間高溫處理設備; ④具有就地和異地操縱功能，另可通過互聯網實現遠程監控功能。 ⑤具有電力電子保護和產業電氣保護功能，保證變頻器和電機在正常運行和故障時的安全可靠。 ⑥電機可實現軟啟動、軟制動；啟動電流小，小于電機的額定電流；電機啟動時間可連續可調，減少了對電網影響。 ⑦減少配件的損耗，延長設備使用壽命，進步勞動生產效率。 綜合上述調速方式，此電廠選擇了當前最為先進的調速形式——高壓變頻調速，通過對眾多高壓變頻器廠家綜合考評，決定選用意大利圣諾公司生產的單元串聯多電平結構的高壓變頻器，該變頻用具有如下優點： ①全中文界面顯示，適合國內用戶； ②針對用戶量身定做，盡量考慮國內電網的綜合因素，在其可靠性，安全性方面有其獨到的技術上風 ③內置PLC，易于改變控制邏輯關系，適應多變的現場需要 三.系統配置方案 根據實際情況，四臺鍋爐風機變頻器及一臺給水泵變頻器的現場主回路均采用手動一拖一的方案，如右圖： 此結構是手動旁路的典型方案,原理是由3個高壓隔離開關QS1、QS2和QS3組成（其中QF為原高壓開關柜內的斷路器）。要求QS2和QS3不能同時閉合，在機械上實現互鎖。變頻運行時，QS1和QS2閉合，QS3斷開；工頻運行時，QS3閉合，QS1和QS2斷開。在檢驗變頻器時，有明顯斷電點，能夠保證人身安全，同時也可手動使負載投進工頻電網運行等。
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防護結構：主要指機殼的結構形式，開啟式和封閉式。開啟式又分ODP防滴式和OSP防濺式和防潮式。
封閉式又分TEFC完全封閉冷制式，TEAO完全封閉空氣烘箱式和FCXP自冷防爆式。
冷卻方法有：自冷，自扇冷，他扇冷等方式。
三相異步電動機的組成：
定子：主要用來產生旋轉磁場,它由定子鐵心、 定子繞組、 機殼等組成。
定子鐵心是磁路的一部分,為了降低鐵心損耗,采用0.5mm厚的硅鋼片疊壓而成，硅鋼片間彼此絕緣。鐵心內圓周上分布有若干均勻的平行槽，用來嵌放定子繞組。
機殼包括端蓋和機座，其作用是支承定子鐵心和固定整個電機。中小型電機機座一般采用鑄鐵鑄造, 端蓋多用鑄鐵鑄成，用螺栓固定在機座兩端。
定子繞組是電機定子的電路部分，應用絕緣銅線或鋁線繞制而成。三相繞組對稱地嵌放在定子槽內。 三相異步電動機定子繞組的三個首端U1、V1、W1和三個末?U2、V2、W2，都從機座上的接線盒中引出。 圖（a）為定子繞組的星形接法； 圖（b）為定子繞組的三角形接法。三相繞組具體應該采用何種接法，應視電力網的線電壓和各相繞組的工作電壓而定。目前我國生產的三相異步電動機，功率在4 kW以下者一般采用星形接法；在4kW以上者采用三角形接法。
轉子主要用來產生旋轉力矩，拖動生產機械旋轉。轉子由轉軸、轉子鐵心、轉子繞組構成。
a、 轉軸用來固定轉子鐵心和傳遞功率， 一般用中碳鋼制成。
b、 轉子鐵心也 屬于磁路的一部分， 也用0.5mm的硅鋼片疊壓而成。轉子鐵心固定在轉軸上，其外圓均勻分布的槽是用來放置轉子繞組的。
c. 轉子繞組: 三相異步電動機的轉子繞組分為鼠籠式和繞 線式兩種。
鼠籠式轉子是由安放在轉子鐵心槽內的裸導體和兩端的短路環連接而成的。轉子繞組就像一個鼠籠形狀故稱其為鼠籠式轉子。
鑄鋁轉子：中小型電機，一般采用鑄鋁繞組。這種轉子是將融化了的鋁液直接澆注在轉子槽內，并連同兩端的短路環和風扇澆注在一起。
標簽: 電動機本文鏈接: 三相異步電動機基本結構
鋒速達是負壓風機生產廠家|水簾生產廠家|環�？照{生產廠家|屋頂風機廠家，下面鋒速達和大家一起討論： 上一篇: 球迷鐵路應用 下一篇: 三相異步電動機的啟動 發表評論 取消回復
離心風機設計時通常給定的條件有：容積流量、全壓、工作介質及其密度(或工作介質溫度)，有時還有結構上的要求和特殊要求等。
對離心風機設計的要求大都是：滿足所需流量和壓力的工況點應在最高效率點附近；最高效率值要盡量大一些，效率曲線平坦；壓力曲線的穩定工作區間要寬；風機結構簡單，工藝性好；材料及附件選擇方便；有足夠的強度、剛度，工作安全可靠；運轉穩定，噪聲低；調節性能好，工作適應性強；風機尺寸盡可能小，重量輕；操作和維護方便，拆裝運輸簡單易行。
然而，同時滿足上述全部要求，一般是不可能的。在氣動性能與結構(強度、工藝)之間往往也有矛盾，通常要抓住主要矛盾協調解決。這就需要設計者選擇合理的設計方案，以解決主要矛盾。例如：
隨著風機的用途不同，要求也不一樣，如公共建筑所用的風機一般用來作通風換氣用，一般最重要的要求就是低噪聲，多翼式離心風機具有這一特點；而要求大流量的離心風機通常為雙吸氣型式；對一些高壓離心風機，比轉速低，其泄漏損失的相對比例一般較大。
離心風機設計時幾個重要方案的選擇：
(1)葉片型式的合理選擇：常見風機在一定轉速下，后向葉輪的壓力系數中Ψt較小，則葉輪直徑較大，而其效率較高；對前向葉輪則相反。
(2)風機傳動方式的選擇：如傳動方式為A、D、F三種，則風機轉速與電動機轉速相同；而B、C、E三種均為變速，設計時可靈活選擇風機轉速。一般對小型風機廣泛采用與電動機直聯的傳動A，，對大型風機，有時皮帶傳動不適，多以傳動方式D、F傳動。
對高溫、多塵條件下，傳動方式還要考慮電動機、軸承的防護和冷卻問題。
(3)蝸殼外形尺寸的選擇：蝸殼外形尺寸應盡可能小。對高比轉數風機，可采用縮短的蝸形，對低比轉數風機一般選用標準蝸形。有時為了縮小蝸殼尺寸，可選用蝸殼出口速度大于風機進口速度方案，此時采用出口擴壓器以提高其靜壓值。
(4)葉片出口角的選定：葉片出口角是設計時首先要選定的主要幾何參數之一。為了便于應用，我們把葉片分類為：強后彎葉片(水泵型)、后彎圓弧葉片、后彎直葉片、后彎機翼形葉片；徑向出口葉片、徑向直葉片；前彎葉片、強前彎葉片(多翼葉)。表1列出了離心風機中這些葉片型式的葉片的出口角的大致范圍。
(5)葉片數的選擇：在離心風機中，增加葉輪的葉片數則可提高葉輪的理論壓力，因為它可以減少相對渦流的影響(即增加K值)。但是，葉片數目的增加，將增加葉輪通道的摩擦損失，這種損失將降低風機的實際壓力而且增加能耗。因此，對每一種葉輪，存在著一個最佳葉片數目。具體確定多少葉片數，有時需根據設計者的經驗而定。根據我國目前應用情況，在表2推薦了葉片數的選擇范圍。
(6)全壓系數Ψt的選定：設計離心風機時，實際壓力總是預先給定的。這時需要選擇全壓系數Ψt，全壓系數的大致選擇范圍可參考表3。
(7)離心葉輪進出口的主要幾何尺寸的確定：葉輪主要尺寸示于圖1。葉輪是風機傳遞給氣體能量的唯一元件，故其設計對風機影響甚大；能否正確確定葉輪的主要結構，對風機的性能參數起著關鍵作用。它包含了離心風機設計的關鍵技術--葉片的設計。而葉片的設計最關鍵的環節就是如何確定葉片出口角β2A。
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具體而言，在節能產業方面，一是發展高效節能技術和裝備，包括鍋爐窯爐、電機及拖動設備、余熱余壓利用裝備、節能監測技術和裝備，重點示范推廣稀土永磁無鐵芯電機、基于吸收式換熱的新型熱電聯產集中供熱技術等;二是發展高效節能產品，包括家用和商用電器、照明產品、建材產品和汽車等，重點研發和示范具有自主智能財產權的新型節能汽車及配套系統，重點推廣能效等級為1、2級的高效節能產品;
三是發展節能服務產業，推動節能服務公司為用能單位提供節能診斷、設計、融資、改造、運行等“一條龍”服務，以節能效益分享方式回收投資的市場化節能服務模式。
在環保產業方面，一是發展先進環保技術和裝備，包括污水、垃圾處理，脫硫脫硝，高濃度有機廢水治理，土壤修復，監測設備等，重點攻克膜生物反應器、反硝化除磷、湖泊藍藻治理和污泥無害化處理技術裝備等;二是發展環保產品，包括環保材料、環保藥劑，重點研發和產業化示范膜材料、高性能防滲材料、脫硝催化劑、固廢處理固化劑和穩定劑、持久性有機污染物替代產品等;三是發展環保服務，建立以資金融通和投入、工程設計和建設、設施運營和維護、技術咨詢和人才培訓等為主要內容的環保產業服務體系，加大污染治理設施特許經營實施力度。
在資源循環利用產業方面，重點發展共伴生礦產資源、大宗工業固體廢物綜合利用，汽車零部件及機電產品再制造，再生資源回收利用，餐廚廢棄物、建筑廢棄物、道路瀝青和農林廢棄物資源化利用，重點解決共性關鍵技術的示范推廣。
據有關行業協會和專家測算，截至2009年底，國內節能環保產業總產值達1.71萬億元，在節能服務產業協會注冊的節能服務公司500多家，城鎮污水垃圾運營企業1000多家。預計2010-2016年，城鎮污水垃圾、煙氣脫硫脫硝設施建設投資可達6000多億元，運營服務規模將超過6000億元。
業界爭議已久的“風電并網國家標準”已經完成送審稿，年底前將報批國家標準化管理委員會，隨后進行發布。
相比之前國家電網的企業標準，新國標將對在建和新建的風電場和風電機組在有功功率、無功功率、功率預測和低電壓穿越能力等方面提出更嚴格的要求。
與此同時，來自上游的風電企業和制造廠商，也將面對這份全新的“標準”考驗：如果不能達標，電網將有權不予吸納該電場的發電，而電場也無法受 《可再生能源法》全額保障行收購框架的保護。
年底完成報批
目前在風電并網方面，一直沿用的是2005年發布實施的《風電場接入電力系統技術規定》，但該文件屬于指導性文件，對并網標準并沒有太多具體的限定內容。2009年，國家電網對此進行了修訂，形成《風電場接入電網技術規定》和《國家電網風電場接入系統設計內容深度規定》，作為企業標準執行，但并不具有強制的約束力。
不過，最后形成的“風電并網標準”是在該企業標準的基礎上形成的，一份是由中國電力工程顧問集團公司牽頭起草的 《大型風電場并網設計技術規范》，一份是由中國電力科學研究院牽頭起草的 《風電場接入電力系統技術規定》。
前者屬于行業標準，將有望于年內發布。后者將代替2005年的《風電場接入電力系統技術規定》正式成為國家標準。據知情人士透露，新國標已經完成送審稿，年底前將報批國家標準化管理委員會，隨后進行發布。
與裝機的突飛猛進相比，風電的并網容量卻增速緩慢。根據工信部的數據，截至2008年底，中國風電裝機容量累計達1221萬千瓦，但實現并網發電的只有894萬千瓦，還有近三分之一的風電未實現聯網。
“目前仍有900萬千瓦機組空轉或空置。”一位不愿具名的風電業內人士稱，“風電并網的緩慢，與風電并網標準制定的不同步也有很大關系。”在該人士看來，介于風力發電的間歇性和上網調峰的不穩定，電網則始終對此心有顧慮，但具有了相關國家標準后，電網將有義務吸納所有符合條件的風電。
“嚴格”的國標
一位參與標準制訂和修訂的相關人士告訴記者，并網國標的送審稿與此前征求意見的初稿相比基本沒有改動，但相比之前的企業標準，國標將對在建和新建的風電場和風電機組在有功功率、無功功率、功率預測和低電壓穿越能力等方面提出更為嚴格的要求。
“比如在低電壓穿越方面，我們不僅保留了風電場并網點電壓跌至20%額定電壓時，風電場內的風電機組能夠保證不脫網連續運行625毫秒的規定，還要求對于總裝機容量在百萬千瓦以上風電基地內的風電場，在低電壓穿越過程中不僅要在曲線以上不脫網，還必須在電網下降過程中具有動態無功支撐能力。”上述人士表示。
此外，風電場的有功功率、無功功率和功率也都在原有國網企業標準的基礎上提出了新的規定。不僅如此，還加入了風電場功率預測等新要求。
根據國標的要求，風電場必須配置風電功率預測系統，對未來48小時進行短期風電功率預測并具備對15分鐘～4小時進行超短期風電功率預測功能。
“目前西北和東北電網已經開展功率預測方面的研究并進行了相關要求，”上述業內人士表示，“這些標準都是在參考當前的風電機組、風電場和國外標準的基礎上調研完成的，新標準更利于電網對風電的消納吸收，讓電網更加安全。”
國標還對風電場和風電機組提出了接入系統測試的規定，其中包括風電場有功與無功控制能力測試、電能質量測試和風電機組低電壓穿越能力測試等。
“如果風電場的技術符合該國家標準，就在《可再生能源法》全額保障行收購框架范圍之內，電網企業就有義務全額收購其發電項目的上網電量；反之，電網就可以不予收購。”上述參與制訂標準的人士表示。
考驗
面對嚴格的標準，有專家提出了質疑，認為電網能夠在60萬千瓦的火電機組發生故障切機時果斷應對，相對容量較低的風電機組切機卻被嚴加限制。甚至有一些風電企業擔心，電網公司會以不符合并網技術標準為理由，拒絕讓部分已建成的風電場并網，令投資無法收回。
也有專家表示擔心，認為目前廣泛投入使用和投產的上萬臺雙饋型風機有可能因此退出風電市場，若進行改造，單機費用將高達70萬元。
對此，中電聯標準化中心副主任劉永東表示，國標主要針對新建和在建的機組及項目，不是所有風電場都要變化,水簾廠家，已經中標和上網的不在此次標準范圍之內。
當前國內雙饋風機的80%以上份額來自華銳風電，據其副總裁陶剛表示，現在華銳生產的雙饋新機型都能通過國標測試，甚至比國標更嚴格。另一家風機設備制造廠商，金風科技的研發部并網研究室主任喬元也表示，目前金風投放市場的1.5MW主流機型風機也都能滿足新的國家標準，2.5MW及以上的機型正在進行相關測試，達到新標準也沒有問題。
但從整個生產格局來看，除個別研發能力較強的企業外，行業還普遍存在自主創新能力不強、風電設備投資相對過熱的問題。國家能源局新能源司副司長史立山日前透露稱，當前70多家風電設備制造企業中，真正具備生產能力的只有10家左右，真正形成批量生產的就3家。
“現在的新機型只要稍微進行技術研發和改進就可以實現新標準的要求，成本也不高,換氣負壓風機，問題在于想不想改進。”華銳風電的技術總監陳黨慧也向本報記者表示。
劉永東也表示，新標準制訂前期制定方已對標準涉及的各方進行了相關調研，特別是針對大部分風機廠商進行了研討，目前的大部分風機都能夠達到標準，現在的問題在于一些風電企業是否愿意增加投資成本和改變現狀。“從征求意見的反饋來看，沒有太大的意見。”
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