車間房頂通風設備_長城高科變頻調速節能技術在礦山風機、水泵的

　　一、啟動前的檢查

　　1、查看齒輪油、空氣壓縮機油等是否已加滿以及其泄露情況。
　　2、使用噴燈烤瀝青計量斗。
　　3、檢查導熱油及瀝青溫度。
　　4、檢查振動篩等主要部件螺絲是否松動。
　　5、確保各傳動皮帶、鏈條等均正常，無松動。

　　二、啟動拌和機

　　1、啟動前一定要叫鈴，以防危險區域內有人。
　　2、打開控制臺的主電源及二次電源開關，燃燒器控制臺電源。
　　3、按照引風機、攪拌缸、振動篩、提升機、干燥筒、斜皮帶、平皮帶、變頻上電、粉提升機、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空壓機的順序依次啟動（引風機、攪拌缸均為二次啟動，待其二次吸合后再啟動其他部分）。
　　4、打開產業計算機，待其啟動完畢打開鼓風機（也為二次啟動，二次啟動的電機在啟動是電流較大，要待其電流降至正常值且二次吸合后再啟動下一單元，以免造成事故）。

　　三、操縱拌和機

　　1、引風、鼓風機啟動3分鐘后，燃燒器控制臺“START”閃爍，此時可以點火。
　　2、打開煤氣或乙炔，按下“START”3秒后電子打火裝置執行點火，如點著則“START”“HEAVY OIL”“PUMP ON”指示燈常亮，封閉煤氣或乙炔；如沒有點著，則再次嘗試直到點著。
　　3、同時打開引風、鼓風機風門，打開變頻器上料。此時沙、石料上料量應教小，否則溫度上升緩慢。待刀100℃以上時，可將上料量調至正常。130℃時將鼓風機風門調至“AUTO”。
　　4、逐日開始拌料后，均要手動拌和9-12盤料，由于此時拌缸較冷。然后將拌料模式旋鈕旋至“自動”，按下“自動啟動”按鈕。

　　四、停機

　　1、停機前第五盤料時，將變頻器上料速度減至正常速度的一半或1/3（視需料大小而定）。
　　2、停機前第四盤料時，封閉變頻器停止上料。當干燥筒電流下降時，按住燃燒器控制臺“STOP”約3秒，將火熄滅。此時“HEAVY OIL”“START”“PUMP ON”指示燈熄滅。將鼓風機風門旋至“MAN”位置，按下風門控制按鈕“CLOSE”直至“START”開始閃爍。此時可以封閉鼓風機。
　　3、當剩最后一盤料時將拌料模式旋鈕旋至“手動”，用鼠標點下屏幕下方的“中斷配料”，手動放下最后一盤料。
　　4、將細的石料及少許沙子放進拌缸，攪拌片刻。將拌缸里料及殘留的瀝青洗凈。最后將料倉中余料放凈。
　　5、按照與開機相反的順序封閉各電機。（干燥筒溫度需低于90℃方可封閉）然后封閉產業計算機，封閉二次電源、總電源于燃燒器控制臺電源。將總閘刀封閉。

　　 一、方案說明
　　目前化肥廠共有四臺加壓風機，其中兩臺大風機功率為280KW，另外兩臺風機功率分別為為240KW、155KW，一般情況下為一臺280KW和240KW工作（電流分別是490A、405A），利用主管的回路閥開度進行風量的調節，以滿足后段壓縮工段的需要。這就造成系統負荷發生變化時需要人工頻繁調節回路閥以穩定系統壓力，而且長期有一部分電能消耗在回路閥上。
　　本系統可根據具體需要做成一拖二、一拖三兩種方式，一拖三方式相比較而言安全性更高，在控制上也更靈活，可在兩臺電機均出現題目時仍然能夠保證變頻控制系統的正常運行，將系統的風險性降至最低。如考慮本錢及系統安全性已能滿足要求，也可采用一拖二的控制方案。
　　在變頻器的選型上，由于加壓風機屬于整個生產線上非常重要的環節，而且羅茨風機較離心風機而言屬于重型負載，在啟動力矩及負荷變化時變頻器要求更高，所以我們在本方案中使用了通用性變頻器，通用性變頻器在IGBT逆變模塊、整流元件、儲能元件上都較同功率的風機水泵型變頻器放大了一檔，可以更有效地保證變頻器的穩定性、可靠性及使用壽命。
　　針對工藝現狀，本變頻控制系統采用閉環控制方式，回路閥全關，通過壓力傳感器采集出口風壓至變頻器，通過變頻器的PID回路調節，調整輸出到電機的電壓、頻率參數，從而調整電機的轉速，以達到出口風壓恒定的目的。這樣既在系統負荷發生變化時可以自動地穩定系統壓力，而且消耗在回路閥門上的電能也能夠有效地節約下來。
　　本變頻控制改造示意圖如下：

　 二、控制電路
　　變頻改造控制電氣圖見附圖
　　1、可方便地在操縱間進行變頻器的啟停和速度調節；
　　2、可實現變頻到工頻的無擾切換，以滿足系統對安全性的需要；
　　3、當280KW變頻電機或240KW工頻電機出現故障時，此時由變頻器切換到另外一臺280KW電機，原280KW或240KW電機工頻運行，避免了因變頻電機故障而影響變頻閉環控制的情況。
　　4、變頻器或電機故障時，可聲光報警，便于及時排故；
　　5、壓力目標值可根據工藝上的需要隨時指定，操縱簡單方便。
　　6、可在操縱間實時觀察變頻器和設備的輸進電流及電壓，便于了解電機及設備工作狀況。
　　
　　 三、效益分析
　　1、節電降耗效果明顯。根據風機的負載特性，功率與風機轉速的三次方成正比，當轉速下降時，電機功率迅速下降，通常風機的均勻節電率都在20%以上。目前滬州天力化肥廠加壓機每月做功為380V×（490＋405）A×0.89÷1000×24小時×30天×1.732＝217936度），回路閥開度約1/3，節能守舊估計約20%，則每月節電43587度，按電電費均價0.35計算，則每月可節省15255.00元，一年按工作10個月計算，則全年可節省152550.00元。
　　2、增加了工藝參數的穩定性，降低了物料的消耗，可以有效地進步生產效率，降低單位本錢。
　　 3、通過變頻器調節風機轉速（電機從0Hz開始啟動），電機可以軟啟動，實現恒壓供風，可降低啟動電流，進步電氣保護質量，從而進步了起動轉矩，因此，對電機和電網的沖擊下降，啟動壓降減小，對電網的容量要求降低，變頻器能快速檢測和保護，它的保護功能齊全，保護的反應速度和精度均比常規電氣保護大為進步，對電動機的保護更為完善，有利于電機的安全運行。
　　4、解決了出口壓力升高時的憋壓現象，機械磨損減小，降低了設備損耗，電機、風機等機械磨損減小，可有效地延長設備的使用壽命，降低設備維護及采購本錢,濕簾生產廠家。
　　5、控制方式為閉環自控，進步了生產上的自動化程度，消除了人工調節時的誤差。反應速度快、精度高、控制方便：變頻器的機械特性硬，調速性能好，可滿足嚴格的工藝要求，控制質量高。

             1．BT12S系列變頻調速器 

             森蘭BT12S系列變頻調速器，是公司為風機、泵類機械而設計的專用數字式變頻器，除具有通用變頻器功能外，還有變頻泵循環、變頻泵固定兩種方式的定時輪換功能（接進繼電器擴展板即可實現，詳見使用說明書）。 

             變頻器內設PI調節器，備有兩種傳感器反饋信號輸進端子VPF（電壓信號）和IPF（電流信號），還有消防運轉信號端子FA、高水位信號端子LA2和低水位端子LA1，以及壓力上下限報警輸出端子30PA、30PB和30PC。 

             BT12S系列變頻用具有獨特的睡眠值和蘇醒值的設定（參數F66及F67）。當供水系統有兩臺或兩臺以上水泵時，可根據用戶要求設定適當的睡眠值和蘇醒值。當壓力低于睡眠值時小泵工作；當壓力低于蘇醒值時主泵工作；相反，當壓力高于蘇醒值時，主泵停止工作，小泵工作；當壓力高于睡眠值時，小泵也停止工作，進進睡眠狀態。 

             森蘭BT12S系列變頻器當然也可以作為通用變頻調速器使用。 

             2．SB60P及SB61P系列變頻調速器 

             這兩種森蘭變頻器電路結構相同，只是容量范圍不同。都是采用數字處理器DSP的矢量控制式變頻器，性能更好。變頻器內設PID調節器，也可外接擴展板進行多泵循環運轉。 

         二、風機水泵用變頻調速器控制方案 

             風機水泵用變頻器的控制方法有多種，可根據具體情況選用。下面介紹幾種常用的方案。 

             1．手動調節 

             這是一種最簡單的控制方法，即操縱職員根據儀表指示，手動調節變頻器的頻率以改變風量或流量，滿足生產要求。這種方法適合于任何型式的變頻器，常用于老設備的技術改造。FWD為正轉信號輸進端，CM為輸進信號的公共端，SB為轉換開關。當SB閉合時，電動機M正向起動；SB斷開時，電動機便停止。保存原設備的起動裝置，將檔板、閥門完全開放，平時令KM1、KM3接通，采用變頻器傳動。假如變頻器發生故障或需要檢驗，則斷開KM3，令KM2接通，采用原設備起動裝置和擋板閥門進行運轉。為了確保安全，KM2和KM3兩個接觸器要互相聯鎖（包括電氣、機械兩種聯鎖）。 

             2．變頻調速器的雙位控制 

             這種方法簡單、可靠、輕易把握，精度也基本能滿足要求，廣泛用于很多要求不高的場會。 

             X4與X5兩個端子，根據變頻器說明書按其規定作適當的預置后，就具有控制變頻器升速和降速的功能。SP為電接點壓力表，SP1和SP2分別為壓力的下限接點和上限接點。直接控制X4與X5的狀態。即，當X4與CM接通時，變頻器的輸出頻率fx上升，斷開時，fx停止上升。而當X5與CM接通時，fx下降，斷開時fx停止下降。